Оборудование

Оборудование

Детали и узлы машин и механизмов (11891) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (14458) Оборудование для сферы услуг (17113) Производственные услуги (60163) Промышленное оборудование (40289) Торговое и складское оборудование (18465) Электрооборудование, промышленная электроника (29201)

Всего объявлений: 191834

Кабель МКСАШп 4х4х1,2

МКСАБп 4х4х1,2 – 196м ,108м МКСАШп 4х4х1,2 - 490м,310м МКСАШп 4х4х1,2 - 934м 315м МКСАШп 4х4х1,2 - 840м,838м,840м,841м,839м,840м,838м,839м,840м МКССтШп 4х4х1,2 – 576м,200м,290м МКСГ 4х4х1,2 – 116м,740м,268м,349м МКСГ 7х4х1,2 – 840,839,839,840м МКСБпШп 4х4х1,2 - 163м,456м,118м МКПпАШп 4х4х1,2 – 242м МКПпАБпШп 7х4х1,05+5х2х0,7+1х0,7 – 1000м ЗКАШп 1х4х1,2 – 1000м ЗКПБм 1х4х1,2 – 525м 1018м 842м ЗКПм 1х4х1,2 мед – 140м, 950м ЗКПм 1х4х1,2 алюм - 36 000м ЗКП 1х4х1,2 алюм - 36 000м КСПЗПБ 1х4х1,2 - 895м КСППБ 2х4х0,9– 186м Герда КВК 1х2х0,75+1х2х1 - 1010м ТГ 20х2х0,5 - 230м,860м ТГ 30х2х0,5 – 900м ТГ 50х2х0,5 - 500м ТГ 100х2х0,5 - 307м,500м ТППэп 10х2х0,5 – 1777м ТППэп 50х2х0,4 - 500м ТППэпЗ 20х2х0,64 - 289м ТППэп 100х2х0,64– 550м ТППэпБШп 30х2х0,5 – 1240м,260м,130м ТБбПнг(А)HF 10х2х0,64 - 493 ТПБбПнг(А)HF 50х2х0,64 - 209м ТПБбПнг(А)HF 20х2х0,64 -327м -257 р/м ТЗБ 3х4х0,9 - 384м ТЗГ 7х4х1,2 - 203м. 420м ТЗГ 4х4х0,9 –429,427,429м ТЗГ 7х4х0,9 – 429,429,430м ТЗГ 12х4х1,2 – 430м ТЗГ 14х4х1,2 – 200м ТЗАШп 4х4х0,9 – 215м ТЗАШп 7х4х1,2 -430,430,429,429м ТЗПАШп 7х4х1,2 - 160,173 ТЗПАШп 12х4х1,2 – 506м ТЗПАБп 7х4х1,2 –235м ТЗПАБп 4х4х1,2 – 1000мПроизводитель: СКК Маркировка: МКСАШп

380 руб.

Москва

Перемотка и ремонт электродвигателей в сочи

Осуществляем ремонт и обслуживание электродвигателей в Сочи и по всему Краснодарскому краю. Работаем на этом рынке с 2004 года и зарекомендовали себя с наилучшей стороны, имеем штат высококвалифицированных специалистов которые готовы отремонтировать любые электродвигатели (импортные и отечественного производства). Осуществляем качественный ремонт электродвигателей любой сложности, предоставляем гарантию 6 месяцев. Ремонтируем электродвигателя от 3-х кВт до 1000 кВт, ремонт в среднем занимает от 2-х до 5-ти дней в зависимости от сложности работ. Ремонтируем и обслуживаем электродвигатели Siemens, ABB, WEG, Fimet, Lenze, Emod, Baldor, Damel, Cemp, Hitachi, SimoTop, Vascat, Вэмз, Элдин, Русэлпром, Уралэлектро, Электромаш и т д. Перемотка электродвигателей сочи, ремонт асинхронных электродвигателей в сочи, ремонт тяговых электродвигателей в сочи, ремонт бытовых и промышленных электродвигателей в сочи, ремонт обмотки электродвигателя в сочи, ремонт трансформаторов сочи, ремонт крановых электродвигателей в сочи, ремонт якоря электродвигателя сочи, перемотка крановых электродвигателей в сочи, перемотка электродвигателей сочи цена, ремонт электродвигателей переменного тока сочи, ремонт коллекторных электродвигателей в сочи, ремонт генераторов тока сочи, ремонт трехфазных и однофазных электродвигателей в сочи, перемотать электродвигатель в сочи с гарантией, ремонт постоянных электродвигателей сочи, перемотка якоря электродвигателя в сочи, ремонт лифтовых электродвигателей в сочи, ремонт статора электродвигателя сочи, ремонт электродвигателей в сочи. Если вам нужен качественный и быстрый ремонт электродвигателя, обращайтесь к нам, мы знаем свое дело! тел. 89034562318

