Торговое и складское оборудование

Горизонтальная упаковочная (роторная) машина флоу-пак 051.55.01.250/320/350/450/600

Горизонтальная упаковочная машина флоу-пак 051.55.01.250/320/350/450/600 Основные технические и структурные характеристики 1. Двойной мотор и двойной преобразователь Panasonic и PLC контроллер, плавная регулировка длины мешка и отрезки, экономия времени и пленки. 2. Дружественный интерфейс, удобная и быстрая настройка параметров. 3. Функция самостоятельной диагностики неисправностей, четко отображается причина отказа. 4. Высокочувствительная оптикоэлектрическая система с цветовой маркировкой отслеживания и цифровым вводом положения отрезки, которая делает сварку и отрезку более точными. 5. Раздельная система ПИД регулятора температуры для возможности использования различных упаковочных материалов. 6. Остановка машины в выбранном положении без налипания на нож и потери пленки. 7. Простая приводная система, надежная работа, удобное обслуживание и эксплуатация. 8. Все контролируется программой, удобной для функций регулирования и модернизации. Детали машины: Операционная панель Раздельная система контроля температуры Электронные компаненты Двойной инвертор Panasonic Продольная сварочная система Поперечная сварка (нож) Регулировка скорости ножа Энкодер Panasonic PLC Моторизированная подача пленки Регулируемый формирователь пакета Усиленные колеса Высокочуствительный отслеживающий фотоэлемент Водонепроницаемый электрический разъем Функция аварийного останова Двойной асинхронный двигатель Средний сварочнычй узел Конвейер из нержзавеющей стали Конвейер толкателей Нижняя подача пленки Экспортная упаковка: Основные технические параметры: Модель 250B 250D 320B 320D 350B 350D 450D 600D Ширина пленки, мм Макс. 250 Макс. 250 Макс. 320 Макс. 320 Макс. 350 Макс. 350 Макс. 450 Макс. 600 Длина пакета, мм 65-190 120-280 90-220 150-330 65-190 120-280 90-260 150-330 65-190 120-260 90-280 150-330 120-450 120-450 Ширина пакета, мм 30-110 30-110 50-160 50-160 50-160 50-160 50-180 50-250 Высота продукта, мм Макс. 40 Макс. 55 Макс. 40 Макс. 55 Макс. 45 Макс. 60 Макс. 80 Макс. 80 Диаметр рулона мм Макс.320 Макс.320 Макс. 320 Макс. 320 Макс. 320 Макс. 320 Макс. 320 Макс. 320 Производительность 40 - 230пак/мин 40 - 230пак/мин 40 - 230пак/мин 40 - 230пак/мин 40 - 230пак/мин 40 - 230пак/мин 30 - 150пак/мин 20 - 80пак/мин Элект. параметры 220в, 50/60Гц 2.4Kв 220в, 50/60Гц 2.4Kв 220в, 50/60Гц 2.4Kв 220в, 50/60Гц 2.4Kв 220в, 50/60Гц 2.6Kв 220в, 50/60Гц 2.6Kв 220в, 50/60Гц 2.6Kв 220в, 50/60Гц 3.2Kв Габариты машины (Дл)3700мм (Шир)670мм (Выс)1450мм (Дл)3700мм (Шир)670мм (Выс)1450мм (Дл)3700мм (Шир)670мм (Выс)1450мм (Дл)3700мм (Шир)670мм (Выс)1450мм (Дл)4020мм (Шир)745мм (Выс)1450мм (Дл)4020мм (Шир)745мм (Выс)1450мм (Дл)4020мм (Шир)800мм (Выс)1450мм (Дл)4380мм (Шир)970мм (Выс)1500мм Вес машины Около 600кг Около 600кг Около 600кг Около 600кг Около 650кг Около 650кг Около 750кг Около 900кг Упаковочный материал: Термосвариваемые ламинатные пленки: такие как OPP, алюминизированные, POPP и другие ламинированные термосвариваемые упаковочные пленки (кроме чистого ПЭ). Основные электрические комплектующие 1. PLC контроллер Panasonic (Япония) 2. Инвертор Panasonic (Япония) 3. Переключатели Omron (Япония) 4. Аварийный выключатель Schneider (Германия) 5. Терминалы Wade Miller (Германия) 6. Экран монитора Хай-Тех (Китай) 7. Двигатель Jiangcheng (Гуандун) 8. Фотоэлемент Yatai (Шанхай) 9. Контроль температуры Yatai (Шанхай) 10. Конечный выключатель Schneider (Германия) 11.Твердотельное реле Schneider (Германия) 12. Промежуточное реле Omron (Япония) Опционные устройства: * Датер-Extra * Полное исполнение из нерж. стали * Сенсорный экран * Устройство аэрации * Устройство выдавливания воздуха * Устройство автоматической подачи

