Оборудование

Всего объявлений: 191669

Линия по производству топливных гранул ТП-8000

Линия по производству топливных гранул ТП-8000

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 60 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки дек сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 60 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа, и 10 дек, установленных в два ряда; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Контроль и управление оборудованием осуществляется с пульта управления (поз. 9).Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 3000 кг/час Установленная мощность: 381,15 кВт

18 864 270 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-5600

Линия по производству топливных гранул ТП-5600

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в циклон (поз. 2), установленный на демпферном бункере (поз. 4). Циклон необходим для осаждения из воздушно-продуктовой смеси измельченных древесных частиц. Он соединен с демпферным бункером через шлюзовой затвор (поз. 3). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 2000 кг/час Установленная мощность: От 237,80 кВт

12 657 270 руб.
Нижний Новгород
Разливочная машина (дозатор жидких продуктов) LT-4

Разливочная машина (дозатор жидких продуктов) LT-4

Полуавтоматические машины серии LT-4 (на четыре сопла) применяются для дозировки пищевых и непищевых жидкостей. Подходят для жидких веществ, а также более густых (масло, жидкое мыло, гель для душа и т.д.). Аппарат оснащён цифровой панелью управления, магнитным (шестерённым) насосом и насадкой для дозирования с настраиваемой высотой. Такой аппарат не нуждается в наличии загрузочного бункера и может закачивать дозируемый продукт из любой ёмкости. Лёгкость в эксплуатации позволила данному виду дозаторов занять достойное место на рынке фасовочно-упаковочного оборудования, в частности, для малых производств. Преимущества: * Шестерённые насосы получили широкое распространение в самых различных отраслях промышленности. Ключевыми преимуществами являются надёжность, компактность, простота конструкции, относительно высокий показатель КПД. Кроме того, в шестерённых насосах нет рабочих частей, которые подвергаются воздействию центробежной силы, что делает возможным их эксплуатацию при частоте вращения 20 с-1. Помимо этого, шестерённые насосы способны создавать высокий уровень давления, перекачивать вязкие и горячие вещества, а также изменять направление перекачки жидкости. * высокая точность дозирования; * автоматический подсчёт количества продукции; * регулируемая скорость заполнения и объём заполнения; * лёгкость и надёжность в эксплуатации; * простота конструкции; * изготовлено из нержавеющей стали. * Область применения: * розлив пищевой жидкости; * розлив косметических средств; * розлив фармацевтических и медицинских препаратов; * розлив бытовых химических средств; * розлив ароматизаторов для электронных сигарет. Характеристики Параметр Значение Напряжение питания (В/Гц) AC 220/50, 110/60 Мощность (Вт) 80 Скорость заполнения в минуту (мл) 0,01-3500 каждого насоса Диапазон заполнения (мл/доза) 0,01-5000 каждого насоса Производительность (шт./минута) 1-60 каждого насоса Погрешность ≤0,1% Длина шланга (м) 1,25-2 Разливочные сопла (шт.) 4 Внешние размеры (Д*Ш*В) (мм) 350*320*200 Вес (кг) 12Вид: Шестеренчатые Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Настольный Способ действия: Горизонтальные Длина: 350 см Ширина: 320 см Высота: 200 см Вес: 12 кг

115 512 р.
Краснодар
Жатки для уборки подсолнечника SUN STREAM

Жатки для уборки подсолнечника SUN STREAM

При выращивании подсолнечника с различной шириной междурядий и при сложном рельефе убираемых полей возникает потребность в хорошей адаптации уборочных агрегатов. Универсальные безрядковые подсолнечные жатки серии SUN STREAM разработаны для максимального повышения производительности комбайна. Они позволяют вести уборку независимо от ширины междурядий, направления посева и сорта. Благодаря более низкому весу при той же ширине захвата, что и у рядковой жатки, SUN STREAM гарантируют снижение расхода топлива. А их простая и прочная конструкция обеспечивает долгосрочную надежную работу и возможность использовать технику для уборки в любом регионе возделывания подсолнечника. Для работы с кондитерскими сортами, а также на засоренных полях, предлагаются модификации с протягивающим валом и удлиненными делителями.Производитель: Ростсельмаш Назначение: Для подсолнечника Агрегатирование: Навесные

