Оборудование

Оборудование

Детали и узлы машин и механизмов (11880) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (14442) Оборудование для сферы услуг (17108) Производственные услуги (60092) Промышленное оборудование (40297) Торговое и складское оборудование (18461) Электрооборудование, промышленная электроника (29195)

Всего объявлений: 191734

Дисковый четырехвальный брусовальный станок "ВИТЯЗЬ 4х630М"

Развивитие линейки брусовальных станков на нашем предприятии пришло к качественно новому этапу - мы готовы предложить потребителям новую модель дискового брусовального станка - "ВИТЯЗЬ 4х630М". Этот станок призван решить ключевую задачу лесопильного производства - первичная переработка круглого леса с производительностью от 200 и более куб. м. в смену. Только обладая оборудованием такого класса собственники лесопильного бизнеса могут планировать серьезное производство доски, бруса в объемах, которые позволят обеспечить общую высокую рентабельность производства. В свою очередь, большие объемы переработки круглого леса делают рентабельным и необходимым развитие глубокой переработки древесины и утилизации отходов, т.е. выводят лесопильное производство на качественно новый уровень. Дисковый брусовальный (коуглопильный, бревнопильный) станок "ВИТЯЗЬ 4х630М" предназначен для первичной переработки круглого леса среднего диаметра на лафет и доску. Станок предназначен для работы в составе лесопильного потока производительностью от 200 м.куб. в смену и выше с высокой степенью автоматизации операций. Станок сделан по схеме с четырьмя валами, каждый пропил выполняется двумя дисковыми пилами расположенными в одной плоскости, что позволяет получить приемлемую толщину пропила и использовать относительно недорогие и доступные стандартные пилы различных производителей диаметром 630 мм. Существенным преимуществом брусовального станка "ВИТЯЗЬ 4х630М" является возможность быстрой (без снятия пил) регулировки расстояния между центральными пилами, что позволяет оперативно изменять размер центрального лафета, перенастраивать лесопильную линию на выпуск пиломатериала с другими параметрами. Размер пил брусовального станка, максимальная высота пропила, установленная мощность двигателей согласовываются при заказе и подбираются оптимальным образом под требования заказчика. Технические характеристики станка. "ВИТЯЗЬ 4х630" "ВИТЯЗЬ 4х630" Диаметр пил 630 мм Диаметр пиловочника: минимальный (в вершине) максимальный (в комле) . 120 мм 460 мм Длина пиловочника минимальная 3 м Скорость подачи (плавная регулировка) 0-30 м/мин Расчетная производительность по сырью в смену 8 ч 150 - 300 куб. м. Мощность главных приводов (зависит от комплектации) 4х22; 4х30; 4х37; 4х45 кВт Количество пропилов 2-6 Частота вращения пильных валов 1500 об/мин Габариты в сборе с приемным и подающим столом Длина.........21000 мм. Ширина......3700 мм. Высота........3000 мм.

1 700 000 руб.

Стерлитамак

Дисковый брусовальный (коуглопильный, бревнопильный) станок "ВИТЯЗЬ 2"

Дисковый брусовальный (коуглопильный, бревнопильный) станок "ВИТЯЗЬ 2" предназначен для первичной переработки круглого леса диаметром до 500 мм на лафет и доску. Станок предназначен для работы в составе лесопильного потока производительностью от 200 м.куб. в смену и выше с высокой степенью автоматизации операций. Станок изготавливается по схеме с двумя валами горизонтальными пильными валами, каждый пропил выполняется двумя дисковыми пилами расположенными в одной плоскости, что позволяет получить минимальную толщину пропила и использовать относительно недорогие и доступные стандартные пилы различных производителей диаметром от 400 мм до 710 мм. Станок может эксплуатироваться в конфигурации с двумя пропилами (четыре пилы) так и в конфигурации с четырьмя пропилами (восемь пил) с соответстующим подбором мощности установленных двигателей. - 4 или 8 пил (2 или 4 пропила);- возможны диаметры пил 400 - 710 мм;- плавная регулировка скорости подачи;- двойная когтевая защита;- система стабилизации бревна;- комплектация системой обратной связи (опция);- вытяжные "зубастые" рябухи (опция);- кантователь на подающем столе (опция);- плавный пуск двигателей (опция).

890 000 руб.

Стерлитамак

Чашкорезный станок УЧС-2М Чашкорез

Чашкорезный станок предназначен для качественной и быстрой фрезеровки чаш в предварительно оцилиндрованном бревне. Станок имеет возможность поворота каретки для нарезания чашек под углом для монтажа четырех, шести и восьмиугольных срубов. Наличие отдельного станка на производстве повышает общую производительность линии. Основные отличия от аналогичных чашкорезных станков: 1. Возможность фрезеровать чаши во всем диапазоне размеров (160-360мм) для монтажа всех видов срубов (4,6,8-угольных). 2. Мощный зажим бревна, обеспечивающий надежную фиксацию бревна во время фрезерования. 3. Ножи чашкорезного станка имеют оригинальную форму (готовиться патент) которая снижает нагрузку на фрезу, за счет чего увеличивает производительность. 4. Быстрый и точный поворот каретки для изготовления 6 и 8 угольных конструкций.Дополнительное оборудование и опции:- электропривод подачи с блоком автоматического управления БАУС-1 - заточной станок для фрез- рольганги для подачи и приема бревенХарактеристикиМощность двигателя , кВт - 5,5Минимальный диаметр заготовки, мм - 160Максимальный диаметр заготовки, мм - 360*Длина заготовки - неограниченнаГабаритные размеры ДхШхВ, м - 1200х1200х1500Вес станка, кг - 450

104 900 руб.

