Промышленные материалы, РТИ, сырье

Жидкость полиметилсилоксановая ПМС-10000

Полиметилсилоксановая жидкость (масло) 10000 сСт Жидкость ПМС-10000 – бесцветная прозрачная силиконовая жидкость без запаха, вязкостью 10000 сСт. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Жидкости ПМС образуют гидрофобную защитную пленку. Обладает стойкостью к радиации. Имеет низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания жидкостей ПМС ниже -60°С. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур от -40°С до +200°С. Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на поверхности форм, предотвращают прилипание термопластичных материалов к поверхности форм. ПМС 10 000 используются в сферах: * В косметической – как составляющая косметических средств. * В пищевой – как смазывающий и разделяющий агент, при приготовлении водно-силиконовых эмульсий. * В нефтехимии – как пеногаситель, основа смазочных материалов, теплоноситель в химических реакторах. * В машиностроении – в качестве теплоносителя, закалочной среды, демпфирующей жидкости. * В авторемонтных и сервисных организациях – применяют в вискомуфтах вентиляторов системы охлаждения двигателей внутреннего сгорания и других вискомуфтах.Безопасность: Жидкость ПМС-10000 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна, нетоксична.

—

Новосибирск

Жидкость полиметилсилоксановая ПМС-10

Полиметилсилоксановая жидкость (масло) 10 сСт Жидкость ПМС-10 – бесцветная прозрачная силиконовая жидкость без запаха, вязкостью 10 сСт. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Жидкости ПМС образуют гидрофобную защитную пленку. Обладает стойкостью к радиации. Имеет низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания жидкостей ПМС ниже -60°С. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур от -40°С до +200°С. Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на поверхности форм, предотвращают прилипание термопластичных материалов к поверхности форм. Применение * Основа термостойких антиадгезионных (разделительных) эмульсий для прессформ в производстве шин, резино-технических изделий (РТИ), для смазки контактов между пластиком и резиной. * Основа смазок систем трения металл-пластик, механической аппаратуры. * Основа пеногасителей широкого спектра применения. * Высоко- и низкотемпературные теплоносители. * Амортизаторные, гидравлические, демпфирующие и охлаждающие жидкости. * Диэлектрики. * Пластификаторы для различных эластомеров. * В производстве бытовой химии: красок, лаков, политур, полирующих составов и мастик. * В производстве косметических средств, фармакологии и медицине.Безопасность: Жидкость ПМС-10 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна, нетоксична.

—

Новосибирск

Пеногаситель АС-60

Это пеногасящий самоэмульгирующийся концентрат, в составе которого 60 % активного силикона. Предназначен для использования в водных средах с большой концентрацией пеностабилизирующих и пенообразующих веществ. Эффективен в широком диапазоне температур и показателей pH. Применение В процессах, вызывающих среднее или обильное пенообразование или в условиях, где применение жидких антивспенивателей неэффективно или затруднено (смазывание наполнительно-разливочных систем, внутренней поверхности реактора). Безопасность (предостережение) Малотоксичный, взрыво- и пожаробезопасный продукт. Безвреден для человека и окружающей среды. Хранение В герметичной упаковке в сухих крытых складских помещениях.Производитель: ПЕНТА-91

1 110 руб.

