|
19.06.2021 Цена: 310 800 руб. Назначение
Серия вакуумных прессов ПУТВ-2500* разработана на основе обширного опыта изготовления фасадов различных видов, мебельных и столярных заготовок по технологии вакуумного прессования. Пресса с успехом используются как в мелкосерийном производстве для изготовления штучных эксклюзивных моделей мебели из натуральных и синтетических материалов, так и в массовом производстве на предприятиях занимающихся производством мебели и столярных изделий. Вакуумные пресса предназначены для облицовки различных деталей со сложным трёхмерными и двумерными профилями плёнками ПВХ, шпоном и другими декоративными материалами. В частности: дверных накладок, филенок и наличников из МДФ и массива, фасадов МДФ, гнутых фасадов . Оборудование сочетает в себе надежность, удобство и простоту в работе, и что немаловажно — ремонтопригодность.
Особенности пресса
- Работа с плёнками ПВХ толщиной от 0,15мм до 1,4 мм, в том числе и с
высокоглянцевыми и чернобелыми плёнками различных производителей.
- Склейка, придание нужной формы изделиям с использованием мембраны, с нагревом или без нагрева
- При использовании мембраны изготовление гнутых фасадов и филенок с последующей их облицовкой пластиком, пленкой ПВХ или шпоном, облицовывание натуральным шпоном и каширование финишными декоративными покрытиями, ламинирование пластиками щитов из массива плит ДСП и ДВП.
- Автоматическое поддержание установленной температуры нагреваемой плиты в широких пределах с большой точностью в любом промежутке времени.
- Индикация процессов и состояния оборудования на ЖК дисплее промышленного контроллера.
- Высокая производительность моделей с двумя рабочими столами позволяет использовать вакуумный пресс как для изготовления фасадов покрытых ПВХ пленками, так и для шпонирования, и изготовления гнутых деталей..
Элементная база
- Рабочий стол выполнен из цельного листа алюминия, который быстро нагреваясь сохраняет температуру стола, а также плоскостность на протяжении всего срока службы, не ржавеет, не пылит и не тупит нож при резке пленки
- Для термоизоляции купола и рабочего стола использована минеральная вата. - Отражатель купола изготовлен из зеркальной нержавеющей стали.
- Прижимная рамка поднимается на петлях под углом к столу на газовых амортизаторах, а фиксируется защелками - лягушками с регулируемой длиной тяги. В доп. комплектации подъем рамки осуществляется вертикально на пневмоцилиндрах, что существенно повышает удобство, ускоряет работу и более надежно фиксирует пленку
- Вакуумный насос выбран с запасом производительности, за счет этого количество и продолжительность его включений минимально, что соответственно, увеличивает ресурс агрегата, а так же нет необходимости установки громоздких ресиверов для накопления вакуума. Уже в базовой комплектации мы используем масляный пластинчатороторный насос пр-ва фирмы Busch, Германия,
- В качестве нагревательных элементов, вместо ИК ТЭНов, используются КГТ лампы благодаря чему нагревание происходит равномерно и процесс безинерционный, т. е. отклик лампы на сигнал от контроллера о повышении или понижении температуры происходит мгновенно. Что особенно важно при работе с матовыми пленками, т.к. малейший перегрев пленки превращает ее из матовой в глянец. Для равномерного нагрева поверхности мы используем большее кол-во ламп небольшой мощности, за счет чего лампы устанавливаются с малым шагом и прогрев пленки происходит равномерно - не точечно.
-Для подачи эл-ва на лампы используется токовое реле, позволяющее производить плавный пуск а также плавно менять интенсивность накала ламп, что позволяет нагревать поверхность в любых режимах и увеличивает ресурс ламп
- Для контроля температуры пленки, а не воздуха в камере, используется пирометрический датчик, снимающий показания на расстоянии непосредственно с поверхности пленки. Для контроля и управления процессами используется промышленный контроллер. Позволяющий гибко регулировать настройки станка и обеспечивает его стабильную работу.
- В базовой комплектации индикация рабочих параметров станка на ЖК дисплее контроллера, управление кнопочное с панели оператора. В доп. комплектации все управление станком с рабочей сенсорной панели.
-Для защиты электрической части станка от не качественного напряжения - на входе устанавливается реле контроля фаз, отключающее станок от сети при несоответствии качества эл. Энергии установленным стандартам.