Стерлитамак

Компактная линия оптимизации "Комби 250"

Станок "Комби 250" предназначен для использования на небольших производствах и непосредственно на месте сборки сруба. Станок представляет собой компактную установку для выполнения трех важных технологических операций в производстве срубов из оцилиндрованного бревна. - нарезание чашек;- торцовка;- сверление отверстий под нагели; Нарезка чашек производится корончатой фрезой. Станок неприхотлив в обслуживании и прост в эксплуатации. Принцип действия станка "Комби 250" Станок состоит из станины, рабочего стола и фрезерного узла. Дополнительно станок оснащается торцовочным узлом и сверлильным узлом. Фрезерный узел состоит из вертикальных направляющих, по которым движется площадка с закрепленным на ней электродвигателем, на валу которого установлена корончатая фреза. Рабочий ход фрезерного узла осуществляется вращением штурвала. Усилие передается цепью через редуктор, штурвал крутится очень легко. Торцовочный узел, установленный на маятниковом рычаге, оснащается дисковой или цепной пилой. Сверлильный узел устанавливается на направляющих схожих с основными направляющими фрезерного узла, рабочий ход производится вручную. Преимущества и особенности чашкорезного станка "Комби 250"1. Компактные размеры при сохранении практически полного функционала полноценной линии оптимизации, легко перевозится в собранном виде грузовым автомобилем класса "Газель";2. Простота и, как следствие, высокая надежность конструкции;3. Корончатая фреза позволяет при работе снизить количество отходов и затрачиваемой электроэнергии;4. Доступная цена в сравнении со станками с аналогичным функционалом. Технические характеристики станков : Комби 250 Параметр Значение в базе опционально Диаметр вырезаемых чашек*, мм 140 - 280 Макс. длина обрабатываемой заготовки, м. не ограничена Мин. длина обрабатываемой заготовки, м. 0,5 Мощность основного двигателя, кВт 5,5 3,0 или 7,5 Частота вращения фрезы, об/мин 1000 Диаметр дисковой пилы, мм - 630 или 700 Мощность привода вращения диска, кВт - 3,0 или 5,5 Частота вращения диска, об/мин - 2200 Мощность двигателя сверлильного узла, кВт - 2,2 Номинальное напряжение, В 380 Габариты без рольгангов (ДхШхВ), м 1,8х1,6х2,2 Масса, кг 400 до 500 Количество обслуживающих, чел 1 * - каждый размер вырезается соответствующей фрезой, в базовой комплектации 1 фреза, диаметр на выбор. "Комби 250". Базовая комплектация: 1. Станина с направляющими; 2. Фрезерный узел: a. Подача фрезерного узла: ручной (привод “комби”); b. Привод вращения фрезы мощностью: 5,5 кВт; 3. Механические фиксаторы; 4. Лазерный указатель; 5. Торцовочный узел дисковый, пила D=630мм (для бревен D до 265мм); 6. Сверлильный узел одинарный; 7. Фреза корончатая (диаметр на выбор).

152 000 руб.

Стерлитамак

Установка торцевания пакетов пиломатериала ПТ-1250

Предназначен для торцовки штабелей (пакетов), досок и резки их на определенный размер по длине. Также может быть использован для резки полиэтиленовых труб, бумаги, а также некоторых каменных материалов, например, пенобетона, при установке специальных пильных цепей. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станок применяется на деревообрабатывающих предприятиях, погрузочных терминалах, а также на производствах гипсовых плит, пенобетона, бумаги и полиэтиленовых т КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: В базовой комплектации станок изготавливается с рольгангами длинной 7 метров. По индивидуальному заказу можно изготовить рольганги любой длины. УПРАВЛЕНИЕ Пульт управления установлен непосредственно на самом пильном узле, обеспечивает удобство эксплуатации и визуального наблюдения для оператора. Двухопорное крепелнеи пильной шины обеспечивает высокую точность и качество реза. Подъем и опускание пильной шины происходит через электромеханическую передачу с пульта оператора ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Двигатель мощностью 5.5 кВт; * Длина шины 1500 мм под торцовку пакета 1250х1500 мм. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Напольные рольганги для подачи пакетов; * Система удаления отходов; * Оригинальная шина STIHL; * Оригинальная цепь STIHL. Наибольшая, мм: * ширина * высота 1 250 1 500 Точность резки, мм ±1 Ширина пропила, мм ~ 11 Скорость пильной цепи, м/с 22,5 Мощность главного двигателя, кВт 5,5 Установленная мощность, кВт 5,8 Габарит, мм 7000х2400х2440 Масса, кг 2300

—

Стерлитамак

Торцовочный станок ТЦС -2

ТЦС-2 –торцовочный станок предназначенный для поперечной обработки оцилиндрованных бревен под углом 900. Дополнительное оборудование и опции:- электропривод для подачи пильной каретки с блоком автоматического управления БАУС-1- рольганги для подачи и приема бревен- пильный диск диаметром 900мм (для бревен 360мм) ХарактеристикиМаксимальный диаметр бревна, мм - 360Диаметр пильного диска, мм - 800Мощность электродвигателя, кВт - 5,5Габариты ДхШхВ, мм - 1800х1000х1400Масса, кг - 150

89 900 руб.

