Оборудование

Детали и узлы машин и механизмов (11891) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (14459) Оборудование для сферы услуг (17118) Производственные услуги (60161) Промышленное оборудование (40292) Торговое и складское оборудование (18462) Электрооборудование, промышленная электроника (29199)

Всего объявлений: 191836

Емкости из нержавейки для пищевой промышленности

Емкости из нержавейки для пищевой промышленности

Емкости из нержавейки имеют широкую сферу применения. Купить их можно в дом, цех, предприятие, лабораторию и т.д. Их основное назначение – хранить пищевые продукты. Цена варьируется в широком диапазоне в зависимости от объёма, технических особенностей и наличия дополнительных приспособлений. ООО НПО "СпецНефтеМаш" предлагает изделия из стали высокого качества. В них можно хранить и перевозить продукты, воду, различные напитки. Предлагаем вам лично оценить преимущества представленного оборудования: нержавеющие емкости для воды соответствуют всем санитарным нормам; активно применяются в пищевой промышленности; стоимость изделий невысока; прочный материал (сталь) с продолжительным сроком службы; возможность купить его с доставкой; пищевое изделие не ржавеет, а также герметично закрывается. Всё оборудование для пищевой промышленности соответствует ГОСТу, что подтверждается наличием сертификата качества. Нержавейка – это востребованный материал для подобных емкостей, поскольку немного весит и обладает отменной прочностью. Те, кто покупают этот товар у нас, могут убедиться в этом. По приемлемой цене на сайте также можно приобрести емкость с мешалкой. Подробнее: https://snmash.ru/production/apparaty-emkostnye/emkosti-iz-nerzhaveyushchej-stali/emkosti-iz-nerzhavejki-dlya-pishchevoj-promyshlennosti.htmlПроизводитель: Собственное производство

—
Москва
Горизонтальные стальные резервуары РГС, РГДС для нефтепродуктов

Горизонтальные стальные резервуары РГС, РГДС для нефтепродуктов

Резервуары горизонтальные стальные (РГС) предназначены для стационарного хранения воды, нефти, нефтепродуктов, технологических смесей и других жидкостей плотностью до 1,3 т/м3. В соответствии с типовыми проектами существует стандартная линейка горизонтальных резервуаров объёмами 3 м3, 5 м3, 10 м3, 25 м3, 50 м3, 75 м3 и 100 м3. Однако, иногда по требованиям заказчиков строят РГС нестандартных объёмов 200 м3, 300 м3, 500 м3 и 1000 м3. Расчетный срок службы горизонтальных стальных резервуаров более 20 лет. Устройство резервуаров горизонтальных стальных (РГС) Резервуар РГС представляет собой стальную конструкцию в виде цилиндра с двумя плоскими, коническими или сферическими днищами. Для придания резервуару большей прочности боковые стенки укрепляют кольцами жесткости. Также ребрами жёсткости могут усиливаться и днища. По техническим требованиям толщина стенок и днища должна быть не менее 4 мм, но в зависимости от хранимого продукта и давления внутри резервуара возможно изготовление из более толстой стали. В верхней части РГС устанавливаются дыхательные клапаны, замерный люк, уровнемер и люк-лаз. Для удобства обслуживания устанавливается стальная лестница с площадкой. В нижней части подключаются трубопроводы. Все конструкции имеют антикоррозионное покрытие. Наземные горизонтальные резервуары устанавливаются на две седловидные опоры, или на две опоры стоечного типа. Опоры могут быть как железобетонными, так и стальными. Различные варианты исполнения резервуаров РГС В стандартном исполнении горизонтальные резервуары изготавливаются из низкоуглеродистой стали с плоскими днищами. Рабочий диапазон температур от минус 40оС до 90 оС. Избыточное давление внутри резервуара до 0,04 МПа. Как правило, резервуары изготавливаются по индивидуальным проектам под конкретные требования заказчика. Так для хранения агрессивных жидких сред, кислот и щелочей резервуары изготавливаются из нержавеющей стали. Ввиду антикоррозийных свойств, гигиеничности и долговечности нержавейки, РГС из неё применяются в пищевой и косметической промышленности. Резервуары с коническими днищами имеют повышенный предел по избыточному давлению – до 0,07 МПа. Для регионов с холодными климатическими условиями резервуары горизонтальные стальные выпускаются в северном исполнении (УХЛ, ХЛ): комплектуются секционными или спиральными подогревателями, устанавливается термоизолирующая рубашка. В качестве наполнителя термоизолирующей рубашки используется рулонный или полистовой кашированный утеплитель из минеральной ваты. Рабочая температура таких резервуаров – до минус 65 оС. Для автозаправочных станций выпускаются резервуары с двойной стенкой (РГСД – резервуары горизонтальные двустенные). Пространство между стенками резервуара заполняется азотом или тосолом; Возможно изготовление емкостей горизонтальных с одной или несколькими камерами (секциями). Камеры образуются герметичными перегородками внутри корпуса резервуара. Таким образом, резервуар РГС получается разделенным на два или несколько отсеков, в которых можно хранить различные жидкости. Особенно это удобно для небольших АЗС: в одном резервуаре хранятся бензины различных сортов, при этом вся система резервуаров и коммуникаций довольно компактная. Подробнее: https://snmash.ru/production/rezervuarnoe-oborudovanie/rezervuary-rgs-rgds.htmlПроизводитель: Собственное производство

