|
31.10.2017 - Цена: договорная Страна производитель Болгария
Дополнительный сервис Сервисное обслуживание
Состояние Новое
Тип станка Фрезерный станок по дереву
Потребляемая мощность 5.62 (кВт)
Общая характеристика:
На деревообрабатывающих предприятиях, занятых производством корпусной мебели, оконных и дверных конструкций, а также разнообразных столярных и строительных изделий, активно применяется фрезерный станок с шипорезной кареткой модели OSTERMANN Т1005 TR-PL, конструкция которого характеризуется высокой функциональностью, большим запасом прочности, отличным качеством и точностью выполнения операций, удобством и безопасностью работы оператора, широкими возможностями опционального оснащения.
Назначение:
Фрезерный станок с шипорезной кареткой OSTERMANN Т1005 TR-PL применяется для обработки деталей и заготовок, произведенных из цельной древесины хвойных и лиственных пород: прямого и фигурного фрезерования, изготовления шипов и проушин несложной конфигурации. Конструкция станка позволяет осуществлять профилирование бруса, изделий коробчатой формы, створок оконных и дверных блоков, различных рамных конструкций по внешней поверхности.
Схема обработки:
Фрезерование шипов и проушин
Продольное фрезерование
Криволинейное фрезерование по шаблону
Особенности конструкции фрезерного станка с шипорезной кареткой модели OSTERMANN Т1005 TR-PL:
1. Оборудование для нарезки шипов и проушин. В базовый комплект поставки станка входит шипорезная каретка, используемая для изготовления шипов и проушин в торцевых поверхностях заготовок. Увеличенные габариты каретки дают возможность производить обработку материалов различных габаритов. Каретка располагается в торце станка, благодаря чему она используется в качестве дополнительной поверхности, удлиняющей рабочий стол с левой стороны.
2. Дополнительная рабочая поверхность справа. Заготовки большой длины (оконные и дверные компоненты) надежно и точно базируются на рабочей поверхности благодаря удлинению с правой стороны, наличие которых полностью исключает сдвиг и провисание материала, тем самым гарантируя отличное качество фрезерования его поверхностей.
3. Отдельно расположенный пульт управления станком. Для удобства и безопасности работы оператора по настройке, регулировке и контролю работы оборудования станок укомплектован эргономичным пультом. При этом кнопки, посредством которых осуществляется запуск и остановка технологического цикла, а также экстренное отключение станка могут быть расположены в легко доступном для оператора месте.
4. Защита шипорезного агрегата. В целях исключения контакта оператора с режущим инструментом шипорезный агрегат оснащен надежным кожухом, позволяющим монтировать обрабатывающий инструмент, диаметр которого не превышает 400 мм.
5. Рабочая поверхность для зарезания шипов. При изготовлении шипов и проушин заготовка располагается на рабочей поверхности и надежно фиксируется непосредственно около места обработки, что полностью исключает вибрацию материала, гарантируя высокую точность выполнения операции, а также позволяет производить качественную обработку деталей малой длины.
6. Упорное измерительное устройство телескопической конструкции дает возможность точного базирования материалов различных габаритов.
7. Прижим «MORI». Для точной и надежной фиксации материала на поверхности рабочего стола используется высококачественное прижимное устройство «MORI », призванное обеспечить стабильный контакт заготовки с рабочим столом и направляющими измерительными устройствами, а также гарантировать безопасность оператора в ходе позиционирования материала.
8. Линейки интегральные (2 шт. По 550 мм каждая). Прижим материала производится по всей его площади, что гарантирует точность и отличное качество обработки. Наличие выдвигающихся пластин, повторяющих конфигурацию фрезерования, позволяет зафиксировать материал в максимальной близости к режущему инструменту и тем самым обеспечить безопасность эксплуатации оборудования.
9. Роликовая планка. Для обработки контуров заготовок большой площади (щитовые детали, габаритные рамы и т.п.) конструкцией станка предусмотрена специальная выдвижная планка, оборудованная роликами, призванная не допустить провисание материала.
10. Возможность подключения аспирационного устройства. Станок оборудован двумя отверстиями, предназначенными для монтажа аспирационных устройств: одно располагается в рабочей зоне, второе – в районе погружного стакана для фрез. Подобная конструкция не допускает попадания в зону электрического двигателя побочных продуктов процесса обработки древесины, гарантируя длительный срок эффективной эксплуатации мотора. Опционально станок может быть оснащен следующим оборудованием: - Система автоматического перемещения материала в зону обработки;
- Дополнительные (сменные) шпиндели диаметром от 30 до 40 мм, а также шпиндели для фрез концевого типа;
- Электрический двигатель повышенной мощности (7, 5 кВт).
Готовые изделия:
Филенчатые двери из массива
Евроокна
Мебельные фасады Технические данные
модель
T1005
Размер рабочего стола (длина и ширина), мм
1100х900
Размер стола удлинения, мм
500х320
Размер каретки, мм
520х465
Цанга для сменных шпинделей
Диаметр шпинделя поставляемого со станком
Рабочая высота, мм
МК5
ø32
160
Мощность основного двигателя, кВт
5, 5
Мощность двигателя подъема/опускания вала
0, 12
Мах. Диаметр фрезы
ø350
Вертикальный ход шпинделя, мм
120
Интегральные линейки, мм
2х550
Диаметр под аспирационную систему, мм
- над рабочим столом
- под рабочим столом
ø120
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм
- для профилирования
- для нарезания шипов
275
400
Частота вращения шпинделя, об/мин
3000; 4000; 5000; 6000; 8000; 10000
Суммарная мощность кВт
5, 62
Габариты (без передвижного пульта), мм
1100х100х1120
Масса, кг
580
|