—

Линия для фасовки молочных продуктов с дозированием, укупоркой и наклейкой этикетки 076.32.02

Данная линия предназначена для дозировки молокопродуктов и другого похожего сырья в пластиковую тару, дальнейшей закупоркой крышки и наклеивания этикетки по поверхности тары. Бутылки нужно поместить не наполненными на поворачивающийся столик (50 шт. максимум). Со стола бутылка попадает в ячейку захватывающего устройства. Потом захват подставляет тару к дозирующему устройству, которое заполняет примерно половину заданной дозы, затем тара перемещается к еще одному дозирующему устройству и заливается остальная доза. Эта конструктивная особенность линии увеличивает производительность для сильно пенящихся продуктов. При этом наполнение бутылок осуществляется через носик дозатора, который сначала опускается на дно бутылки, а затем по мере ее наполнения поднимается вверх. Для исключения протекания фасуемого продукта с опускающихся носиков на время перемещения бутылки под носики подводится специальный выдвижной совок со сливом. Далее грейфер перемещает бутылку под устройство, обеспечивающее ориентацию, подачу и укладку крышки. На следующей позиции происходит закручивание с заданным усилием или защелкивание крышки. Далее автомат обеспечивает нанесение самоклеящейся этикетки, на которую предварительно термотрансферный датер поставил дату фасовки (при фасовке холодного молока аппликатор переносится на позицию перед дозированием). На завершающей стадии автомат выталкивает наполненную и укупоренную бутылку в лоток готовой продукции. Технические характеристики: Наименование параметра Производительность уп./мин. до 20 Диапазон дозирования, мл. 200-1000 Электропитание 1N-50Гц, 220В Потребляемая мощность кВа. не более 1,0 Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) 0,5-0,6 (5,0-6,0) Расход сжатого воздуха, при 0,6 МПа (6 кгс/см2), л/мин., не более 50 Применяемая тара Стеклянные и ПЭТ бутылки Габаритные размеры установки мм, не более, длина/ширина/высота 3000/1500/2200 масса установки кг, не более 300Производитель: Линия для фасовки молочных продуктов с дозированием, укупоркой и наклейкой этикетки 076. 32. 02

—

Куплю дробленный ПЭНД, литьевой, выдувной, полистирол, полипропилен, флакон, канистру