—
Москва
Емкости подземные горизонтальные дренажные ЕП, ЕПП

Емкости подземные горизонтальные дренажные ЕП, ЕПП

Емкость дренажная подземная ЕП и ЕПП представляет собой аппарат цельносварной, имеющий конические днища и два люка, оснащенные двумя люками, расположенными в верхней части аппарата. Один люк служит для закачки и отбора жидкости из емкости, второй используется при проведении ремонтных и профилактических работ по обслуживанию оборудования. Каждая дренажная емкость оснащается электронасосным агрегатом, который осуществляет перекачку жидкости. Удаление продукта может быть осуществлено электронасосным агрегатом. Применение насосных агрегатов зависит от характера среды — могут применяться насосные агрегаты во взрывозащитном или коррозийном исполнении, с двойным уплотнением. Если емкость подземная дренажная работает при температурах окружающей среды ниже температуры замерзания жидкости, то она оснащается металлическим змеевиком для подогрева среды пароводяной смесью, кроме того, может быть осуществлен подогрев корпуса нагревающим кабелем. Такие емкости относят к категории ЕПП. Емкости без подогревателя называют емкостями дренажными ЕП. Емкости ЕП, ЕПП предназначены для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти масла, конденсатов, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и газовой отраслей промышленности, используются для хранения химической продукции, в том числе и агрессивной, и применяются для сбора и периодического временного хранения образовавшегося газового конденсата на станциях по газораспределению. Подробнее: https://snmash.ru/production/rezervuarnoe-oborudovanie/emkosti-podzemnye-ep-epp.htmlПроизводитель: Собственное производство

