Оборудование для сферы услуг

Защитные чехлы для сидений (рулон 500 шт.) WOLF 830.0500

Защитные чехлы для сидений (рулон 500 шт.) WOLF 830.0500 Полиэтиленовый чехол одноразовый с разрезом для маскировки сидений автомобилей в процессе ремонта. Поставляется в рулоне по 500 шт. с перфорацией для удобного отрыва. Размер чехла 82х130 см, толщина пленки 10 мкм.Производитель: Wolf-Garten Состояние: Новое Цвет: Белый Тип чехла: Чехол на сидения

—

Киров

Прилавок «АлПрил» профильный угловой внутренний

Угловая часть прилавка с тремя полками. Материалы: стекло, ЛДСП. Укомплектован фурнитуройПроизводитель: Алекс Форма: Угловой

5 000 руб.

Тула

Прилавок «АлПрил» профильный глухой

Боковая часть прилавка с внутренними полками. Материал: ЛДСППроизводитель: Алекс

7 000 руб.

Тула

Прилавок «БАЗИС»

Модульный прилавок с выдвижной столешницей. Материалы: ЛДСП, стеклоПроизводитель: Алекс

4 200 руб.

Тула

Поставляем Машина координатной резки СГУ-1-60

Габаритные размер обрабатываемых листов, мм: Длина 6000 ширина 2000 толщина 5-1500 Скорость резки, мм/мин 50-1500 Количеств резаков 2 Расход газов (на 2 резака), м3/ч: 2 Габаритные размеры, мм: 7631х4831х1771 Масса, кг: машины 1651 ходовой части 351 Состояние отличное, рабочий. Доставка по России.

—

Москва

VEMAG термокамера двухрамная

Универсальная коптильная камера для копчения мясных продуктов Установленная мощность 107кВт, из них: -обогрев 24 ТЭНа по 2 =48кВт -парогенератор (варка) 45 кВт -дымогенератор 4кВт (1,5 розжиг, электродвигатель-2,5) -дожигатель дыма 0,5кВтПроизводитель: Германия

110 руб.

Москва

Пескоструйный аппарат DSG - 700 2-х постовой ( ВМЗ )

Пескоструйная 2-х постовая установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 700 л Площадь обработки до 54 м2/ч Расход воздуха 5 - 20 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 2080 х 1000 х 1200 мм Вес 200 кг По желанию заказчика, под заказ, возможно изготовление 2-постовых установок емкостью 300, 700 или 900 литров. 2-постовая установка позволяет работать одному или двум пескоструйщикам одновременно. Это значительно сокращает время на проведение работ, что особенно важно при больших объемах обрабатываемой поверхности. Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

—

Воронеж

Пескоструйный аппарат DSG - 250 ( ВМЗ )

Пескоструйная установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 250 л Площадь обработки 5-27 м2/ч Расход воздуха 4,5 - 10 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 1620 х 1000 х 730 мм Вес 136 кг Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

75 250 руб.

Воронеж

Пескоструйный аппарат DSG - 200 ( ВМЗ )

Пескоструйная установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 200 л Площадь обработки 5-27 м2/ч Расход воздуха 4,5 - 10 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 1570 х 1000 х 730 мм Вес 132 кг Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

75 250 руб.

Воронеж

Пескоструйный аппарат DSG - 160 ( ВМЗ )

Пескоструйная установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 160 л Площадь обработки 5-27 м2/ч Расход воздуха 4,5 - 10 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 1470 х 1000 х 730 мм Вес 128 кг Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

72 550 руб.

Воронеж

Пескоструйный аппарат DSG - 100 ( ВМЗ )

Пескоструйная установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 100 л Площадь обработки 5-20 м2/ч Расход воздуха 3,5 - 5 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 1320 х 620 х 620 мм Вес 91 кг Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

67 200 руб.

Воронеж

Пескоструйный аппарат DSG - 300 2-х постовая ( ВМЗ )

Пескоструйная 2-постовая установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 300 л Площадь обработки 10-65 м2/ч Расход воздуха 5 - 20 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 1740 х 1020 х 870 мм Вес 198 кг По желанию заказчика, под заказ, возможно изготовление 2-постовых установок емкостью 300, 700 или 900 литров. 2-постовая установка позволяет работать одному или двум пескоструйщикам одновременно. Это значительно сокращает время на проведение работ, что особенно важно при больших объемах обрабатываемой поверхности. Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: - крышка - сито - емкость на колесах - затвор дозирующий для абразива - запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: - установка в стандартной комплектации - сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) - рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) - рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) - компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) - абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

198 900 руб.

