|
20.06.2021 Цена: 120 000 руб. Установки опреснения морской воды «Сокол»
Установки опреснения морской воды «Сокол» применяются в разных местностях, на объектах различного назначения. Основная цель, которая обеспечивается в процессе работы с оборудованием, - обессоливание жидкости. В результате удается получить пресную воду из морской для последующего применения.
Обессоливание морской воды – это процесс, направленный на очистку состава жидкости и снижение показателей содержания солей до 1 мг/л. Схема работы в данном направлении не соответствует той схеме, которая применяется при опреснении воды, поскольку последняя предполагает снижение содержания солей до показателя 1000 мг/л. В последнем случае удается получить питьевую воду.
В разных направлениях деятельности актуально опреснять или обезболивать воду, полученную с морского источника. Какие факторы нужно учесть при выборе методики работы:
производительность опреснительной установки
содержание солей в исходной воде
Если содержание солей в жидкости соответствует показателю, варьирующемуся между 2000 и 2990 мг/л, рекомендуется применять ионитовые опреснители (фильтры). Они помогают экономить и обеспечивают высокую эффективность деятельности.
Если содержание солей варьируется в пределах 3000-9990 мг/л, рекомендуются к применению электродиализные установки.
При потребности в опреснении морской воды или жидкости, полученной из океана, где содержание солей соответствует пределам 10000 – 35000 мг/л, внедряется технология замораживания, дистилляции или обратного осмоса. Последний способ предполагает обеспечение фильтрации посредством применения обратноосмотических мембран.
Для сравнения, все обозначенные выше категории показателей содержания солей в воде могут быть зафиксированы на территории России, поэтому каждая методика вполне актуальна при работе с соответствующей водой.
Назначение установок опреснения морской воды «Сокол»
Оборудование, поставляемое в качестве целых систем, пригодно в разных сферах деятельности, где актуально получение водных ресурсов с естественных источников. Основное требование в данном случае – контроль содержания солей в воде для возможности использования состава. Оборудование позволяет оптимизировать содержание солей в воде, которая характеризуется определенными показателями.
Выбор оборудования основывается на первоначальном составе получаемой жидкости. От ее содержания зависит то, какие установки необходимо приобрести.
Назначение оборудования – обессоливание воды. Далее жидкость направляется на промышленные мощности, где может быть использована для обеспечения любых целей
Другой вариант применения техники – деминерализация промывных вод гальванического производства. Степень деминерализации влияет на компоновку оснащения для достижения одной или двоих ступеней обессоливания на фильтрах Н-ОН. Методика, актуальная при работе над обессоливанием в Н-ОН фильтрах, – ионный обмен.
Фильтрующие материалы – эффективные катиониты и аниониты. Для регенерации ионообменных материалов используются растворы соляной или серной кислоты, едкий натр. Первый этап – регенерация катионита в Н-фильтре, второй – регенерация ОН-фильтра.
После роста показателя солесодержания фильтрата задействуется процесс регенерации. Процесс регенерации поэтапный, включает ряд действий для подготовки состава. Это взрыхление загрузки, пропуск регенерационного раствора, отмывка, наполнение обессоленной водой реагентных баков. Эти действия полностью автоматизированы и осуществляются в результате выдачи команд фильтрационными клапанами.
Кондуктометр-сигнализатор используется в системах для выдачи показателей содержания солей в фильтре. Также подлежит контролю измерение затрат воды, которые были пропущены через фильтры для ведения отчетности.
Особенности установок опреснения морской воды «Сокол»
Метод, применяемый при проведении очистки воды, - фильтрация. Для обеспечения фильтрационных процессов используются материалы и приспособления, загружаемые в компактные фильтры.
Процесс регенерации фильтрующих материалов доведен до автоматизма, что обеспечивается не только за счет настройки систем, но и благодаря их комплектации.
Конструктивные особенности элементов и агрегатов, в частности, фильтров не отличаются особыми тонкостями. Процесс прост и занимает мало времени. Эксплуатация тоже несложная, поэтому применение устройств после их установки можно начинать сразу. Специальных навыков для обслуживания систем предварительно получать не нужно – большинство процессов автоматизированы, под другие легко адаптировать одного сотрудника эксплуатируемой организации.