—
Москва
Теплообменники с неподвижными трубными решетками

Теплообменники с неподвижными трубными решетками

Теплообменники предназначены для нагрева и охлаждения, а холодильники — для охлаждения (водой или другим нетоксичным, непожаро- и невзрывоопасным хладоагентом) жидких и газообразных сред. Теплообменники и холодильники могут устанавливаться горизонтально или вертикально, быть одно-, двух-, четырех- и шестиходовыми по трубному пространству. Трубы, кожух и другие элементы конструкции могут быть изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали, а трубы холодильников - также и из латуни. Распределительные камеры и крышки холодильников выполняют из углеродистой стали. Для подвода и отвода рабочих сред (теплоносителей) аппарат снабжен штуцерами. Один из теплоносителей в этих аппаратах движется по трубам, другой — в межтрубном пространстве, ограниченном кожухом и наружной поверхностью труб. Особенностью аппаратов типа Н является то, что трубы жестко соединены с трубными решетками, а решетки приварены к кожуху. В связи с этим исключена возможность взаимных перемещений труб и кожуха; поэтому аппараты этого типа называют еще теплообменниками жесткой конструкции. Трубы в кожухотрубчатых теплообменниках стараются разместить так, чтобы зазор между внутренней стенкой кожуха и поверхностью, огибающей пучок труб, был минимальным; в противном случае значительная часть теплоносителя может миновать основную поверхность теплообмена. Для уменьшения количества теплоносителя, проходящего между трубным пучком и кожухом, в этом пространстве устанавливают специальные заполнители, например приваренные к кожуху продольные полосы или глухие трубы, которые не проходят через трубные решетки и могут быть расположены непосредственно у внутренней поверхности кожуха. Если площадь сечения трубного пространства (число и диаметр труб) выбрана, то в результате теплового расчета определяют коэффициент теплопередачи и теплообменную поверхность, по которой рассчитывают длину трубного пучка. Последняя может оказаться больше длины серийно выпускаемых труб. В связи с этим применяют многоходовые (по трубному пространству) аппараты с продольными перегородками в распределительной камере. Промышленностью выпускаются двух-, четырех- и шестиходовые теплообменники жесткой конструкции. Подробнее: https://snmash.ru/production/teploobmennoe-oborudovanie/teploobmenniki-s-nepodvizhnymi-trubnymi-reshetkami.htmlПроизводитель: Собственное производство

—
Москва
Теплообменники с компенсатором на кожухе

Теплообменники с компенсатором на кожухе

Теплообменник типа К — с линзовым компенсатором на корпусе. В этом аппарате температурные деформации компенсируются осевым сжатием или расширением компенсатора. Теплообменники с линзовыми компенсаторами применяют при небольших температурных деформациях (не более 13-15 мм) и невысоких давлениях в межтрубном пространстве (не более 0.5 мпа). Для круглых элементов аппаратов, диаметр которых превышает 100 мм, обычно применяют линзовые компенсаторы, состоящие из одной и более линз. Линзы выполняют штампованными или из кольцевого тора, выполненного с прорезью, разрезными или сварными волнообразной формы. Одна линза компенсирует небольшие температурные деформации (4 – 5 мм), набор линз (не более четырех) позволяет компенсировать деформации до 15 мм. Линзовые компенсаторы применяют в вертикальных и горизонтальных аппаратах и трубопроводах при избыточном давлении, составляющем не более 1.6 мпа. Применение кожухотрубчатых теплообменников с температурным компенсатором на кожухе (линзовый компенсатор) ограничено предельно допустимым давлением в кожухе, равным 1,6 мпа. При большем давлении в кожухе (1.6—8,0 мпа) следует применять теплообменники с плавающей головкой или с U-образными трубами. Высококвалифицированные специалисты ООО НПО "СпецНефтеМаш" оперативно и профессионально проконсультируют Вас Подробнее: https://snmash.ru/production/teploobmennoe-oborudovanie/teploobmenniki-s-kompensatorom-na-kozhukhe.htmlПроизводитель: Собственное производство

—
Москва
Автотрансформатор ЛАТР TSGC2-6кВА 380В 8А

Автотрансформатор ЛАТР TSGC2-6кВА 380В 8А

Автотрансформатор ЛАТР TSGC2-6кВА 380В 8А Трехфазный лабораторный автотрансформатор ЛАТР TSGC2-6K предназначен для плавного регулирования переменного напряжения. Технические характеристики: * Индикация: стрелочный вольтметр * Мощность: 6кВА; * Входное напряжение: трехфазное 380В 50Гц; * Выходное напряжение (регулируемое): трехфазное 0...380В 50Гц; * Выходной ток нагрузки: до 8А;Способ упаковки: ящик