Новосибирск

Катализатор холодного отверждения № 18

Оловоорганический катализатор для холодной вулканизации каучуков Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 Флакон 1л п/э с крышкой (для кат-ра) 1 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Катализатор 18 используется в качестве вулканизующего агента для изготовления при комнатной температуре компаундов типа «Виксинт», компаундов серии «Пентэласт», пеногерметиков ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ ОПАСНО Н226: Воспламеняющаяся жидкость. Пары образуют с воздухом взрывоопасные смеси. Н302: Вредно при проглатывании. Н319: При попадании в глаза вызывает выраженное раздражение. Н341: Предполагается, что данное вещество вызывает генетические дефекты. Н360: Может отрицательно повлиять на способность к деторождению или на неродившегося ребенка. Н411: Токсично для водных организмов с долгосрочными последствиями. Р201 + Р202: Перед использованием пройти инструктаж по работе с данной продукцией и ознакомиться с инструкциями по технике безопасности. Р210: Беречь от источников воспламенения, нагревания, искр, открытого огня. Не курить. Р273: Использовать на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. Р280: Использовать защитную одежду, перчатки, респираторы. Р308 + Р311: При подозрении на возможность воздействия обратиться за медицинской помощью. Р301 + Р330 + Р312 ПРИ ПРОГЛАТЫВНИИ: Прополоскать рот и обратиться за медицинской помощью при плохом самочувствии. Более полная информация содержится в паспорте безопасности. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 6-02-805-78 и.1-7 ОКП 24 3626 0800 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1-75 Жидкость от бесцветной до темно-желтого цвета. Допускается незначительное помутнение раствора Наличие механических примесей ГОСТ 20841.1-75 Отсутствие Плотность при 20°С , г/см3 ГОСТ 18995.1-73 раздел 1 0,940 - 1,030 Каталитическая активность, ч. п.4.2 наст.ТУ 1,0 - 6,0 рН водной вытяжки компаунда "Виксинт К-18" п.4.3 наст.ТУ 4,0 - 7,2 Хранить: в плотно закрытой оригинальной емкости в сухом,прохладном и хорошо вентилируемом и безопасном в пожарном отношении месте.

2 525 руб.

Новосибирск

Силиконовая резиновая смесь Пентасил 1722

СВОЙСТВА ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ  Твердость по Шору А - 70  При экструзии, формовании и каландровании  Прозрачность  Хорошая шприцуемость  Допустим контакт с пищевыми продуктами  Поглощает расширяющие наполнители Типичные свойства Просим рассматривать эти физические характеристики как типичные. Свойство Ед.Изм. Значение цвет прозрачный удельный вес г/см3 1.20 пластичность мм* 100 270 твердость Шор А 70 условная прочность при растяжении МПа 10.7 относительное удлинение при разрыве % 370 сопротивление раздиру кН/м 24 остаточная деформация (22 ч. при 177oC) % 33 Условия вулканизации стандартного образца Вулканоагент Концентрация Время/температура вулканизации Вторая стадия вулканизации DHBP, 2,5-диметил-2,5- ди (трет-бутилперокси)гексан,45% 1% 10мин/170ºС 4 часа/200ºС DCLBP, бис(2,4-дихлорбензоил) пероксид, 50% 1,2% 5/116°С 4 часа/200ºС СРОК ХРАНЕНИЯ: Если продукт хранить при температуре не выше 50о в закрытых контейнерах, то гарантированный срок хранения см. на упаковке. Упакованный продукт имеет минимальный срок хранения 6 месяцев. ИНФОРМАЦИЯ ПО УПАКОВКЕ: Пентасил 1722 упакован в 20кг или 500кг палетах, картонных коробках, завернут в полиэтилен. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В МЕДИЦИНСКИХ ЦЕЛЯХ: не рекомендует использовать продукт в медицинских или фармацевтических целях.  КОНТАКТ С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ: Пентасил 1700 может иметь контакт с пищевыми продуктами

—

Новосибирск

Силиконовая резиновая смесь Пентасил 1503

СВОЙСТВА ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ  Твердость по Шору А – 50 ± 5  Формовые изделия  Высокая эластичность  Хорошие механические свойства Типичные свойства Просим рассматривать эти физические характеристики как типичные. Свойство Ед. изм. Значение Цвет прозрачный Удельный вес ± 0,02 г/см3 1,14 Твердость по Шору А у.е 50 Условная прочность при растяжении МПа 11,8 Относительное удлинение при разрыве % 650 Сопротивление раздиру кН/м 24 Интервал рабочих температур 0С от -50 до +200 Условия вулканизации стандартного образца 1-я стадия вулканизации 2-я стадия вулканизации 10 мин. при 170 oС 4 часа при 200 °С СРОК ХРАНЕНИЯ: Гарантийный срок хранения в плотно закрытой таре при температуре не более 25 ºС – 12 месяцев. Срок годности указан на упаковке. При нарушении условий хранения или по истечении гарантийного срока хранения материал может быть использован после проведения анализа на соответствие техническим требованиям.