Стерлитамак

Торцовочный станок проходного типа мод. FDR 3/300 и FDR 2/350

Этот проходной торцовочный станок предназначен для точной торцовки готовых пиломатериалов на заданный размер в поточных линиях лесопиления, на предприятиях по изготовлению поддонов и заготовки для поддонов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется на лесопильных предприятиях различной мощности, а также на производствах заготовки для поддонов. (в т.ч и для производств, работающих на лесопильных рамах). СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Жесткая конструкция с большим запасом прочности; * Европейские комплектующие; * Работа при отрицательных температурах. КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Абсолютно все детали изготавливаются на высокоточном металлообрабатывающем центре с ЧПУ MAZAK (Япония) Цепная система подачи с упорами. Состоит из одно лучевого на боковых пилах и двухлучевого на центральной пиле цепного транспортера с упорами. Такая система дает точную и эффективную подачу заготовки, а также гарантирует прямолинейность распиловки, так что на выходе получаются точные геометрические размеры экспортных пиломатериалов Расклинивающий нож после каждой дисковой пилы препятствует заклиниванию широких заготовок во время распиловки. Верхний защитный регулируемый прижимной кожух. Обеспечивает эффективный прижим заготовки, а также защиту от выброса доски и тем самым создает абсолютно безопасные условия работы. Электропозиционирование пильных узлов Перемещение пил осуществляется электромеханически по массивным направляющим квадратного сечения при помощи цепи и мотор-редуктора. Из-за чего исключается человеческий фактор при перенастройке станка. Эргономичный пульт управления станком оснащенный аварийными кнопками СТОП. Прямой привод двигателей Двигатели работают в прямом приводе без ременных шкивов и клиновых ремней. При этом выше к.п.д. механизма привода пилы и достаточно менее мощных двигателей, чем у станков с ременной передачей. Отвод отходов производится с помощью воздушной аспирации, для подключения которой предусмотрен аспирационных кожух для каждой пилы. Наименование FDR 3/300 Длина заготовки, мм 800-2800 Ширина заготовки, мм до 200 Толщина заготовки, мм 40 Размер отпиленной доски, мм 800-1300 Размер дисковой пилы, мм 300х40 Количество дисковых пил, шт 3 Мощность привода центральной пилы, кВт 2,2 Мощность привода крайних пил, кВт 2х1,5 Обороты двигателя, об/мин 2850 Мощность двигателя подачи, кВт 0,75 Общая мощность, кВт 5,95 Скорость подачи, м/мин 3,5; 5,5 Габариты без размера стола, мм 1900х2800х1400 Масса, кг 1040 Наименование FDR 2/350 Длина заготовки, мм 600-1600 Ширина заготовки, мм до 200 Толщина заготовки, мм до 60 Размер отпиленной доски, мм 600-1600 Размер дисковой пилы, мм 350х40 Количество дисковых пил, шт 2 Мощность привода пил, кВт 2х1,5 Обороты двигателя, об/мин 2850 Мощность двигателя подачи, кВт 0,75 Общая мощность, кВт 3,75 Скорость подачи, м/мин 3,5; 5,5 Габариты без размера стола, мм 1900х2400х1400 Масса, кг 470

—

Стерлитамак

Станок торцовочный двухдисковый «ТДБ-2»

Станок торцовочный двухдисковый «ТДБ-2» предназначен для торцовки и раскряжевки бревен и бруса больших сечений. Используется как компонент линий по производству оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Параметр Значение в базе опционально Максимальный диаметр заготовки, мм. 385 490; 545 Макс. длина обрабатываемой заготовки, м. не ограничена Мин. длина обрабатываемой заготовки, м. 0,5 Диаметр дисковых пил, мм 2х500 2х630; 2х700 Мощность привода вращения дисков, кВт х шт. 3,0х2 3,0+5,5; 5,5х2; 5,5+7,5; 2х7,5; 11,0+7,5; 2х11,0 Частота вращения диска, об/мин 2500 2000; 1800 Номинальное напряжение, В 380 Продолжительность цикла (ориентировочно), сек 10 - 15 Габариты без рольгангов (ДхШхВ), м 2,0х1,0х1,5 Масса, кг 200 до 250 Количество обслуживающих, чел 1 Тележка с торцовочным узлом перемещается по направляющим. Пилы регулировать не нужно. Бревно кладется на раму станка, закрепляется фиксаторами и производится торцовка посредством подачи торцовочного узла к заготовке. Станок рекомендуется встраивать в принимающий стол, на котором будут размещены регулируемые упоры, используемые при финальной торцовке. Существует 2 метода работы на станке «ТДБ-2» отличающихся переходом от первоначальной торцовке к финишной: Метод №1 – После первоначальной торцовки бревно переворачивается и подается в станок другой стороной. При финишной торцовке длина бревна определяется упором, который необходимо организовать в одной плоскости со станком на требуемом от него расстоянии. Данный упор может быть создан силами заказчика, либо поставляется в комплекте с подающим рольгангом (заказывается дополнительно). Метод №2 – После первоначальной торцовки бревно подается далее, через станок до настроенного на нужный размер бревна упора, который необходимо организовать на приемном столе (стол и упор создаются силами заказчика, либо упор может поставляться в комплекте с приемным рольгангом, который заказывается дополнительно) для финишной торцовки. “ТДБ-2”. Базовая комплектация: 1. Рама станка с направляющими; 2. Каретка со сдвоенным торцовочным узлом: a. Подача торцовочного узла: ручная; b. Привод вращения пил мощностью: 2 х 3,0 кВт; 3. Механические фиксаторы - 2 шт.; 4. Защитные кожухи пил; 5. Лазерный указатель распила; 6. Пилы дисковые d=500 мм, с твердосплавными напайками - 2 шт. (для d бревна до 385 мм);

75 000 руб.