Предприятие-переработчик вторичного сырья для собственных нужд постоянно закупает отходы полимеров (приветствуется полигонный сбор): 1. Покупаем канистру масляную и отходы флакона ПЭНД (полигонный сбор). 2. Агломерат стретч пленки. Объём до 50 т/мес. 3. Отходы термоусодочной (ТУ) пленки. Возможна цветная. Объём 20 т/мес. 4. Агломерат ТУ пленки, светлый, цветной. Объём 15 т/мес. 5. Дробленный ПЭНД, литьевой. Можно бытовой сбор (микс). Цвета не имеют значения. Объём 40 т/мес. 6. Отходы полистирола УПМ (крышку телевизора, внутренности холодильника, катушки, корзины для бумаг, лотки, пробки, ванночки и т.д). Объём от 1 до 40 т/мес. 7. Стрейч пленку (ПВД). Объём от 2 до 50 т/мес.  Объёмы от 1 до 40 т/мес. Материал должен быть тюкованный и прессованный. 8. Дробленный полистирол (ПС-УПМ), цвет белый, серый, черный, цветной. Мытый и не мытый. Объёмы от 1 до 50 т/мес. 9. Паллеты полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП). Объёмы от 3 до 40 т/мес. 10. Пробку от ПЭТ бутылки. Цвет не важен. Как в дробленом виде, так и в исходном. Объёмы от 0,5 кг до 10 т/мес. 11. Дробленный ПП (ПП-ящик не предлагать). Цвет не важен. Объёмы до 15 т/мес. 12. Дробленный ящик ПЭНД. Цвет любой. Объём до 40 т/мес. 13. Бутылочки ПЭНД (из-под моющих средств, шампуни и т.д). Объём до 40 т/мес. 14. Отходы полипропилена (ПП). Мебель, тазы, ведра, ведерки из-под майонеза, трубы и т.д. Объём до 40 т /мес. 15. Отходы рукавной пленки (ПЭВД). Объёмы не ограничены. 16. Отходы форм тротуарной плитки (ПП). Возможно в цементе.  17. Куплю дробленный ПЭНД, литьевой, выдувной, полистирол, полипропилен Постоянно покупаем отходы ПНД (флакон из-под моющих и чистящих средств, канистры из-под масла). Тюкованную и пресованную. Отходы пробки от ПЭТ бутылки, паллеты ПП/ПЕ, полиэтиленоваую тару, канистры, бутылки, флаконы, лейки и т.д. Объёмы не ограничены. От 1 тонны.  Покупаем лом пластмасс с полигонов (пластмасс со свалок): паллеты ПП, ведерки из-под рыбы ПП, мебель, ведра, тазы, флакон и канистру, полиэтилен отходы, отходы баклажки. отходы канистры, отходы стрейч пленки. отходы паллетной пленки, отходы пластика, стрейч пленка, бой ящика ПНД, бочки из-под бытовой химии, лом полиэтиленовой тары, лом ящика полиэтиленового, бутылки ПНД, неликвиды ПНД, полиэтилен низкого давления, покупаем лом, лом ящика полиэтиленового, отходы полиэтилена, лом ящика полиэтиленового, промышленные, отходы лом полиэтиленовой тары, полиэтилен отходы, лом полиэтиленовой тары, лом ящика, лом полиэтиленовой тары и т.д Закупаем полигонные отходы пластмасс навалом: ПС, ПП, ПНД, ПВД: крышку телевизоров и холодильников, мебель, тазы, пластиковые бочки, канистры, одноразовые шприцы, ведра, лом ящиков, игрушки, заглушки, ведерки из-под майонеза и рыбы, фляги, совки для мусора, воронки, терки, дуршлаги, ковши, кружки, крышки для банок, миски, решетки для раковины, подставки для посуды, блюда и т. п., детские игрушки и их составные части (без арматуры), бидоны, бочки, корзины для бумаг, лотки, ванночки и т.д Приглашаем к сотрудничеству предприятия, связанные с производством полимерных изделий, мусоросортировочные заводы, полигоны и всех, кто связан с полимерами. Хотите продать отходы пластмасс, тогда Вам к нам, звоните мы обязательно перезвоним! Предлагаем дополнительные услуги по грануляции и дроблению давальческих материалов. На чистый и качественный материал цены оговариваются дополнительно. Транспорт оплачивает Покупатель. Условия оплаты по договоренности. Работаем по всей территории УкраиныПроизводитель: Собственное производство

—

АВТОМАТ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ СЕРИИ «САШЕ» 081.28.01.3,4