—

Новосибирск

Силиконовая резиновая смесь ИРП 1354 НТА

Резиновая смесь ИРП-1354 - морозостойкая резинаНазначение резиновой смеси ИРП-1354 Резиновая смесь ИРП-1354 используется для производства морозостойких и термостойких резиновых изделий - колец, манжет, пластин, трубок, шнуров и профилей. Силиконовая резина ИРП-1354 обладает высокими морозостойкостью (до -70°C) и теплостойкостью (до +250°C) , стойкостью к озону и воздействию УФ-излучения, высокими физико-механическими показателями, отличными электроизоляционными характеристиками.  Резино-технические изделия из силиконовой термостойкой резины ИРП1354 работают во всех климатических зонах, а также в условиях электрического поля. Технология изготовления резиновой смеси ИРП-1354 Резиновая смесь ИРП-1354 произведена наоснове силиконового каучука СКТФВ. Цвет силиконовой резины - черный. Производство резиновой термостойкой смеси ИРП-1354 осуществляется на смесительных вальцах путем последовательного перемешивания силиконового синтетического каучука и соответствующих ингредиентов. Технические характеристики резины ИРП-1354 Резиновая смесь ИРП-1354, характеристики и свойства Характеристика резины ИРП-1354 ед.изм. Показатель Условная прочность при растяжении МПа н/м 5,4 Относительное удлинение при разрыве % н/м 280 Сопротивление раздиру кН/м н/м 11,8 Твердость по Шору А ед.Шора А 54 - 66 Рабочая температура °C -70 - +200

—

Новосибирск

Силиконовая резиновая смесь ИРП 1338 НТА

Силиконовая резиновая смесь ИРП 1338 НТА ТУ 38.005 1166-98. СВОЙСТВА ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ  Твердость по Шору А – 60 ± 5  Формовые изделия, экструзионные изделия.  Высокая эластичность  Хорошие механические свойства  Хорошие диэлектрические свойства Типичные свойства Просим рассматривать эти физические характеристики как типичные. Свойство Ед. изм. Значение Цвет По требованию Удельный вес ± 0,02 г/см3 1.14 Твердость по Шору А у.е 60 Условная прочность при растяжении МПа 11,3 Относительное удлинение при разрыве % 500 Сопротивление раздиру кг/см 21 Эластичность по отскоку % 59 Отн. ост. деформация сжатия, 22 ч/175°С % 25 Условия вулканизации стандартного образца 1-я стадия вулканизации 2-я стадия вулканизации 10 мин. при 120 oС 4 часа при 200°С СРОК ХРАНЕНИЯ: Гарантийный срок хранения в плотно закрытой таре при температуре не более 25 ºС – 12 месяцев. Срок годности указан на упаковке. При нарушении условий хранения или по истечении гарантийного срока хранения материал может быть использован после проведения анализа на соответствие техническим требованиям. ИНФОРМАЦИЯ ПО УПАКОВКЕ: ИРП 1338 НТА упакован по 10 кг и 500 кг (в палетах), завернут в полиэтилен. Уважаемые господа! Всю интересующую Вас информацию Вы можете получить в офисе компании по адресу

—

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х10 мм, шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

5 380 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х9 мм, шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

4 840 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х8 мм, шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

4 350 руб.

Новосибирск

Пенорегулятор "Пента-483"

Пенорегулятор для получения монтажных пен и жестких пенополиуретанов (ППУ) (теплоизоляция, мебельная, обувная промышленности и т.д.). Аналогичен пенорегулятору КЭП-2, но отличается от него стабильностью своих свойств. Неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ), представляющее собой гидролитически устойчивый оксиалкиленорганосилоксановый блоксополимер. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется при получении монтажных пен и жестких пенополиуретанов(теплоизоляция. мебельная, обувная промышленности). Аналог КЭП-2А. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2483-026-40245042-2004 изм.1-4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Однородная жидкость от бесцветной до желтого цвета без механических примесей. Допускается опалесценция. Вязкость кинематическая при (25±0,1)°С, мм2/с ГОСТ 33, п.5.4 наст.ТУ 700 - 1 500 Растворимость в воде при 25ºС п.5.5 наст.ТУ Полная. Допускается опалесценция. Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя, вдали от сильных кислот и щелочей, окислительных агентов.

1 850 руб.