Режимы программирования управляющих клапанов обеспечивают ряд следующих возможностей:
Очистка поступающей воды в непрерывном автоматизированном режиме;
При регенерации одного фильтра обработка, подача и, соответственно, использование готовой воды не прекращается, поэтому применять ее можно круглосуточно без перерывов и пауз;
Применение реагентов для обеспечения регенерации фильтрующих материалов;
Осуществление регенерации при поступлении сигнала с таймера (время сигнала контролируется и заранее программируется пользователем);
Регенерация после очистки определенного объема воды (тоже задается отдельно при необходимости);
Определенный расход очищаемой воды может ограничиваться за заданный промежуток времени для каждого фильтра отдельно (можно применять один показатель для в целом установки фильтрации);
Поэтапная регенерация фильтрующих материалов с разной последовательностью (пропуск раствора реагента, отмывка, взрыхление, заполнение реагентного бака).
Регенерация фильтрующих материалов может осуществляться с применением реагентов или без их привлечения.
Разновидности установок опреснения морской воды «Сокол»
Конструктивные особенности и в целом виды фильтрационных установок могут быть разными и относиться к одному из нескольких типов. Вид выбранного оборудования зависит от целей, достижение которых должно обеспечиваться на предприятии. Также важным фактором является изначальный состав воды.
Виды фильтрационных установок могут быть следующими:
оборудование, обеспечивающее умягчение воды методом ионного обмена (катионы жесткости, в роли которых выступают магний и кальций, попросту удаляются с состава);
оборудование, обеспечивающее осветление воды, устранение из состава взвешенных веществ, механических частиц;
оборудование, обеспечивающее сорбционную очистку воды от органики (соединений), каких-либо запахов, привкусов (в работе применяются активированные угли);
оборудование, обеспечивающее снижение показателей железа в воде (убирается марганец, железо, сероводород; в результате вода становится прозрачной, не выделяет запахов, при ее употреблении отсутствуют сторонние вкусовые качества).
Конструктивные характеристики
Все установки помещаются в соответствующие корпуса. Они производятся из ударопрочных, механически устойчивых материалов, твердого стеклопластика. Расчет осуществляется на рабочее давление до 8 МПа.
Чтобы вода в фильтрах распределялась равномерно по территории сечения, чтобы гранулы не разносились и не было других негативных факторов, влияющих на качество работы установок, необходима дренажная система. Она включает верхний щелевой колпак для распределения, подъемный коллектор, водораспределительную систему нижнего типа (лучевая щелевая корзина либо щелевой колпак). Основа для производства этих агрегатов – полимеры.
Регенерация фильтрующего материала осуществляется в определенное время. Цикл может для каждого конкретного случая отличаться. Также выбирается программа, в соответствии с которой установка осуществляет очистку. Этот процесс обеспечивается благодаря применению высокоточных электронных механизмов, внедряемых в систему.
В некоторых модификациях оборудования предусмотрены таймеры, настраиваемые на работу по временным циклам, актуальным для определенного вида производства, предприятия или организации. Например, когда работа осуществляется посменно. Таймер показывают водомерные счетчики, они же проводят отсчет. В систему внедряются микропереключатели.
Система TWIN необходима для постоянной, непрерывной и бесперебойной системы. Эта может быть настроена на посменное применение фильтрационных элементов или их комбинированное подключение и функционирование.
Другой конструктивный элемент, без которого система не может выполнять функции, – реагентные баки. Производятся из полимеров, нужны для растворения реагентов. Они же позволяют обеспечить забор определенного объема реагента на регенерацию. В баках есть запирающий поплавок, препятствующий попаданию за заданные пределы при заполнении водой баков.
Сферы применения установок опреснения морской воды «Сокол»
Обессоленная вода может использоваться на разных производственных объектах, в промышленных центрах и прочих организациях, занятых следующими видами деятельности:
обеспечение работы котельных
предоставление услуг прачечных
ТЭЦ
тепловая энергетика
пищевая промышленность, подготовка продовольствия
химическая промышленность
обеспечение работы линий порошковой окраски
ювелирная промышленность, обеспечение условий для производства и обработки изделий
рыбоводство, выращивание растений
косметологические услуги
создание препаратов и прочих медицинских средств
обеспечение работы лабораторий
Установки опреснения морской воды Сокол – мощное, надежное и производительное оснащение, работающее в режиме, удобном для эксплуатируемого предприятия.
Установки опреснения морской воды «Сокол»применяются в России, Белоруссии, Казахстане, Армении, Узбекистане, Азербайджане и других регионах. Заказать системы вместе с установкой и наладкой можно в нашей компании.
Производительность автоматических фильтрационных установок обессоливания воды «Сокол»
|