Стерлитамак

Станок дисковый для торцовки бревен «ТДБ-1»

Станок дисковый для торцовки бревен «ТДБ-1» предназначен для торцовки бревен и бруса. Используется как компонент линий по производству оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Параметр Значение в базе опционально Максимальный диаметр заготовки, мм. 250 320 Макс. длина обрабатываемой заготовки, м. не ограничена Мин. длина обрабатываемой заготовки, м. 0,5 Диаметр дисковой пилы, мм 630 700; 800 Мощность привода вращения диска, кВт 5,5 7,5; 11,0 Частота вращения диска, об/мин 2000 1800; 1600 Номинальное напряжение, В 380 Продолжительность цикла (ориентировочно), сек 10 - 15 Габариты без рольгангов (ДхШхВ), м 1,7х0,7х1,5 Масса, кг 150 до 200 Количество обслуживающих, чел 1 Тележка с торцовочным узлом перемещается по направляющим. Пилу регулировать не нужно. Бревно кладется на раму станка, закрепляется фиксаторами и производится торцовка посредством подачи торцовочного узла к заготовке. Станок рекомендуется встраивать в принимающий стол, на котором будут размещены регулируемые упоры, используемые при финальной торцовке. Существует 2 метода работы на станке «ТДБ-1» отличающихся переходом от первоначальной торцовке к финишной: Метод №1 – После первоначальной торцовки бревно переворачивается и подается в станок другой стороной. При финишной торцовке длина бревна определяется упором, который необходимо организовать в одной плоскости со станком на требуемом от него расстоянии. Данный упор может быть создан силами заказчика, либо поставляется в комплекте с подающим рольгангом (заказывается дополнительно). Метод №2 – После первоначальной торцовки бревно подается далее, через станок до настроенного на нужный размер бревна упора, который необходимо организовать на приемном столе (стол и упор создаются силами заказчика, либо упор может поставляться в комплекте с приемным рольгангом, который заказывается дополнительно) для финишной торцовки. “ТДБ-1”. Базовая комплектация: 1. Рама станка с направляющими; 2. Каретка с торцовочным узлом: a. Подача торцовочного узла: ручная; b. Привод вращения пилы мощностью: 5,5 кВт; 3. Механические фиксаторы (ремни) - 2 шт.; 4. Защитный кожух пилы; 5. Лазерный указатель распила; 6. Пила дисковая d=630 мм (Россия), с твердосплавными напайками - 1 шт. (для d бревна до 250 мм);

60 000 руб.

Стерлитамак

Станок четырехсторонний "ФЛАГМАН 4х300"

Станок четырехсторонний "ФЛАГМАН 4х300" предназначен для профилирования строительного бруса большого сечения. Максимальное сечение бруса определяется комплектацией станка. Данная модификация станка отличается от модели "Флагман 4х240"увеличенными габаритами, усиленными шпинделями и более мощными двигателями в базовой комплектации, а так же более широким диапазоном обрабатываемых сечений. По желанию заказчика максимальное сечение бруса может быть увеличено. Специалисты нашего предприятия могут провести модернизацию станка под любую спецификацию бруса. Станок используется как основа высокопроизводительного комплекса для производства деревянных домов из клееного или массивного бруса. На четырехстороннем станке "ФЛАГМАН 4х300" можно изготавливать строительный брус различной формы. Профиль сечения бруса определяется комплектом инструмента, устанавливаемого на четырехсторонний станок. Станок "Флагман 4х300" относится к классу тяжелых четырехсторонних станков. Рама станка сварена из большого количества квадратных труб крупного сечения особым образом для обеспечения максимальной геометрической жесткости. Конструкция рамы гарантирует полное отсутствие излишней вибрации при работе станка. Обработка заготовки производится со всех четырех сторон за один проход. Заготовка подается с торца специальным стреловидным толкателем, скоростьдвижения толкателя регулируется оператором. Толкатель не теряет контакта с заготовкой на протяжении всего цикла обработки. По окончанию обработки толкатель быстро возвращается в исходное положение. Направляющая планка, прижимные верхние вальцы и боковые ролики обеспечивают стабильность положения заготовки во время обработки. Профиль сечения изготавливаемой продукции определяется установленным на станке инструментом. У каждого обрабатывающего шпинделя предусмотрен раструб для стружкоудаления. Рабочая поверхность стола, обрабатывающие шпиндели, направляющая планка, прижимные вальцы и ролики - все элементы станка регулируются. По сравнению со станком "Флагман 4х240", модификация "ФЛАГМАН 4х300" имеет усиленную конструкцию практически всех узлов: рамы, опорных плит, шпинделей и т. д. Технические характеристики станков : "Флагман 300" Параметр Значение в базе опционально Длина обрабатываемой заготовки min, мм 1 100 Ширина получаемого бруса, мм 90 - 300 до 360 Высота получаемого бруса, мм 140 - 250 до 300 Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 25 50 Количество шпинделей, шт. 4 Суммарная установленная мощность, кВт 61,7 до 90,2 Мощность привода верхнего шпинделя, кВт 18,5 15; 22 Мощность привода нижнего шпинделя, кВт 15 11; 18,5; 22 Мощность привода правого (базообразующего) шпинделя, кВт 11 15; 18,5; 22 Мощность привода левого шпинделя, кВт 15 11; 18,5; 22 Мощность привода подачи заготовки, кВт 2,2 Напряжение, В. 380 Частота вращения шпинделей, об/мин 4500 Скорость подачи, м/мин 0 - 30 Размеры инструмента (dнар. х dпос): На горизонтальных шпинделях, мм 160-200х60 На вертикальных шпинделях, мм 160х60 160-200х60 Наружный диаметр патрубков стружкоприемников, мм 100 Рабочая высота стола, мм 800+-50 Длина приемного стола, мм - по заказу Габариты (ДхШхВ), мм 3100х1000х1950 Масса, кг 3500 Базовая комплектация 1. Станина станка с рабочим столом, макс. сечение заготовки 300х250 мм; 2. Подающий стол для бруса длиной до 6,5м, стреловидный толкатель с электромеханическим приводом, регулируемая скорость подачи; 3. Регулируемые направляющая линейка, прижимные вальцы и направляющие ролики; 4. Четыре регулируемых обрабатывающих шпинделя: нижний и левый мощностью по 15,0 кВт, верхний - 18,5 кВт, правый - 11,0 кВт; 5. Выносной пульт управления; 6. Раструбы под аспирацию; 7. Защитные кожухи; 8. Амперметр на каждый шпиндель; 9. Линейки для настройки размеров готового изделия.