—

Краснодар

Узлы для горизонтально-расточного станка модели 2Н637ГФ1

Узлы для станка модели 2Н637ГФ1, поставляемые за отдельную плату, могут заинтересовать, как пользователей, так и покупателей техники. В список дополнительных деталей входит задняя стойка, прямая фрезерная головка, набор закладных частей фундамента, устройство для нарезания резьбы и запасные втулки для люнета. Задняя стойка Салазки задней стойки Люнет Редуктор задней стойки Характеристики: * наибольший диаметр борштанги, вставляемой в подшипник люнета - 150мм. * расстояние от торца шпинделя до торца люнета задней стойки мм: наибольшее - 3600мм. наименьшее - 1000мм. * наибольшее перемещение люнета – 1400мм. * наибольшее перемещение задней стойки – 1450мм. * перемещение люнета по стойке за один оборот маховика – 0, 166мм. Фрезерная головка: Характеристики: * посадочный диаметр фрезы – 128, 57/221, 44 * наружный диаметр фрезы наименьший – 250мм. наибольший – 500мм. * вылет фрезерной головки от торца шпиндельной бабки – 440мм. * пределы частоты вращения головки – 6, 3 - 1000 об/мин * габаритные размеры головки длина - 390мм. ширина – 385мм. высота – 385 мм. Угловая фрезерная головка Характеристики: * конус для крепления инструмента в шпинделе по ГОСТ 24644-51 – 50АT5 * степень точности конуса по ГОСТ 19860-74 * пределы частоты вращения шпинделя – 2, 4-750 об/мин. * наибольший крутящий момент на шпинделе – 75 кгсХм. * угол поворота головки – 360 град. * вылет оси шпинделя от торца шпиндельной бабки- 700мм. * габаритные размеры узла длина – 875мм. ширина - 570мм. высота – 660мм. Съёмная планшайба Характеристики: * наибольший диаметр растачивания - 630мм. * длина перемещения суппорта радиального – * расстояние между осями пазов суппорта – * ширина паза суппорта – * диаметр посадочного отверстия, * корпуса планшайбы – * предел частоты вращения планшайбы – * наибольшее усилие резания при обтачивании торца с радиальной подачей одно конечным резцом, закрепленным на радиальном суппорте планшайбы при расстоянии от торца планшайбы до вершины резца не более 200мм ( (при радиальном усилии подачи на резце 430 кгс) – 1560 кгс. * габаритные размеры планшайбы диаметр х длина – 630х370 мм. Угловая фрезерная головка Характеристики: * конус для крепления инструмента в шпинделе по ГОСТ 24644-51 – 50АT5 * степень точности конуса по ГОСТ 19860-74 * пределы частоты вращения шпинделя – 2, 4-750 об/мин. * наибольший крутящий момент на шпинделе – 75 кгсХм. * угол поворота головки – 360 град. * вылет оси шпинделя от торца шпиндельной бабки- 700мм. * габаритные размеры узла длина – 875мм. ширина - 570мм. высота – 660мм. Оправки для сверления. Конус морзе * No. 1 (диам . 12мм). * No. 3 (диам. 24мм) * No. 4 (диам. 32мм) * No. 5 (диам. 44мм) Оправки для установки центров. Конус морзе * No. 1 (диам. 12 мм) * No. 3 (диам. 24мм) * No. 5 (диам. 44мм) Оправки для растачивания отверстий, наименьший диам. растачивания, (диам., длина оправки) * ф50мм., L=185 мм. * ф40мм., L= 240 мм. * ф40мм.. L=150 мм. * ф50мм., L= 330 мм. * ф100мм., L=110 мм. * ф63 мм., L= 220 мм. Оправка для дисковых фрез. Размеры оправок * (ф35мм., L=230 мм. ) * (ф40мм., L=230 мм. ) * (ф55мм., L=230 мм. ) * (ф60мм., L=230 мм. ) * (ф70мм., L=160 мм. ) * (ф90мм., L=250 мм. ) Оправки для скоростных головок. Размеры оправок * (ф90мм., L=90 мм. ) * (ф90мм., L=80 мм. ) * (ф90мм., L=220 мм. ) Встроенный механизм механического зажима инструмента Звоните нам.Производитель: Коломенский завод тяжелого станкостроения

—

Коломна

Вибропресс для производства блоков, плитки, бордюров Sumab R-1500

Вибропресс для производства блоков, плитки, бордюров Sumab R-1500 Производство: Швеция Полностью Автоматический! Технические характеристики: Стационарная блок-машина SUMAB R-1500 Производительность в смену (8 ч): Брусчатка (10x20x6 см) – 2000-2600 м 2 Пустотелые блоки (20x20x40 см) – 23000 шт. Бордюры – 2800-4000 шт. (в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя) Размеры поддона макс.: 1400x1100 мм Полезная площадь макс.: 1300x1050 мм Европейское качество по доступным ценам. Гарантия на оборудование 2 года! Широкий спектр дополнительных услуг: консультации по бизнес-плану, разработка технической документации, пуско-наладка, доставка, обучение персонала, поставка запчастей. Гарантия качества не только оборудования, но и выпускаемой продукции! Оставьте заявку, и мы свяжемся с Вами.

—

Самара

Вибропресс для производства блоков, плитки, бордюров Sumab R-300L

Вибропресс для производства блоков, плитки, бордюров Sumab R-300L Производство: Швеция Технические характеристики: Размеры поддона: 1400 x 700 мм Производительность в смену (8 ч): Брусчатка (10x20x6 см) – 450 м 2 (с лицевым слоем) 500 м 2 (без лицевого слоя) Пустотелые блоки (20x20x40 см) – 4800 шт. Размеры поддона: 1200x550 мм Производственная площадь макс.: 1000x500 мм Европейское качество по доступным ценам. Гарантия на оборудование 2 года! Широкий спектр дополнительных услуг: консультации по бизнес-плану, разработка технической документации, пуско-наладка, доставка, обучение персонала, поставка запчастей. Гарантия качества не только оборудования, но и выпускаемой продукции! Оставьте заявку, и мы свяжемся с Вами.

—

Самара

Рынок земснарядов в России

ГЛАВА 1. СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Технические характеристики земснарядов 1.2. Области применения земснарядов ГЛАВА 2. ПОТРЕБЛЕНИЕ 2.1. Динамика объемов рынка земснарядов 2.2. Товарная и отраслевая структура потребления земснарядов 2.3. Доля импорта на рынке земснарядов ГЛАВА 3. ВНУТРЕННЕЕ ПРОИЗВОДСТВО 3.1. Динамика объемов производства земснарядов 3.2. Характеристика выпускаемой продукции 3.3. Выручка и рентабельность предприятий производителей земснарядов ГЛАВА 4. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ИМПОРТНЫХ ПОСТАВОК 4.1. Динамика объемов импорта земснарядов 4.2. География импортных поставок земснарядов 4.3. Компании поставщики земснарядов на российский рынок 4.4. Компании потребители земснарядов на российском рынке ГЛАВА 5. ЭКСПОРТНЫЕ ОТГРУЗКИ 5.1. Динамика объемов экспорта земснарядов 5.2. Объем экспортных поставок земснарядов по производителям 5.3. География экспортных поставок земснарядов 5.4. Компании-получатели земснарядов ГЛАВА 6. ПРОГНОЗ РАЗВИТИЯ РЫНКА И ПЕРСПЕКТИВЫ ОТКРЫТИЯ НОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ 6.1. Прогноз развития рынка земснарядов 6.2. Рыночные перспективы создания новых производств земснарядовПроизводитель: Собственное производство

34 000 руб.

