|
15.06.2021 - Цена: договорная Данная линия предназначена для переработки загрязненной ПЭТ-бутылки в хлопья «флексы». Линия расчитана на 290 тн/мес. Варианты комплексов: 170/290/580тн-мес
№
Наименование
Характеристики
1
Ленточный загрузной конвейер GPD-8065
Подача ПЭТ-бутылки в дробилку
Длина
6500 мм
Ширина ленты
800 мм
Жесткая стальная конструкция. Траспортерная лента из резины. Система натяжения ремня
Мощность двигателя
1,5 кВт
2
Дробилка GXC-4280
Измельчение бутылки
(специально разработанные ножи для ПЭТ)
Диаметр ротора
420 мм
Длина ротора
800 мм
Скорость вращения
520 об/мин
Устройство подачи
4 кВт
Мощность двигателя
37 кВт
3
Шнековый конвейер GSC-2550
Подача хлопьев из дробилки в ванну горячей мойки
Длина
5000 мм
Диаметр конвейера
250 мм
Мощность двигателя
2,2 кВт
4
Ванна горячей мойки GTC-250
Мойка хлопьев, отделение этикетки, крышки и клея
Ёмкость
Нержавеющая сталь
Жесткая стальная конструкция. Смешивание специальными лопостями.
Шнек
Нержавеющая сталь
Мощность нагревателей
30 кВт
5
Центрифуга (дегидратор) GSW-650
Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев
Диаметр цетрифуги
650 мм
Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки
Сетка
Нержавеющая сталь
Система закачки и сброса воды
Мощность двигателя
37 кВт
6
Ванна флотационной мойки GSF-1430
Отмывание хлопьев и отделение частей от этикетки и крышки с кольцом
Длина
3000 мм
Ширина
1400 мм
Корпус ванны, лопасти, части соприкосающиеся с водой
Нержавеющая сталь
Шнек для подачи очищенных хлопьев
2 комплекта
Мощность двигателя
15 кВт
7
Центрифуга (дегидратор) GSW-650
Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев
Диаметр цетрифуги
650 мм
Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки
Сетка
Нержавеющая сталь
Система закачки и сброса воды
Мощность двигателя
37 кВт
8
Сепаратор(классификатор) GRX-8012
Окончательное отделение этикетки
Длина
1200 мм
Ширина
800 мм
Регулировка объема воздуха. Циклон
Поворотный клапан
1,1 кВт
Вентилятор
11 кВт
9
Ленточный выгрузной конвейер GPD-8060
Сортировка материалов
Длина
6000 мм
Ширина
800 мм
Мощность двигателя
1,5 кВт
10
Система выгрузки (силос)
Выгрузка готовой фракции хлопья (флексы)
11
Контрольная панель
Siemens, Schneider
Краткое описание переработки PET:
Полиэтилентерефталат
Существующие способы переработки отходов ПЭТ можно разделить на две основные группы: механические и физико-химические.
Основным механическим способом переработки отходов ПЭТ является измельчение, которому подвергаются некондиционная лента, литьевые отходы, частично вытянутые или невытянутые волокна. Такая переработка позволяет получить порошкообразные материалы и крошку для последующего литья под давлением. Характерно, что при измельчении физико-химические свойства полимера практически не изменяются.
При переработке механическим способом ПЭТ-тары получают флексы, качество которых определяется степенью загрязнения материала органическими частицами и содержанием в нём других полимеров (полипропилена, поливинилхлорида), бумаги от этикеток.
Физико-химические методы переработки отходов Пэт могут быть классифицированы следующим образом:
деструкция отходов с целью получения мономеров или олигомеров, пригодных для получения волокна и плёнки;
повторное плавление отходов для получения гранулята, агломерата и изделий экструзией или литьём под давлением;
переосаждение из растворов с получением порошков для нанесения покрытий; получение композиционных материалов;
химическая модификация для производства материалов с новыми свойствами.
Каждая из предложенных технологий имеет свои преимущества. Но далеко не все из описанных способов переработки ПЭТ применимы к отходам пищевой тары. Многие из них позволяют перерабатывать только незагрязнённые технологические отходы, оставляя незатронутой пищевую тару, как правило, сильно загрязненную белковыми и минеральными примесями, удаление которых сопряжено со значительными затратами, что не всегда экономически целесообразно при переработке в среднем и малом масштабе.
Производитель: Genox
Страна производитель: Китай
|
