Промышленное оборудование

Дровокол гидравлический ГК-1000

Дровокол гидравлический ГК-1000 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – до 1200 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — до 1200 мм, диаметр бревна — до 0,45 м. Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 560 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-1200

Дровокол гидравлический ГК-1200 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – 1200 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — 1200 мм, диаметр бревна — до 0,45 м. Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 560 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-500

Дровокол гидравлический ГК-500 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – 500 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — до 500 мм, диаметр бревна — до 0,45 м Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 420 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн. Внимание Новинка! Автономный дровокол на дизельном или бензиновом двигателе! Расход топлива всего 5л в день!Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Пила с твердосплавными напайками для ЛДСП

В наличии и под заказ пилы алмазные

—

Ульяновск

Нержавеющая сварочная проволока DEKA ГОСТ

Св-04Х19Н11М3,  Св-04Х19Н9,  Св-06Х19Н9Т,  Св-07Х25Н13Производитель: Deka

—

Санкт-Петербург

Нержавеющая сварочная проволока DEKA AWS

ER308 Lsi,  ER309Lsi,  ER316LsiПроизводитель: Deka Применение: Для аргонодуговой сварки

—

Санкт-Петербург

Гранулятор ОГМ-1,5

Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 новое литье корпуса, новая механика! Комплектация полная: смеситель, дозатор, матрица, роллеры, щит управления. Гранулятор — ключевой элемент производственной линии, который необходим для преобразования биологических отходов в гранулы. Гранулятор создан для получения небольших гранул (диаметром не более 14 мм), в основе его конструкции стоит горизонтально вращающаяся кольцевая матрица и внутри нее находятся два крутящихся вальца, их оси неподвижны. Производительность гранулятора меняется в зависимости от гранулируемого сырья и выбранной матрицы. Данная модель обеспечивает переработку: Отходы производства при деревообработке (стружка, опил, щепка, горбыль); Отходы сельхоз культур (лузга подсолнечника, гречки, проса); Помет куриный (допустимая влажность 10%); Стебли камыша, сено и солома, люцерна. Так же, данный гранулятор может быть использован для производства разнообразных комбикормов из злаковых культур, например, пшеницы и кукурузы. Технические параметры пресс гранулятора ОГМ-1,5 Производительность, кг/час 700-2200 (в зависимости от вида сырья) Мощность двигателя пресса, кВт 75 Мощность двигателя смесителя, кВт 2,2 Габариты (длина х ширина х высота), мм 2250х1100х2100 Вид сырья гранулирования все виды растительных отходов Производительность в час чистой работы кг/ч — на шелухе семечки, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на отходах древесины, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на торфе, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на соломе, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 900 … 1100 1100 … 1300 — по комбикорму, если: диаметр гранул 3,2 мм диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8-10 мм 1200 … 1500 1500 … 2200 до 3-х тонн Подключение трехфазная сеть 380В, 50Гц Масса, кг 1950 Корпус литой чугунный, новый. Пресс 2-х ступенчатый Гарантия, мес. 12 Осуществляем доставку, монтаж, шефмонтаж, пуско-наладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обеспечение расходными материалами и запчастями.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Сушильный комплекс АВМ-0,65