Москва

Рынок автобетоновозов в России

ГЛАВА 1. СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Технические характеристики автобетоновозов 1.2. Области применения автобетоновозов ГЛАВА 2. ПОТРЕБЛЕНИЕ 2.1. Динамика объемов рынка автобетоновозов 2.2. Товарная и отраслевая структура потребления автобетоновозов 2.3. Доля импорта на рынке автобетоновозов ГЛАВА 3. ВНУТРЕННЕЕ ПРОИЗВОДСТВО 3.1. Динамика объемов производства автобетоновозов 3.2. Характеристика выпускаемой продукции 3.3. Выручка и рентабельность предприятий производителей автобетоновозов ГЛАВА 4. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ИМПОРТНЫХ ПОСТАВОК 4.1. Динамика объемов импорта автобетоновозов 4.2. География импортных поставок автобетоновозов 4.3. Компании поставщики автобетоновозов на российский рынок 4.4. Компании потребители автобетоновозов на российском рынке ГЛАВА 5. ЭКСПОРТНЫЕ ОТГРУЗКИ 5.1. Динамика объемов экспорта автобетоновозов 5.2. Объем экспортных поставок автобетоновозов по производителям 5.3. География экспортных поставок автобетоновозов 5.4. Компании-получатели автобетоновозов ГЛАВА 6. ПРОГНОЗ РАЗВИТИЯ РЫНКА И ПЕРСПЕКТИВЫ ОТКРЫТИЯ НОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ 6.1. Прогноз развития рынка автобетоновозов 6.2. Рыночные перспективы создания новых производств автобетоновозовПроизводитель: Собственное производство

34 000 руб.

Москва

Быстровозводимый бетонный завод Sumab T-120

Быстровозводимый бетонный завод Sumab T-120 Производство: Швеция Технические характеристики: Производительность: 120 м3 в час Объем складов инертных: 4х20 м3 Тип загрузки инертных: Конвейер Объем смесителя: двухвальный горизонтальный миксер 4500/3000л. Скала цемента 120кг Насос химических добавок Возможно зимнее исполнение! Европейское качество по доступным ценам. Гарантия на оборудование 2 года! Мы предлагаем не просто мобильные бетонные заводы, а Прибыльный Бизнес! Широкий спектр дополнительных услуг: консультации по бизнес-плану, разработка технической документации, пуско-наладка, доставка, обучение персонала, поставка запчастей. Гарантия качества не только оборудования, но и выпускаемой продукции! Оставьте заявку, и мы свяжемся с Вами.

—

Самара

Быстровозводимый бетонный завод Sumab T-60

Быстровозводимый бетонный завод Sumab T-60 Производство: Швеция Технические характеристики: Производительность: 60 м3 в час Объем складов инертных: 3х20 м3 Тип загрузки инертных: скиповая подача Sicoma (Италия) 1900л Объем смесителя: планетарный миксер1872/1250л. 1000 сортов бетона!!! Скала цемента 750кг Насос химических добавок – 2шт Возможно зимнее исполнение! Европейское качество по доступным ценам. Гарантия на оборудование 2 года! Мы предлагаем не просто мобильные бетонные заводы, а Прибыльный Бизнес! Широкий спектр дополнительных услуг: консультации по бизнес-плану, разработка технической документации, пуско-наладка, доставка, обучение персонала, поставка запчастей. Гарантия качества не только оборудования, но и выпускаемой продукции! Оставьте заявку, и мы свяжемся с Вами.

—

Самара

«ВИТЯЗЬ 2» - Брусовальный станок тяжелого класса.

Дисковые брусующие (брусовальные, бревнопильные, круглопильные) станки тяжелого класса "Витязь 2х550" и "Витязь 2х630" предназначены для распиловки в поточном режиме круглого леса на лафет и необрезную доску. Максимальный диаметр распиливаемой древесины (в комле) – для "Витязь 2х550" - 390/400мм(для пил диаметром 550мм и 560мм соответственно), для "Витязь 2х630" - 450/460 мм (для пил диаметром 630мм и 650мм соответственно). Станок брусовальный "Витязь 2" является близким аналогом известных на российском рынке брусовальных станков "Крафтер" и "Арктант", нисколько не отличающийся от этих станков функционалом, мощностью и надежностью. Но, в то-же время, существенно более доступный по стоимости. Станки призваны решить ключевую задачу лесопильного производства - первичная переработка круглого леса с производительностью от 200 и более куб. м. в смену. Только обладая оборудованием такого класса, собственники лесопильного бизнеса могут планировать серьезное производство доски и бруса в объемах, которые позволят обеспечить общую высокую рентабельность предприятия. В свою очередь, большие объемы переработки круглого леса делают рентабельным и необходимым развитие глубокой переработки древесины и утилизации отходов, т. е. выводят лесопильное производство на качественно новый уровень. Станки в серии: "Витязь 2х550", "Витязь 2х630"; Максимальный диаметр бревен: 390/400мм ("Витязь 2х550"), 450/460мм ("Витязь 2х630"); Схема пиления: двухвальная; Диаметр пил: 550/560мм ("Витязь 2х550"), 630/650мм ("Витязь 2х630"); Количество валов: 2 (консольные, верхний + нижний); Постав пил: жесткий (регулировка высоты получаемого лафета разлучками, со снятием пил); Система подачи: гусеничная. Максимальная скорость подачи сырья (скорость пиления) на практике ограничивается лишь мощностью двигателей приводов пил, т. е. энергетическими ресурсами предприятия, эксплуатирующего станок. Пилы могут выдержать скорости подачи, далеко выходящие за рамки разумных и экономически целесообразных значений. Рекомендуемая скорость подачи – 12-18 м/мин.