Новосибирск

Пеногаситель Продукт "Пента-468"

Вязкая бесцветная жидкость без механических включений, состоящая из смеси низкомолекулярных кремнийорганических олигомеров линейной и разветвленной структуры. Пеногаситель применяется в органических (не водных) системах. Продукт применяется для устранения пенообразования при получении битума, заливке его в емкости и транспортировке, а также, в процессах производства и переработки тяжелых фракций нефти и продуктов нефтесинтеза. Эффективен в процессах висбрекинга и замедленного коксования. Пеногаситель стабилен при температурах до 400ОС, при более высоких температурах эффективность работы сохраняется, основа медленно деполимеризуется со скоростью не выше 6,0%масс./час. Продукт «Пента-468» не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах, а также в присутствии других веществ или факторов. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Бочка 216 л мет с внутренним покрытием 200 Бочка 227 л. со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Пеногаситель применяется в органических (не водных) системах. Продукт применяется для устранения пенообразования при получении битума, заливке его в емкости и транспортировке, а также, в процессах производства и переработки тяжелых фракций нефти и продуктов нефтесинтеза. Эффективен в процессах висбрекинга и замедленного коксования. Пеногаситель стабилен при температурах до 400ОС, при более высоких температурах эффективность работы сохраняется, основа медленно деполимеризуется со скоростью не выше 6,0% масс. /час. Продукт «Пента- 468» не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах, а также в присутствии других веществ или факторов. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Продукт готов к применению, однако при введение пеногасителя в емкости большого объема (например, при транспортировке битумов) рекомендуется разбавлять в углеводородном растворителе (газойль, уайт-спирит, дизельное топливо). Рабочая концентрация подбирается опытным путем. Мы рекомендуем начинать с количеств 0,005 и 0,02%. Для процессов замедленного коксования расход пеногасителя от 4 до 60 ppm. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ Вязкая бесцветная жидкость без механических включений, состоящая из смеси низкомолекулярных кремнийорганических олигомеров линейной и разветвленной структуры. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-057-40245042-2003 изм.1,2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1 Вязкая прозрачная жидкость от бесцветной до светло-желтого цвета без механических примесей.Допускается опалесценция. Вязкость условная при 20°С, с ГОСТ 8420 80 - 160 Реакция среды (рН водной вытяжки) ГОСТ 20841.4 6 - 8 Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов, кислот, щелочей и сильных окислителей . © Все права на ресурс принадлежат ООО "ПЕНТА-91"Производитель: ПЕНТА-91

1 300 руб.

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-480"

20% низковязкая, высокоэффективная силиконовая пеногасящая эмульсия. Продукт обладает высокими показателями разрушения пены, продолжительным долгодействием. Предназначен для применения в водных системах: в нефтегазодобывающей промышленности для буровых и тампонажных растворов; в текстильной промышленности в процессах: окрашивания, отбеливания, промывки; используется при изготовлении моющих средств; в составах СОЖ; в агрохимии; в очистных cооружениях, в водных системах с большим содержанием СПАВ. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Продукт обладает высокими показателями разрушения пены, продолжительным долгодействием. Предназначен для применения в водных системах: в нефтегазодобывающей промышленности для буровых и тампонажных растворов; в текстильной промышленности в процессах: окрашивания, отбеливания, промывки; используется при изготовлении моющих средств; в составах СОЖ; в агрохимии; в очистных cооружениях, в водных системах с большим содержанием СПАВ. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-120-40245042-2007 изм.1-4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Жидкость (эмульсия) белого цвета Массовая доля нелетучих, % ГОСТ 31939, п.5.3 наст. ТУ 20 - 28 Пеногасящая способность:а) объем пены, мл, не более п.5.4 наст.ТУ 80 Пеногасящая способность: б) время падения пены, с, не более п.5.4 наст.ТУ 5 Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя в местах,защищенных от попадания прямых солнечных лучей.Избегать попадание ионогенных веществ.

—

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-475 "