1 132 056 руб.
Ростов-на-Дону
Диафрагма ЦВД, ЦНД, Сопловый аппарат к паровой турбине К-160-130

Диафрагма ЦВД, ЦНД, Сопловый аппарат к паровой турбине К-160-130

Изготовим запасные части для паровой турбины К-160-130: Диафрагма ЦВД - Литая чугунная кольцевая перегородка с сопловыми решетками,в каналах которых происходит преобразование тепловой энергии пара в кинетическую энергию; Сопловой аппарат регулирующих клапанов - Устройство для подвода пара в регулирующую ступень цилиндра высокого давления; Диафрагма ЦВД 2 ступени комплект, срок изготовления 200 дней, чертеж Б-761-62СБ; Диафрагма ЦВД 3 ступени комплект, срок изготовления 200 дней, чертеж Б-761-63СБ; Диафрагма ЦВД 7 ступени комплект, срок изготовления 200 дней, чертеж Б-761-67СБ; Диафрагма ЦВД 8 ступени комплект, срок изготовления 200 дней, чертеж С-761-68СБ; Диафрагма ЦВД 9 ступени комплект, срок изготовления 200 дней, чертеж С-761-69СБ; Диафрагма ЦВД 10 ступени комплект, срок изготовления 200 дней, чертеж С-761-70СБ; Комплект колец с пружинами ПКУ, ЗКУ ЦВД и ЦНД ТГ штук, срок изготовления 200 дней, чертеж Б-761-09СБ, Б-762-09СБ; Сопловой аппарат регулирующих клапанов №1,2,3,4 штук, в наличии на складе, чертеж № Б-761-61СБ; Диафрагма ЦНД 2 ступени со стороны генератора шт 200 дней С-362-72СБ; Диафрагма ЦНД 3 ступени со стороны генератора шт 200 дней С-362-73СБ; Диафрагма ЦНД 4 ступени со стороны регулятора шт 200 дней С-362-74СБ; Стопорный клапан штук, срок изготовления 270 дней, чертеж Б-36534СБА; Ротор низкого давления штук, срок изготовления 270 дней, чертеж Б-362-20СБ; Предоставляем все документы для участия в тендере. Предоставляем шеф-инженеров для контроля сборки и настройки паровой турбины и турбогенератора. На все вопросы ответит специалист-консультант. Прошу связываться по WhatsApp. Для получения полной информации подписывайтесь на наш заводской Telegram-канал по ссылке https://t.me/tecturbo Там публикуем новости о ценах на наши запчасти и о сроках изготовления;

123 000 руб.
Волгодонск
Линия "БиоОрганик" ТП-ВТМ-1700

Линия "БиоОрганик" ТП-ВТМ-1700

Автоматизированные линии серии ВТМ и ТП-ВТМ предназначены для производства витаминно-травяной муки из свежескошенной травы и производства витаминно-травяной муки с последующим гранулированием.Производитель: Собственное производство Производительность: 600 кг/час Установленная мощность: 164,84 кВт Тип: Витаминные Применение: Животноводство

16 543 300 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-4500

Линия по производству топливных гранул ТП-4500

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 20 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в циклон (поз. 2), установленный на демпферном бункере (поз. 4). Циклон необходим для осаждения из воздушно-продуктовой смеси измельченных древесных частиц. Он соединен с демпферным бункером через шлюзовой затвор (поз. 3). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 20 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1500 кг/час Установленная мощность: 193,94 кВт

10 161 070 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-3700

Линия по производству топливных гранул ТП-3700

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1300 кг/час Установленная мощность: От 153,74 кВт