4 190 000 р.

Ижевск

«ВИТЯЗЬ 4М» — Станок дисковый многопильный брусовальный

«ВИТЯЗЬ 4М» относится к классу тяжёлых дисковых четырёхвальных брусующих станков для брёвен диаметром до 390/460 мм с быстрой регулировкой расстояния между пилами, при помощи электропривода. Назначением «ВИТЯЗЬ 4М» является распиловка в поточном режиме круглого леса на лафет и необрезную доску. «ВИТЯЗЬ 4М» выпускается в нескольких модификациях: «ВИТЯЗЬ 4х550М» - рассчитан на максимальный диаметр, обрабатываемого бревна, в 390 мм; «ВИТЯЗЬ 4х630М» - максимальный диаметр 450/460 мм (для пил диаметром 630 и 650 соответственно). С многопильным дисковым четырёхвальным станком «ВИТЯЗЬ 4М» вы сможете проводить первичную переработку круглого леса с производительностью от 200 и более кубических метров в смену, что позволит вывести ваше производство на новый уровень. Преимущества «ВИТЯЗЬ 4М»: Возможность быстрой (без снятия пил) регулировки расстояния между центральными пилами, позволяющая оперативно перенастраивать лесопильную линию на выпуск пиломатериала с другими параметрами. Электромеханический привод регулировки пил, по желанию заказчика, может быть оснащен системой электронного задания расстояния между пилами (электронная линейка). На многопильный дисковый станок «ВИТЯЗЬ 4М» может быть установлено 4, 8 или 12 пил (диаметр пилы зависит от модификации). «ВИТЯЗЬ 4М» отвечает самым высоким требованиям безопасности, он оснащен системой, включающей в себя ряд мощной когтевой защиты и боковые подпружиненные шторки, что предохраняет от вылета доски или горбыля в обратную сторону. Наличие вытяжных «зубастых» рябух, привод которых синхронизирован с приводом подачи бревна в зону пиления, позволяет поддерживать пакет распиленного материала на выходе из станка и делать работу по приемке распиленной продукции более простой и безопасной для персонала, а так же автоматизировать весь процесс работы линии распиловки бревен. Пиление на всех валах встречное, опил выносится из центра бревна наружу, таким образом степень загрязнения сырья не оказывает существенного влияния на износ инструмента. Рама станка выполнена с существенным запасом прочности, вибрации и любые деформации исключены полностью. Гусеничная система подачи гарантирует стабильную подачу бревен даже существенной кривизны. Плавно регулируемая скорость подачи позволяет осуществлять пиление в оптимальных режимах при различных условиях, таких как диаметр сырья, количество пил, твердость породы, промороженность, сохраняя при этом высокую производительность. Высокая степень индивидуализации станка. Благодаря большому количеству различных опций каждый заказчик может скомплектовать себе станок, который будет максимально подходить для решения именно его задач. Автоматизированное управление позволяет встраивать брусовал в лесопильные потоки с минимальным количеством работников. Оператор станка не перегружен и может параллельно управлять другими механизмами, например накопительной эстакадой и разобщителем бревен. Вы можете расширить возможности станка или дополнить их при помощи предоставляемых нами опций, для ознакомления с ними посетите наш сайт или свяжитесь с нами. Технические характеристики: Количество валов, шт — 4; Диаметр пил, мм — 550/630; Количество пил, шт — 4,8 или 12; Толщина пропила, мм — 5,5/6.0, 6,7; Минимальная длина обрабатываемого бревна, м — 3; Минимальный диаметр распиливаемого бревна (в вершине), мм — 150(120); Максимальный диаметр распиливаемого бревна (по комлю), мм — 390/450; Расстояние между внутренними пилами, мм — 100-200; Скорость подачи, м/мин — 5-30; Частота вращения пил, об/мин — 2850/1450; Мощность электропривода пил, кВт — 4х30; Мощность электропривода подачи, кВт — 2х3; Частота вращения электропривода подачи, об/мин — 1000; Напряжение, В — 380; Габаритные размеры (ДхШхВ), мм — 7560х3650х2500/7560х3700х2500; Габаритные размеры с подающим и приемным столами (ДхШхВ), мм – 28400х3650х3000/28400х3700х3000; Масса, не более, кг – 8800/9000.

4 239 000 р.

Ижевск

Гвозди тарные ГОСТ 4034 1,8*32

Купить Тарные гвозди ГОСТ 4034-63 по цене производителя, вы можете позвонив по телефону +79090045752 либо написав на электронную почту ppstandart@yandex.ru Одним из самых универсальных крепежных изделий являются гвозди. Классифицируются метизы «со шляпкой» по форме, исходному материалу и назначению. Итак, гвозди разделяются на кровельные, строительные и тарные. Тарные крепежи используются при сборке деревянной тары (ящиков или контейнеров), а также мебельной продукции. Они имеют форму стержня круглого сечения с плоской или конической головкой. Поверхность головки выполняется гладкой, поэтому помимо функционального является еще и декоративным элементом. Благодаря заостренному концу крепление с легкостью устанавливается с помощью станков или ручным молотком. В ГОСТ 4034-63 описаны размеры, типы и технические требования, предъявляемые к тарным гвоздям. Для производства таких крепежей используют конструкционные стали марок Ст0М, Ст1КП, Ст2КП или Ст3КП. Сырьем служит термически необработанная проволока общего назначения. Диаметр изделия варьируется от 1.4 до 3,0 мм, а длина – от 25 до 80 мм. Покрытия для данных метизов не применяются. Наша компания предоставляет широкий выбор метизов высокого качества. Вся продукция соответствует международным стандартам и сопровождается копиями гарантийной документации. Вы можете рассчитывать на оперативную обработку заказов и быструю доставку.Производитель: Собственное производство Вид: Тарные Материал: Сталь Длина гвоздя: 32 мм Диаметр стержня гвоздя: 1. 8 мм гвозди тарные: Стальные кг Длина: 30 см Ширина: 30 см Высота: 20 см Вес: 20 кг Способ упаковки: коробка