15 400 руб.
Москва
Блок управления Б-4К четырехканальный

Блок управления Б-4К четырехканальный

Назначение: Блок управления (Б-4К) предназначен для дистанционного включения и выключения электрического оборудования бассейнов, бань, саун и другого оборудования с помощью бесконтактных пьезовыключателей (пьезокнопок) или любых других тактовых (без фиксации положения) кнопок. Конструкция: Блок управления является микропроцессорным устройством. Он имеет два встроенных источника питания с гальванической развязкой от сети и между собой. Внешний сигнал имеет оптическую развязку. Блок управления конструктивно выполнен в пластмассовом корпусе с передним присоединением проводов питания и выходных электрических цепей. Блок устанавливается на монтажную рейку DIN шириной 35 мм или на ровную поверхность предварительно установив фиксаторы замков в крайние отверстия. На лицевой стороне расположены четыре индикатора режима работы каналов: двухцветный индикатор работы каждого канала (красный цвет – нагрузка отключена, зеленый цвет – нагрузка включена). Технические характеристики: Напряжение питания AC 220B, 50Гц Потребляемая мощность 1,5 Вт Диапазон выдержек времени 0,5 – 60 мин Погрешность выдержки по времени не более 3% Максимальное коммутируемое напряжение AC/DC 250 В Максимальный коммутируемый ток при активной нагрузке при AC 250 B, 50 Гц / 5А, при DC 30 B / 5А Максимально коммутируемая мощность 1000 ВАПроизводитель: Собственное производство

19 700 руб.
Чебоксары
Универсальный фрезерный станок ALG-100Е

Универсальный фрезерный станок ALG-100Е

Универсально-фрезерный станок ALG-100Е Главный шпиндель Количество скоростей шпинделя – 16 Числа оборотов шпинделя, об/мин 40-2000 Внутренний конус шпинделя (конструкция ISO) – 40 Подвижная шпиндельная головка Ход шпинделя (вручную) мм – 40 Вертикальный стол Рабочая поверхность, мм – 640х195 Продольное перемещение автоматическое/ручное, мм – 310/340 Количество подач – 16 Величина подач, мм – 9-450 Продольный ход стола на один оборот мерного лимба, мм – 5 Вертикальный ход суппорта на 1 оборот мерного лимба, мм – 2,5 Ход подвижной шпиндельной головки на 1 оборот лимба, мм – 2 1 деление на лимбах для продольного и вертикального движений, мм – 0,02 1 деление на лимбе для поперечного движения, мм – 0,01 Электродвигатель станка двухскоростной Мощность, кВт – 1,6/2,5 Обороты двигателя, об/мин – 710/1430 Охлаждающий насос, мощность/обороты, кВт/об/мин – 0,1/2800 Габариты и масса станка Длина, ширина, , высота, мм – 1066х1048х1330 Масса станка с электрооборудованием, кг -700 Неподвижный консольный стол (306/R 5) Рабочая поверхность стола, мм – 235х600 Четыре Т-образных паза, ширина пазов, мм – 12 Расстояние между продольными осями пазов, мм – 66/406 Масса стола, кг – 44 Долбежное устройство (03-06/V 3) Максимальная длина хода, мм – 70 12 скоростей ходов, в пределах, ход/мин – 15-235 Наименьший и наибольший вылет центральной оси инструмента от торца направляющей на станине станка, мм 177/347 Поворот головки в обе стороны, град. — 90

300 000 руб.
Нижний Новгород
Теплообменник с плавающей головкой

Теплообменник с плавающей головкой

ООО НПО "СпецНефтеМаш" занимается изготовлением различных видов теплообменных аппаратов, включая теплообменники с плавающей головкой. Как и другие кожухотрубные аппараты, теплообменник с плавающей головкой отличается высокой надежностью, прочностью и устойчивостью к транспортировке. Главной особенностью данного аппарата является отсутствие крепежей второй трубной решетки на кожухе. В результате вместе с внутренней крышкой они образуют ту самую плавающую головку. Благодаря такому строению исключена деформация труб, а также какие-либо температурные напряжения внутри. Стоит также отметить, что теплообменные аппараты с плавающей головкой могут быть двух-, четырех- и шестиходовыми. Конструкция кожухотрубчатого аппарата данного типа позволяет извлекать трубный пучок для проведения инспекций, ремонтов и очистки. Данный вид теплообменного оборудования подходит для использования в химической и нефтегазовой промышленностях, на нефтеперерабатывающих предприятиях и пр. Наш завод занимается производством кожухотрубчатых аппаратов в различных модификациях, а также по индивидуальному чертежу заказчика, что позволяет создать аппарат практически под любые требования теплообменной системы и конкретной отрасли промышленности. Оформляя заказ через наш сайт, вы заказываете оборудование напрямую у производителя, что также гарантирует более низкую цену и быстрые сроки изготовления и доставки. Узнать подробнее об интересующей вас модели, а также сделать заказ можно через форму обратной связи либо по одному из номеров, указанных на сайте ПЗЭМ. Подробнее: https://snmash.ru/production/teploobmennoe-oborudovanie/teploobmennik-s-plavayushchej-golovkoj.htmlПроизводитель: Собственное производство