20% высокоэффективная силиконовая пеногасящая эмульсия, с повышенным содержанием эмульгаторов. Многоцелевой пеногаситель для водных систем, применяется в производстве жидких моющих средств, в текстильном производстве, при очистке сточных вод, при производстве водно-дисперсионных красок. Обладает дегазирующей активностью (выводит пузырьки воздуха из объема) и применяется при переработке макулатуры, целлюлозы и древесной массы. Пеногаситель эффективно работает в широком интервале pH, наиболее эффективен в нейтральных и щелочных средах. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 1 000 Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Многоцелевой пеногаситель для водных систем, применяется в производстве жидких моющих средств, в текстильном производстве, при очистке сточных вод, при производстве водно-дисперсионных красок. Обладает дегазирующей активностью (выводит пузырьки воздуха из объема) и применяется при переработке макулатуры, целлюлозы и древесной массы. Пеногаситель эффективно работает в широком интервале pH, наиболее эффективен в нейтральных и щелочных средах. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Продукт можно использовать в неразбавленном виде. Для улучшения распределяемости продукта в рабочей среде и повышения точности дозирования, рекомендуется разбавление холодной водой в соотношении от 1:1 до 1:20. Однако разбавленную эмульсию не рекомендуется хранить длительное время. Перед применением тщательно перемешивать. Для применения пеногасителя в зимний период, если транспортировка осуществляется холодным транспортом, замороженный продукт необходимо выдержать до полной его разморозки на теплом складе или в цехе, исключая подогрев. После постепенного оттаивания продукт желательно перемешать и затем, подключать к дозирующей системе для подачи в систему. Однократное замораживание продукта не снижает эффективности пеногашения. Использование горячей воды для быстрого размораживания продукта запрещено. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-095-40245042-2004 изм.1-4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Жидкость (эмульсия) белого цвета Вязкость условная при (20±0,5)°С, с, не более ГОСТ 8420, п.5,3 наст.ТУ 70 Реакция среды ( рН ) ГОСТ 20841.4, п.5.4 наст.ТУ 5,0 - 8,0 Массовая доля нелетучих веществ, % ГОСТ 31939, п.5.5 наст. ТУ 31 - 36 Пеногасящие способности: а) объем пены, мл, не более п.5.6 наст.ТУ 80 Пеногасящие способности: б) время падения пены, с., не более п.5.6 наст.ТУ 5 Хранить: в таре производителя в крытых складских помещениях, в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей,вдали от окислителей, кислот, щелочей.Производитель: Пента Юниор

—

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-474"

Низковязкая, 20% высокоэффективная силиконовая пеногасящая эмульсия. Характеризуется высокими показателями разрушения пены, обладает продолжительным долгодействием. Применяется в качестве пеногасителя и обезвоживающего средства при призводстве целлюлозы. Продукт рекомендуется для подавления пенообразования в текстильной промышленности в процессах: окрашивания, отбеливания, промывки; используется при изготовлении моющих средств; в составах СОЖ; в агрохимии; в нефтегазодобывающей промышленности, в очистных сооружениях, в водных системах с большим содержанием СПАВ. Эффективно применяется при производстве бумажной продукции из макулатурной массы. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1куб.м) (новая) 950 Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется в качестве пеногасителя и обезвоживающего средства при призводстве целлюлозы. Продукт рекомендуется для подавления пенообразования в текстильной промышленности в процессах: окрашивания, отбеливания, промывки; используется при изготовлении моющих средств; в составах СОЖ; в агрохимии; в нефтегазодобывающей промышленности, в очистных сооружениях, в водных системах с большим содержанием СПАВ. Эффективно применяется при производстве бумажной продукции из макулатурной массы. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Рабочая концентрация пеногасителя в системе подбирается экспериментально, мы рекомендуем начинать с расходов 100-200 ppm (0,010-0,020% масс к пенящейся среде). Продукт можно использовать в неразбавленном виде. Для получения более качественной дисперсии рекомендуется разбавление холодной водой в соотношении от 1:1 до 1:3. Однако разбавленную эмульсию необходимо использовать в течение нескольких дней. Для применения пеногасителя в зимний период, если транспортировка осуществляется холодным транспортом, замороженный продукт необходимо выдержать до полной его разморозки на теплом складе или в цехе, исключая подогрев. После постепенного оттаивания продукт желательно перемешать и затем, подключать к дозирующей аппаратуре для подачи в систему. Однократное замораживание продукта не снижает эффективности пеногашения. Использование горячей воды для быстрого размораживания продукта недопустимо. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ Низковязкая, 20% высокоэффективная силиконовая пеногасящая эмульсия. Характеризуется высокими показателями разрушения пены, обладает продолжительным долгодействием. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-094-40245042-2004 изм.1,2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Жидкость (эмульсия) белого цвета Вязкость условная при (20±0,5)°С, с ГОСТ 8420, п.5,3 наст.ТУ 12 - 60 Реакция среды ( рН ) ГОСТ 20841.4, п.5.4 наст.ТУ 5,0 - 8,0 Пеногасящие способности: а) объем пены, мл, не более п.5.5 наст.ТУ 80 Пеногасящие способности: б) время падения пены, с., не более п.5.5 наст.ТУ 5 Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя в местах,защищенных от попадания прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов, вдали от сильных окислителей, кислот и щелочей.Производитель: Пента Юниор