Сушильный комплекс АВМ-0,65 Продукты, предназначенные для сушки, поступают через предтопок сушки во вращающийся трехходовой сушильный барабан. Барабан сушилки оборудован из жаропрочной стали. Это приводит к увеличению площади поверхности и, следовательно, к повышению эффективности и долговечности. Продукт медленно транспортируется через сушильный барабан, через внутреннюю часть сушильного барабана и поток горячих газов, который вырабатывает теплогенератор (не менее 1 МВт). Горячие газы или сушильный агент в сушке непрерывно обтекает продукт, нагревает его и удаляет влагу. После того, как продукт прошел через сушильный барабан, циклон отделяет его от охлажденных и влажных сушильных газов. В конце процесса высушенный продукт выгружается из сушки через герметичный шлюзовый дозатор. Другая часть выпускается в виде выхлопных газов. Модель сушильного комплекса АВМ-0,65 была разработана достаточно давно и оказалась очень удачной еще в СССР. Сушильная установка АВМ-0,65 — это экономически выгодное решение для сушки измельченного сырья с наилучшим соотношением цена-качество. После нашего капитального ремонта, наши сушилки для биомассы, рассчитанные на работу в течение 8 400 часов в год. Из чего состоит сушильный комплекс на базе АВМ-0,65: Наименование Количество 1 Смесительное устройство, перетопок 1 шт. 2 Барабан 1 шт. 3 Подрамник барабана 2 шт. 4 Ролик приводной 2 шт. 5 Ролик упорный 2 шт. 6 Приводная станция барабана 1 шт. 7 Стыкующий бандаж передний 1 компл. 8 Стыкующий бандаж задний 1 компл. 9 Комплект крепежа 1 компл. Выгрузочное устройство: 1 компл. 10 Циклон ЦОЛ с опорами 11 Трубы пневмотранспорта, компл. 12 Вентилятор 13 Дымовая труба 14 Шлюзовой затвор с эл. приводом Виды сырья, которые могут быть просушены на сушильном комплексе: опилки, щепа разной фракции; фрезерный торф; сено и солома, трава, люцерна; жом; птичий помёт; спиртовая барда; другие виды сырья, которые обладают достаточной сыпучестью и подходящей насыпной плотностью. Типовая спецификация барабанной сушки АВМ-0,65: 0,6-1,5 тонны в час по сухому продукту (зависит от теплогенератора или горелки). Исходная влажность не более 65%. Конечная влажность 6-15%. Сушильный комплекс используется в промышленности для сушки: лузги, барды, птичьего помета, соломы, люцерны, щепы, опилки, и другого сырья для производства гранул и брикета. Если у Вас возникли вопросы по барабанной сушке АВМ 0,65 и по поводу возможности просушки другого вида сырья, позвоните нашему консультанту по телефону, размещенном на сайте.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Брусующий станок МТД-2 для переработки тонкомера кареточного типа Стилет

Станок брусующий для переработки тонкомера СТИЛЕТ МТД-2 (2х11кВт) Станок для переработки тонкомера Стилет МТД-2 предназначен для продольной распиловки мелкотоварной древесины на доску, брус. Стилет МТД-2 представляет собой двухдисковый вертикальный продольно-распиловочный станок. Дисковые пилы выставляются в размер вручную или электромеханическим приводом горизонтального перемещения. Размер между пилами на валах (МТД-4) меняется за счет смены дистанционных втулок от 20 мм до 50 мм, размер между внутренними пилами (размер лафета, бруса от 50 мм и выше) изменяется оперативно вращением ручки привода. МТД-2 производит распиловку в обе стороны и обеспечивает высокое качество поверхности, точную геометрию и высокую производительность. Станок может использоваться как самостоятельная производственная единица, а также как станок второго ряда для распиловки бруса и необрезной доски на обрезные доски или как кромкообрезной станок с одновременной распиловкой нескольких досок, уложенных стопой друг на друга за один проход. Станок может быть оснащен электромеханическим зажимом бревна. Технические характеристики cтанка для переработки тонкомера Стилет МТД-2 Параметр МТД-2 (2х11кВт) Длина обрабатываемого бревна, мм 6500 Максимальный диаметр обрабатываемого бревна с кантованием, мм 250 Просвет пильной каретки, мм 240 Минимальная толщина получаемого бруса (лафета), мм 50 Диаметр пильных дисков, мм 610х50(Z=18-24 зуб.) Мощность привода горизонтального перемещения, кВт (доп. опция) 0,18 Мощность электродвигателей, кВт 2x11,0 Габариты, мм 8500х1100х1400 Масса станка, кг 600 Пилы в комплект поставки не входят.Производитель: Стилет

—

Нижний Новгород

Насос Н2, Н1М, НТ, ТНП-2

Марка Н1М (Н2; НТ; ТНП-2); Подача- 25 м3/ч; Напор-40 м; Рабочая температура - °C до 60; Рабочая скорость вращения- 6300 об/мин; Расход воздух- 7 з/ч; Рабочее давление воздуха, 70,45-0,5 (4,5-5) МПа (кгс/см2); Масса-34 кг. Венец, рабочее колесо Тел. (498) 720-19-07, 8-916-830-63-27, 8-969-997-16-72, 8-903-713-98-66 , nordvvv@yandex.ru

10 руб.