—
Москва
Станок точильно-шлифовальный двусторонний 3К634

Станок точильно-шлифовальный двусторонний 3К634

Станок точильно-шлифовальный двусторонний 3К634 Станки модели предназначены для заточки металлорежущего, деревообрабатывающего и другого инструмента, в том числе резцов, сверл и легких обдирочных работ. Класс точности станка Н Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм 6-100 Диаметр затачиваемых сверл, мм 6-60 Угол при вершине сверла, град 70o-140o Задний угол, град до 20o Угол поворота, град +20o..-1o Диаметр контактноого ролика, мм 400 Ширина шлифовальной ленты, мм 80 Длина шлифовальной ленты, мм 3000 Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н до 1000 Наибольший диаметр полировального круга, мм 400 Наибольшая высота полировального круга, мм 55 Диаметр отверстия полировального круга, мм 50 Тип и размеры шлифовального круга: 1 - 400x50x203 посад.место 5 - 400x50x203 Скорость шлифования при новом шлифовальном круге, м/с 30 Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм 40/40 Расстояние от основания станка до оси шпинделя, мм 900 Частота вращения шпинделя, об/мин 1440 Напряжение, В/Частота, Гц 380/~50 Мощность, кВт 4,0 Габариты, мм 1000х680х1230 Масса, кг 358Тип: Точильно-шлифовальный

—
Нижний Новгород
Станок точильно-шлифовальный (наждак) мод. 3Б633

Станок точильно-шлифовальный (наждак) мод. 3Б633

Станок точильно-шлифовальный (наждак) мод. 3Б633 Станок точильно шлифовальный 3Б633 предназначен для выполнения следующих работ: заточка различных видов станочного инструмента (резцов, сверл); заточка слесарного инструмента (ножницы, зубила); выполнение слесарных работ (снятие заусенцев, фасок и т.п.); полировка деталей. Станок укомплектован двумя шлифовальными кругами, подручниками, защитными прозрачными экранами, светильником. Станок имеет возможность подключаться к вытяжному устройству. Технические характеристики: Размер шлифовальных кругов, мм 300х40х127 Класс точности станка Н Угол при вершине сверла, град 70-140 Задний угол, град до 20 Угол поворота, град +20..-1 Расстояние от основания станка до оси шпинделя, мм 900 Частота вращения шпинделя, об/мин 1440 Напряжение, В/Частота, Гц 380/~50 Мощность, кВт 2,1 Габариты, мм: длина 810 ширина 570 высота 1230 Масса, кг 280Тип: Точильно-шлифовальный

—
Нижний Новгород
Затвор дисковый поворотный межфланцевый

Затвор дисковый поворотный межфланцевый

ООО НПО Спецнефтемаш - производитель затворов дисковых поворотных межфланцевых. Благодаря собственному производству мы предлагаем конкурентные цены на рынках РФ и СНГ. Затворы дисковые поворотные межфланцевые изготавливаются в соответствии с ТУ 3615-001-24009276-2015. Затвор с промежуточным фланцем универсального применения. Разнообразие имеющихся в распоряжении базисных материалов корпуса, диска, уплотнения позволяет применять в различных областях. Съемная легкозаменяемая манжета из эластомера. Затворы могут использоваться: На холодной и горячей воде, на слабых растворах солей, кислот, щелочей, на маслах и нефтепродуктах, сжатом воздухе, природном газе и др. Применяется как регулирующая и запорная арматура • Габаритная высота с изоляцией согласно положению о промышленном оборудовании • Класс герметичности А • Установочное положение – произвольное • Многократные опоры вала • Не требует технического обслуживания • Возможен демонтаж, утилизация по сортам • При необходимом максимальном давлении 16 бар, начиная с Ду 200, поставляется со сквозным валом (версия TS) • Возможно одностороннее закрытие глухим фланцем: Ду 20-250: 3 бара, Ду 300-600: 2 бара. Мы проконсультируем вас по стоимости продукции и сроках производства. Звоните прямо сейчас! Подробнее: https://snmash.ru/production/zaporno-reguliruyushchaya-armatura/zatvory-povorotnye-diskovye.htmlТип: Дисковый