Предлагаемый фасовочный автомат служит для непрерывной фасовки хорошо сыпучих продуктов весовым способом, в одноразовые трех или четырехшовные пакетики типа "саше" (саше-пакет). Этот фасовочный автомат используется для фасовки таких хорошо сыпучих, продуктов как сахар, соль, специи перец, чай, кофе, семена, хим. препараты, в упаковку, изготовленную из полимерных пленок (полипропилен, дуплекс, триплекс) и ламинированной бумаги; Технические характеристики упаковочного автомата позволяют применять упаковку различного размера, а также формировать упаковку как с фиксированным рисунком (по «фотометке»), так и по заданной длине. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Электропитание Напряжение питающей сети, В 380 Частота тока питающей сети, Гц 50 Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5 Питание пневматических приводов Давление воздуха в магистрали (среднее), атм. 6 Потребление воздуха при среднем давлении, л./мин. 150 Габаритные размеры и вес Длина (не более), мм 1 000 Ширина (не более), мм 1 300 Высота (не более), мм 2 200 Вес (не более), кг 250 Размеры и толщина упаковочного материала Толщина упаковочного материала (допустимая), мкм 20-60 Ширина рулона (минимальная), мм 100 Ширина рулона (максимальная), мм 360 Наружный диаметр рулона (максимальный), мм 300 Характеристики работы Объем бункера для фасуемого продукта, л - (бункер с 1 горловиной) 60 (бункер с 2 горловинами) 120 Пределы дозирования (вес дозы), г 1-100 Погрешность дозы (допустимая), % 1 Скорость дозирования (максимальная), доз/мин: * - (дозатор с 1 «ручьем» **) 15 (дозатор с 2 «ручьями» **) 35 Время сварки (пайки) упаковки, сек 1-2 Нагрев паечного узла (способ сварки) постоянный Длина упаковки (максимальная), мм 180 Ширина упаковки (максимальная), мм 180 Регулируемые параметры Вес дозы (диапазон), г 1-100 Температура нагрева паечного узла (диапазон), °С 80-250 * производительность фасовочного автомата зависит от вида фасуемого продукта, его сыпучести, плотности, влажности, величины дозы и свойств упаковочного материала. ** «ручьем» именуются приспособления и устройства, обеспечивающие сознание отдельного потока фасуемого продукта из бункера дозатора, его разделение на дозы и выдачу таких доз в определенной последовательности. В состав ручья входят: горловина бункера с шибером, вибролоток, расположенный под такой горловиной, взвешивающий стакан, в который вибролоток подает продукт, и контроллер блока управления, управляющий работой вибролотка и взвешивающего стакана.Тип управления: Автоматические