Воронеж

Пескоструйный аппарат DSG - 75 ( ВМЗ )

Пескоструйная установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 75 л Площадь обработки 5-15 м2/ч Расход воздуха 3,5 - 5 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 1250 х 620 х 620 мм Вес 85 кг. Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

45 600 руб.

Воронеж

Пропиленгликоль для охлаждения

Охладитель пива, молока, вина Пропиленгликоль применяется для охлаждения пива, вина, молока и других жидкостей. Охлаждение осуществляется методом принудительной циркуляции, как правило, 30% водного раствора пропиленгликоля по змеевикам. Преимуществом пропиленгликоля перед водой, этиленгликолем и раствором солей в воде заключается в том, что из-за не токсичности пропиленгликоля продукт можно применять даже после небольших утечек пропиленгликоля через неплотности системы. Присутствие 0,25% пропиленгликоля не влияет на вкус. Концентрация пропиленгликоля 30% позволяет довести температуру охладителя до -12,8оС; вода же позволяет понизить температуру лишь до 1,1оС. Пропиленгликоль автоматически смазывает элементы охлаждающей системы. 2.Охладитель в производстве Охлаждение пропиленгликолем обеспечивает повышенную вторичную безопасность при нарушении циркуляции теплоносителя, техногенных катастрофах, промышленных авариях и ошибках персонала. Перевод охладителей на раствор пропиленгликоля не требует доработок самой системы циркуляции. Основные требования, предъявляемые к охлаждающим жидкостям: 1. Низкая температура замерзания 2.Высокая теплоемкость и теплопроводность 3.Небольшая вязкость при низких температурах 4.Малая вспениваемость 5.Высокие температуры кипения и воспламенения

95 руб.

Москва

Пропиленгликоль для кондицеонеров (чилеров)

Пропиленгликоль считается лучшим раствором для заполнения чиллера благодаря некоторым его преимуществам: 1. Экологичность в работе, 2. Высокие антикоррозионные свойства, 3. Способность не рвать трубы, обеспечивая тем самым продолжительность эксплуатации. 4. Высокая термостойкость, 5. Отличные смазочные характеристики. Он используется в вентиляции и кондиционерах благодаря невысокой температуре застывания (от -60 С). Во время испарения система будет находиться в безопасности, тогда как этиленгликоль замерзнет уже при температуре в 13 С. Растворы с пропиленгликолем в концентрации более 60%, замерзнут лишь при -70 градусах. Пропиленгликоль может выступать в качестве охлаждающей жидкости для пива, молока и прочих продуктов. Охлаждение происходит за счет принудительной циркуляции пропиленгликоля по змеевикам. Основное преимущество этого раствора перед прочими состоит в том, что вследствие его нетоксичности он может быть использован, даже если произойдут некоторые утечки. Кроме того, присутствие пропиленгликоля в количестве 0,25% не оказывает влияние на вкус. 30-процентная концентрация дает возможность доведения температуры охлаждения до -12,8 градусов, тогда как при помощи воды можно уменьшить ее только до 1,1 С. Пропиленгликоль способен также автоматически смазать все элементы охлаждающей системы. Благодаря охлаждению при помощи пропиленгликоля обеспечивается более высокая вторичная безопасность в случае нарушения циркуляции теплоносителя, при возникновении техногенных катастроф, аварий на производстве и ошибках сотрудников. Чтобы перевести охладители на пропиленгликолевый раствор не придется дорабатывать саму систему циркуляции. Достаточно просто очистить эту систему от возможных осадков кальция и хлоридов. При правильной очистке системы и постоянном контроле раствора гарантируется надежное функционирование оборудования.

95 руб.

