Промышленное оборудование

Вольфрамовые электроды DEKA

Вольфрамовый электрод – неплавящийся проводник, используемый для сварочных работ в среде защитного газа аргона или гелия. Вольфрам – самый тугоплавкий металл. Вольфрамовые электроды WC 20 состоят из вольфрама и оксида церия. Церий не является радиоактивным элементом, поэтому такие электроды можно затачивать без риска для здоровья. Такие стержни позволяют легко зажигать дугу и варить на высоком значении сварочного тока. Варить можно и на постоянном, и на переменном токе. Поэтому марка WC 20 считается универсальной. Разница между размерами обусловлена необходимостью работы при определённых диапазонах сварочных токов: 1 мм – до 50 А (ампер) 1,6 мм – до 100 А (ампер) 2 / 2,4 мм – до 200 А (ампер) 3,2 мм – до 300 А (ампер) 20 штук в упаковке.Производитель: Deka

—

Санкт-Петербург

Сварной аппарат АСП-1600 РИТМ

Сварной аппарат АСП-1600 РИТМ Система сварки ленточной пилы: Просто следуйте инструкциям по параметрам, которые мы даем в отношении ширины и толщины ленточной пилы. Концы свариваемой ленточной пилы кладутся на крепежные губки, закройте крепежные губки и нажмите кнопку запуска. Концы ленточной пилы зажаты специальными быстродействующими зажимами для пилы. После нажатия на рычаг сварки начинается автоматический цикл сварки (проходит импульс сварочного тока от сварочного трансформатора). Блок с двумя концами достигает температуры формирования в течение кратчайшего времени в секундах для восстановления пластичности металла в зоне сварочного шва и в прилегающих к шву областях ленточной пилы производится термообработка (отжиг) сварочного стыка. Аппарат позволяет производить сварку и отжиг в одной установке без добавления какого-либо материала. Тем самым восстанавливается пластичность ленточной пилы. Сварочный ток по завершению отключается автоматически. Сварка завершена. Технические характеристики: Наименование параметра Значение Ширина свариваемых пил, мм 10-42 Толщина свариваемых пил, мм 0,4-1,5 Потребляемая мощность, кВт 4,5 Напряжение питающей сети, В 380 Производительность сварок в час 15 Габарит, мм 400х400х300 Масса, кг 39 Возможность работы с широким спектром ленточных пил по дереву, биметаллических ленточных пил, ленточных пил по металлу и ленточных ножей. Быстрая сварка, экономичная и долговечная сварка ленточной пилы. Мы производим лучшие высококачественные машины для стыковой сварки ленточной пилы с послепродажной поддержкой. Свяжитесь с нами, чтобы заказать машину для стыковой сварки ленточной пилы прямо сейчас. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Порошковая самозащитная сварочная проволока DEKA E71TGS

Порошковая самозащитная сварочная проволока E71T-1GS (аналог ПП-АН7, ПС-44-А2Г) Самозащитная сварочная проволока E71T-GS, предназначена для сварки без среды защитных газов тонких листов из гальванизированных углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях. Порошковая проволока, со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях. Проволока, прежде всего, предназначена для использования в судостроительной отрасли, вне обычных рабочих условий сварки на верфях или, где трудно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Для сварки деталей находящиеся во вращении, изготовлении различных металлоконструкций и т.д. Сварка на постоянном токе DC, полярность прямая. Классификация Хим. состав Механические свойства AWS A5.20: E71T-GS C =" 0.30% "Mn =" 0.60% "Si =" 0.20% "P < 0.025% S < 0.025% Al =" 1.60% Предел текучести 400 МПа Предел прочности 480 МПа Удлинение 22% Ударная вязкость ḟ, Дж ≥90 Температура испытания -20°С Особенности Порошковая проволока E71T - GS, со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях. Проволока предназначена для использования в судостроительной отрасли, вне обычных рабочих условий сварки на верфях или в местах, где затруднительно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа; Для сварки деталей, находящихся во вращении, при изготовлении различных металлоконструкций и т.д.; Самозащитная порошковая проволока E71T–GS, не требующая внешней газовой защиты сварочной ванны (сварка без защитных газов), предназначена для механизированной сварки. Данная проволока используется для сварки углеродистых и низколегированных сталей, применяется в условиях, где использование дополнительного оборудования (баллонов с защитным газом) затруднено. Преимущества проволоки для полуавтомата * * дуга открытого типа позволяет сварщику наблюдать за сварочной ванной и работать более точно и аккуратно; * проволока имеет точный химический состав, что гарантирует будущий состав сварочного шва; * возможность сваривания деталей в разных положениях; * нет необходимости в применении защитного газа, тяжелых и громоздких баллонов, флюса. E71T - GS можно использовать для осуществления сварочных работ на открытом воздухе, независимо от погодных условий: дующего ветра, высокой или низкой температуры. Самозащитная проволока получила свое название благодаря особому составу. В сердечнике имеются специальные присадки: шлакообразующие, защитные, деоксидирующие. Такие особенности материала позволяют не использовать газы или флюс.Производитель: Deka Тип: Порошковая

