|
04.11.2017 Цена: 2 102 руб. Производитель Saturn
цвет зеленый
объем 200 г
назначение
1. Фиксация и герметизация резьбовых соединений с защитными покрытиями и без них. Анакрол-204 предназначен для работы в условиях вибрации, предотвращает самоотвинчивание.
2. Уплотнение (герметизация) микропор и микротрещин в обычных условиях в поверхностях металлов, сплавов и в других материалах, изготовленных и обработанных различными способами.
Проникающий анаэробный герметик высокой прочности анакрол-204 полимеризуется в микродефектах с образованием термореактивного полимера. Конструкции, собранные с анакрол-204, имеют отличную химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей в широком диапазоне температур.
Условия применения
1. Для резьбовых соединений для контровки и фиксации - резьбовой зазор не более 0, 05 мм, на прецизионных парах диаметр резьбы - до М12.
2. Для пропитки микропористости - размер микропор и микротрещин до 0, 1 мм.
Особые свойства
1. За счет своей высокой текучести и капиллярного эффекта продукт отличается повышенной способностью проникать в собранные прецизионные резьбовые пары, в микропоры и микротрещины.
2. Прочность фиксации и герметичность соединений гарантирована на весь срок эксплуатации изделия.
Сертификация Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001:2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00058.
Свойства жидкого материала
Химическая основа Диметакриловый полиэфир
Внешний вид Подвижная жидкость зеленого цвета
Удельный расход при герметизации микродефектов 1 – 5 г/кг
Динамическая вязкость 5 – 15 мПа*с
Удельный вес 1, 03 – 1, 09 г/см3
Температура вспышки > 140 °С
Время полимеризации В резьбовых соединениях функциональная прочность достигается через 1-3 часа, максимальная прочность – через 24 часа. При герметизации микропор и микродефектов при температуре +(23 2) °С от 3 до 24 ч.
Свойства отвержденного материала
Внешний вид Твердый прозрачный полимер
Образцы, условия Резьбовая пара болт-гайка М10 1, 25 без покрытия. Испытания по ISO 10964 после сборки и выдержки образцов 24 часа при температуре (23 2) °С.
Рабочее давление при эксплуатации изделий с микродефектами:
- От 0, 1 мм до 0, 15 мм
- Более 0, 15 мм
до 35-50 МПа (350-500 Бар)
до 35 МПа (350 Бар)
Твердость по Шору D, (HDS) ≥ 45 (по ГОСТ 24621)
Момент отвинчивания ≥ 30 Н*м
Температура эксплуатации:
- на воздухе
- бескислородная среда
от -60 °С до +180 °С (кратковременно до + 200 °С)
от -60 °С до +250 °С
Химическая стойкость отвержденного материала
Предварительная выдержка склеенных образцов – в течение 1 недели при 25°С. До проведения испытаний образцы выдерживали в течение 1000 часов при указанной температуре.
Моторное масло 10W30 (125 °С) 96% от начальной прочности
Бензин неэтилированный А-76 (25 °С) 105% от начальной прочности
Тормозная жидкость ДОТ-4 (25 °С) 105% от начальной прочности
Тосол А-40 (87 °С) 100% от начальной прочности
Ацетон (25 °С) 95% от начальной прочности
Требования безопасности
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 52.20.05.224.П.002717.08.09 от 28.08.2009 г.
Пожарная безопасность Относится к группе горючих веществ.
Класс опасности материала Относится к веществам 4 класса опасности.
Условия труда Приточно-вытяжная вентиляция. Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».
Утилизация отходов производства СанПиН 2.1.7.1322 и СП 2.1.7.1386. Не допускается слив материала в канализацию или сточные воды.
Транспортирование и хранение
Упаковка Полимерные флаконы от 400 г, канистры или промышленная тара.
Транспортирование Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный транспорт. Обязательно предохранение от солнечного света. Температура при транспортировании от -40 °С до +35 °С.
Срок хранения и условия Гарантийный срок хранения – 18 мес. Материал хранят в упаковке предприятия-изготовителя в крытых складских помещениях без доступа солнечного света при температуре от +5 °С до +35 °С.
Указания по применению
Для достижения наилучшей фиксации и герметизации, резьбу необходимо очистить и обезжирить. Болтовые соединения. Клей-герметик является готовым продуктом, его наносят на резьбу болта в количестве, необходимом для заполнения профиля резьбы. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы или окунать резьбовую часть болта в продукт, перелитый из упаковки изготовителя в чистую рабочую полиэтиленовую тару. По мере расходования продукта его дополняют следующей порцией. Обратный слив из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается в виду возможного попадания грязи и образования полимера.
|