—
Москва
Станок плоскошлифовальный 3Г71М

Станок плоскошлифовальный 3Г71М

Станок плоскошлифовальный 3Г71М Станок 3Г71М Технические характеристики: Станки модели 3г71м предназначены для шлифования плоских поверхностей периферией круга, изделий, закрепленных на зеркале стола, на магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х630 Размеры устанавливаемой заготовки, мм 990х285х400 Перемещение, мм: - стола 700 - суппорта 250 - шлифовальной головки 440 Скорость круга, м/с 35 Скорость продольного перемещения стола, м/мин 1-35 Масса заготовки устанавливаемой на стол, кг 250 Мощность привода главного движения, кВт 4 Габариты станка, мм: - длина 2680 - ширина 1775 - высота 2035 Масса станка, кг 2950Тип: Плоскошлифовальный

—
Нижний Новгород
Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Ш

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Ш

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Ш НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки моделей 6Р82Ш предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях индивидуального производства .На станках можно изготовлять металлические модели, штампы, прессформы, шаблоны, кулачки и т. п . Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных деталей, превышающих по своим размерам габарит стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях . Горизонтальный шпиндель станка может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами. Возможна как раздельная, так и одновременная работа обоими шпинделями. При установке серег станки могут быть использованы как обычные горизонтально-фрезерные .Технологические возможности станков могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений .Техническая характеристика и жесткость станков позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего твердосплавного инструмента. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ 6Р82Ш СТОЛ. Размеры рабочей поверхности (длина Х ширина), мм 1250 X 320 Число Т-образных пазов 3 Наибольшие перемещения стола, мм продольное механическое 800 продольное вручную 800 поперечное механическое 240 поперечное вручную 250 вертикальное механическое 410 вертикальное вручную 420 Наименьшее и наибольшее расстояния от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35-535 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины мм 260-820 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба, мм: продольное и поперечное 6 вертикальное 2 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 ШПИНДЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ Перемещение пиноли шпинделя, мм: на один оборот лимба 6 на одно деление лимба 0,1 Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Поворот головки в поперечной плоскости стола, град: к станине 45 от станины 90 Поворот головки в продольной плоскости стола, град 360 Поворот накладной головки, град 360 Поворот головок на одно деление шкалы, град 1 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывная подача продольная есть поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть ПРИВОД, ГАБАРИТ И МАССА Электродвигателей тип А02-51-4-С2 мощность, квт 7,5 число оборотов в минуту 1460 Электродвигатель привода подач: тип А02-31-4-С2 мощность, квт 2,2 число оборотов в минуту 1430 Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки: тип А02-31-4-С2 мощность, квт 2,2 число оборотов в минуту 1430 Электронасос подачи охлаждающей жидкости: тип ПА-22 мощность, квт 0 ,125 число оборотов в минуту 2800 производительность л/мин 22 Габарит станка (длина X ширина X высота), мм 2470 X 1950 X 1950 Масса станка, т. 3,3Тип: Широкоуниверсальный Вид: Консольно-фрезерный

