|
16.06.2021 - Цена: договорная Благодарим Вас за предоставленную возможность предложить Вам ознакомиться с
оборудованием для производства полимер-битумного вяжущего (ПБВ) непрерывного
типа действия производительность 10 тонн/час и автоматической системой управления.
Основным узлом любого подобного оборудования является гомогенизатор, именно он обеспечивает получение заданных параметров и качества готового продукта.
Мы рады Вам сообщить, что в предлагаемом нами оборудовании используется гомогенизатор компании BWS TECHNOLOGIE (Германия) серии Supraton® - признанного мирового эксперта в области процесса смешивания и разделения в различных отраслях промышленности.
Основные технические характеристики:
Узел гомогенизации
Бренд : Supraton 349-5.03 (BWS)
Производительность : 10 тонн/час (3-4 % SBS)
Мощность привода : 75 кВт, 3000 об/мин
Оборудование непрерывного типа действия, автоматической системой управления, обогрев осуществляется диатермическим маслом (по умолчанию).
Специальный, запатентованный валковый инструмент, разработанный для размола и гомогенизации полимеров в битуме, способен в полном объеме выполнять три вида работы:
втягивать продукт
измельчать полимеры (размалывать, раздавливать)
резать / гомогенизировать в ходе одного производственного процесса (Single-Pass).
В отношении производства модифицированного битума при помощи процесса Single-Pass SUPRATON® располагает многочисленными, отличными референциями по всему миру.
Достоинства однопроходного процесса модификации битума :
Уменьшение стоимости установки
- Все элементы системы, такие, как, например, смесители или насосы, могут быть меньше, чем в случае циркуляционного процесса.
Уменьшение расходов на электроэнергию
- Резервуары и смесители меньшего объема требуют меньше электроэнергии.
Уменьшение эксплуатационных расходов
- Уменьшение проблем с очисткой смесителей (клейкий продукт, пригоревший битум).
Максимальное удобство производства
- Удобство производства как небольшого количества специальных смесей, так и больших порций продукции.
Гидравлическое перемещение вала / установка рабочего зазора
При запуске машины вал перемещается на 3 мм по оси при помощи гидропривода. Находящийся на валу ротор перемещается назад и открывает рабочий зазор между ротором и статором (положение „открыто”), разрывая при этом места склеивания инструментов (ротор/статор). В момент достижения двигателем максимальных оборотов вал перемещается обратно на 3 мм (положение „закрыто”).
Заводская установка рабочего зазора обеспечивает оптимальную гомогенизацию полимеров в битуме, в том числе при высокой вязкости продукта (доля полимеров до 20 %). Необходимо отметить, что это возможно исключительно при использовании запатентованного валкового (конического) инструмента, разработанного специально для измельчения / резки и гомогенизации полимеров в битуме.
Достоинства:
Простой и быстрый запуск машины (отсутствие сопротивления, связанного со склеиванием инструментов).
Значительное уменьшение расходов на электроэнергию благодаря отсутствию необходимости в больших значениях пускового тока.
Ручная установка зазора, предлагаемая другими производителями
Мануальная (ручная) установка зазора при помощи регулировочной ручки является не только сложной, но также рискованной для пользователя ввиду возможности неправильной установки рабочего зазора. В результате ошибочной установки полимеры могут быть измельчены в недостаточной степени, а продукт недостаточно гомогенизирован. Кроме этого, опыт пользователей показывает дальнейшие недостатки и проблемы, связанные с регулировкой зазора таким путем:
если машина не разогрета, то установка зазора не является возможной, т.к. инструменты склеены;
во время работы машина имеет очень высокую температуру (около 210°C), поэтому обычно в этом случае она не регулируется.
|