1 000 000 руб.

Стерлитамак

Калибровально-шлифовальный станок SR-RP 700

Предназначены для калибрования и чистового шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также шпонированных заготовок. Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибрования, и RP (комбинированный – ролик + утюжок) для чистового шлифования поверхности. Станок отличается производительностью и надежностью. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Позиционирование рабочего стола Осуществляется с помощью шарико винтовых пар повышенноя точности под управлением микроконтроллера и цифровой индикацией на дисплее высоты подъема рабочего стола, что обеспечивает высочайшую точность обработки детали. Регулировка натяжения ленты Осуществляется с помощью пневмоцилиндра с управлением от рукоятки. Регулировка натяжения шлифовальной ленты на каждом шлифовальном агрегате с контролем по манометрам и индикацией величины натяжения на дисплее обеспечивает надежное крепление ленты и исключает ее излишнее натяжение. В случае превышения допустимого значения натяжения ленты происходит автоматическая остановка станка. Обдув шлифовальных лент Устройство автоматического обдува шлифовальных лент освобождает зерно инструмента от спрессованной мелкой пыли непосредственно во время работы, что обеспечивает чистоту обработки и увеличивает срок службы лент. Прижимные защитные ролики Предназначены для прижима заготовки к конвейерной ленте стола. Обеспечивают более точное позиционирование заготовки и препятствуют ее вылету из рабочей зоны, что гарантирует дополнительную безопасность работы оператора. Эффективная система безопасности Система безопасности соответствует нормам СЕ. В случае обрыва шлифовальной ленты, станок автоматически останавливается для обеспечения безопасности работы оператора. ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: Модель SR-RP 700 Рабочая ширина, мм 700 Толщина обрабатываемой заготовки (мин./ макс.), мм 2 – 160 Минимальная длина заготовки, мм 420 Скорость подачи, м/мин 4 – 20 Размеры абразивной ленты, мм 730 х 1900 Диаметр шлифовального ролика /жесткость (1-й шлифовальный узел), мм/Шор 140 / Сталь Диаметр шлифовального ролика /жесткость, (2-й шлифовальный узел), мм /Шор 120 / 70 Мощность электродвигателя 1-го шлифовального узла, кВт 15 Мощность электродвигателя 2-го шлифовального узла, кВт 7,5 Мощность электродвигателя подачи, кВт 1,5 Мощность электродвигателя подъема, кВт 0,37 Общая мощность, кВт 24,37 Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, бар 6 Расход воздуха в пневмосистеме, м³/час 12 Необходимая производительность системы аспирации, м³/час 4500 Габариты, мм 1430х1950х1920 Масса, кг 1700Тип: Внутришлифовальный

—

Стерлитамак

Фрезерный станок для выборки пазов "УСБ-1"

Станок фрезерный «УСБ-1» предназначен для выборки пазов различной формы в торцах оцилиндрованного бревна и бруса при изготовлении срубов в деревянном домостроении. Основные применения: * Обработка торцов и боковых поверхностей бревен с целью сращивания бревен по длине при необходимости строительства длинных стен «без перерубов». * Соединение «корневым шипом» при сборке стеновых конструкций из бруса; * Выборка пазов в торцах бревен в дверных и оконных проемах с целью обеспечения лучшей непродуваемости и механической прочности конструкций; Станок состоит из фрезерного узла (ось вращения вала расположена горизонтально), направляющих вертикальных, направляющих горизонтальных, мотор-редуктора, фиксатора бревна, пульта управления. Рабочий ход фрезы – по вертикали. Форма паза определяется формой используемой фрезы. В комплект станка входят фреза для выборки пазов прямоугольной формы и фреза коническая. Горизонтальные направляющие предназначены для изменения положения фрезерного узла относительно оси бревна в горизонтальной плоскости. Комбинируя станок "Стрела 300М" с фрезерным станком для выборки пазов в торце и в боковой поверхности бревна "УСБ-1" мы получаем многофункциональный и гибкий инструмент, который позволяет решать множество задач, возникающих в строительстве деревянных домов. "УСБ-1". Базовая комплектация: 1. Рама станка под бревно/брус 6,5м; 2. Каретка с поворотным фрезерным узлом: a. Подача фрезерного узла вдоль рамы: ручная; b. Рабочий ход фрезы при выборке паза: электромеханический; c. Привод вращения фрезы мощностью: 5,5 кВт; 3. Фиксаторы бревна/бруса: механические; 4. Инструмент: a. Фреза "ласточкин хвост": 1 шт.; b. Фреза прямая: 1 шт.; c. Ножи для фрезы "ласточкин хвост": 1 комплект (2 шт.); d. Ножи для прямой фрезы: 1 комплект (2 шт.).