—
Нижний Новгород
Станок горизонтально-фрезерный консольный 6Р82Г

Станок горизонтально-фрезерный консольный 6Р82Г

Станок горизонтально-фрезерный консольный 6Р82Г Технические характеристики: Станки модели 6р82г предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Рабочая поверхность стола, мм 1250х320 Перемещение стола, мм, наибольшее продольное (координата Х) 800 поперечное (координата Y) 320 вертикальное (координата Z) 420 Расстояние, мм от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола 30-450 от оси шпинделя до направляющих хобота 155 Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82 50 Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин, не менее продольного и поперечного 4000, вертикального 1330 Количество скоростей шпинделя 18 Частота вращения горизонтального шпинделя, мин-1 31,5-1600 Количество подач стола 22 Подача стола, мм/мин продольная и поперечная 12,5-1600 вертикальная 4,1-530 Пропорциональная замедленная подача, мм/мин 1/2 S Размер фрез при черновой обработке, мм наибольший 250 Параметры Т-образных пазов стола: количество 3 расстояние между пазами 63 Мощность главного привода, кВт 7,5 Габаритные размеры, мм длина 2280 ширина 1965 высота 1690 Масса, кг 3050Тип: Горизонтально-фрезерный Вид: Консольно-фрезерный

—
Нижний Новгород
Сепараторы газа

Сепараторы газа

ООО НПО Спецнефтемаш - производитель сепараторов газа. Благодаря собственному производству мы предлагаем конкурентные цены на рынках РФ и СНГ. Сепараторы газа изготавливаются в соответствии с ТУ 3615-001-24009276-2015. Сепараторы газа — аппарат для очистки продукции газовых и газоконденсатных скважин, а также защиты запорно-регулирующей арматуры и газоперекачивающего оборудования от капельной влаги, углеводородного конденсата и механических примесей. Входит в состав установок комплексной подготовки газа (УКПГ); устанавливается на компрессорных станциях, сборных и газораспределительных пунктах, газоперерабатывающих заводах. Различают газовые сепараторы автономного и секционного (встроенные секции в колонных аппаратах многофункционального назначения) исполнения. Газовые сепараторы, как правило, имеют секции: предварительной сепарации (для отделения большей части примесей); отстойную (для сбора и предварительного отстоя жидкости); каплеуловительную (для окончательной очистки газа от мельчайших капель жидкости). Газовые сепараторы комплектуются приборами для контроля давления, температуры газа и уровня жидкости. Мы проконсультируем вас по стоимости продукции и сроках производства. Звоните прямо сейчас! Подробнее: https://snmash.ru/production/separatsionnoe-oborudovanie.html

—
Москва
Фрезерный станок 676.

Фрезерный станок 676.

Фрезерный станок 676. Конус вертикального и горизонтального шпинделей Морзе №4 Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца подвески, мм 298 Расстояние от торца станины до оси вертикального шпинделя (наименьшее – наибольшее), мм 125 – 375 Расстояния от торца горизонтального шпинделя до углового горизонтального стола (наименьшее – наибольшее), мм 80 – 460 Расстояния от торца вертикального шпинделя до углового горизонтального стола (наименьшее – наибольшее), мм 0 – 380 Количество скоростей шпинделей (горизонтальный, вертикальный) 16, 16 Пределы чисел оборотов шпинделей в мин.: Горизонтального 50/1630 Вертикального 63/2040 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Количество подач стола (продольных, вертикальных) 16,16 Пределы подач стола (продольных, вертикальных), мм/мин: 13/395, 13/395 Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), м/мин. 0,935 Количество подач шпиндельной бабки 16 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13/395 Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин. 0,935 Рабочая поверхность стола, мм: Основной 630х250 Угловой горизонтальный 800х250 Угловой универсальный 630х200 Круглый (диаметр поверхности, высота) 250, 110 Наибольший ход основного стола, мм: Продольный 400 Вертикальный 380 Т-образные пазы: Число 3 Ширина, мм 14 Расстояние между ними 50 Диаметр отверстий шпинделей, мм 16,8 Наибольший ход шпиндельной бабки, мм 250 Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Габаритные размеры станка, мм (длина х ширина х высота) 1285х1215х1780 Масса станка (без электрооборудования), кг 910Тип: Горизонтально-фрезерный