—

Ревда

Стойка СОН 76-39-1

Стойка опор предварительно напряженная СОН 76.39-1 - это высокопрочное изделие, созданное путем соединения бетона и стального каркаса в единый монолит. Конструкция представлена прямоугольной формы, с квадратным сечением в поперечном разрезе. В целом, данная стойка разработана для применения ее при строительстве электрической подстанции 35-500 кВ, в которых она служит для установки электротехнического оборудования. К условиям для эксплуатации данных элементов относится расположенность строительной площадки в первом, втором, третьем или четвертом климатических районах с минимальной температурой наружного воздуха по самой холодной пятидневки до минус сорока градусов по Цельсию. Серия 3.407.1-157 Все железобетонные детали обладают универсальной маркой, благодаря которой можно быстро и легко распознать изделие в широком номенклатурном ряду. Маркировка состоит из буквенно-числового кода, который несет в себе смысловую нагрузку об основных характеристиках изделия. Так если рассматривать расшифровку СОН 76.39-1, можно узнать следующую информацию: 1. СОН - название конструкции - стойка опор предварительно напряженная; 2. 76 - длина в дм; 3. 39 - несущая способность; 4. 1 - наличие конструктивных особенностей. Все необходимые при эксплуатации сведенья, в том числе и маркировка, наносятся водостойкой контрастной краской на поверхности готового изделия. Основным нормативом, в котором закреплены требования для изготовления стоек опор, является Серия 3.407.1-157. Технологический процесс складывается из нескольких последовательно выполняемых операций, каждая из которых сопровождается пооперационным контролем. Одним из основных материалов для выпуска СОН 76.39-1 является тяжелый бетон класса В30. Входящие в его состав сульфатостойкий портландцемент, портландцемент, щебень, гравий и вода рационально подобраны и качественно уплотнены. Марка бетонной смеси по морозостойкости определяется в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и должна приниматься не ниже: 1. до -20 градусов по Цельсию - F100; 2. от -21 до -40 градусов по Цельсию - F150; 3. ниже -40 градусов по Цельсию - F200. Марка бетона по водонепроницаемости назначается не ниже W6. Прочность бетона в момент отпуска с завода должна быть не ниже 100% в зимнее время и 75% - летом. Наличие стального каркаса в стойке обязательно, благодаря ему изделие приобретает большую прочность и надежность. Так армирование СОН 76.39-1 осуществляется с помощью напрягаемой и ненапрягаемой арматуры, из которой посредством контактно-точечной сварки составляется каркас. Применяемая здесь сталь - класса АтVI диаметром 12 миллиметров, с использованием обыкновенной арматурной гладкой проволоки класса В-I. Для упрощения погрузочно-разгрузочных процессов, в тело конструкции закладывается монтажная петля из гладкой стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. Приемка готовых стоек осуществляется партиями. Во время приемочного контроля проверяется соответствие геометрических параметров изделия заданным, состояние поверхности конструкций - они должны быть гладкие, без наплывов бетона и раковин, а также проверяются такие технические показатели как прочность, жесткость и трещиностойкость.Стойка железобетонная: Электричество шт Длина: 760 см Ширина: 21 см Высота: 21 см Вес: 850 кг Способ упаковки: без упаковки

10 150 руб.

Пермь

Стойка СОН 76-39

Стойка опор предварительно напряженная СОН 76.39 - это высокопрочное изделие, созданное путем соединения бетона и стального каркаса в единый монолит. Конструкция представлена прямоугольной формы, с квадратным сечением в поперечном разрезе. В целом, данная стойка разработана для применения ее при строительстве электрической подстанции 35-500 кВ, в которых она служит для установки электротехнического оборудования. К условиям для эксплуатации данных элементов относится расположенность строительной площадки в первом, втором, третьем или четвертом климатических районах с минимальной температурой наружного воздуха по самой холодной пятидневки до минус сорока градусов по Цельсию. Серия 3.407.1-157 Все железобетонные детали обладают универсальной маркой, благодаря которой можно быстро и легко распознать изделие в широком номенклатурном ряду. Маркировка состоит из буквенно-числового кода, который несет в себе смысловую нагрузку об основных характеристиках изделия. Так если рассматривать расшифровку СОН 76.39, можно узнать следующую информацию: 1. СОН - название конструкции - стойка опор предварительно напряженная; 2. 76 - длина в дм; 3. 39 - несущая способность. Все необходимые при эксплуатации сведенья, в том числе и маркировка, наносятся водостойкой контрастной краской на поверхности готового изделия. Основным нормативом, в котором закреплены требования для изготовления стоек опор, является Серия 3.407.1-157. Технологический процесс складывается из нескольких последовательно выполняемых операций, каждая из которых сопровождается пооперационным контролем. Одним из основных материалов для выпуска СОН 76.39 является тяжелый бетон класса В30. Входящие в его состав сульфатостойкий портландцемент, портландцемент, щебень, гравий и вода рационально подобраны и качественно уплотнены. Марка бетонной смеси по морозостойкости определяется в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и должна приниматься не ниже: 1. до -20 градусов по Цельсию - F100; 2. от -21 до -40 градусов по Цельсию - F150; 3. ниже -40 градусов по Цельсию - F200. Марка бетона по водонепроницаемости назначается не ниже W6. Прочность бетона в момент отпуска с завода должна быть не ниже 100% в зимнее время и 75% - летом. Наличие стального каркаса в стойке обязательно, благодаря ему изделие приобретает большую прочность и надежность. Так армирование СОН 76.39 осуществляется с помощью напрягаемой и ненапрягаемой арматуры, из которой посредством контактно-точечной сварки составляется каркас. Применяемая здесь сталь - класса АтVI диаметром 12 миллиметров, с использованием обыкновенной арматурной гладкой проволоки класса В-I. Для упрощения погрузочно-разгрузочных процессов, в тело конструкции закладывается монтажная петля из гладкой стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. Приемка готовых стоек осуществляется партиями. Во время приемочного контроля проверяется соответствие геометрических параметров изделия заданным, состояние поверхности конструкций - они должны быть гладкие, без наплывов бетона и раковин, а также проверяются такие технические показатели как прочность, жесткость и трещиностойкость.Стойка железобетонная: Электричество шт Длина: 760 см Ширина: 21 см Высота: 21 см Вес: 850 кг Способ упаковки: без упаковки