—

Фасовочный автомат с весовым дозатором

Описание Предлагаемые фасовочные автоматы предназначены прежде всего для организации непрерывного цикла фасовки хорошосыпучих и мелких штучных продуктов, таких как различные виды снеков, конфеты, зерновой и растворимый гранулированный кофе, крупы, макароны и т.д. Не допускается расфасовка пылеобразующих сыпучих товаров, например, муки. Кроме этого один из автоматов (021.28.07) можно использовать для упаковки угля и древесных гранул (пеллет). Каждая установка состоит из упаковочного автомата и весового дозатора, наличие которого позволяет измерять порции фасуемого продукта. Таким образом достигается максимально точная дозировка веса в пакетах. Для упаковки используются гибкие полимерные пленки: полипропилен, триплекс, дуплекс. Автоматы позволяют формировать пакеты типа «подушка», с пропаянными гранями типа «стабило», стоячий пакет типа «гассет». Более подробно типы пакетов указаны в сводной таблице характеристик данных установок. Следует упомянуть, что производительность каждого агрегата зависит от длины упаковки, свойств пленок, веса и свойств пакуемого продукта. Максимальная производительность указана в таблице характеристик. Модели автоматов не имеют ограничения на смену дозируемого продукта. Работа механического или пневмомеханического упаковочного автомата и весового дозатора четко синхронизирована между собой и позволяет осуществлять упаковку в автоматическом режиме без участия оператора. Несколько обособленно в линейке описываемых автоматов для упаковки стоит фасовочный автомат с объемным (весовым) дозатором 021.28.07. Прежде всего именно его можно использовать для расфасовки угля и древесных гранул (пеллет). Кроме этого конструктивные особенности данного автомата позволяют осуществлять фасовку как весовым, так и объемным способами. Его технические характеристики приведены в отдельной таблице. В процессе упаковки формируются пакеты типа "подушка". Технические характеристики фасовочных автоматов 021.28.04, 021.28.06, 021.28.09, 021.28.10 021.28.04 021.28.06 021.28.09 021.28.10 Электропитание, В/Гц 380/50 380/50 380/50 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 2-2,4 2,5 2,5 2-2,4 Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/150 6/150 6/150 6/150 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 800/1000/2500 1700/1200/2600 1700/1200/3200 1700/1200/2600-3100 Вес (не более), кг 230 410 450 440 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 380/300 360/300 500/300 Производительность (макс.)*, уп./час 600-2100 600-2400 600-2400 600-2700 Объем накопительного бункера, л 60 60-240 60-240 60-240 Диапазон дозировки, г 20-2000 20 – 1000 20 – 1000 20-2000 Д/ Ш упаковки (макс.), мм 300/180 300/185 400/240 Тип пакета «подушка», «гассет» «подушка», «гассет» «стабило» «подушка» * Производительность зависит от объема дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала. ** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно). Технические характеристики фасовочного автомата 021.28.07 Модель 021.28.07В 021.28.07Об 021.28.08В 021.28.08Об Электропитание,В/Гц 380/50 380/50 380/50 380/50 Потребление электроэнергии,Кв/час 3,5 3,5 3,5 3,5 Пневмопитание**,атм./л.мин. 6/500 6/500 6/400 6/400 Длина/Ширина/Высота (не более),мм 2900/1800/4600 2900/1800/4600 1300/1500/3800 1300/1500/3600 Вес (не более), кг 950 950 800 750 Ширина/Диаметр рулона пленки(макс),мм 1050/500 1050/500 850/400 850/400 Производительность (макс.)*, уп./час 350 350 600 600 Длина/Ширина упаковки (макс.),мм 700/500 700/500 500/400 500/400 Диапазон дозировки, г 2 000 – 50 000 500 – 10 000 Диапазон дозировки, см3 2 000 – 50 000 500 – 10 000 Объем накопительного бункера, л 100 100 100 100 * Производительность зависит от объема дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала. ** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).Тип управления: Автоматические

—

Автоматическая установка для фасовки и упаковки сыпучих продуктов со шнековым дозатором в трех-четырехшовные пакеты 081.32.03

Назначение Предлагаемая автоматическая установка предназначена для фасовки пылящих трудносыпучих продуктов таких как молотый перец, сахарная пудра, молотый кофе, специи и других порошковых продуктов в пакеты формата "саше". Для этих целей она оборудована шнековым дозатором. Технология работы Установка автоматически формирует пакет из полимерной пленки или ламинированной бумаги, затем дозирует продукт. Процесс заканчивается заваркой, отрезкой и простановкой даты. Технические характеристики Производительность уп/мин до 30* Масса дозы гр. 2-100** Ширина пакета мм. 70 - 120** Длина пакета мм. 40 – 120 Упаковочный материал многослойные пленки, полипропилен Толщина пленки мкм. 20-60 Максим. диам. рулона мкм. 400 Параметры сети питания В/Гц. 220/50 Установленная мощность кВт 1,2 Расход сжатого воздуха л/мин 240 Габариты (не более) мм. 950х780х1900 Масса (не более) кг. 130 * Производительность зависит от размеров пакета, физических свойств фасуемого продукта и качества пленки. **Установка может комплектоваться сменными деталями дозатора для работы во всем диапазоне перечисленных в таблице доз. ***Установка может комплектоваться сменными сварочными колодками для получения пакетов в указаном диапазоне ширины пакета.Тип управления: Автоматические

—

Сдать старые радиаторы отопления можно нам!