—

Санкт-Петербург

Порошковая газозащитная сварочная проволока DEKA E71T-1C

Газозащитная проволока E71T-1C Классификация: AWS A5.20 Проволока рутиловая всепозиционная, высшего качества, для полуавтоматической сварки MIG/MAG. Применяется для сварки ответственных высоконагруженных конструкций из углеродистых, низколегированных сталей с повышенными требованиями к металлу сварных швов по пластичности и ударной вязкости в режиме пониженных температур, а также в судостроении, морских сооружениях, железобетонных конструкциях и стальных опорах, в машиностроении, мостостроении, строительстве и др. где применяется сварка встык и сварка угловых швов соединений с применением углеродистых и высокопрочных сталей класса 490N/mm2. Используется при многослойной сварке для заполнительных проходов без промежуточного удаления шлака. Проволока характеризуется отличным качеством шва, малым брызгообразованием. Благодаря минимальному количеству шлака, проволока отлично подходит для роботизированой сварки. Сварка проволокой проводится исключительно в среде углекислого газа (С02).Производитель: Deka Тип: Порошковая

—

Санкт-Петербург

Горелки сварочные DEKA

Горелка сварочная MIG DEKA 15АК предназначена для полуавтоматической сварки плавящимся электродом (сварочной проволокой) в среде защитных газов (MIG/MAG) во всех пространственных положениях сварки. Подключается к аппарату соответствующего типа сварки MIG. Охлаждение газом Нагрузка: 180 А. CO2 / 150 A Газовые смеси M 21 согласно DIN EN 439 Диаметр проволоки: 0,6 – 1,0 мм Длина: 3м, 4м, 5м Горелка сварочная MIG DEKA 24 КD предназначена для полуавтоматической сварки плавящимся электродом (сварочной проволокой) в среде защитных газов (MIG/MAG) во всех пространственных положениях сварки. Подключается к аппарату соответствующего типа сварки MIG. Охлаждение газом Нагрузка: 250 А. CO2 / 220 A Газовые смеси M 21 согласно DIN EN 439 Диаметр проволоки: 0,8 – 1,2 мм Длина: 3м, 4м, 5м Горелка сварочная MIG DEKA 25 AК предназначена для полуавтоматической сварки плавящимся электродом (сварочной проволокой) в среде защитных газов (MIG/MAG) во всех пространственных положениях сварки. Подключается к аппарату соответствующего типа сварки MIG. Охлаждение газом Нагрузка: 230 А. CO2 / 200 A Газовые смеси M 21 согласно DIN EN 439 Диаметр проволоки: 0,6 – 1,2 мм Длина: 3м, 4м, 5м Горелка сварочная MIG DEKA 36 КD предназначена для полуавтоматической сварки плавящимся электродом (сварочной проволокой) в среде защитных газов (MIG/MAG) во всех пространственных положениях сварки. Подключается к аппарату соответствующего типа сварки MIG. Охлаждение газом Нагрузка: 320 А. CO2 / 290 A Газовые смеси M 21 согласно DIN EN 439 Диаметр проволоки: 0,8 – 1,2 мм Длина: 3м, 4м, 5м Горелка сварочная MIG DEKA 40 КD предназначена для полуавтоматической сварки плавящимся электродом (сварочной проволокой) в среде защитных газов (MIG/MAG) во всех пространственных положениях сварки. Подключается к аппарату соответствующего типа сварки MIG. Охлаждение газом Нагрузка: 350 А. CO2 / 320 A Газовые смеси M 21 согласно DIN EN 439 Диаметр проволоки: 1,0 – 2,4 мм Длина: 3м, 4м, 5м Горелка сварочная MIG DEKA 501 D предназначена для полуавтоматической сварки плавящимся электродом (сварочной проволокой) в среде защитных газов (MIG/MAG) во всех пространственных положениях сварки. Подключается к аппарату соответствующего типа сварки MIG. Оптимальная система охлаждения обеспечивает хороший отвод тепла от горелки и тем самым ее долговечность при интенсивной работе на предельных режимах сварки. Жидкостное охлаждение Нагрузка: 500 А. CO2 / 450 A Газовые смеси M 21 согласно DIN EN 439 Диаметр проволоки: 0,8 – 1,6 мм Длина: 3м, 4м, 5м Рекомендация: Чтобы защитить сварочную горелку от чрезмерных перегрузок, после окончания сварки желательно не прерывать процесс охлаждения горелки в течении 4 минут.Производитель: Deka