9 650 руб.

Пермь

Стойка СОН 52-39-1

Стойка опор предварительно напряженная СОН 52.39-1 - это высокопрочное изделие, созданное путем соединения бетона и стального каркаса в единый монолит. Конструкция представлена прямоугольной формы, с квадратным сечением в поперечном разрезе. В целом, данная стойка разработана для применения ее при строительстве электрической подстанции 35-500 кВ, в которых она служит для установки электротехнического оборудования. К условиям для эксплуатации данных элементов относится расположенность строительной площадки в первом, втором, третьем или четвертом климатических районах с минимальной температурой наружного воздуха по самой холодной пятидневки до минус сорока градусов по Цельсию. Серия 3.407.1-157 Все железобетонные детали обладают универсальной маркой, благодаря которой можно быстро и легко распознать изделие в широком номенклатурном ряду. Маркировка состоит из буквенно-числового кода, который несет в себе смысловую нагрузку об основных характеристиках изделия. Так если рассматривать расшифровку СОН 52.39-1, можно узнать следующую информацию: 1. СОН - название конструкции - стойка опор предварительно напряженная; 2. 52 - длина в дм; 3. 39 - несущая способность; 4. 1 - наличие конструктивных особенностей. Все необходимые при эксплуатации сведенья, в том числе и маркировка, наносятся водостойкой контрастной краской на поверхности готового изделия. Основным нормативом, в котором закреплены требования для изготовления стоек опор, является Серия 3.407.1-157. Технологический процесс складывается из нескольких последовательно выполняемых операций, каждая из которых сопровождается пооперационным контролем. Одним из основных материалов для выпуска СОН 52.39-1 является тяжелый бетон класса В30. Входящие в его состав сульфатостойкий портландцемент, портландцемент, щебень, гравий и вода рационально подобраны и качественно уплотнены. Марка бетонной смеси по морозостойкости определяется в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и должна приниматься не ниже: 1. до -20 градусов по Цельсию - F100; 2. от -21 до -40 градусов по Цельсию - F150; 3. ниже -40 градусов по Цельсию - F200. Марка бетона по водонепроницаемости назначается не ниже W6. Прочность бетона в момент отпуска с завода должна быть не ниже 100% в зимнее время и 75% - летом. Наличие стального каркаса в стойке обязательно, благодаря ему изделие приобретает большую прочность и надежность. Так армирование СОН 52.39-1 осуществляется с помощью напрягаемой и ненапрягаемой арматуры, из которой посредством контактно-точечной сварки составляется каркас. Применяемая здесь сталь - класса АтVI диаметром 12 миллиметров, с использованием обыкновенной арматурной гладкой проволоки класса В-I. Для упрощения погрузочно-разгрузочных процессов, в тело конструкции закладывается монтажная петля из гладкой стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. Приемка готовых стоек осуществляется партиями. Во время приемочного контроля проверяется соответствие геометрических параметров изделия заданным, состояние поверхности конструкций - они должны быть гладкие, без наплывов бетона и раковин, а также проверяются такие технические показатели как прочность, жесткость и трещиностойкость.Стойка железобетонная: Электричество шт Длина: 520 см Ширина: 21 см Высота: 21 см Вес: 580 кг Способ упаковки: без упаковки

6 750 руб.

Пермь

Стойка СОН 52-39

Стойка опор предварительно напряженная СОН 52.39 - это высокопрочное изделие, созданное путем соединения бетона и стального каркаса в единый монолит. Конструкция представлена прямоугольной формы, с квадратным сечением в поперечном разрезе. В целом, данная стойка разработана для применения ее при строительстве электрической подстанции 35-500 кВ, в которых она служит для установки электротехнического оборудования. К условиям для эксплуатации данных элементов относится расположенность строительной площадки в первом, втором, третьем или четвертом климатических районах с минимальной температурой наружного воздуха по самой холодной пятидневки до минус сорока градусов по Цельсию. Серия 3.407.1-157 Все железобетонные детали обладают универсальной маркой, благодаря которой можно быстро и легко распознать изделие в широком номенклатурном ряду. Маркировка состоит из буквенно-числового кода, который несет в себе смысловую нагрузку об основных характеристиках изделия. Так если рассматривать расшифровку СОН 52.39, можно узнать следующую информацию: 1. СОН - название конструкции - стойка опор предварительно напряженная; 2. 52 - длина в дм; 3. 39 - несущая способность. Все необходимые при эксплуатации сведенья, в том числе и маркировка, наносятся водостойкой контрастной краской на поверхности готового изделия. Основным нормативом, в котором закреплены требования для изготовления стоек опор, является Серия 3.407.1-157. Технологический процесс складывается из нескольких последовательно выполняемых операций, каждая из которых сопровождается пооперационным контролем. Одним из основных материалов для выпуска СОН 52.39 является тяжелый бетон класса В30. Входящие в его состав сульфатостойкий портландцемент, портландцемент, щебень, гравий и вода рационально подобраны и качественно уплотнены. Марка бетонной смеси по морозостойкости определяется в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и должна приниматься не ниже: 1. до -20 градусов по Цельсию - F100; 2. от -21 до -40 градусов по Цельсию - F150; 3. ниже -40 градусов по Цельсию - F200. Марка бетона по водонепроницаемости назначается не ниже W6. Прочность бетона в момент отпуска с завода должна быть не ниже 100% в зимнее время и 75% - летом. Наличие стального каркаса в стойке обязательно, благодаря ему изделие приобретает большую прочность и надежность. Так армирование СОН 52.39 осуществляется с помощью напрягаемой и ненапрягаемой арматуры, из которой посредством контактно-точечной сварки составляется каркас. Применяемая здесь сталь - класса АтVI диаметром 12 миллиметров, с использованием обыкновенной арматурной гладкой проволоки класса В-I. Для упрощения погрузочно-разгрузочных процессов, в тело конструкции закладывается монтажная петля из гладкой стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. Приемка готовых стоек осуществляется партиями. Во время приемочного контроля проверяется соответствие геометрических параметров изделия заданным, состояние поверхности конструкций - они должны быть гладкие, без наплывов бетона и раковин, а также проверяются такие технические показатели как прочность, жесткость и трещиностойкость.Стойка железобетонная: Электричество шт Длина: 520 см Ширина: 21 см Высота: 21 см Вес: 580 кг Способ упаковки: без упаковки

