|
20.06.2021 Цена: 15 000 000 руб. Линия по производству извести 200 т/сутки
Производительность: 200 т/сутки
Главное сырье: известняк
Основное оборудование: Вертикальная печь для извести, вращающаяся печь, вертикальный подогреватель, кулер и т.д.
Технические параметры
Производительность
200 т/сут.
Подогреватель
Конфигурация
Гексагон
Бункеры подогрева (шт)
6
Гидравлические толкатели (шт)
6
Объем подогретого материала（т）
600
Вращающаяся печь
Размер
Ø2.8×42м
Наклон
3.50%
Скорость вращения печи
(об/мин.)
0.3-1.8
Температура обжига (℃)
1350
Охладитель
Вид
Верт.
Термоконтролирующие зоны (шт)
3
Ветровой вышка (шт)
4+1
Размер
(м)
3.6×3.6
Температура выходной продукции (℃)
≤120
Расход энергии (Ккал/кг)
5500
Топливо
Коксовый газ, смешанный газ、природный газ, угольная пыль, низкокалорийный газ.
Преимущества линии
1. Улучшенная технология: В процессе прокаливания используется печь предварительного нагрева + вращающаяся печь + вертикальная система охлаждения, это снижает расход топлива на 40% и увеличивает выходную мощность 30% за счет повторного использования отработанного газа в системе.
2. Высокий уровень автоматизации: производственная линия оборудована измерителями температуры и давления, показатели выводятся на экран компьютера. Производственная линия может использовать расширенное компьютерное управление для обеспечения автоматической работы всей системы.
3. Мощная пылеулавливающая обработка: циклонный пылесборник и импульсный мешочный фильтр позволяют снизить выбросы пыли до уровня ниже допустимых норм.
Отобранный известняк подают в приемный бункер погрузчиком.
Вибрирующий фидер под бункером подает известняк на наклонную ленту, а затем транспортируется в оборудование для просеивания.
После просеивания известняк транспортируется в верхний силос подогревателя наклонным ленточным конвейером.
Известняк подается с верхнего силоса в подогреватель через подающий желоб. В то же время горячий воздух из вращающейся печи подогревает известняк до температуры более 1000 ℃, а также может частично разлагаться.
Предварительно нагретый известняк вдавливается в отверстия вращающейся печи гидравлическим толкателем и, после прокаливания, выпускается в вертикальный кулер.
Охлаждающий воздух, подаваемый вентилятором, охлаждает материал до + 60 ℃, а затем выгружается из кулера.
После выгрузки из кулера, активная известь будет транспортироваться в силос с помощью пластинчатого конвейера, ковшового элеватора и ленточного конвейера. (Температуру горячего воздуха из вращающейся печи можно уменьшить до 250 ℃ после теплообмена с известняком внутри подогревателя.)
Затем горячий воздух затягивается в циклонный пылесборник для сбора основной пыли.
После сбора основной пыли, воздух будет проходит мешочный фильтр для вторичного сбора пыли. (Концентрация пыли в выбросах составляет менее 50 мг / м3)
Страна производитель: Китай
Цена 15000000 руб. / шт.
|