—

Санкт-Петербург

Заточной станок РИТМ (автоматический) для ленточных пил

Профессиональный заточной станок «РИТМ» – автоматическое устройство, с абразивным кругом гарантирует высокое качество подготовки ленточной пилы. Простая и надежная система заточного станка зарекомендовала себя на лесопильных предприятиях! Основные преимущества и отличительные особенности станка: -Для работы не требуется квалифицированный персонал. -Необходимо только поставить пилу в станок, подвести диск к пиле и через 5-7 минут снять идеально заточенную пилу. -Экономия времени, заточка происходит предельно быстро. -Регулировка угла заточки пилы. -Точная установка угла заточки позволяет затачивать пилу, не снимая лишнего материала. Как следствие, увеличивается ресурс пилы для последующих переточек и ресурс точильного камня. -Заточной автомат исключительно прост в использовании. -Подсветка места заточки пилы. -Плавная регулировка скорости подачи -Регулировки высоты и угла наклона заточного круга -Регулировка шага зубьев пилы -Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы — Благодаря функции «АВТОСТОП» за работой станка не нужно следить. Он остановится после протачивания всей пилы – что позволяет считать этот станок — автоматическим. Технические характеристики Подсветка места заточки пилы ДА Плавная регулировка скорости подачи ДА Регулировки высоты и угла наклона заточного круга ДА Регулировка шага зубьев пилы ДА Возможность работы от сети 220В ДА Возможность работы от сети 380В ДА Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы ДА Автостоп ДА Шаг зубьев затачиваемых ленточных пил, мм 19-25 (под заказ другой шаг) Производительность заточного станка для ленточных пил, зубьев/мин регулируемая 10-50 Ширина затачиваемых ленточных пил, мм 20-50 (под заказ от 6 до 60 мм) Толщина затачиваемых ленточных пил, мм 0,8-1,2 Напряжение питания заточного станка для ленточных пил На выбор: 380 В 220 В Потребляемая мощность заточного станка для ленточных пил, кВт 0,15 — 0,27 Мощность двигателя заточного станка для ленточных пил, кВт 0,18-0,28 Габаритные размеры: длина 750 мм Габаритные размеры: ширина 450 мм Габаритные размеры: высота 450 мм Масса заточного станка для ленточных пил 25 кг Заточной станок снабжен 380В электродвигателем мощностью 0,18-0,25 кВт и номинальной скоростью 2800 оборотов в минуту. Напряжение питания заточного станка для ленточных пил – 220В или 380В (на выбор) Этот двигатель доказал свою надежность в жестких условиях, абразивный материал и металлическая пыль легко разрушают двигатели других типов. Конструкция станка позволяет легко вставлять и снимать ленточную пилу. Заточной станок точно рассчитан под пилы с шагом зуба 19-25 и шириной от 32мм до 50мм. которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах, а так-же возможно изготовление под любой другой тип ленточной пилы. Электрическая панель управления смонтирована в удобном для оператора положении. В комплект поставки входит: Заточной станок в сборе – 1 шт. Штанги для поддержки пилы – 1 компл. Круг абразивный для заточки пилы – 1 шт. Паспорт-инструкция по эксплуатации – 1 шт. Заточной станок «РИТМ» даёт возможность затачивать полотно с профилем: 9/29 рекомендуется для твердой и мерзлой древесины • 10/30 универсальный профиль, используемый при распиле мягкой и твердой древесины под заказ: • 4/32 рекомендуется для сверхтвердой и мерзлой древесины • 13/29 увеличивает скорость пиления мягкой древесины • 7/34 предназначен для пиления сверхтвердых тропических пород, рекомендуется использовать на станках с двигателем мощностью более 15 кВт. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство Тип: Для ленточных пил Вид: Автоматические

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-1000 с гидроподъемом бревен

