|
Дата: 11.07.2024 г. Цена: 415 000 руб. Джээжидсэжсмд
Технические характеристики насоса ЦНС(г) ё05-98
Марка насоса Рабочая зона Масса насоса, кг Номин. подача, м3/ч Номин. напор, м Масса агрегата, кг Диам. патрубк., мм Электродвигатель Кавит. запас, м Габаритные размеры агрегата, мм
подача, м3/ч напор, м вх. вых. марка об/мин кВт B H L
ЦНС(г) 105-98 80-130 85-105 480 105 98 960 125 125 АИР225М2 3000 55 5,5 640 875 1920
Технические характеристики
Таблица 1
Типоразмер насоса
Q, м. куб
H, м
N, кВт
n,об/мин
марка ЭД
h, %
D, м.
Ду, вс
Ду. Наг
ЦНС 105-98
105
98
55
3000
АИР 225М2
64
6**
125
125
Где:
Q – производительность;
Н – напор;
N – мощность двигателя;
n – частота вращения рабочего колеса;
η – КПД;
Ду Вс. диаметр всасывающего патрубка, мм
Ду наг. – диаметр нагнетательного патрубка, мм
Размеры и вес насоса ЦНС 105-98
число ступеней
N насоса, кВт
габаритные размеры насоса, ммLxBxH
М насоса, кг
габаритные размеры агрегата, ммLxBxH
M агрегата, кг
2
45
1075 x 640 x 620
480
1893 x 620 x 920
1255
Габариты насоса ЦНС 105-98
Рис 1
Габариты агрегата ЦНС 105-98
Рис 2.
Разрез насоса ЦНС
Рис 3
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Насосы ЦНС предназначены для перекачивания холодной воды температурой от 1 до 45° С, с содержанием механических примесей не более 0,2 % по массе, при размере твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,46 ГПа.
Насосы ЦНС применяют
в системах водоснабжения и повышения давления в контурах холодной воды, в системах холодного водоснабжения промышленных, административных и жилых объектов, в системах водоотлива каменноугольных шахт, в системы подачи воды в нефтеносные пласты.
Перекачиваемая жидкость должна соответствовать следующим физико-химическим характеристикам:
Физико-химическая характеристика
Значение
Плотность
700-1050 кг/м3
Кинематическая вязкость
1,5-10-4 м2/сек
pH
7-8,5
Давление насыщенных паров
не более 665 Гпа
Содержание:
- газа (объемное)
- парафина
- сероводорода
- механических примесей с размером твердых частиц до 0,2 мм с микротвердостью 1,47 ГПа
- обводненность
не более 3%
не более 20%
отсутствует
не более 0,2%
до 90%
Конструкция насоса секционного горизонтального ЦНС 60-99
Основными конструктивными блоками
насоса являются корпус и ротор.
К корпусу относятся
крышки линий всасывания и нагнетания, направляющие аппараты, передний и задний кронштейны. Корпуса направляющих аппаратов, крышки всасывания и нагнетания стягиваются стяжными болтами.
Направляющий аппарат,
кольцо (с уплотняющими кольцами) и рабочее колесо образуют секцию насоса.
Стыки корпусов направляющих аппаратов уплотняются резиновыми кольцами, выполненными из масло-бензостойкой резины.
Благодаря тому, что корпус насоса состоит из отдельных секций, имеется возможность, не меняя подачи, менять напор путем установки нужного числа рабочих колес и направляющих аппаратов с корпусами. При этом меняется только длина вала и стяжных шпилек.
Ротор насоса -
состоит из вала, на котором установлены рабочие колеса, кольцо, рубашка вала, дистанционная втулка, регулировочные кольца и диск разгрузки. Все детали на валу стягиваются гайкой ротора.
Опорами ротора служат два радиальных сферических подшипника, установленные в переднем и заднем кронштейнах по скользящей посадке, позволяющей ротору перемещаться в осевом направлении на величину "разбега" ротора.
Подшипниковые камеры уплотняются манжетами, установленными в крышках подшипников.
Кронштейн с наружной стороны закрыт крышкой, в которой смонтировано устройство контроля смещения ротора.
Места выхода вала из корпуса подшипников и камер уплотняются сальником.
Принцип работы насоса секционного горизонтального ЦНС 60-99
Работа насоса
основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости.
Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся между лопатками. Вследствие возникающей центробежной силы жидкость от центра колеса перемещается к внешнему выходу, а освободившееся пространство вновь заполняется жидкостью, поступающей из всасывающей трубы под действием создаваемого разрежения.
Выйдя из рабочего колеса первой секции, жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением, созданным в первой секции, откуда - в третье рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным во второй секции и т.д.
Вышедшая из последнего рабочего колеса жидкость через направляющий аппарат поступает в крышку нагнетания и из нее в нагнетательный трубопровод.
Во время работы насоса,
вследствие давления воды на неравные по площади боковые поверхности рабочих колес, возникает осевое усилие, которое стремится сместить ротор насоса в сторону всасывания.
Для уравновешивания осевого усилия в насосе предусмотрено разгрузочное устройство, состоящее из диска разгрузки, кольца и втулки разгрузки и дистанционной втулки.
Жидкость из последней ступени проходит через кольцевой зазор между втулкой разгрузки и дистанционной втулкой и давит на диск разгрузки с усилием, равным сумме усилий, действующих на рабочие колеса, но направленным в сторону нагнетания.
Ротор насоса оказывается уравновешенным, равенство усилий устанавливается автоматически.
Выходящая из разгрузочной камеры жидкость охлаждает сальник со стороны нагнетания.
Сальник
со стороны всасывания омывается жидкостью, поступающей под давлением из всасывающего трубопровода. Жидкость, проходя по рубашке вала через сальниковую набивку, предупреждает засасывание воздуха в насос и одновременно охлаждает сальник. Большая часть жидкости проходит через зазор между рубашкой вала и втулкой гидрозатвора в полость всасывания, часть проходит между рубашкой вала и сальником со стороны всасывания, охлаждая его, остальная часть выходит наружу через штуцер.
Затяжка сальника должна обеспечивать возможность просачивания перекачиваемой жидкости между валом и сальниковой набивкой наружу в количестве 5-15 л/ч. Меньшее количество свидетельствует об излишнем затягивании сальника, что увеличивает потери на трение и ускоряет износ рубашки вала и гайки ротора.
Ротор насоса
приводится во вращение электродвигателем, присоединенным к насосу через упругую втулочно-пальцевую муфту, состоящую из двух полумуфт (насоса и электродвигателя) и пальцев с резиновыми втулками.
Направление вращения ротора насоса
по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.
Насос и электродвигатель устанавливаются на общей фундаментной плите так, чтобы между полумуфтами оставался зазор 10 мм при роторе насоса, сдвинутом до отказа в сторону
всасывания.
Перед эксплуатацией электродвигатель агрегата должен быть заземлен.
Насос ЦНС имеет возможность самовсасывания.
Данное условие достигается за счет установки внутри насоса клапана.
В составе насосного агрегата ЦНС, как правило, на насос устанавливают обще промышленные асинхронные электродвигатели. Чаще всего для этих целей применяется применяется
трехфазный асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором.
Насосы изготавливаются как с сальниковыми, так и с торцовыми уплотнениями.
Утечки через торцовые уплотнения - согласно технической документации на торцовые уплотнения.
Опорные кронштейны насоса выполнены из чугуна,
материал проточной части насосов ЦНС СЧ-20, Сталь 35Л,
вал сталь 40х,
направляющий аппарат, кольцо и корпус направляющего аппарата, втулка сальника - из прессматериала АГ-4В.
Уплотнение вала насоса
осуществляется с помощью - сальниковой набивки сечением 10 мм.
Насосы ЦНС стабильно и долговечно работают
с подпором 2-6 м. При отсутствии подпора на входе, кавитация быстро разрушает эти быстроходные насосы. При установке их для перекачивания воды с температурой более 45°С необходимо повышать подпор на входе в насос.
Графические характеристики насосов ЦНС 105-98
Рис. 4
испытанных в воде, плотностью 997 кг/м куб
при частоте вращения 2950 об/мин
Условные обозначения насоса секционного горизонтальногоЦНС 105-98 где,
ЦНС - центробежный насос секционный;
105 - подача (м3/час);
98 - напор (м);Длина: 1920 см
Ширина: 640 см
Высота: 875 см
Вес: 960 кг
Способ упаковки: стрейч пленка
|