—
Нижний Новгород
30С927НЖ задвижка стальная клиновая с невыдвижным шпинделем

30С927НЖ задвижка стальная клиновая с невыдвижным шпинделем

Технические характеристики КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ГОСТ 15150-69 - «У» (температура окружающей среды – от минус 40 до плюс 40°С); - «ХЛ» (температура окружающей среды – от минус 60 до плюс 40°С); - «Т» (температура окружающей среды – от минус 10 до плюс 50°С). Задвижки клиновые с невыдвижным шпинделем применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих разбавленные кислоты органической и неорганической природы, органических и окислительных сред, пара, теплой и холодной воды и других сред, по отношению к которым материалы задвижки являются устйочивыми к короззии. С помощью нее осуществляется открытие, перекрытие и регулирование потока среды в трублпроводах. ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ТРУБОПРОВОДУ Направление рабочей среды – любое. Установочное положение задвижек на трубопроводе – любое в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение – вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 150°), для того чтобы исключить воздействие на трубопровод изгибающего момента из-за смещения центра тяжести изделия, рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек. Присоединение к трубопроводу – фланцевое (по ГОСТ12815-80) или под приварку. По требованию заказчика фланцевые исполнения задвижек могут поставляться в комплекте с ответными деталями (фланцы, прокладки, крепежные детали). Разделка кромок для присоединения под приварку выполняется под трубу заказчика. УПРАВЛЕНИЕ Управление задвижками осуществляется с помощью редуктора или электропривода. По желанию заказчика возможна комплектация изделий приводами любых отечественных и зарубежных фирм-изготовителей. Подробнее: https://snmash.ru/production/zaporno-reguliruyushchaya-armatura/zadvizhki/zadvizhki-stalnye/30s927nzh.htmlПроизводитель: Собственное производство Запорный орган: Клиновый Материал корпуса: Сталь

—
Москва
Горизонтально-фрезерный станок FU400

Горизонтально-фрезерный станок FU400

Горизонтально-фрезерный станок FU400 Консольно-фрезерные станки FU-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами. Год изготовления 1988 Размеры стола, мм 400 x 1600 Масса детали, кг 1500 Перемещение стола X/Y/Z, мм 1120/400/355 Вращение шпинделя, об/мин 28...1400 Диапазон подач стола, мм/мин: - продольных и поперечных 16...800 - вертикальных 5...250 Конус шпинделя ISO 50 Мощность главн. двигателя, квт 11 Габариты станка, мм 2900 x 2325 x 2300 Масса станка, кг 4400Тип: Горизонтально-фрезерный

—
Нижний Новгород
Вертикальный консольно-фрезерный станок мод. 6М13П

Вертикальный консольно-фрезерный станок мод. 6М13П

Вертикальный консольно-фрезерный станок мод. 6М13П представляет собой оригинальный станок высокой точности и жесткости. Шпиндель станка смонтирован в поворотной головке имеющей поворот в вертикальной плоскости, параллельной продольному ходу стола, на угол в 45 градусов в любую сторону.Данная модель в отличие от 6Р13 и ВМ-127 имеет две дополнительные силовые опоры, что позволило увеличить максимальный допустимый вес детали до 700 кг.!!Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станок может быть успешно использован для выполнения работ операционного характера. Техническая характеристика и высокая жесткость станка позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станке предусматриваются: дублированное управление кнопочно-рукояточного типа (спереди и с левой стороны станка); пуск и останов шпинделя, и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок; управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола; изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней; торможение постоянным током. Технические характеристики Размеры рабочей поверхности стола, мм 1600x400 Наибольшее перемещение стола, мм: продольное 900 поперечное 320 вертикальное 420 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 25-570 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 450 Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 31,5-1600 Диапазон подач стола, мм/мин: продольных и поперечных 25-1250 вертикальных 8-400 Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг 700 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 10 Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин продольное 3000 поперечное 3000 вертикальное 1000 Угол поворота головки, град +-45 Вертикальное перемещение пиноли, мм 85 Габаритные размеры станка, мм: длина 2565 ширина 2135 высота 2235 Вес станка, кг 4150Вид: Консольно-фрезерный

—
Нижний Новгород