|
07.02.2019 Цена: 37 800 руб. Производитель НоГиль
Страна производитель Россия
Состояние Новое
Дополнительный сервис Сервисное обслуживание
Тип станка Заточной
ЧПУ Нет
Потребляемая мощность 3.0 (кВт)
Число оборотов холостого хода 1220 (об/мин)
Вес 150.0 (кг)
Длина 650.0 (мм)
1. Назначение станка
Станок заточный двухсторонний типа 3С -2-300 предназначен для ручной заточки режущего инструмента, а также обдирки и зачистки различных деталей.
2. Технические характеристики
Наименование параметров
модель 3С-2-300
Наибольшие размеры шлифовального круга, мм:
Диаметр
Ширина
300
40
Количество шлифовальных кругов, шт
2
Расстояние между шлифовальными кругами, мм
470
Число оборотов шпинделя, об/мин
1625
Мощность электродвигателя, кВт
3, 0
Габаритные размеры станка, мм:
Длина, ширина, высота
650, 460, 1085
Масса, кг
150
3. Транспортировка И установка
Транспортирование может производиться любым видом транспорта с соблюдением установленных правил по группе Ж1 ГОСТ 15150-69.
Установка станка производиться на фундамент, глубина заложения которого принимается в зависимости от характеристик грунта, но не менее 300 мм рис. 1.
4. Комплект поставки
Обозначение
Наименование
Количество
3С-2-300
Станок заточный
1 шт
Документация
Руководство по эксплуатации
5. Устройство И принцип работ
5.1. Общий вид станка изображен на рис. 2. Все основные узлы станка размещены на станине (1), которая представляет собой сварную металлоконструкцию. На ней закреплены привод, головка шпинделя (2) и кожухи шлифовальных кругов (3, 4). В узел привода входит электродвигатель (6), закрепленный болтами к плите подмоторной (5).
* Размеры уточнить по месту
Рис. 1. Установка станка
1- Болт фундаментный 1.2 М16х300 ГОСТ 24379.1-80
2 ― Гайка М16.8 ГОСТ 5915-70
3 ― Шайба 16.05 ГОСТ 11371-78
Рис. 2. Общий вид станка
1- Станина
2 ― Головка шпинделя
3, 4 ― Кожух левый, правый
5 ― Плита подмоторная
6 ― Электродвигатель
7 ― Подручник
8 ― Ванна
9 ― Защитный экран
5.2. Описание кинематической схемы представлено на рис. 3. Вращение от электродвигателя (1) со шкивом (2) через клиноременную передачу передается на шкив (3), шпиндель (I) и круги шлифовальные (4).
6. Порядок работЫ
6.1 Произвести смазку подшипников шпинделя.
6.2 Включить станок и проверить его работу на холостом ходу. При этом необходимо убедиться в правильном направлении вращения круга (направление указано стрелкой на кожухе круга), плавности работы шпинделя. Станок должен работать без каких либо вибраций и рывков, наибольший допускаемый нагрев подшипников не должен превышать 50 о С.
6.3 Произвести проверку станка в соответствии с пп. 7.1, 7.2
6.4 Проверить положение защитного экрана.
7. Техническое обслуживание
7.1 Ежедневно после окончания работы необходимо чистить станок от грязи и пыли, насухо протереть.
7.2 Не реже одного раза в 6 месяцев необходимо произвести замену смазки, промывку и регулировку подшипников шпинделя ( смазку производить с помощью шариковой масленки). Рекомендуемая смазка – УТВ №1-13 ГОСТ 1631-61.
8. Гарантийн
|