6 200 руб.

Пермь

Болт 09Г2С М12

Купить болты из стали 09Г2С по цене производителя оптом и в розницу в компании ПП Стандарт. Крепеж из стали 09 Г2С- считается высококачественным из за своего содержания в нем углерода, марганца и кремния в определенных соотношениях. Болты из стали 09Г2С – это низколегированная продукция, очень прочная. На заказ изготавливаем различные размеры болта от диаметра 8м, а так же полностью комплект с гайкой и шайбой. Для размещения заказа на крепеж из стали 09Г2С обратитесь к нашим менеджерам для уточнения сроков изготовления и цены. Болт 09Г2С производится нами согласно ГОСТ, на материал имеются сертификаты качества, а на готовое изделие выдается при отгрузке паспорт.Производитель: Собственное производство Материал: Сталь болт: 09Г2С шт Способ упаковки: мешок

—

Ревда

Стойка СОН 44-29-1

Стойка опор предварительно напряженная СОН 44.29-1 - это высокопрочное изделие, созданное путем соединения бетона и стального каркаса в единый монолит. Конструкция представлена прямоугольной формы, с квадратным сечением в поперечном разрезе. В целом, данная стойка разработана для применения ее при строительстве электрической подстанции 35-500 кВ, в которых она служит для установки электротехнического оборудования. К условиям для эксплуатации данных элементов относится расположенность строительной площадки в первом, втором, третьем или четвертом климатических районах с минимальной температурой наружного воздуха по самой холодной пятидневки до минус сорока градусов по Цельсию. Серия 3.407.1-157 Все железобетонные детали обладают универсальной маркой, благодаря которой можно быстро и легко распознать изделие в широком номенклатурном ряду. Маркировка состоит из буквенно-числового кода, который несет в себе смысловую нагрузку об основных характеристиках изделия. Так если рассматривать расшифровку СОН 44.29-1, можно узнать следующую информацию: 1. СОН - название конструкции - стойка опор предварительно напряженная; 2. 44 - длина в дм; 3. 29 - несущая способность; 4. 1 - наличие конструктивных особенностей. Все необходимые при эксплуатации сведенья, в том числе и маркировка, наносятся водостойкой контрастной краской на поверхности готового изделия. Основным нормативом, в котором закреплены требования для изготовления стоек опор, является Серия 3.407.1-157. Технологический процесс складывается из нескольких последовательно выполняемых операций, каждая из которых сопровождается пооперационным контролем. Одним из основных материалов для выпуска СОН 44.29-1 является тяжелый бетон класса В30. Входящие в его состав сульфатостойкий портландцемент, портландцемент, щебень, гравий и вода рационально подобраны и качественно уплотнены. Марка бетонной смеси по морозостойкости определяется в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и должна приниматься не ниже: 1. до -20 градусов по Цельсию - F100; 2. от -21 до -40 градусов по Цельсию - F150; 3. ниже -40 градусов по Цельсию - F200. Марка бетона по водонепроницаемости назначается не ниже W6. Прочность бетона в момент отпуска с завода должна быть не ниже 100% в зимнее время и 75% - летом. Наличие стального каркаса в стойке обязательно, благодаря ему изделие приобретает большую прочность и надежность. Так армирование СОН 44.29-1 осуществляется с помощью напрягаемой и ненапрягаемой арматуры, из которой посредством контактно-точечной сварки составляется каркас. Применяемая здесь сталь - класса АтVI диаметром 12 миллиметров, с использованием обыкновенной арматурной гладкой проволоки класса В-I. Для упрощения погрузочно-разгрузочных процессов, в тело конструкции закладывается монтажная петля из гладкой стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. Приемка готовых стоек осуществляется партиями. Во время приемочного контроля проверяется соответствие геометрических параметров изделия заданным, состояние поверхности конструкций - они должны быть гладкие, без наплывов бетона и раковин, а также проверяются такие технические показатели как прочность, жесткость и трещиностойкость.Стойка железобетонная: Электричество шт Длина: 440 см Ширина: 21 см Высота: 21 см Вес: 480 кг Способ упаковки: без упаковки

5 550 руб.

