|
30.12.2020 - Цена: договорная Состав линии производства СМЛ:
1.Смеситель для основных сырьей
2.Взбивальная машина (вертикальная)
3.Дробилка
4.Автоматическое устройство укладки подложки
5.Одноконсольный подъемник
6.Многофункциональная машина для изготовления панелей СМЛ
7.Автоматическое устройство поперечной резки
8.Двухконсольный подъемник(система гидравлической выгрузки)
9.Машина для обрезки краев с 4х сторон СМЛ
10.Система автоматического управления (САУ)
11.Машина для сушки и ламинирования СМЛ
12.Система автоматической подачи основных сырьей(резервуар для хранения сырья, дозатор для наполнителя, шнек).
Технические характеристики:
Смеситель для основных сырьей:
Корпус ствола из железной стали толщиной 8 мм, сторона ствола из железной пластины 10 мм, редуктор типа 350, смешивание мощности 15 кВт, и редуктор двигателя используется для снижения и ускорения скорости, а сторона редуктора для разгрузки материалов.
Взбивальная машина (вертикальная):
Вертикальный барабанный битер, железная пластина толщиной 8 мм, стальной кронштейн для поставки двигателя, прямой привод двигателя 7,5 кВт (скорость 800-1000 об / мин, регулируемая частота), пневматический выпускной клапан DN150, объем 0,8 м³.
Дробилка:
Мощность 11кВт
Автоматическое устройство укладки подложки:
Основная рама изготовлена из прямоугольной трубы 100 * 150, прогулочная скоба, подъемная скоба. Подъемная мощность с преобразованием частоты 2,2 кВт, мощность ходьбы 1,5 кВт, оснащена вакуумным насосом с циркуляцией воды 5,5 кВт, включая вакуумную присоску.
Одноконсольный подъемник:
Прямоугольная трубчатая рама, гидравлический масляный бак мощностью 4 кВт, максимальная нагрузка 5 тонн
Многофункциональная машина для изготовления панелей СМЛ:
Длина данной машины составляет около 24,1 метра, машина составлена из одного стана для замасливания,одного стана для подачи нижнего материала СМЛ, одного стана для подачи нижнего промежуточного материала СМЛ и одного главного формирования стана для изготовления СМЛ. Ролики изготовлены из промышленной круглой трубы диаметром 12 мм, а транспортировка изготовлена ??из С-образной стали толщиной 5 мм. Дальняя балка, соединитель из канальной стали, направляющая из нержавеющей стали, ремень из ПВХ длиной 80 x5 , с главным двигателем с циклоидальной вертушкой мощностью 7,5 кВт, двигателем для ускорения скорсти 1,5 кВт, а 3 кВт. двигатель для вторичного ускорения.
Автоматическое устройство поперечной резки:
Один сдвиговый серводвигатель 750Вт для резки СМЛ. (марка: Delta), один мотор для сброса тормоза 2,2 кВт (марка: ABB), один алюминиевый мотор 2,2 кВт (марка: Wannan), с автоматической вытяжкой из быстрорежущей стали. Система п полноавтоматической резки.
Двухконсольный подъемник(система гидравлической выгрузки):
Максимальная нагрузка 5 тонн, гидравлический масляный бак мощностью 4 кВт.
Машина для обрезки краев с 4х сторон готовых СМЛ:
Четыре двигателя по 7,5 кВт, ещё два двигателя по 1,5 кВт, и два двигателя по 1,1 кВт, 4 режущими пильными полотнами, максимальная толщина распиленной СМЛ составляет 60 мм, а точность диагонали разделочной СМЛ составляет ± 2 мм. В пределах. Его можно упаковать сразу после автоматической резки и укладки на поддоны. Один электрический шкаф для беспыльного напыления краски. пневматические компоненты: Aix, инвертор: Siemens, электрические компоненты: CHINT Подшипники: NSK из Японии
Система автоматического управления (САУ):
PLC Delta, Компоненты Schneider Electric
Машина для сушки и ламинирования СМЛ
Для того чтобы изготовить СМЛ панель с декоративным HPL покрытием мы специально разработали эту машину.Эта машина имеет три функции: автоматическое завершение склеивания, ламинирования и сушки. Она транспортируется с помощью цепи и звездочки. Она имеет компактную и разумную конструкцию и легкую эксплуатацию. Подходит для облицовки стекломагниевого листа, древесно-волокнистой бумаги, цветной окрашенной бумаги NC-пленки.
Система автоматической подачи основных сырьей(резервуар для хранения сырья, автоматические весы, шнек).
Резервуар из железных пластин с толщиной 5мм, его объемом около 3 м³, оснащен автоматическим ножом для пореза мешков, клапаном для выпуска сырьей, интерфейсом трубопровода для удаления пыл. Он имеет функцию автоматического разрыва мешка и удаления пыли.
Дозатор для наполнителя,для точной дозировки наполнителя, 2шт
воронкообразный ствол изготовлен из нержавеющих пластин с толщиной 5 мм, стального кронштейна, электронного датчика взвешивания, пневматического клапана выпуска сырьей и контрольного прибора с программируемым цифровым показанием.
Жидкость весом 0-500 кг может быть установлена произвольно, реализован днокнопочное управление автоматической подачей и выгрузкой сырьей.
Винтовый транспортер шнек, 2шт
Транспортный трубопровод с диаметром φ219мм, мощность для передачи сырьей 7.5 кВт, общая длина около 8 м.
Состав СМЛ:
Mgo оксид магния 40%, MgCI2 хлорид магния 35%,древесная стружка 15%,SIO2перлит 5%,вязующие композиционные материалы 4%, стеклоткань 1%
Требование к цеху:
Необходимая площадь для размещения линии: 600 кв.м
склад для сырья площадью:100кв.м
Склад для опилок:50кв.м
Склад для готовой СМЛ:150кв.м
Емкость водосборник для воды после мытья подложки:12-15м3
Срок изготовления:60 дней
Производительность за час: 400 листов (Можно делать линию по желанию Клиента).
условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта , 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае.
Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 2 года.
|