Москва

Автоматическое оборудование для производства ангарных арок

Процесс технологии производства: Подача металла---профилегиб---гидра-вырезание---гибка профлей в круглую дугу--соединение профилей Технические характеристики: 1.Сырья обработки: Оцинкованный лист, цветный лист, Алюмоцинк 2.Толщина листа: 0.8-1.5 мм 3.Ширина входящего листа: 1250 мм 4.Полезная ширина готового профиля: 800 мм 5.Потребляемая мощность: AC380V 6.Скорость производства:1.5-8m/min 7.Максимальный пролет профиля: 42 м 8.Сталь станины: 45 сталь с покрытием хромированной 9.Талщина станины:22-25мм 10.Сталь ролика: 45 с обработки твертым храмированием 11.Сталь гибочного стана для радиуса: сталь Cr40 12.Сталь ножницы: сталь Cr12  13.Режущая система: PLC гидравлическая автоматическая с компьютером 14.Система управления: ПЛК Omron, 7-дюймовый большой сенсорный экран 15. Общая мощность:18.5кВт. 16. Габариты профилирующего стана:8,75х2,2х2,35м 17. Габариты гибочного стана для радиуса:3,3х2,2х2,35м 18. Один высокий фктовый контейнер для погрузки данной линии 19. Общий вес: около 14 тонн Состав данного оборудования: 1. Основный профилирующий стан 15 клетей 2. Прицеп двойной оси с восемью колесами и амортизацией для профилирующего стана 3. Дизельный генератор 30кВт. 4. 4-колесный прицеп для дизельного генератора 5. Гибочный стан для радиуса 6.Автоматическая система управления 7.Комплектующие детали для оборудование (См. Приложение в формате EXCEL) Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

—

Москва

Линия по производству металлического сайдинга «Корабельная доска»

Технические характеристики линии Режим работы: автоматический Установленная мощность: 3кВт Исходный рулон: 312.5 мм Габариты линии: 6 500 х 1 000 х 1 350мм Толщина ленты: 0.3-0.7мм Скорость производства: 3-4м/мин. Привод полосы: единый Кол-во рабочих клетей: 13 Материал ножи: Gcr12 Материал валы стали: 45# сталь Масса линии: 3000кг. III. Состав линии: 1. Разматыватель рулона 2.Стан прокатный профилирующий 3.Отрезное устройство(автоматическое) 4.Гидравлический насос 5.Системы автоматического управления 6.Приемный стол Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

—

Москва

Автоматический станок для производства трубчато-фрикционных анкеров

* Главные параметры станка Диаметр готовой трубчато-фрикционных анкеров: φ20mm-φ60mm Толшина полоса можно от 1мм до 3.5мм.( не изменяется толщина металла в процессе гибки.) Форма регулирования скорости: переменный ток Скорость производства линии: 1-14м/мин Мощность редуктора: 400kw Мощность главного генератор переменной частоты:15kw Мощность пилы: 3.0-5.5kw Габариты линии: 10500мм х 400мм х 1600мм Срок изготовления: 30 дней 2.Состав станка: Разматыватель Стан прокатный профилирующий Автоматическая система управления Автоматическое отрезное устройство Гидромеханическое приемное устройство Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

—

Москва

Автоматическое оборудование для проиизводства профиль ЛТСК

Основные характеристики оборудования Режим работы станка: автоматический Способ передачи: цепная передача, цепь 1,5 дюйма. Стойка рамки: сталь 350H Формовочная машина: средняя плита толщиной 18 мм Количество клетей: 18 рядов Диаметр вала: 75мм твердый вал Материал вала: 45 # закалка хромированием Сталь ножницы: Cr12Mov Производительность: 12-25 м/мин. Толщина ленты: 1.0мм-3.0мм Потребляемая мощность: 25кВт. Вольтаж: 380вольт Вес оборудования: около 9т. Габариты:9.5*1.4*2m Процесс работы линии Процесс технологии производства : подача металла --- профилегиб ---гидраврическое вырезание ---готовый профнастил Состав линии Механический разматыватель Гидравлическое устройство для перфорацию Прокатный стан Автоматическое отрезное устройство Гидравлический насос Автоматическая система управления (АСУ Приемный стол Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

