|
21.03.2018 Цена: 2 190 000 руб. Фотосепарация (от англ. Colour sorting –цветосортировка, сортировка по цвету) – новая технология сортировки любых сыпучих материалов, основанная на анализе продукта по цвету. Оптикоэлектронные сепараторы – это высокоточные аппараты, очень простые в управлении. Благодаря им, возможно добиваться отличных результатов в сортировке зерновых, бобовых, масличных культур, орехов, семян трав и даже замороженных или сушѐнных фруктов и ягод!
Принцип работы фотосепарационного оборудования основан на технологии высокоскоростного линейного сканирования и фотообработки сортируемого материала. А применение методов цветового анализа и оценки плотности помогает обеспечить высокую точность сортировки.
Исходный продукт подается в сортировщик через приемный бункер в верхней части машины (А). Под приемным бункером находятся вибрирующие лотки (В). Они регулируют скорость и поток подачи зерна в расположенные дальше распределительные лотки (С). Распределительные лотки - гладкие, или разделенные на каналы - установлены под наклоном с той целью, что бы ускорить движение частиц на пути к зоне сканирования. Кроме того их задача рассредоточить частицы равномерно и в один слой. Благодаря такому распределению сортировщик способен сканировать каждый элемент в отдельности.
После того как частицы проходят путь по распределительным лоткам, они попадают в зону сканирования. Здесь, под светом ярких светодиодов их с двух сторон просматривают высокочувствительные CCD камеры (F). Разрешение камер позволяет различить дефекты на частицах величиной от 0, 2 мм, что и обеспечивает высочайшую точность очистки сыпучих продуктов.
Данные, полученные с камер, преобразуются в электронный сигнал.
Он меняется в зависимости от цвета частицы, ее размера или плотности. Благодаря этому устройство контроля может проводить сравнительный анализ полученного сигнала с заданными заранее параметрами сортировки.
В случае, когда сигнал не соответствует эталону, устройство контроля дает команду на срабатывание пневмосистемы (D). Тогда на выходе из зоны сканирования некачественная частица попадает под воздушную струю соответствующего эжектора и отбрасывается в патрубок отходов. В то время как качественный продукт продолжает движение в патрубок годного продукта (E).
Таким образом, процесс калибровки семян происходит с высокой точностью: на входе в устройство мы имеем однородный сыпучий материал, частицы которого различны по цвету, размеру или плотности, а на выходе из сортировщика получаем две отдельные группы частиц - отбракованные и качественные. При этом параметры качественности сортируемого продукта могут варьироваться оператором через систему управления в достаточно широком диапазоне и с очень высокой точностью.
|