8 344 670 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-2500

Линия по производству топливных гранул ТП-2500

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1000 кг/час Установленная мощность: От 125,99 кВт

5 625 200 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-1800

Линия по производству топливных гранул ТП-1800

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 20 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 20 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 700 кг/час Установленная мощность: От 109,34 кВт

4 877 200 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-1300

Линия по производству топливных гранул ТП-1300

Стружка по ТУ 16.10-103-94862185-2017 поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 16 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 16 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 500 кг/час Установленная мощность: 85,44 кВт

4 326 200 руб.
Нижний Новгород
Производство меховых воротников Оптом в Москве

Производство меховых воротников Оптом в Москве

Производство меховых воротников Оптом в Москве, аукционный сертифицированный мех SAGA FURS. * меховые воротники изготавливаются на заказ под индивидуальный размер, стоимость мехового воротника соответственно зависит от размера. * чтобы узнать стоимость мехового воротника, необходимо указать длину и ширину или предоставить нам лекало * меховой воротник изготавливается на киперной ленте или на подкладе * изготовление образца 15 минут * минимальный заказ от 30 единиц * время выполнения заказа от 1 дня * возможность заказа любых размеров  * покраска меха по образцу ткани заказчика * доставка удобной вам транспортной компаниейПроизводитель: Собственное производство Меховой воротник: Песец натуральный Финляндия Длина: 110 см Ширина: 15 см Высота: 7 см Вес: 0.3 кг Способ упаковки: коробка

2 750 руб.
Москва
Тариф "Всё включено"

Тариф "Всё включено"

4 модуля  Чат в Telegram  Проверка домашних заданий  Чек листы  Созвон с кураторами  Доступ без ограничения  Индивидуальное сопровождение

50 000 руб.
Владивосток
Листорезательная машина для бумаги, картона, пленки LTS-105С-2-4

Листорезательная машина для бумаги, картона, пленки LTS-105С-2-4

Назначение Данная листорезка (флаторезка) — оборудование, предназначенное для поперечного разрезания рулонного материала (бумага, картон, пленка) на листы нужного размера. Общее описание Длина реза устанавливается с помощью цифрового пульта с дискретностью 0,1мм. Программируемый счетчик с релейным выходом позволяет задавать количество нарезанных листов, после которого машина останавливается и может выдаваться управляющий сигнал. Автоматическое опускание приемного стола. Машина состоит из 3-х частей: собственно, листорезальная машина, автоматический приемный стол, шкаф управления. Рольная зарядка с электрогидроподьемником. Возможность автоматического снижения скорости для вставки маркера. Коммерческая часть и доставка Стоимость 1- рольной машины 1 880 000 руб. в том числе НДС 20% Стоимость 2- рольной машины 2 100 000 руб. в том числе НДС 20% Стоимость 4- рольной машины 2 300 000 руб. в том числе НДС 20% Срок поставки 50 рабочих дней. Гарантийный период 2 года. Машина может дополнительно оснащаться устройством закладки ленточных маркеров в стопу через заданное количество резов без снижения скорости +80,000руб. Резка по контрастной метке +100,000руб.Производитель: Собственное производство

1 880 000 руб.
Санкт-Петербург
ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ КОМПОСТИРОВАННОГО ПОМЕТА ТП-ПП-2500(М)

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ КОМПОСТИРОВАННОГО ПОМЕТА ТП-ПП-2500(М)

Готовая продукция - гранулы из компостированного помета (ТУ разрабатывается индивидуально). Сырье: * Разработчик ТУ - компания Доза-Гран * ТУ 16.10-103-94862185-2017 (щепа, горбыль, неделовая древесина) * ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 (рулоны и тюки соломы) * ГОСТ 15815-83 (щепа технологическая) Медель завода Производительность часовая ,кг Установленная мощность, кВт Объем перерабатываемого сырья, т/год Проиводтсвенная площадь, м² Обслуживающий персонал Сроки производства, р.дней Сроки строительства, р.дней ТП-ПП-2500(м) 1000 291,1 12500 530 4 от 60 до 160 от 70 ТП-ПП-5600(м) 2000 431,9 25000 615 4 от 60 до 160 от 80Производитель: Собственное производство Производительность: 1500 кг/час Установленная мощность: 438,76 кВт Вид: Навоз Форма выпуска: Гранулы Культура: Другое