- Мы используем пневматические компоненты фирмы Pnevmaks, Италия
Конструктивные особенности
При включении нагрева, лампы плавно выходят на максимальную мощность, за счет этого:
- прежде всего, обеспечивается щадящий режим для спирали ламп, увеличивая их срок службы.
- Нет импульсных скачков нагрузки на питающую сеть, что очень важно при слабой питающей сети, следовательно нет падения напряжения в сети.
- Если сеть не позволяет брать необходимые 21,6 к Вт мощности в полном объеме, то есть возможность, программно, понизить максимальную потребляемую лампами мощность, и брать из сети столько сколько можно. При этом качество готовых изделий нисколько не страдает, увеличивается только время прессования пропорционально уменьшению мощности.
- На станке в базовой комплектации можно работать с гнутыми фасадами из МДФ с высотой хорды до 100 мм,
- Можно задать любую температуру поверхности и поддерживать ее в течении любого промежутка времени. При этом лампы работают не в режиме «ВКЛ»- «ВЫКЛ» клацая пускателями, а бережно, в режиме сначала полного а для поддержания температуры частичного накала, без резких перепадов потребляемой мощности. Такая система контроля температуры обеспечивает высокое качество прессования матовых пленок и легкость работы с толстыми глянцевыми.
- Плавная и точная регулировка обеспечивается электронной системой управления процессом, которая поддерживает температуру пленки во время всего цикла прессования с точностью до ±2оС, сохраняя ее первозданную фактуру, а по достижении максимальной температуры позволяет клею полностью полимеризоваться до безвозвратного состояния.
-Память на пять режимов прессования. Возможность самостоятельно подбирать режимы в процессе работы и сохранять их в памяти контроллера.
- Суммирующий таймер рабочего времени с подачей сигнала о необходимости проведения ТО насоса.
- Меню ошибок с индикацией на рабочем дисплее.
- Возможно исполнение пресса в двух вариантах открывания купола: откатной и вертикальный подъем купола. Вертикальный подъем экономит место. Также можем изготовить пресс не стандартных размеров по вашей заявке.
- Вакуумный пресс ПУТВ-2500*х2 с двумя рабочими столами - эта модификация выполняется только в откатном варианте и позволяет уменьшить время простоя станка за счет возможности одновременного прессования и выкладки заготовок на свободном столе. Использование этой модификации позволяет увеличить производительность на 60-90 %.
Технические характеристики базовой комплектации
Тип конструкции - откатной
Максимальная высота прессуемой детали (пленка/мембрана под куполом, без купола не ограничена), мм - 100/200
Максимальная длина детали, мм - 2300
Максимальная ширина детали, мм - 1120
Напряжение питания, В - 380
Макимально потребляемая мощность, кВт - 23,1
Габариты (ДхШхВ), мм - 5400*1600*1300
Масса, кг - 650
Рабочий стол
Длина рабочего стола, мм - 2500
Ширина рабочего стола, мм - 1320
Глубина ванны рабочего стола (расстояние от стола до пленки) - 60
Полезная площадь рабочего стола, м² - 2,58
Материал рабочего стола - алюминий 2,0мм
Термо изоляция стола - минвата
Обшивка стола снизу - металлический лист
Фиксация прижимной рамки - защелка-лягушка
Купол
Тип нагревательных элементов - лампы КГТ
Потребляемая мощность нагревательной системы, кВт - 21,6
Отражатель - зеркальная нержавейка
Термо-изоляция купола - минвата
Обшивка - Металл. Лист. Порошковая окраска
Вакуумная система - Вакуумный насос, Busch (Германия)
Маслонаполненный, одноступенчатый, пластинчатороторный
Подача воздуха в стол - Шаровый кран
Подача вакуума в стол - Электроклапан
Производительность, м3 /ч - 40
Потребляемая мощность вакуумной системы, кВт/ч - 1,5
Рессивер, л - 100
Давление прессования, кг/см²(т/м²) - до 9,5 (9500)
Контроль вакуума - автоматический
Тип датчика - электронный
Управление процессом - контроллер
Система контроля температуры - Контроль температуры пленки автоматический
Тип датчика - пирометрический
Температурный диапазон, ºС - 0 - 150
Поддержание температуры от заданной, ºС - ±2,0
Защита
Контроль качества питающей сети
Устройство контроля фаз
Защита ламп от пусковых токов
Устройство плавного пуска
Защита электродвигателя насоса
Тепловое реле
Необходимость проведения ТО насоса
Суммирующий таймер
Цена 310800 руб. / шт.
|