170 000 руб.

Стерлитамак

Сверлильно-пазовальный станок OSTERMANN LBM 200

Предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, мебели и другие деревообрабатывающие производства. СХЕМА ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Универсальный патрон под любой диаметр хвостовика; * 2 эксцентриковых прижима в комплекте; * Наклон шпинделя +/- 45 град; * Упор для базирования заготовки. ПАТРОН ПОД ЛЮБОЙ ХВОСТОВИК Универсальный патрон Westcot (Италия) настраивается на любой диаметр хвостовика. ПРИЖИМЫ В комплекте 2 эксцентриковых прижима для фиксации заготовки. НАКЛОН ШПИНДЕЛЯ Шпиндель наклоняется +/-45 градусов для выборки пазов под углом. УПОР ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ Удобное базирование заготовки по упору. Упор настраивается на заданную длину. НАСТРОЙКА Удобство настройки по шкалам с миллиметровой и угловой индикациями РЕГУЛИРОВКА ХОДА ЩПИНДЕЛЯ Ширина и глубина паза ограничивается специальными упорами. РЕГУЛИРОВКА ПО ВЫСОТЕ Высота шпинделя настраивается с помощью удобного маховика и миллиметровой шкалы. Размеры рабочего стола, мм 600 х 200 Продольный ход, мм 245 Поперечный ход, мм 205 Вертикальный ход, мм, 150 Диаметр сверления отверстий, мм 1 - 20 Частота вращения, об/мин 2830 Габариты, мм 900х1500х1230 Масса, кг 180

—

Стерлитамак

Станок бревнопильный для распиловки бревен СПР-320К-М

Данный станок разработан специально для рационального распила тонкого круглого леса на двухкантный брус и горбыль, а также раскроя бруса на обрезную доску двумя дисковыми пилами. Идеальным для этой цели является лес диаметром 180-250 мм, а при соответствующих пилах - и до 320 мм. Производительность станка зависит, в первую очередь, от загрузки и диаметра подаваемого кругляка. Подача плавно регулируется до 30 м/мин. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется в лесопильных цехах малой производительности, используется как головное оборудование в технологической цепи: бревнопильный станок - многопильный станок – кромкообрезной станок - ребровогорбыльный станок. Возможна установка до четырех пил при этом получают две необрезные доски и два горбыля. Полученный двухкантный брус может быть распилен на этом же станке с получением трех обрезных досок и двух горбылей. Для удобства транспортировки рама станка легко разбирается на две части. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: В отличие от предыдущей модели СПР-320К в данном станке предусмотрены на входе и на выходе из станка прижимные рябухи, помогающие центровать и протягивать кругляк. Работа в отрицательных температурах Без проблем можно эксплуатировать станок в неотапливаемых помещения и при низких температурах, так как в станке отсутствует пневматика и гидравлика. Система подачи цепная упором в торец обеспечивает надежную подачу бревна. Мощная когтевая защита на входе в станок препятствует выбросу заготовки и обеспечивает безопасную работу для оператора. Регулировка верхней прижимной рябухи по высоте осуществляется через винтовую передачу. Высокая точность изготовления вала и наличие контропоры позволяет получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами за счёт отсутствия биения вала, а в следствие этого отсутствует и дополнительное трение пилы о стенки пропила.Контропора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил. Мощные расклинивающие ножи на выходе из станка препятствуют зажиму пил в процессе работы, существенно продлевая ресурс инструмента. На входе и на выходе из станка предусмотрены прижимные рябухи, помогающие прижимать, дополнительно центровать и протягивать кругляк. Так же протягивают горбыль, исключая заклинивание станка. Вал увеличенного сечения 75 мм позволяет снизить нагрузку на вал, пилы ведут себя более устойчиво, повышается ресурс инструмента и качество выпускаемой продукции. При производстве станков используются только стандарные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах не нужно покупать именно у производителя. Используется электрика и электроника Lenze. Максимальный диаметр бревна, мм 320 Ширина распила, мм 85 ÷250 Диаметр пильного диска, мм 800 Диаметр пильного вала, мм 75 Количество пил, шт. 4 Максимальная длина распила, мм 6200 Частота вращения пил, об/мин 1500 Скорость подачи ( бесступенчатая ), м/мин 0÷30 Производительность по круглому лесу, расчетная м3/смена 50 Мощность электродвигателя пильного вала, кВт 45 Мощность электродвигателя привода подачи, кВт 1.1 Габариты, мм 9200х1600х1400 Масса, кг 1800