—

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-465"

60% высококонцентрированный продукт. Универсальный пеногаситель, рекомендуется к применению в водных средах с высоким содержанием пенообразующих и пеностабилизирующих веществ. Продукт используется в различных отраслях промышленности в том числе: в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, при производстве жидких моющих средств и чистящих паст, в текстильной и лакокрасочной промышленности, при производстве агрохимикатов. Благодаря особой рецептуре пеногасителя, он устойчив при транспортировке и хранении в различных условиях. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 1 000 Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Продукт используется в различных отраслях промышленности в том числе: в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, при производстве жидких моющих средств и чистящих паст, в текстильной и лакокрасочной промышленности, при производстве агрохимикатов. Благодаря особой рецептуре пеногасителя, он устойчив при транспортировке и хранении в различных условиях. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Продукт готов к применению, однако, если существует технологическая потребность использовать пеногаситель в более низкой концентрации, состав «ПЕНТА-465» разбавляют холодной (не выше 30ОС) водой в соотношении от 1:1 до 1:10. Порядок смешения: к массе пеногасителя (постепенно) добавляется вода и тщательно перемешивается. Путем последовательных разбавлений доводят до нужной концентрации. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-001-40245042-98 изм.1-7 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.4.2 наст. ТУ Вязкая жидкость от светло-желтого до серого цвета без механических примесей Пеногасящая способность: объем пены, мл, не более п.4.3 наст.ТУ 80 Время падения пены, сек, не более п.4.3 наст.ТУ 10 Хранить: в закрытых помещениях в упаковке изготовителя в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей,вдали от нагревательных приборов.Производитель: Пента Юниор

1 110 руб.

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-461"

100% композиционный пеногаситель, на основе органомодифицированных силиконов и органических компонентов. Рекомендуется в качестве пеногасящей или антивспенивающей добавки в водные (образует дисперсию при перемешивании) и неводные системы. Обладает деаэрирующим эффектом. Биоразлагаем. Продукт эффективен при гашении пен, стабилизированных высокомолекулярными ПАВ, таких как белки, крахмалы, полисахариды и др., в высокоминерализованных растворах. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 1 000 Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Пеногаситель используется в химической, нефтегазодобывающей и других областях промышленности. Применяется при производстве высоконаполненных дисперсий. Эффективен на станциях биологической очистки сточных вод (аэротэнках, метантенках). Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-040-40245042-2014 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Вязкая прозрачная жидкость от бесцветной до светло-желтого цвета без механических примесей.Допускается опалесценция. Вязкость кинематическая при (25±0,02)°С, мм2/с ГОСТ 33, п.5.3 наст.ТУ 300 - 800 Пеногасящая способность: а) объем пены, мл, не более п.5.4 наст.ТУ 50 Пеногасящая способность: б) время падения пены, с, не более п.5.4 наст.ТУ 5 Реакция среды (рН) ГОСТ 20841.4, п.5.5 наст.ТУ 6,0 - 7,5 Хранить: в закрытых складских помещениях в упаковке изготовителя, вдали от нагревательных приборов.Производитель: ПЕНТА-91

—

Новосибирск

Пеногаситель "Пента-4604"

100% безводный самодиспергирующийся пеногаситель, который можно использовать в водных и неводных средах. Не оказывает воздействия на адгезию продуктов, при включении в состав рецептур. Работоспособен при экстремальных рН среды. Пеногаситель используют в органических системах, которые требуют высокой совместимости с ингредиентами. В водной среде пеногаситель образует равномерную устойчивую дисперсию. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Бочка 227 л п/э со съемной крышкой 200 Бочка 65 л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется при производстве печатных красок, адгезивов, смазочно-охлаждающих жидкостей. Используется в системах с высоким содержанием ПАВ и высоконаполненных суспензиях, гетерогенных системах, например, в строительных растворах и керамических суспензиях. Может быть использован в моющих средствах, в том числе в составах для мойки стекол. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2229-164-40245042-2006, и.1 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Жидкость бесцветная, от прозрачной до мутной Вязкость кинематическая при (25±0,02)°С, мм²/с ГОСТ 33, п.5.3 наст.ТУ 50 - 200 Пеногасящие свойства а) объем пены, мл, не более п.5.4 наст.ТУ 80 Пеногасящие свойства б) время разрушения пены,с, не более п.5.4 наст.ТУ 10 Реакция среды,(рН) при разбавлении водой (1:20) при 25°С ГОСТ 20841.4 с дополнениями, п.5.5 наст.ТУ 5,5 - 7,5 Плотность при (20±0,2)°С,кг/м³ ГОСТ 3900, п.5.6 наст. ТУ 920 - 980 Хранить: в плотно закрытой таре производителя в крытых складских помещениях, в местах, защищенных от попадания влаги и прямых солнечных лучей.