—

Москва

Координатно-пробивной станок

Координатно-прибивной станок - это автоматизированный станок, оснащенный системой программного управления. Система управления может логически обрабатывать программу с помощью управляющих кодов или других символических инструкций и декодировать ее, чтобы пробивной станок работал и обрабатывал детали. По сравнению с обычными пуансонами, координатно-прибивной станок имеют следующие характеристики: ● Высокая точность обработки и стабильное качество обработки; ● Большой формат обработки: формат обработки 1,5 м * 5 м может быть выполнен за один раз; ● Может быть выполнено многокоординатное соединение, а детали сложной формы могут быть обработаны для формования сдвигом и т.д .; ● При изменении обрабатываемых деталей, как правило, необходимо изменить только программу числового программного управления, что может сэкономить время на подготовку производства; ● Сам пуансон отличается высокой точностью, высокой жесткостью, возможностью выбора подходящей дозировки обработки и высокой производительностью; ● Высокая степень автоматизации пресса позволяет снизить трудоемкость; ● Простота в эксплуатации, с определенными базовыми компьютерными знаниями обучение можно использовать в течение 2-3 дней. Технические параметры MASDA-1700 MASDA-1500 MASDA-1250 MASDA-800 MASDA-600 Количество форм/шт 18-20 18-20 18-20 18-20 18-20 Номинальное усилие / KN 400 400 400 400 400 Мак. Толщина обработываемого листа / mm 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 Мак. Размер обработки / mm 2500*1700 2500*1500 2500*1250 1250*800 1250*600 Мак. Частота пробивания 260 260 260 260 260 Точность шага/ mm ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 Мак.скорость перемещения рабочего стола/ m/min 40 40 40 40 40 Количество осей управления(X-Y) 2 2 2 2 2 Номинальное напряжение 380/220 380/220 380/220 380/220 380/220 Мак. Мощность 9 9 9 9 9 Требование к давлению воздуха 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 Габарит (д.*ш.*в.) 5100*3500*2300 4800*3600*2300 4500*3500*2300 3600*2500*2300 3100*2500*2300 Вес 9.5 9 8 6 5 Стандартный состав Шкаф управления, рабочий стол, прессовая машина,пульт управления Шкаф управления, рабочий стол, прессовая машина,пульт управления Шкаф управления, рабочий стол, прессовая машина,пульт управления Шкаф управления, рабочий стол, прессовая машина,пульт управления Шкаф управления, рабочий стол, прессовая машина,пульт управления Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717 Сайт: www.jinbingroup.com

—

Москва

Пневматический штамповочный пресс модель J215

Этот пресс является универсальным прессом для штамповки листового металла. Его можно широко использовать для штамповки, вырубки, резки, гибки, формовки, мелкой вытяжки и других процессов. Пневматический штамповочный пресс Тип: штамповочный пресс с глубоким зевом Источник питания:Механический Модель:J215 Мощность основного двигателя:7.5kw Номинальное усилие: 630 kn Глубина зева:800mm Ход ползуна:110 mm Способ управления: ручной Размер отверстия в хвостовике штамп:ф50*70(фmm*mm) Форма фюзеляжа: вертикальная Сфера применения: универсальная Отрасль применения: универсальная Число ходов: 60 Материал серья: металл Состояние: новое Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717 Сайт: www.jinbingroup.com

—

Москва

Дровокол БЕЛМАШ LSE-500 | LSG-500

Дровокол БЕЛМАШ LSE-500 | LSG-500 кинетический с асинхронным электрическим двигателем. Замечательное подспорье для колки поленьев. Основание станка установленно на двух колесах, что позволяет с легкостью его перемещать. Высокая скорость и большое усилие расщепления обеспечивают высокую скорость цикла колки. Общие параметры Время цикла, сек 1,5 Высота/ширина клина, мм 135/12 Габаритный размер (ДхШхВ), мм 1115х1760х2000 Гарантийный срок, мес. 12 Максимальная длина бревна, мм 510 Максимальное усилие расщепления, т 20 Максимальный диаметр бревна, мм 400 Масса брутто, кг 147 Масса нетто, кг 130 Мощность, Вт 2000 Напряжение питающей сети, В 230 Размер упаковки (ДхШхВ), мм 1210х610х590 Страна происхождения Беларусь Тип электродвигателя Коллекторный Частота тока, Гц 50 Наименование Количество, шт. Кожух рейки 1 Ручка задняя 1 Стол 1 Площадка электродвигателя в сборе 1 Штанга колесная в сборе 1 Станина в сборе 1 Кожух ремня 1 Опора задняя 1 Комплект крепежных изделий 1 Руководство по эксплуатации 1 Руководство по эксплуатации на бензиновый двигатель 1 Очки защитные 1 Вкладыши противошумные 1Производитель: Завод Белмаш Состояние: Новое