Дровокол гидравлический ГК-1000 с гидроподъемом бревен Что нового: Фаркоп, гидроподъем ножа, приемный лоток для дров. Дровокол гидравлический ГК-1000 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – 1000 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — до 1200 мм, диаметр бревна — до 0,45 м. Обслуживающий персонал — 2 человека. Подъем ножа — механический Вес — 560 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без: Фаркоп + 800 грн. Гидроподьем ножа + 2000 грн.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Диффузоры газовые DEKA

Газовый диффузор предназначен для равномерного распределения защитного газа (CO2, Ar/CO2) внутри сопла сварочной горелки MIG и подачи газа непосредственно в зону сварки. Данный газовый диффузор подходит к большинству горелок европейских производителей и к горелкам китайского производстваПроизводитель: Deka

—

Санкт-Петербург

Сопла DEKA

Сопло входит в систему газоснабжения горелки MIG и предназначено для подачи защитного газа (CO2, Ar/CO2) непосредственно в зону сварки. Cопло хорошо отражает тепловые и световые излучения в процессе сварки, интенсивно отводит тепло при попадании брызг и капель металла, легко очищается и не боится ударных нагрузок. Данное сопло подходит к большинству горелок европейских производителей и к горелкам китайского производства.Производитель: Deka

—

Санкт-Петербург

Заточной станок РИТМ для ленточных пил

Профессиональный заточной станок «РИТМ» – полуавтоматическое устройство, с абразивным кругом гарантирует высокое качество подготовки ленточной пилы. Простая и надежная система заточного станка зарекомендовала себя на лесопильных предприятиях! Основные преимущества и отличительные особенности станка: -Для работы не требуется квалифицированный персонал. -Необходимо только поставить пилу в станок, подвести диск к пиле и через 5-7 минут снять идеально заточенную пилу. -Экономия времени, заточка происходит предельно быстро. -Регулировка угла заточки пилы. -Точная установка угла заточки позволяет затачивать пилу, не снимая лишнего материала. Как следствие, увеличивается ресурс пилы для последующих переточек и ресурс точильного камня. -Заточной автомат исключительно прост в использовании. -Подсветка места заточки пилы. -Плавная регулировка скорости подачи -Регулировки высоты и угла наклона заточного круга -Регулировка шага зубьев пилы Технические характеристики Подсветка места заточки пилы ДА Плавная регулировка скорости подачи ДА Регулировки высоты и угла наклона заточного круга ДА Регулировка шага зубьев пилы ДА Возможность работы от сети 220В ДА Возможность работы от сети 380В ДА Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы НЕТ Автостоп НЕТ Шаг зубьев затачиваемых ленточных пил, мм 19-25 (под заказ другой шаг) Производительность заточного станка для ленточных пил, зубьев/мин регулируемая 10-50 Ширина затачиваемых ленточных пил, мм 20-50 (под заказ от 6 до 60 мм) Толщина затачиваемых ленточных пил, мм 0,8-1,2 Напряжение питания заточного станка для ленточных пил На выбор: 380 В 220 В Потребляемая мощность заточного станка для ленточных пил, кВт 0,15 — 0,27 Мощность двигателя заточного станка для ленточных пил, кВт 0,18-0,28 Габаритные размеры: длина 750 мм Габаритные размеры: ширина 450 мм Габаритные размеры: высота 450 мм Масса заточного станка для ленточных пил 25 кг Заточной станок снабжен 380В электродвигателем мощностью 0,18-0,25 кВт и номинальной скоростью 2800 оборотов в минуту. Напряжение питания заточного станка для ленточных пил – 220В или 380В (на выбор) Этот двигатель доказал свою надежность в жестких условиях, абразивный материал и металлическая пыль легко разрушают двигатели других типов. Конструкция станка позволяет легко вставлять и снимать ленточную пилу. Заточной станок точно рассчитан под пилы с шагом зуба 19-25 и шириной от 32мм до 50мм. которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах, а так-же возможно изготовление под любой другой тип ленточной пилы. Электрическая панель управления смонтирована в удобном для оператора положении. В комплект поставки входит: Заточной станок в сборе – 1 шт. Штанги для поддержки пилы – 1 компл. Круг абразивный для заточки пилы – 1 шт. Паспорт-инструкция по эксплуатации – 1 шт. Заточной станок «РИТМ» даёт возможность затачивать полотно с профилем: 9/29 рекомендуется для твердой и мерзлой древесины • 10/30 универсальный профиль, используемый при распиле мягкой и твердой древесины под заказ: • 4/32 рекомендуется для сверхтвердой и мерзлой древесины • 13/29 увеличивает скорость пиления мягкой древесины • 7/34 предназначен для пиления сверхтвердых тропических пород, рекомендуется использовать на станках с двигателем мощностью более 15 кВт. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство Тип: Для ленточных пил