Пермь

Стойка СОН 44-29

Стойка опор предварительно напряженная СОН 44.29 - это высокопрочное изделие, созданное путем соединения бетона и стального каркаса в единый монолит. Конструкция представлена прямоугольной формы, с квадратным сечением в поперечном разрезе. В целом, данная стойка разработана для применения ее при строительстве электрической подстанции 35-500 кВ, в которых она служит для установки электротехнического оборудования. К условиям для эксплуатации данных элементов относится расположенность строительной площадки в первом, втором, третьем или четвертом климатических районах с минимальной температурой наружного воздуха по самой холодной пятидневки до минус сорока градусов по Цельсию. Все железобетонные детали обладают универсальной маркой, благодаря которой можно быстро и легко распознать изделие в широком номенклатурном ряду. Маркировка состоит из буквенно-числового кода, который несет в себе смысловую нагрузку об основных характеристиках изделия. Так если рассматривать расшифровку СОН 44.29, можно узнать следующую информацию: 1. СОН - название конструкции - стойка опор предварительно напряженная; 2. 44 - длина в дм; 3. 29 - несущая способность. Все необходимые при эксплуатации сведенья, в том числе и маркировка, наносятся водостойкой контрастной краской на поверхности готового изделия. Серия 3.407.1-157 Основным нормативом, в котором закреплены требования для изготовления стоек опор, является Серия 3.407.1-157. Технологический процесс складывается из нескольких последовательно выполняемых операций, каждая из которых сопровождается пооперационным контролем. Одним из основных материалов для выпуска СОН 44.29 является тяжелый бетон класса В30. Входящие в его состав сульфатостойкий портландцемент, портландцемент, щебень, гравий и вода рационально подобраны и качественно уплотнены. Марка бетонной смеси по морозостойкости определяется в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и должна приниматься не ниже: 1. до -20 градусов по Цельсию - F100; 2. от -21 до -40 градусов по Цельсию - F150; 3. ниже -40 градусов по Цельсию - F200. Марка бетона по водонепроницаемости назначается не ниже W6. Прочность бетона в момент отпуска с завода должна быть не ниже 100% в зимнее время и 75% - летом. Наличие стального каркаса в стойке обязательно, благодаря ему изделие приобретает большую прочность и надежность. Так армирование СОН 44.29 осуществляется с помощью напрягаемой и ненапрягаемой арматуры, из которой посредством контактно-точечной сварки составляется каркас. Применяемая здесь сталь - класса АтVI диаметром 12 миллиметров, с использованием обыкновенной арматурной гладкой проволоки класса В-I. Для упрощения погрузочно-разгрузочных процессов, в тело конструкции закладывается монтажная петля из гладкой стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. Приемка готовых стоек осуществляется партиями. Во время приемочного контроля проверяется соответствие геометрических параметров изделия заданным, состояние поверхности конструкций - они должны быть гладкие, без наплывов бетона и раковин, а также проверяются такие технические показатели как прочность, жесткость и трещиностойкость.Стойка железобетонная: Электричество шт Длина: 440 см Ширина: 21 см Высота: 21 см Вес: 480 кг Способ упаковки: без упаковки

4 850 руб.

Пермь

Стойка СОН 30-29-1

Стойка опор предварительно напряженная СОН 30.29-1 - это высокопрочное изделие, созданное путем соединения бетона и стального каркаса в единый монолит. Конструкция представлена прямоугольной формы, с квадратным сечением в поперечном разрезе. В целом, данная стойка разработана для применения ее при строительстве электрической подстанции 35-500 кВ, в которых она служит для установки электротехнического оборудования. К условиям для эксплуатации данных элементов относится расположенность строительной площадки в первом, втором, третьем или четвертом климатических районах с минимальной температурой наружного воздуха по самой холодной пятидневки до минус сорока градусов по Цельсию. Серия 3.407.1-157 Все железобетонные детали обладают универсальной маркой, благодаря которой можно быстро и легко распознать изделие в широком номенклатурном ряду. Маркировка состоит из буквенно-числового кода, который несет в себе смысловую нагрузку об основных характеристиках изделия. Так если рассматривать расшифровку СОН 30.29-1, можно узнать следующую информацию: 1. СОН - название конструкции - стойка опор предварительно напряженная; 2. 30 - длина в дм; 3. 29 - несущая способность; 4. 1 - наличие конструктивных особенностей. Все необходимые при эксплуатации сведенья, в том числе и маркировка, наносятся водостойкой контрастной краской на поверхности готового изделия. Основным нормативом, в котором закреплены требования для изготовления стоек опор, является Серия 3.407.1-157. Технологический процесс складывается из нескольких последовательно выполняемых операций, каждая из которых сопровождается пооперационным контролем. Одним из основных материалов для выпуска СОН 30.29-1 является тяжелый бетон класса В30. Входящие в его состав сульфатостойкий портландцемент, портландцемент, щебень, гравий и вода рационально подобраны и качественно уплотнены. Марка бетонной смеси по морозостойкости определяется в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и должна приниматься не ниже: 1. до -20 градусов по Цельсию - F100; 2. от -21 до -40 градусов по Цельсию - F150; 3. ниже -40 градусов по Цельсию - F200. Марка бетона по водонепроницаемости назначается не ниже W6. Прочность бетона в момент отпуска с завода должна быть не ниже 100% в зимнее время и 75% - летом. Наличие стального каркаса в стойке обязательно, благодаря ему изделие приобретает большую прочность и надежность. Так армирование СОН 30.29-1 осуществляется с помощью напрягаемой и ненапрягаемой арматуры, из которой посредством контактно-точечной сварки составляется каркас. Применяемая здесь сталь - класса АтVI диаметром 12 миллиметров, с использованием обыкновенной арматурной гладкой проволоки класса В-I. Для упрощения погрузочно-разгрузочных процессов, в тело конструкции закладывается монтажная петля из гладкой стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. Приемка готовых стоек осуществляется партиями. Во время приемочного контроля проверяется соответствие геометрических параметров изделия заданным, состояние поверхности конструкций - они должны быть гладкие, без наплывов бетона и раковин, а также проверяются такие технические показатели как прочность, жесткость и трещиностойкость.Стойка железобетонная: Электричество шт Длина: 300 см Ширина: 21 см Высота: 21 см Вес: 330 кг Способ упаковки: без упаковки

4 050 руб.

Пермь