2 800 руб.

Новосибирск

Компаунд кремнийорганический "Пентэласт-711" марка А

Пентэласт-711 – термостойкий заливочный двухкомпонентный силиконовый герметик, предназначенный для склеивания металлических и неметаллических поверхностей, для электроизоляции приборов, эксплуатирующихся в среде воздуха и в условиях повышенной влажности. Является аналогом компаунда Виксинт К-68. Пентэласт-711 – термостойкий заливочный двухкомпонентный силиконовый компаунд, предназначенный для склеивания металлических и неметаллических поверхностей, в том числе силиконовой резины горячей и холодной вулканизации, для электроизоляции приборов, эксплуатирующихся в среде воздуха и в условиях повышенной влажности при температурах от -60оС до +250оС. Пентэласт-711 является аналогом двухкомпонентных герметиков (компаундов) типа Виксинт К-68. Особенности: * высокие диэлектрические характеристики * широкий температурный диапазон эксплуатации от -60оС до +250оС * высокотекучий, хорошо заполняет самые труднодоступные места * отличная адгезия Пентэласт-711 - двухкомпонентный материал - компаунд, состоящий из основы (пасты) и катализатора К-68О, после смешения отверждающихся до резиноподобного состояния. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Коробка 2 х Ведро 10 кг 20 Коробка 4 х Ведро 5,8л 20 Коробка 8 х Ведро 1,18л 8 Ведро 5,8 л п/э с крышкой 5 Ведро 1,18 л п/э с крышкой 1 МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Основа представляет собой однородную вязко-текучую массу. Отвердитель - прозрачную желтую жидкость. Герметизируемые поверхности обезжирить и очистить от пыли и загрязнения тканью смоченной бензином (ацетоном, этиловым спиртом) и высушить на воздухе. В случае необходимости для улучшения адгезии на подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным тонким слоем подслой П-11, П-12Э или Пента-21. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС не менее 40 минут и не более 24 часов. Перед смешиванием с катализатором основу (пасту) рекомендуем хорошо перемешать в течении 5 минут в связи с возможным оседанием наполнителя. Смешивают 100 весовых частей основы (пасты) с 3-6 весовыми частями катализатора №68О (точное соотношение указано в паспорте качества на конкретную партию компаунда!!!!!) или катализатора № 68. Смешение компонентов производят шпателем в сухой и чистой таре в течении 3-5 минут до получения однородной массы. Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 3-5 раз, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее. Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. При температуре окружающей среды выше 25оС время жизнеспособности значительно сокращается. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2513-121-40245042-2006 изм.1-10 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Вязко-текучий материал от белого до темно-серого цвета. Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании Жизнеспособность при (15-30)°С,ч, п.5.6 наст.ТУ 0,5 - 6,0 Условная прочность при растяжении, МПа(кгс/см2), не менее ГОСТ 270 и п.5.7 наст. ТУ 1,67 Относительное удлинение при разрыве,%, не менее ГОСТ 270 и п.5.7 наст. ТУ 120 Твердость, ед. Шора А ГОСТ 263 и п.5.8 наст.ТУ 40 - 65 Условная вязкость , мин ГОСТ 8420, п.5,3 наст.ТУ 10,0 - 25,0 Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/М, не менее ГОСТ 21981, п.5.9 наст.ТУ 0,69 Хранить: в складских помещения,снабженных вентиляцией, в герметично закрытой таре, вдали от нагревательных приборов,сильных окислителей, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей, влаги и паров агрессив-ных веществ.Предел по количеству ярусов в штабеле не более 4.

1 650 руб.

Новосибирск