—

Белгород

Пилоколун дисковый, дровокол

Пилоколун дисковый для производства колотых дров любой породы. Установка представляет сварную конструкцию, на которую установлена дисковая пила, предназначенная для распила бревен на мерные заготовки. Она имеет гидростанцию для привода цилиндра, который движет пуансон. Пуансон, в свою очередь, способствует расколу бревна с помощью ножей на 2, 4, 6 частей Технические характеристики дискового дровокола: Привод — от електродвигателя 11 кВт Тип режущего инструмента — пила дисковая 900 мм Тип колуна — гидравлический Усилие гидроколуна — 12 тонн Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей Длина бревна — до 3 м Диаметр бревна — до 0,34 м Длинна полена — 250-500 мм Обслуживающий персонал — 2 человека Гарантия 12 месяцевПроизводитель: Собственное производство

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-1000

Дровокол гидравлический ГК-1000 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – до 1200 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — до 1200 мм, диаметр бревна — до 0,45 м. Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 560 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-1200

Дровокол гидравлический ГК-1200 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – 1200 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — 1200 мм, диаметр бревна — до 0,45 м. Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 560 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-500

Дровокол гидравлический ГК-500 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – 500 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — до 500 мм, диаметр бревна — до 0,45 м Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 420 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн. Внимание Новинка! Автономный дровокол на дизельном или бензиновом двигателе! Расход топлива всего 5л в день!Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Пила с твердосплавными напайками для ЛДСП

В наличии и под заказ пилы алмазные

—

Ульяновск

Нержавеющая сварочная проволока DEKA ГОСТ

Св-04Х19Н11М3,  Св-04Х19Н9,  Св-06Х19Н9Т,  Св-07Х25Н13Производитель: Deka

—

Санкт-Петербург

Нержавеющая сварочная проволока DEKA AWS

ER308 Lsi,  ER309Lsi,  ER316LsiПроизводитель: Deka Применение: Для аргонодуговой сварки

—

Санкт-Петербург

Гранулятор ОГМ-1,5

Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 новое литье корпуса, новая механика! Комплектация полная: смеситель, дозатор, матрица, роллеры, щит управления. Гранулятор — ключевой элемент производственной линии, который необходим для преобразования биологических отходов в гранулы. Гранулятор создан для получения небольших гранул (диаметром не более 14 мм), в основе его конструкции стоит горизонтально вращающаяся кольцевая матрица и внутри нее находятся два крутящихся вальца, их оси неподвижны. Производительность гранулятора меняется в зависимости от гранулируемого сырья и выбранной матрицы. Данная модель обеспечивает переработку: Отходы производства при деревообработке (стружка, опил, щепка, горбыль); Отходы сельхоз культур (лузга подсолнечника, гречки, проса); Помет куриный (допустимая влажность 10%); Стебли камыша, сено и солома, люцерна. Так же, данный гранулятор может быть использован для производства разнообразных комбикормов из злаковых культур, например, пшеницы и кукурузы. Технические параметры пресс гранулятора ОГМ-1,5 Производительность, кг/час 700-2200 (в зависимости от вида сырья) Мощность двигателя пресса, кВт 75 Мощность двигателя смесителя, кВт 2,2 Габариты (длина х ширина х высота), мм 2250х1100х2100 Вид сырья гранулирования все виды растительных отходов Производительность в час чистой работы кг/ч — на шелухе семечки, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на отходах древесины, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на торфе, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на соломе, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 900 … 1100 1100 … 1300 — по комбикорму, если: диаметр гранул 3,2 мм диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8-10 мм 1200 … 1500 1500 … 2200 до 3-х тонн Подключение трехфазная сеть 380В, 50Гц Масса, кг 1950 Корпус литой чугунный, новый. Пресс 2-х ступенчатый Гарантия, мес. 12 Осуществляем доставку, монтаж, шефмонтаж, пуско-наладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обеспечение расходными материалами и запчастями.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Сушильный комплекс АВМ-0,65

