Промышленное оборудование

Машина для производства труб PE-RT

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Линия для производства труб PE-RT используют для системы тёплых полов.

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Линия для производства труб PE-RT, ф16-32мм

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Экструзионное оборудования для производства труб PE-RT диаметром 16-32мм используют для системы тёплых полов

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Экструзионная машина для производства труб PE-RT диаметром 16-32мм используют для системы тёплых полов

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Экструзионная машина для производства труб PE-RT диаметром 16-32мм.

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Экструзионная линия для производства труб PE-RT диаметром 16-32мм.

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Экструзионное оборудования для производства труб PE-RT по скоростью 50 м/мин.

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Экструзионная машина для производства труб PE-RT по скоростью 50 м/мин.

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Экструзионная линия для производства труб PE-RT по скоростью 50 м/мин.

Линия для труб PE-RT: 50 м/мин. (Труб для отопления поля) ПЛАНОВЫЕ СКОРОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: Φ16*2,0 мм = 50 м/мин; Ф20*2,0 мм = 50 м/мин;   СЫРЬЕ: LG SP 988/980 SK YUCLAIR DX800 DOWLEX 2388   Срок поставки: 90 дней. Упаковка: простая прокладка мягким материалом, подходящая для пересылки морем. Загрузка контейнера: 1x40HQ + 1x20GP Гарантийный срок: один год. Условия оплаты: 30% залог T/T до начала производства, 70% балансовый T/T платеж перед отправкой. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ УСТРОЙСТВА 1. SJ-75/36 Экструдер для ПЭ (132 кВт) 2. Гравиметрический дозатор 3. XAL-800 Вакуумный автозагрузчик 4. XBD-75 Воздушная сушилка 5. Головка (Матрица, дорн, калибратор) 6. SGZL-32 Вакуумная Ванна для Охлаж. Труб (9 м) 7. SGL-32 Охлаждающая Ванна (6 м, 5 шт.) 8. Бесконтактный лазерный контроль трубы 9. PQ-500 Тянущее устройство (Servo motor) 10. Автоматический намотчик ZDSJ-200. 11. PLC Программируемая система управления.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Дробилка ВДГ-10

Винтовая дробилка-грохот ВДГ-10. Предназначена для дробления каменных и бурых углей. Технические характеристики Наименование параметра Показатель Номинальная производительность, т/ч 10 Размер загружаемых кусков топлиа, мм, не более 200 Фракция дробления 0...50 Частота вращения винтов, об/мин, не менее 60 Электродвигатель: мощность, кВт; частота вращения, об/мин 11/1500 Редуктор Ц2У-200-40 Масса, кг 1800 Габаритные размеры длина 3705 ширина 880 высота 940

15 руб.

Барнаул

Проволока СВ-08Г2С-О ф1,6 (15кг)

Проволока применяется при сварочных работах с низколегированной и углеродистой сталью. Результатом сварки с использованием этой проволоки является чистый и ровный сварочный шов, а также улучшенные характеристики изделия по прочности, ударной вязкости и пр. При этом возможность «залипания» электродов и порог разбрызгивания снижаются. Cварочная омедненная проволока используется для сваривания малоуглеродистых и низколегированных сталей («черных» сталей). Полуавтоматическая сварка осуществляется в среде защитных газов (например, аргон, углекислый газ). Химический состав наплавки: низкое содержание углерода - способность металла противостоять коррозийному воздействию; повышенное содержание кремния гарантирует качественный сварной шов. В процессе сварки сварочная проволока расплавляется и сваривает раскаленным металлом свариваемые поверхности.  Преимущества омедненной сварочной проволоки: - низкий процент пор сварного шва - эстетичный вид шва - потеря металла при разбрызгивании уменьшается на 40% - горение дуги при различных режимах сварки - отличное повторное зажигание дуги Применение сварочной омедненной проволоки: автомобилестроение, строительство, производство сетки-рабицы, производство кладочной сетки и так далее. Характеристики наплавленного металла Химический состав наплавленного металла C-0,06-0,15, Si-0,8-1,15, Mn-1,4-1,85 Предел текучести, МПа 420 Предел прочности, МПа 500 Ударная вязкость > = 500Дж/см2 (-290С) Удлинение 22%Страна: Российское

102 руб.

Екатеринбург

Проволока СВ-08Г2С-О, ER70S-6 ф0,8 (5КГ)

Проволока применяется при сварочных работах с низколегированной и углеродистой сталью. Результатом сварки с использованием этой проволоки является чистый и ровный сварочный шов, а также улучшенные характеристики изделия по прочности, ударной вязкости и пр. При этом возможность «залипания» электродов и порог разбрызгивания снижаются. Cварочная омедненная проволока используется для сваривания малоуглеродистых и низколегированных сталей («черных» сталей). Полуавтоматическая сварка осуществляется в среде защитных газов (например, аргон, углекислый газ). Химический состав наплавки: низкое содержание углерода - способность металла противостоять коррозийному воздействию; повышенное содержание кремния гарантирует качественный сварной шов. В процессе сварки сварочная проволока расплавляется и сваривает раскаленным металлом свариваемые поверхности.  Преимущества омедненной сварочной проволоки: - низкий процент пор сварного шва - эстетичный вид шва - потеря металла при разбрызгивании уменьшается на 40% - горение дуги при различных режимах сварки - отличное повторное зажигание дуги Применение сварочной омедненной проволоки: автомобилестроение, строительство, производство сетки-рабицы, производство кладочной сетки и так далее. Характеристики наплавленного металла Химический состав наплавленного металла C-0,06-0,15, Si-0,8-1,15, Mn-1,4-1,85 Предел текучести, МПа 420 Предел прочности, МПа 500 Ударная вязкость > = 500Дж/см2 (-290С) Удлинение 22%Производитель: Deka Страна: Китайское

140 руб.