Москва

Силиконовые каучуки СКТН и СКТН-Ф

Материалы, изготавливаемые на основе каучуков СКТН и СКТН-Ф устойчивы к температурам от -90°C до +300°C, обладают высокой гидрофобностью, химической инертностью, диэлектрическими свойствами, вибростойкостью, стойкостью к действию грибков и микроорганизмов, сопротивлением действию озона, окислителей и ультрафиолетовых лучей. Силиконовые каучуки СКТН и СКТН-Ф физиологически инертны, ткане- и гемосовместимы, газопроницаемы (наибольшая проницаемость из всех известных полимеров), селективны по газопроницаемости, легко стерилизуются. В отличие от органических, силиконовые каучуки СКТН и СКТН-Ф более экономичны, надежны и долговечны даже в экстремальных условиях. Длительно сохраняют эластичность в широком интервале температур. Просты в переработке. Каучуки отверждаются при комнатной температуре в присутствии катализаторов типа К-1, К-100 или №18.

—

Ростов-на-Дону

Стенд двухсторонний для продажи обуви "Сапфир"

Стеллаж настенный многоярусный. Дизайн - Щуров Н.П. Цвет на выбор.Тип: Островной (двухсторонний) Назначение: Для обуви

4 840 руб.

Ставрополь

19-канальный электроэнцефалограф Нейрон-Спектр 3 19+1 BIO

19-канальный электроэнцефалограф для рутинных ЭЭГ-исследований Основные преимущества: - высокая частота квантования и низкий уровень шума - индикация импеданса на блоке энцефалографа - разъем для подключения стандартной электродной шапочки - работа в неэкранированном помещении - портативный энцефалограф. - Портативный энцефалограф Возьмите «Нейрон-Спектр-3» с собой на выезд вместе с ноутбуком. Энцефалограф получает питание по кабелю USB, через который он также передает данные в компьютер. Развернуть ЭЭГ-кабинет вы сможете в любом месте, даже при отсутствии питающей сети — энцефалограф будет работать от батареи ноутбука. Комплект поставки: - блок «Нейрон-Спектр-3» - напольная стойка для медицинских приборов - светодиодный фотостимулятор - напольная стойка для фотостимулятора - комплект аксессуаров для регистрации ЭЭГ - мостиковый электрод ЭЭГ СПЭГ-П — 23 шт. - ушной электрод ЭЭГ СПЭГ-П — 3 шт. - кабель отведения для мостикового и ушного электрода ЭЭГ — 23 шт. - шлем для крепления электродов ЭЭГ — 3 шт. (размеры: 42–48, 48–54, 54–62) - программное обеспечение «Нейрон-Спектр.NET» для регистрации, амплитудного, спектрального, корреляционного, когерентного анализа, топографического картирования, хранения и автоматической генерации описания ЭЭГ - руководство по эксплуатации - руководство пользователя - методика поверки - сумка для переноски - Skype: serdcebolit.net http://serdcebolit.netПроизводитель: Нейрософт

—

Москва

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ШКАФ ДЛЯ СУМОК ШРС-13-Х

Модульные шкафы серии ШРС используются для хранения сменной одежды в офисных, производственных, спортивных помещениях, а также для организации камер хранения в магазинах и супермаркетах. Включают в себя основную секцию (начало модульного ряда) и дополнительную секцию (дс), которая состыковывается с основной конструкцией. Этот фактор позволяет перейти к модульной системе планирования, одним из главных достоинств которой является большая устойчивость всей конструкции по сравнению с унитарными моделями. Дополнительные секции (дс) поставляются без левой стенки, т.к. имеют общую боковую стенку с соседней секцией, а количество дополнительных секций может быть неограниченно. Модульный шкаф для сумок ШРС-13-300 состоит из одной секции, трех ячеек. Комплектуется тремя замками повышенной секретности. Окрашен порошковой (полимерной) краской. Корпус -RAL 7035 светло-серого цвета, дверца-RAL 7035 или RAL 5015 синего цвета. Шкаф сборный, собирается при помощи винтов и саморезов, поставляется в разобранном виде, упакованный в гофрокартон. Ширина: 30 - 40 см Глубина:50 см Высота:185 см Вес:26 кг

3 300 руб.

Ставрополь

Буклетница - накопитель для печатной продукции настенный односекционн

Служит для размещения листовой печатной продукции на вертикальной поверхности. Глубина кармана 28 мм. С отверстиями для подвешивания.

152 руб.

Ставрополь