Сушильный комплекс АВМ-0,65 Продукты, предназначенные для сушки, поступают через предтопок сушки во вращающийся трехходовой сушильный барабан. Барабан сушилки оборудован из жаропрочной стали. Это приводит к увеличению площади поверхности и, следовательно, к повышению эффективности и долговечности. Продукт медленно транспортируется через сушильный барабан, через внутреннюю часть сушильного барабана и поток горячих газов, который вырабатывает теплогенератор (не менее 1 МВт). Горячие газы или сушильный агент в сушке непрерывно обтекает продукт, нагревает его и удаляет влагу. После того, как продукт прошел через сушильный барабан, циклон отделяет его от охлажденных и влажных сушильных газов. В конце процесса высушенный продукт выгружается из сушки через герметичный шлюзовый дозатор. Другая часть выпускается в виде выхлопных газов. Модель сушильного комплекса АВМ-0,65 была разработана достаточно давно и оказалась очень удачной еще в СССР. Сушильная установка АВМ-0,65 — это экономически выгодное решение для сушки измельченного сырья с наилучшим соотношением цена-качество. После нашего капитального ремонта, наши сушилки для биомассы, рассчитанные на работу в течение 8 400 часов в год. Из чего состоит сушильный комплекс на базе АВМ-0,65: Наименование Количество 1 Смесительное устройство, перетопок 1 шт. 2 Барабан 1 шт. 3 Подрамник барабана 2 шт. 4 Ролик приводной 2 шт. 5 Ролик упорный 2 шт. 6 Приводная станция барабана 1 шт. 7 Стыкующий бандаж передний 1 компл. 8 Стыкующий бандаж задний 1 компл. 9 Комплект крепежа 1 компл. Выгрузочное устройство: 1 компл. 10 Циклон ЦОЛ с опорами 11 Трубы пневмотранспорта, компл. 12 Вентилятор 13 Дымовая труба 14 Шлюзовой затвор с эл. приводом Виды сырья, которые могут быть просушены на сушильном комплексе: опилки, щепа разной фракции; фрезерный торф; сено и солома, трава, люцерна; жом; птичий помёт; спиртовая барда; другие виды сырья, которые обладают достаточной сыпучестью и подходящей насыпной плотностью. Типовая спецификация барабанной сушки АВМ-0,65: 0,6-1,5 тонны в час по сухому продукту (зависит от теплогенератора или горелки). Исходная влажность не более 65%. Конечная влажность 6-15%. Сушильный комплекс используется в промышленности для сушки: лузги, барды, птичьего помета, соломы, люцерны, щепы, опилки, и другого сырья для производства гранул и брикета. Если у Вас возникли вопросы по барабанной сушке АВМ 0,65 и по поводу возможности просушки другого вида сырья, позвоните нашему консультанту по телефону, размещенном на сайте.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Брусующий станок МТД-2 для переработки тонкомера кареточного типа Стилет

Станок брусующий для переработки тонкомера СТИЛЕТ МТД-2 (2х11кВт) Станок для переработки тонкомера Стилет МТД-2 предназначен для продольной распиловки мелкотоварной древесины на доску, брус. Стилет МТД-2 представляет собой двухдисковый вертикальный продольно-распиловочный станок. Дисковые пилы выставляются в размер вручную или электромеханическим приводом горизонтального перемещения. Размер между пилами на валах (МТД-4) меняется за счет смены дистанционных втулок от 20 мм до 50 мм, размер между внутренними пилами (размер лафета, бруса от 50 мм и выше) изменяется оперативно вращением ручки привода. МТД-2 производит распиловку в обе стороны и обеспечивает высокое качество поверхности, точную геометрию и высокую производительность. Станок может использоваться как самостоятельная производственная единица, а также как станок второго ряда для распиловки бруса и необрезной доски на обрезные доски или как кромкообрезной станок с одновременной распиловкой нескольких досок, уложенных стопой друг на друга за один проход. Станок может быть оснащен электромеханическим зажимом бревна. Технические характеристики cтанка для переработки тонкомера Стилет МТД-2 Параметр МТД-2 (2х11кВт) Длина обрабатываемого бревна, мм 6500 Максимальный диаметр обрабатываемого бревна с кантованием, мм 250 Просвет пильной каретки, мм 240 Минимальная толщина получаемого бруса (лафета), мм 50 Диаметр пильных дисков, мм 610х50(Z=18-24 зуб.) Мощность привода горизонтального перемещения, кВт (доп. опция) 0,18 Мощность электродвигателей, кВт 2x11,0 Габариты, мм 8500х1100х1400 Масса станка, кг 600 Пилы в комплект поставки не входят.Производитель: Стилет

—

Нижний Новгород