—

Стерлитамак

Бревнопильные станки TD-350 KBA, TD-450 KBA

Станок разработан специально для рационального распила круглого леса дисковыми пилами на двухкантный брус, необрезную доску и горбыль. Станок идеально подходит для переработки тонкомера и баланса, так как имеет двухвальную структуру и, за счет пил небольшого диаметра, получается минимальный пропил. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Широко применяется в паллетном производстве, также применяется в лесопильных цехах небольшой производительности. Для удобства транспортировки рама станка легко разбирается на две части. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Абсолютно все детали станка изготавливаются на высокоточном металлообрабатывающем центре с ЧПУ MAZAK (Япония) * Без проблем можно эксплуатировать станок в неотапливаемых помещения и при низких температурах, так как в станке отсутствует пневматика и гидравлика. * Двигатели работают в прямом приводе без ременных шкивов и клиновых ремней. При этом выше к.п.д. механизма привода пилы и достаточно менее мощных двигателей, чем у станков с ременной передачей. * Система подачи цепная упором в торец обеспечивает надежную подачу бревна. * Так же возможно исполнение цепи на подачу с зубьями. * Мощные расклинивающие ножи на выходе из станка препятствуют зажиму пил в процессе работы, существенно продлевая ресурс инструмента. * Для эффективного удаления опилок используется ленточный транспортер, который позволяет работать на высоких скоростях подачи. * Аспирационные патрубки позволяют эффективно производить отвод опилок не тратя время на остановку станка для уборки отходов * Удобный и понятный пульт управления, позволяет оперативно управлять всеми функциями станка. * На станке имеются протягивающие рябухи, которые помогают эффективно подавать кругляк. * Когтевая защита на входе в станок препятствует выбросу заготовки и обеспечивает безопасную работу для оператора. * В случае подачи бревна диаметром больше максимального автоматически срабатывает ограничитель, останавливая подачу и препятствуя заклиниванию станка. TD-350 KBA TD-450 KBA Максимальный диаметр бревна, мм 350 450 Минимальная толщина выпиливаемого бруса, мм 60 60 Минимальная длина бревна, мм 1200 1200 Диаметр пильного диска, мм 500 630 Диаметр пильного вала, мм 70 70 Максимальное количество пил на верхнем валу, шт. 4 4 Максимальное количество пил на нижнем валу, шт. 4 4 Максимальная длина распила, мм 6200 6200 Скорость подачи ( бесступенчатая ), м/мин 0 ÷10 0 ÷10 Мощность электродвигателя верхнего вала, кВт 22 (30)* 22 (30)* Мощность электродвигателя нижнего вала, кВт 30 (37)* 30 (37)* Мощность электродвигателя привода подачи, кВт 2,2 2,2 Габариты станка, мм 2600х1400х2000 2800 х 1550 х 2150 Масса, кг 2000 2000

—

Стерлитамак

Заточной станок "ТЧР-2"

Заточной станок "ТЧР-2" предназначен для заточки прямых ножей, применяющихся в черновых, чистовых, универсальных (оцилиндровочных/чашкорезных) фрезах и (опционально) радиусных ножей применяющихся в пазовых фрезах оцилиндровочных станков. А так же для заточки прямых ножей применяющихся в трехножевых или двухножевых фрезах чашкорезных станков. Заточка производится путем движения затачиваемой кромки ножа вдоль неподвижно зафиксированного абразивного камня. Станок может оснащаться двумя различными узлами: узел для заточки прямых ножей движется относительно камня по прямой линии, узел для заточки радиусных ножей - карусельного типа, вращается на оси. Каждый узел легко устанавливается на станок, или снимается с него. Положение точильного камня регулируется по углу наклона. Так же камень можно придвинуть ближе к ножу, или отодвинуть вращением специального винта. Заточной станок "ТЧР-2" прошел глубокую модернизацию в 2012 году. Были серьезно усовершенствованы такие параметры как точность заточки и удобство работы. 1. Простота использования. Для качественной заточки не требуются никакие специальные навыки. Станок оснащен всеми необходимыми конструктивными элементами для максимально простой, быстрой и качественной заточки;2. Высокая точность заточки. Изготовление станка производится с соблюдением высокой точности. Прямолинейность движения каретки узла заточки прямых ножей и параллельность направляющим, а так же параллельность опорной базовой плоскости движению каретки выставляются по индикатору. Узел заточки радиусных ножей оснащается самоцентрирующим устройством, помогающим правильно установить нож на станке;3. Высокая универсальность станка. Станок способен затачивать ножи широкого диапазона размеров. Перенастройка с одного размера на другой, или с прямых ножей на радиусные занимает не более 1 минуты. Параметр Значение в базе опционально Длина затачиваемого прямого ножа, мм 220 250, 300, 350, 400 Ширина затачиваемого прямого ножа, мм 20 - 100 Толщина затачиваемого прямого ножа, мм 2 - 15 Длина затачиваемого радиусного ножа, мм - 50 - 180 Высота затачиваемого радиусного ножа, мм - 30 - 80 Толщина затачиваемого радиусного ножа, мм - 2 - 15 Радиус затачиваемого радиусного ножа, мм - 70 - 160 Угол заточки, градусов 20 - 50 Мощность электродвигателя, кВт. 0,55 Напряжение, В. 220 Заточной камень: тип профиля, D x посадочный d x H, мм 6, 100х20х50 Скорость вращения заточного камня, об/мин 2800 Габариты в рабочем положении (ДхШхВ), мм 800 х 600 х 500 Транспортные габариты (ДхШхВ), мм 550 х 550 х 270 550 х 550 х 270 Масса в упаковке, кг 40 42 "ТЧР-2". Базовая комплектация. 1. Станина станка с направляющими; 2. Шлифовальный узел, регулируемый по углу наклона; 3. Привод шлифовального узла 0,55 кВт, 220 Вольт; 4. Каретка для заточки прямых ножей; 5. Шлифовальный камень тип 6, 100х20х50 - 1 шт.Тип: Для заточки ножей

32 000 руб.