Затеяли ремонт? Поменяли трубы отопления? Встал вопрос куда деть старые радиаторы отопления? Подскажем: однозначно на металлолом. Батареи вещь тяжелая, и самим будет очень трудно с ними справиться. Позвоните нам, приедем оперативно, сами вынесем и погрузим. В свою очередь сможем произвести демонтаж труб. 89895022607

—

Ростов-на-Дону

АВТОМАТ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ СЕРИИ «СТИК» ТИПА 082.28.01

Предлагаемый автомат служит для непрерывной фасовки мелкофракционных хорошо сыпучих непылящих материалов с последующей упаковкой их малыми дозами в одноразовые пакетики формата "стик", изготовляемые автоматом из гибких полимерных пленок (30 – 100 мкм). В состав упаковочного автомата входят собственно автомат и объемный дозатор маятникового типа. На автомате хорошо фасуются такие продукты как сахар, соль, чай, молотый кофе, перец и пр. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ Электропитание Напряжение питающей сети, В 380 Частота тока питающей сети, Гц 50 Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5 Питание пневматических приводов Давление воздуха в магистрали (среднее), атм. 6 Потребление воздуха при среднем давлении, л./мин. 100 Габаритные размеры и вес Длина (не более), мм 1 000 Ширина (не более), мм 1 100 Высота (не более), мм 2 900 Вес (не более), кг 300 Размеры и толщина упаковочного материала Толщина упаковочного матриала (допустимая), мкн 20-60 Ширина рулона (максимальная), мм 200 Наружный диаметр рулона (максимальный), мм 300 Характеристики работы Объем бункера для сырья, л 70 Пределы дозирования(номинальный объем полости *), куб. см 2-20 Погрешность дозы (допустимая), % 2 Скорость дозирования (максимальная), доз/мин: ** - 082.28.01.01 (дозатор с 1 «ручьем» ***) 30 082.28.01.02 (дозатор с 2 «ручьями» ***) 60 082.28.01.03 (дозатор с 3 «ручьями» ***) 90 082.28.01.04 (дозатор с 4 «ручьями» ***) 120 Время сварки (пайки) упаковки, сек 1-2 Нагрев паечного узла (способ сварки) постоянный Длина упаковки (максимальная), мм 300 Ширина упаковки (максимальная), мм 20 Регулируемые параметры Размер дозы (изменение номинального объема полости), куб. см **** 2-20 Температура нагрева паечного узла (диапазон), гр. Цельсия 80-250 * полость - емкость, заполнением которой осуществляется дозирование. ** производительность зависит от свойств фасуемого продукта, величины дозы и свойств которыми обладает упаковочный материал. *** «ручьей» - приспособление, создающее отдельный поток продукта из наддозаторного бункера, формирующее дозу и фасующее ее в отдельную упаковку. **** для того, чтобы изменить дозу, необходимо сменить полости дозирования Состав оборудования: * автомат упаковочный (с пневматическим приводом), Базовая комплектация: * формирователь упаковки – воротник (для 1-й ширины пленки); * тип упаковки – «стик» (Рис.1.); * кареточный узел протяжки пленки; * продольный и поперечный паечные узлы; * электронный БУ упаковочного автомата; * изготовление упаковки по «фотометке» (по длине упаковки); * узел принудительной размотки пленки; * отслеживание окончания пленки; * счетчик количества упаковок; * световая индикация процессов работы. Комплектующие: * Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия); * Электроприводы – SТМ (Италия); * БУ упаковщика – Libra, ДИСКРЕТ / МиКра (Украина); * Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея)Производитель: АВТОМАТ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ СЕРИИ «СТИК» ТИПА 082. 28. 01 Тип управления: Автоматические

—

Весовой дозатор для автоматической загрузки мягких контейнеров «Биг-Бэг» 022.20.02.