—

Линия бронирования/ экранирования Stolberg KOB 40/80 ARM 1

Производитель Stolberg Сама линия в комплекте без отдатчика и приемника Год выпуска 1990 Диаметр обрабатываемого кабеля 20 - 120 мм Перечень оборудования согласно чертежа: 1 Отдатчик отсутсвует в объеме поставки 2 роликовая направляющая 3 роликовая направляющая вертикальная 4 тяговая группа производитель Stolberg тип АВ 18/22 год выпуска 1990 длина прижимания 2.165 мм усилие 2800 Н Скорость 8,47 – 59,7 м/мм При трансмиссии 786 об/мин Высота тяги на уровнем пола 1100 мм 5+6 Бандирующие устройства 6+5 Производитель Stolberg Тип ВТЗ 63/2 Е Год выпуска 1990 Бандирующее устройство 6 Год выпуска 1992 Количество лент 2 Диаметр снаружи 630 мм Приемное отверстие 100 мм Ширина ленты 20 – 100 ьь Скорость вращения 800 об/мин при трансмиссии 786 об/мин Макс. Загрузка без дисбаланса При 12,5 кг 800 об/мин При 70 кг 410 об/мин При 7,5 кг 730 об/мин При 65 кг 255 об/мин Шаг скрутки 9,9-496,8 мм 7 бандирующее устройство 4 производитель Stolberg тип ВТК 63/2 год выпуска 1990 количество лент 2 диаметр снаружи 630 мм приемное отверстие 100 мм ширина ленты 10 – 60 мм скорость вращения 800 об/мин при трансмиссии 786 об/мин макс загрузка без дисбаланса при 35 кг 600 об/мин при 150 кг 290 об/мин макс закгрузка с полудисбалансом при 7,5 кг 730 об/мин при 65 кг 255 об/мин шаг скрутки 9,9 – 496,8 об/мин 8 пульт управления 9 точка скрутки подстройка посредством ручной рукоятки 10 клеть производитель Stolberg тип КОВ 40/80 год выпуска 1990 медная проволока диаметром 0,7 до 1,5 мм при наполовину наполненной катушке диаметр 0,5 мм алюминиевая проволока диаметр 1,8- 2,9 мм количество катушек 80 шт шаг скрутки 70 – 1500 мм скорость вращения макс. 120 об/мин диаметр вала клети 170 мм диаметр катушки 400 мм вес катушки макс 150 кг 11 устройство загрузки производитель Dalmec тип Manipulator Partner „Spezial“ год выпуска 1990 расстояние 2000 мм полезный вес 150 кг подъем 1350 мм давление 7 бар прием катушка 400 мм 12+13 Бандирующее устройство 2+1 Производитель Stolberg Тип ВТР 63/2 Год выпуска 1990 Количество лент 2 Диаметр снаружи 630 мм Приемное отверстие 100 мм Ширина ленты 20 – 100 мм Скорость вращения макс 800 об/мин при трансмиссии 786 об/мин Макс загрузка без дисбаланса При 12,5 кг 800 об/ми При 70 кг 410 об/мин Макс загрузка с полудисбалансом При 7,5 кг 730 об/мин При 65 кг 255 об/мин Шаг скрутки 9,9-496,8 мм 14 кольцевая насадка диаметр проходной 130 мм 15 оболочка производитель Witels/Albert тип RZ 150 проходное отверстие 10 – 150 мм 16 компенсатор собственного производства 17 вилочная направляющая 18 отдатчик без

—

Линия для производства нержавеющих труб

Технические характеристики: Материал трубы: углеродистая сталь Диаметр круглой трубы:Ф8-Ф32мм Диаметр квадратной трубы:10*10-25*25мм Максимальная толщина стенки готовой трубы: 1.5мм Общая мощность: 19кв. Источник питания: 380В, 50Hz Размер размещения: 22m*1.3m Производительность: 3-5m/min Состав линии: 1.Двуглавый механичкский разматыватель 1 комплект 2.Основная формовочная машина 3.Ситема для сварки 4.Автоматический шлифовальный участок для шлифования шовной сварки 5.Начальный калибровка и правка 6.Окончательная калибровка и правка 7.Ситема охлаждения 8.Автоматическое устройство для резки стали 9.Приемный стол 10.Система управления Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

—

Москва

Вертикально-фрезерный станок

Данный вертикально-фрезерный станок предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства. Технический характеристики Размеры рабочей поверхности (длина х ширина), мм 1700×400 Число Т-образных пазов 3 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 500кг. Наибольшее перемещение стола: механическое/ручное , мм: Координата "Х": 880/900 Координата "Y": 300/315 Координата "Z": 365/385 Скорость быстрой подачи стола, мм/мин. Координата "Х": 2300 Координата "Y": 1540 Координата "Z": 770 Расстояние перемещения шпинделя, мм 85 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Количество скоростей шпинделя 18 Число оборотов шпинделя, об/мин 30~1500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 450 Расстояние от шпинделя до рабочего стола, мм 30-500 Мощность главного движения, кВт 11 Мощность привода подач, кВт 3 Габариты, мм 2556×2159×2258 Вес, кг. 4500 Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

—

Москва