Стерлитамак

Заточной станок "ДС-1" для дисковых и тарельчатых ножей

"ДС-1", заточной станок Станок для заточки дисковых и тарельчатых ножей, в том числе - твердосплавных ножей, для резки металла, пластика, бумаги, листовых материалов. Станок "ДС-1" с водяным охдаждением для точной заточки твердосплавных ножей, применяемых для раскроя жести. Для одного стандартного станка диапазон диаметров затачиваемых ножей не может быть больше 200 мм. Если нужен больший диапазон, изготавливается дополнительный защитный кожух для ножей больших диаметров. В зависимости от диаметра затачиваемого ножа на станок устанавливается соответствующий кожух. Диаметр затачиваемого ножа, мм минимальный - 60мм; максимальный - не ограничен; диапазон диаметров - 200мм. Параметры шлифовального круга, мм алмазная чашка, 125х32, ширина алмаза: 10, высота алмаза: 5 Скорость вращения шлифовального круга, об/мин 2800 Скорость вращения затачиваемого ножа, об/мин 15 Напряжение питания, В 220 Угол заточки ножа, градусы 15 - 45 (можно изменить)

70 000 руб.

Стерлитамак

Автоматический станок для заточки коньков "СЗК-3"

Автоматические станки для заточки коньков используются для профессиональной подготовки спортсменов и в любительской среде. Простые в использовании и надежные в эксплуатации, станки автоматические станки для заточки коньков обеспечивают точную заточку, экономят время. Автоматический станок для заточки коньков (аналог станка ProSharp, швеция) подходит для всех типов хоккейных, фигурных коньков. Станки автоматические для заточки коньков имеют равномерный прижим, стабильное движение каретки, позволяют создавать разные профили лезия.Вид: Автоматические

140 000 руб.

Стерлитамак

Насос электрический для домкрата TOR HHB-630B 220v (двусторонний домкрат 20-200т)

Электрогидравлические насосы отвечают высоким требованиям для применения на строительных и складских объектах, имеют все необходимые сертификаты и соответсвуют всем требованиям. Давление, Mpa: 63 U, В: 220 Объем, л: 8 Произв-сть, л/мин: 0,72 P двиг., кВт: 0,75 Масса, кг: 22 Габариты упак., мм: 360х280х500Производитель: Tor-Net Давление, Mpa: 63 U, В: 220 Объем, л: 8 Произв-сть, л/мин: 0,72 P двиг., кВт: 0,75 Масса, кг: 22 Габариты упак., мм: 360х280х500

40 104 руб.

Болт фундаментный 1.1 М24Х900 ст.3сп/пс, ст.20, ст.35, ст.09Г2С, ст. 40Х ГОСТ 24379.1-80 (12)

Стоимость заказа рассчитывается после получения на почту письменной электронной заявки, в которой следует оговорить вид изделия, его комплектность, количество, материал изготовления, реквизиты плательщика. Фундаментные болты ГОСТ 24379.1. применяются как закладные детали крепежей на фундаменте оборудования и металлоконструкций и соответствуют ГОСТу 24379.1-80. Есть возможность предложить выполнение анкерных фундаментных болтов и закладных деталей для металлических конструкций по предварительному заказу по вашим индивидуальным чертежам и размерам после согласования. В наличии изделия из морозоустойчивой стали для работ при пониженных температурах (рекомендуется для северных районов с низким температурным режимом). ГОСТ 24379.1-80 оговаривает следующую номинальную длину болтов (в мм): 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 710, 800, 900, 1120, 1250, 1320, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900, 2000, 2120, 2240, 2300, 2360, 2500, 2650, 2800, 3150, 3350, 4000, 4500, 5000, а также следующий диаметр резьбы: 12, 16, 20, 24, 30, 36, 42, 48, 56, 64, 72, 80, 90, 100, 110, 125, 140. Но возможно также производство деталей нестандартного размера с нестандартной резьбой после предварительного согласования с клиентом. Наши анкер-болты выполнены из следующих марок стали: 3, 20, 45, 40Х, 09Г2С. Рекомендуется учитывать все вероятные условия использования изделия ввиду высокой значимости качества детали. 1. Сталь 3 представляет собой материал низкой ценовой категории для изготовления анкерных болтов ГОСТ 24379.1-80. Использование произведённых из неё деталей возможно исключительно в конструкциях со статическими нагрузками вследствие недолговечности материала. Для получения более конкретной информации о ценах достаточно позвонить нашим сотрудникам по телефону (351) 2-777-650. 2. Анкерные болты м20 м30 м24 м36 м42 м48 м56 м72 изготавливаются из стали 30, 35, 40 и 45 марки и представляют собой уже гораздо более стойкие к коррозии изделия. 3. Наиболее устойчивые к влиянию повышенных и пониженных температур — болты из стали 40Х. Помимо этого они также хорошо выдерживают повышенную влажность и агрессивные среды. Возможно использование при ведении строительно-монтажных работ вне помещения. Предлагаемая нами метизная продукция в строгом порядке проверяется на соответствие ГОСТу, что уже является подтверждением качества. Цены на фундаментные болты варьируются в зависимости не исключительно от вида стали, но также от размера, непосредственно исполнения и типа деталей. Возможно производство метизной продукции по вашему личному заказу и индивидуальным чертежам. ГОСТ 24379.1-80 конкретно регламентирует характеристики, конструкции, размеры деталей, возможные отклонения и предоставляет гарантию соответствия всем требованиям.Также рекомендуется придавать значение непосредственно самому способу нанесения резьбы. Деталь с нарезанной резьбой соответствует более высоким стандартам по точности, нежели с накатанной. Термическая обработка изделий помогает добиться максимума увеличения срока службы и даёт гарантию соответствия всем указанным теххарактеристикам. Осуществляем продажи оптом и в розницу. Предлагаем приемлемые условия и гибкую скидочную систему оптовикам. Материал анкера: Сталь Гарантийный срок, мес: 36 Тип анкера: Анкерный болтПроизводитель: Дельта Назначение: Фундаментные Материал анкера: Сталь Гарантийный срок, мес: 36 Тип анкера: Анкерный болт

100 руб.