Предлагаемое оборудование предназначено для дозирования легкосыпучих и трудносыпучих пылящих продуктов в фасовки в мешки типа «Big-Bag». К таким продуктам отнесятся различные гранулированные продукты, строительные смеси, комбикорма, семяна, отруби, минеральныхе удобрения, различная сцпучая продукция химического производства и т. д. Дозатор работает по принципу двухступенчатого дозированяя. Основная масса продукта засыпается с повышенной скоростью (грубая засыпка). Затем автоматически дозатор переходит на малую скорость дозирования (тонкая засыпка) до достижения заданного веса. Данное оборудование может быть использовано самостоятельно, однако эффективность его можно повысить, используя его в составе упаковочных линий (комплексов). Технические характеристики Наибольшая производительность 500 кг/мин* Масса фасуемого продукта 100...2500 кг Максимальная погрешность, % 0,5* Электропитание двигателя 380 В / 1,5-2.2 Рабочий температурный диапазон +5 - +40 °С Габариты дозатора (Д х Ш х В) без опоры и без подающего бункера, мм 1400 х 380 х 450** * - определяется при испытаниях на конкретной дозе, на конкретном продукте; ** - по желанию заказчика может иметь другие величины. В зависимости от потребностей клиента дозатор может быть выполнен в различных вариантах и встроен в различную перифирию: Вариант 1: дозатор крепится на выходном патрубке бункера, в котором находится продукт, подготовленный для фасовки. При этом, можду бункером и дозатором должен быть установле регулирующий узел; Вариант 2: дозатор комплектуется специальной опорной конструкцией, позволяющей закрепить Биг-Бэг под бункером. Установка регулирующего узла также необходима; Вариант 3: после заполнения Биг-Бэг можно перемещать из зоны фасовки с помощью ленточного или рольгангового транспортера. Для этих целей используется механизм, позволяющий установить мешок на конвейер; Вариант 4: дозирование осуществляется с помощью ленточного или шнекового конвейера. Конвейер позволяет перемещать фасуемый материал с нулевой отметки и работает по принципу двухступенчатого дозирования.Вид: Весовые Тип управления: Автоматические

—

Еврокубы на деревянном поддоне 640л, б/у состояние

Еврокубы на деревянном поддоне 640л, б/у состояние. Пластиковые универсальные в металлической обрешетке.

—

Краснодар

Телега для кабельных барабанов Т 16-2

Параметр Значение Диаметр транспортируемых барабанов 1000…1600 мм Ширина транспортируемых барабанов До 850 мм Максимальная масса барабана 2000 кг Габаритные размеры, ДхШхВ, мм 1440х1190х920 Масса, не более, кг 80 Принцип установки барабана Подъём с пола механизмом телеги – гидравлическими домкратами Стоимость: Т 16-2 – 24 500 руб. с НДСПроизводитель: Собственное производство

24 500 руб.

Москва

Штабелеры гидравлические, ричтраки со склада ООО "ПТО-Кавказ" в г. Ростове-на-Дону

Штабелеры складские. Кары ручные. Штабелеры ручные и электрические. Самоходные штабелеры. Ричтраки. Комплектовщики заказов. Бочкокантователи. Подъемные столы ножничного типа. Со склада в г. Ростове-на-Дону. www.prom61.ru Цена от 68 837 руб.

68 837 руб.

Ростов-на-Дону

Ленточный транспортер

Ленточный конвейер — автоматизированная транспортная линия, которая используется для перемещения грузов различного типа. Основным несущим и тяговым механизмом является замкнутая эластичная лента. Она приводится в движение силой трения, которая возникает между самой лентой и приводным барабаном. Подобный вид конструкции обеспечивает высокую производительность оборудования, универсальность при работе с самыми различными грузами, а также экономию электроэнергии. Данное оборудование широко применяется в таких отраслях, как производство строительных материалов, горнодобывающая промышленность, торговля. С помощью этих устройств могут перемещаться как сыпучие, так и штучные или кусковые грузы. Ленточные транспортёры могут быть стационарными или передвижными по конструкции не разборные и разборные (секционные)для лёгкости транспортировки . угол наклона става меняется от 0 до 45°. длина передвижного конвейера до 10 м. Основные технические характеристики: - ширина ленты – до 800мм, длина транспортирования – до 30 м, - скорость движения ленты – до 2,0м/с, - угол наклона – до 20º (возможно до 45º) - направление ленты – реверсивное и нет . Ленточные транспортёры выпускаются, в основном исполнении с тканевой лентой шириной 400…800мм. Ленточный транспортёр Ленточный транспортёр Цена 100000 рубПроизводитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный

120 000 руб.