—
Нижний Новгород
Водогрейный котел КВр-0,2

Водогрейный котел КВр-0,2

Описание КВр-0,2 - водогрейный котел, работающий на твердом топливе - каменном и буром углях. Предназначены для получения горячей воды, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий и сооружений бытового и промышленного назначения, включая технолонические цели. Базовая комплектация: * Блок котла в обшивке и изоляции * Арматура и гарнитура * ВентиляторТехнические характеристики Показатель Значение Теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч) 0,2 (0,17) Тип котла Водогрейный Вид расчетного топлива Каменный и бурый уголь Отапливаемая площадь м2 1700 Номинальный расход воды через котел, м3/ч 6,8 Температура воды вход/выход, °С 70/95 Гидравлическое сопротивление, МПа (кгс/см2) 0,08 (0,8) Площадь поверхности нагрева радиационная/конвективная, м2 8,6/15,4 Водяной объём котла, м3 0,58 КПД котла, % 80 Температура уходящих газов, °С 156 Аэродинамическое сопротивление, Па 141 Расход условного топлива (5230 ккал/кг), кг/ч 40 Габариты котла в изоляции, LxBxH, мм 1700х1450х2500 Масса, кг 1234 КВр-0,2 - водогрейный стальной водотрубный котел с ручным забросом топлива. Расшифровка обозначения * КВр - котел водогрейный с ручной подачей топлива; * 0,2 - номинальная теплопроизводительность в МВт; Основными элементами водогрейного котла КВр мощностью 0,2 МВт являются блок трубной системы котла, короба топочного, арматуры и гарнитуры. Трубная система состоит из топочной (радиационной) поверхности нагрева, где проходит непосредственно сам процесс горения, и конвективной поверхности нагрева, где процесс теплообмена происходит уже от горячих дымовых газов, поступающих из топочной части. Трубная система котла состоит из радиационной и конвективной поверхностей нагрева и собирается между двух рам, образуемых верхним и нижнем поясом коллекторов Ø108*4 мм. Конвективная поверхность нагрева котла представлена четырьмя панелями флажкового типа, изготовленных из труб Ду25.Производитель: Собственное производство Длина: 170 см Ширина: 145 см Высота: 250 см Вес: 1234 кг

—
Бийск
Тариф "Универсал"

Тариф "Универсал"

4 модуля  Чат в Telegram  Проверка домашних заданий  Созвон с кураторами  Чек листы  Доступ без ограничения

10 000 руб.
Владивосток
Тариф "База"

Тариф "База"

4 модуля без сопровождения

5 000 руб.
Владивосток
Тормозная рамка в сборе

Тормозная рамка в сборе

Тормозная рамка в сборе (тормоз)  В наличии ТКГ-300 (ТКГ-200, ТКТ-200, МП-200, ТКП-200, ТКГ-400) Подробная информация и дополнительный фото в сообщения или по запросу на WhatsApp. Всегда в наличии большой ассортимент - запасные части, детали и агрегаты для грузоподъемной техники: на башенный кран, на мостовой кран, на козловой кран, на кран-балки, на гусеничный кран и др.

—
Москва
Гидронасос с электродвигателем (насосная станция)

Гидронасос с электродвигателем (насосная станция)

Гидронасос с электродвигателем (насосная станция) Двигатель 4А 160 М4, 18,5 кВт, 1500 об/мин. Был установлен на горизонтальном гидравлическом прессе ПО 930 М (П 0930 М). Рабочее состояние. Подробнее в сообщения или по запросу в WhatsApp.

—
Москва