|
Дата: 14.07.2024 г. Цена: 1 116 968 руб. Эрозионный станок серии Metal Master DK7745 DRO – однопроходный проволочно-вырезной станок струйного типа с многократным использованием проволоки. Точность реза на однопроходных станках составляет 0.015 мм, шероховатость обрабатываемой поверхности может достигать Ra 2,5, скорость электроэрозионной обработки достигает 100 мм2/мин, возможный угол наклона проволоки 3°~45°/80 мм (конусность реза 6°~60°/80), в зависимости от установленной системы наклона проволоки.
Проволочно-вырезные станки струйного типа позволяют вести обработку заготовки с толщиной реза до 600 мм за счет высокой скорости движения электрода – молибденовой проволоки, что обеспечивает высокую скорость удаления продуктов электроэрозионной обработки и интенсивному охлаждению зоны электроэрозионного прожига. Все проволочно-вырезные станки серии Metal Master DK77 DRO укомплектованы централизованной системой смазки ШВП.
Стойки управления проволочно-вырезных станков DK77 DRO оснащены системами ЧПУ, в которых встроен CAM модуль, создающего автоматически на основе загруженного контура реза (чертежа) программу обработки в G-кодах.
Все электроэрозионные станки серии Metal Master DK77 DRO перед отгрузкой клиенту проходят дополнительную проверку и предпродажную подготовку, что гарантирует высокую точность электроэрозионной обработки при дальнейшей эксплуатации проволочно-вырезного станка.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки предназначены для изготовления деталей различных форм и размеров, таких как инструмент, запчасти машин, ювелирные изделия, штампы, обработка зубьев, шлицев и т.п. Эти станки позволяют обрабатывать детали из стали различных марок, высокопрочных композитных сплавов, титана, графита и многое другое. Модели отличаются величиной перемещения по осям, габаритами рабочего стола, типом обработки - "однопроходный" или "многопроходный". Все модели станков предназначены для обработки любых токопроводящих материалов с высокой точностью и отличным качеством поверхности.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
При проектировании станков компания Metal Master за основу принимались точность обработки, простота эксплуатации, экономия трудозатрат и долгий срок службы, что, несомненно, отразилось на популярности данного оборудования и его широкого применения на предприятиях различного уровня. Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей. Поскольку для выполнения работ требуется всего один инструмент, этот станок станет для вас доступной альтернативой оборудованию для фрезерования, токарной обработки и шлифования.
ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ:
* Обработка любых токопроводящих материалов любой твердости.
* Отсутствие стружки (металл плавится и испаряется).
* Отсутствие термического и механического влияния на структуру (поверхность не деформируется).
* Минимальная толщина реза равная 0,2 мм позволяет эффективно экономить обрабатываемый материал.
* Возможность получения деталей сложной формы и очень малых размеров, изготовление которых другими методами затруднительно.
* Обработка отверстий малых диаметров и скруглений небольших внутренних и наружных радиусов.
* Возможность пакетной обработки.
* Вследствие низкой себестоимости процесса обработки и снятия проблем изготовления дорогих вырубных штампов, станок является наилучшей заменой штамповочного производства.
* Возможность краткосрочной окупаемости оборудования при наличии проблемных деталей в связи с общей низкой себестоимостью обработки, быстрой переналадкой оборудования с одного изделия на другое.
* Простота конструкции станка повышает его надежность.
* Наличие проволочного барабана, который вращается в разном направлении и разной скоростью, тем самым обеспечивается черновой и чистовой рез.
* Многократное использование проволочного электрода удешевляет процесс обработки.
* Рациональное использование расходных материалов.
* Простота и наглядность создания сложных контуров и поверхностей при помощи популярных CAM/CAD программ «Компас» и «AutoCAD». Управляющая системная программа AutoCut WEDM (сокращенное название – система AutoCut) разработана на базе операционной системы Windows XP и состоит из системных программ (CAD и CAM), работающих под управлением ОС Windows. Она включает плату управления движением по 4 осям, которую вставляют в один слот PCI персонального компьютера с шиной PCI, соединяют с платой управления цепями шаговых двигателей, отличающуюся высокой надежностью и экономией энергии (без вентиляторов), и с платой высокочастотного генератора. Пользователь с помощью системы автоматического проектирования (САПР/ CAD) создает графические программы обработки заготовки в соответствии с чертежами, использует модуль WEDM для вычерчивания, генерирует двух- и трехмерные модели, а затем использует эти данные для выполнения задач. Во время обработки система может интеллектуально управлять частотой вращения мотора, параметрами мощности импульса и т.п. Метод обработки, основанный на графическом адаптере, представляет собой динамическую интеграцию CAD и CAM для электроэрозионных проволочно-вырезных станков.
Стандартная комплектация:
* Комплект оптических линеек и устройство цифровой индикации SINO. (Устройство цифровой индикации предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптических линеек. Осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.);
* Система ЧПУ AutoCut WEDM (русифицированное ЧПУ);
* Бак СОЖ;
* Стойка оператора
*
Вся техническая документация к станку на русском языке:
1) Электрическая часть Metal Master DK77 DRO;
2) Механическая часть Metal Master DK77 DRO;Производитель: Metal Master
|