Екатеринбург

ПРОВОЛОКА СВ-08Г2С, ER70S-6 ОМЕДН. Ф0,6 (5КГ)

Проволока применяется при сварочных работах с низколегированной и углеродистой сталью. Результатом сварки с использованием этой проволоки является чистый и ровный сварочный шов, а также улучшенные характеристики изделия по прочности, ударной вязкости и пр. При этом возможность «залипания» электродов и порог разбрызгивания снижаются. Cварочная омедненная проволока используется для сваривания малоуглеродистых и низколегированных сталей («черных» сталей). Полуавтоматическая сварка осуществляется в среде защитных газов (например, аргон, углекислый газ). Химический состав наплавки: низкое содержание углерода - способность металла противостоять коррозийному воздействию; повышенное содержание кремния гарантирует качественный сварной шов. В процессе сварки сварочная проволока расплавляется и сваривает раскаленным металлом свариваемые поверхности.  Преимущества омедненной сварочной проволоки: - низкий процент пор сварного шва - эстетичный вид шва - потеря металла при разбрызгивании уменьшается на 40% - горение дуги при различных режимах сварки - отличное повторное зажигание дуги Применение сварочной омедненной проволоки: автомобилестроение, строительство, производство сетки-рабицы, производство кладочной сетки и так далее. Характеристики наплавленного металла Химический состав наплавленного металла C-0,06-0,15, Si-0,8-1,15, Mn-1,4-1,85 Предел текучести, МПа 420 Предел прочности, МПа 500 Ударная вязкость > = 500Дж/см2 (-290С) Удлинение 22%Производитель: Deka Страна: Китайское

196 руб.

Екатеринбург

Электроды ОЗЛ-17У ф4

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с рутилово-основным покрытием предназначены для сварки ответственного оборудования из коррозийно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 14,0г/(А x ч):2,0кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА.Металл шва характеризуется общей высокой коррозионной стойкостью и стойкостью межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам В и ВУ ГОСТ 6032-89. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.Сварку металла толщиной до 12 мм, рекомендуется производить валиками во всю ширину разделки, сварки металла большей толщины - с двухсторонней разделкой кромок. При сварке особо ответственных конструкций необходимо удаление кратеров шлифованием.Тип покрытия: Основное

1 250 руб.

Екатеринбург

Поставим Машина листогибочная И2222

Длина валков 2000мм Диаметр верхнего 280мм Диаметр нижних 240мм Технические характеристики Машина листогибочная трехвалковая И2222 Используется для гибки цилиндрических и конических обечаек или их элементов из листового материала в холодном и горячем состоянии Модель и2222 Начало серийного производства 1974 Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2002 Радиус гибки наименьший, мм 220 Мощность двигателя главного движения кВт 17 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 4000_1800_1472 Масса кг 7002 В хорошем рабочем состоянии. Доставим в любую область.Вид: Листогибочный

—

Челябинск

Поставим Машина листогибочная И2220

Машина листогибочная трехвалковая И2220Б Предназначены для гибки цилиндрических и конических заготовок из листового материала в холодном состоянии, а также для гибки сортового проката. Применяются в авто-, судо-, и приборостроении, сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Модель и2220б Начало серийного производства 1981 Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 10 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2002 Радиус гибки наименьший, мм 170 Радиус гибки наименьший, мм 170 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 6215_3018_2952 Масса кг 3662 В хорошем рабочем состоянии. Доставим в любую область.Вид: Листогибочный

—

Челябинск

Электроды НИИ-48Г ф4, ф5

Для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также для сварки указанных сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие - основное Коэффициент наплавки -11,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг Особые свойства Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью до температуры 800°С.

420 руб.

Екатеринбург

Электроды ЦЛ-11 ф3, ф4, ф5

Основное назначение Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 11,0 г/А· ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва   Временное сопротивление sв, МПа - 660 Предел текучести sт, МПа - 420 Относительное удлинение d5, % - 34 Ударная вязкость aн, Дж/см2 - 120 Особые свойства Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%). Технологические особенности сварки Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч. Условное обозначение Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ж-ВДСтрана: Российское

450 руб.

Екатеринбург

Электроды ОЗЛ-6 ф3, ф4

Сварка оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 11,5 г/А· ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг. Типичные механические свойства металла шва Временное сопротивление sв, МПа - 610 Предел текучести sт, МПа - 410 Относительное удлинение d5, % - 33 Ударная вязкость aн, Дж/см2 - 150 Особые свойства Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%). Технологические особенности сварки Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

600 руб.

Екатеринбург