Челябинск

Тележка гидравлическая TOR RHP 2500

Грузоподъемность 2,5 тн, стандартная длина вил, полиуретановые колеса. Характеристики: нагрузка, т (тип): 2,5(CBY-DF) Н подъема, мм: 210 H подхвата, мм: 85 длина вил, мм: 1150 ширина вил, мм: 540 колесо: полиуретановые габариты, мм: 1530х540х1220Производитель: Tor Тип: Гидравлическая

12 500 руб.

Чебоксары

Бочка 260 литров пищевая б у

Продаю бочки пластиковые 230 литров из под пищевых продуктов (огурцы) б у. Все бочки промыты и обработаны паром.Тип: Бочка Материал: Пластик Применение: Для пищевых продуктов

1 800 руб.

Москва

Тележка платформенная ТП-2

Ручная платформенная тележка – наиболее распространённый вид складского оборудования для транспортировки грузов на короткие расстояния. Размеры платформы: 600х900 мм Колеса: 160 мм (поворотные 2 шт, фиксированные 2 шт)Тип: Платформенная ручная Вид: Ручная (механическая) Тип привода: Ручной

—

Ярославль

Тележка платформенная ТП-5

Ручная платформенная тележка – наиболее распространённый вид складского оборудования для транспортировки грузов на короткие расстояния. Размер платформы: 700х1200 ммТип: Платформенная ручная Вид: Ручная (механическая) Тип привода: Ручной

—

Ярославль

Стрейч пленка в ассортименте

Стретч-пленка из первичного и вторичного полиэтилена. Вторичка: благодаря повторному использованию сырья, вторичная стрейч-пленка более доступна по цене, не уступая по качеству аналогам из первичного пластика. Стрейч-пленка завоевала широкую популярность как удобный и функциональный упаковочный материал. Она незаменима для упаковки готовых изделий, размещенных на паллетах – строительных и отделочных материалов, напитков в пластиковой таре, промышленных товаров повседневного спроса. Упаковка стрейч-пленкой надежно защищает содержимое паллет от порчи под воздействием окружающей среды, позволяет сохранить товарный вид изделий, предохраняет товар от хищения, облегчает транспортировку, выгрузку и перемещение товаров внутри складов. Цена зависит от количества. Также в наличии полипропиленовые мешки, рабочие перчатки с ПВХ, маркер - краска, укрывные тенты и пр. Возможна бесплатная доставка. Подробную информацию уточняйте по телефону. Скидки о количества.

150 руб.

Нижний Новгород

Штабелер ручной 1,5 тн 1,6 м СибТаль

Технические характеристики: Грузоподъемность, кг 1500 Высота подъема вил, мм 1600 Общая высота, мм 2090 Общая длина, мм 1620 Общая ширина, мм 700/890 Длина вилы, мм 1150 Ширина вилы, мм 150 Ширина вил, мм 290/850 Радиус разворота, мм 1200 Размер роликов, мм 70×75 Размер рулевых колес, мм 180х50 Вес, кг 270Производитель: Собственное производство Тип: Ручные Грузоподъемность: 1500 кг Высота подъема: 1600 мм

—

Ярославль

Штабелер ручной 1,0 тн 1,6 м СибТаль

Технические характеристики: Грузоподъемность, кг 1000 Высота подъема вил, мм 1600 Общая высота, мм 2100 Общая длина, мм 1620 Общая ширина, мм 700/890 Длина вилы, мм 1150 Ширина вилы, мм 150 Ширина вил, мм 290/850 Радиус разворота, мм 1200 Размер роликов, мм 70×75 Размер рулевых колес, мм 180х50 Вес, кг 250Производитель: Собственное производство Тип: Ручные

—

Ярославль