04.03.2018 Цена: 991 руб. Основа краски Полиуретановая
TEKNODUR 0050 комА
полиуретановая поверхностная краска
ТИП краски Текнодур 0050 является полуглянцевой двухкомпонентной полиуретановой поверхностной краской.
Применение Используется в качестве поверхностного материала для окраски различных
объектов, эксплуатируемых в условиях открытой атмосферы (общестроительные металлоконструкции, резервуары и пр.)
Так же материал может применяться в качестве самостоятельного покрытия для окраски некоторых типов пластиков.
Спецсвойства Плёнка материала устойчива к воздействию (проливы) различных химических
веществ (масла, жиры, соли и пр.), темных и светлых нефтепродуктов.
Материал обладает высокой устойчивостью к комплексному атмосферному воздействию (абразивный износ, осадки, УФ-излучение).
Термостойкость плёнки материала составляет +130 0 С сухого тепла
технические данные
Соотношение смешивания
Материал поставляется в виде базы и отвердителя. Приготовление рабочей композиции осуществляется путём смешивания компонентов в поставляемых заводских емкостях.
Основа (Комп. А): 9 частей по объёму Отвердитель (Комп. Б): 1 часть по объёму
Жизнеспособность при +23 0 С 4 часа
Содержание сухих веществ 56±2% (по объёму)
Общая масса твёрдых веществ примерно 870 г/л
Летучие органические соединения (ЛОС)
примерно 430 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина плёнки
Сухая плёнка (мкм) Мокрая плёнка (мкм) Теоретическая
укрывистость (м 2 /л)
40 71 14, 0
60 107 9, 3
Не рекомендуется наносить лакокрасочный материал с толщиной плёнки, превышающей рекомендованное значение более чем в два раза
Практическая укрывистость Определяется с учётом существующих потерь (в зависимости от метода
нанесения ЛКМ, сложности окрашиваемых конструкций, квалификации маляров и условий проведении окрасочных работ).
Время высыхания, +23 0 С, RH 50%
- от пыли (ISO 1517) 1 час
- на ощупь (DIN 53150) 6 часов
Температура поверхности
Текнодур 0050
Мин.
Макс.*
+5 0 С
20 часов
-
+23 0 С
12 часов
Перекрытие последующим слоем, +23 0 С, RH 50%
* - Максимальный промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.
Увеличение толщины плёнки и повышение относительной влажности воздуха снижают скорость высыхания
Высокотемпературная сушка позволяет ускорить высыхание и уменьшить время межслойной выдержки. Перед горячей сушкой необходимо выдержать материал при естественной температуре течение 10-15 мин.
Разбавитель
Очистка инструментов
текносолв 9521 или текносолв 6220 – стандартные разбавители
текносолв 1640 или текносолв 6290 Медленно-испаряющиеся разбавители. Используются при окраске больших площадей и/или температуре выше комнатной.
Текносолв 9526 – быстроиспаряющийся разбавитель. Используется при нанесении материала электростатическим распылением или при использовании техники нанесения «мокрый по мокрому»
текноклин 6469
Степень блеска Полуглянцевая
Возможные цвета Материал колеруется согласно каталогам RAL, NCS и пр.
Предостережение См. Бюллетень по технике безопасности
Подготовка поверхности Металлические поверхности:
Материал наносится на загрунтованную соответствующим материалом металлическую поверхность.
Подходящими грунтовочными материалами могут быть грунтовки серии Инерта, Текнопласт, Текнодур, Текнолак Праймер 0168-10, а так же покрытия на основе некоторых иных ЛКМ.
С окрашиваемой поверхности необходимо удалить загрязнения (масла, жиры, избыточное содержание солей, пыль, грязь), затрудняющие предварительную подготовку поверхности и ухудшающие адгезию лакокрасочного материала.
Пластиковые* поверхности :
С окрашиваемой поверхности необходимо удалить загрязнения (масла, жиры, избыточное содержание солей, пыль, грязь), затрудняющие предварительную подготовку поверхности и ухудшающие адгезию лакокрасочного материала. После удаления загрязнений необходимо придать поверхности шероховатость и провести обеспыливание обработанной поверхности.
* - для уточнения совместимости материала Текнодур 0050 с тем или иным пластиком необходимо связаться со специалистом компании Текнос.
Ремонтная окраска:
Материал допускается наносить на ранее окрашенные поверхности. Перед нанесением необходимо убедиться в совместимости материала Текнодур 0050 и старого покрытия.
Перед нанесением материала Текнодур 0050 на ранее окрашенную поверхность
– необходимо удалить загрязнения (масла, жиры, избыточное содержание солей, пыль, грязь, непрочно сцепленные участки старого покрытия), ухудшающие адгезию. Обработка старого покрытия до шероховатости так же способствует улучшению адгезии.
Место и время предварительной подготовки поверхности должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой вплоть до момента нанесения материала.
Смешивание компонентов При выборе объема материала для смешивания необходимо помнить о
времени жизни готового продукта. Тщательно перемешать компонент А до состояния полной однородности. Добавить компонент В в емкость с компонентом А, соблюдая требуемые пропорции смешивания. Полученную смесь необходимо тщательно перемешать по днищу и краям емкости в течение 1-2 минут. Недостаточное перемешивание или несоблюдение пропорции смешиваемых компонентов материала могут привести к нерасчетному режиму отверждения или ухудшению технических характеристик полученной пленки покрытия.
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и
полимеризации материала температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и материала должна быть выше +5 0 С; относительная влажность воздуха должна быть ниже 80%. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и материала должна быть, как минимум, на 3 0 С выше температуры точки росы воздуха.
Нанесение Приготовленный материал необходимо тщательно перемешать до полной однородности композиции. При необходимости допускается разбавление при помощи соответствующих разбавителей.
Материал может наноситься при помощи воздушного, электростатического и безвоздушного распыления. Для окраски небольших поверхностей могут быть использованы кисть или валик.
Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0, 011-0, 013``.
Отвердитель и готовая смесь содержат изоцианаты. При недостаточной вентиляции и, особенно, при нанесении материала воздушным распылением, рекомендуется использовать маску с принудительной подачей свежего воздуха. Для небольших по продолжительности видов работ можно использовать маску с фильтром типа A2-P2.
Срок годности Компонент А (база): не менее 3 лет с даты изготовления Компонент Б (отвердитель): не менее 2 лет с даты изготовления
Допускается хранение при отрицательных температурах с условием последующего подогрева продукта перед началом производства работ до оптимального для нанесения уровня температуры.
Упаковка 3-х литровая версия
компонент А: 2, 46 л в 3-х литровой емкости;
компонент В: 0, 3 л в 0, 3-х литровой емкости.
10-ти литровая версия:
компонент А: 8, 2 л в 10-ти литровой емкости;
компонент В: 1, 0 л в литровой емкости.
20-ти литровая версия:
компонент А: 16, 4 л в 20-ти литровой емкости;
компонент В: 2 литровые емкости по 1, 0 л в каждой.
Дополнительная информация Срок хранения указан на этикетке. Материал необходимо хранить в прохладном
месте, в герметично закрытой ёмкости, вне воздействия прямого солнечного света.
Отвердитель реагирует с содержащейся в воздухе влагой. В связи с этим, рекомендуется использовать открытую ёмкость с отвердителем в течение 14 суток.
Дополнительные сведения о предварительной подготовке поверхности и материала, нанесении материала и техническом обслуживании покрытия см.
«Руководство по антикоррозионной окраске» АО Текнос или «Технологический регламент нанесения схем» Поставщика.
|