Продаем углебинт для усиления конструкций

При проведении строительных работ объекта с использованием службы независимого технического надзора исключает необходимость проведения обследования здания перед приемкой работ.
Предлагаем ознакомится с материалами для усиления конструкций согласно:
«СП 164.1325800.2014 Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования»

Данные материалы долговечны и легки для монтажа при усилении
- Пластмассовых конструкций (бампера, тазики, лейки)
- Железобетонных конструкций (плиты, колонны, стены, фермы, балки)
- Деревянные конструкции (балки, доски и пр.)
- для ремонта клюшек
- для ремонта силового каркаса самолетов, винтов, лодок, квадрокоптеров
- для ремонта корпусов ноутбуков, батарей и пр. бытовой техники
Материалы для начального ознакомления с углеволокном, углебинтом, карбон, композитный углеродный холст.
03.05.2025

Другие объявления автора: Юрий

Усиление углебинтом (углеволокном)

Усиление углебинтом (углеволокном)

ОПИСАНИЕ CIKA ткань - это ткань на основе высокопрочных волокон CIKA клей – это двухкомпонентный связующий материал на эпоксидной основе. используется в качестве клея, а также в более густом виде может применяться в качестве мастики и защитного финишного слоя, в зависимости от требований проекта. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ - усиление несущих железобетонных конструкций, не имеющих повреждений, но требующие усиления в связи с увеличивающимися в результате реконструкции сооружений расчетными эксплуатационными нагрузками или из-за изменения схемы работы конструктивных элементов зданий и сооружений; - железобетонные конструкции, поврежденные в ходе эксплуатации («отстрел» защитного слоя, коррозии арматуры и бетона, наличие трещин, непроектных прогибов и т.д.) с целью восстановления их эксплуатационных свойств и повышения долговечности ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТИ Требования по подготовке поверхности зависят от типа восстанавливаемого конструктивного элемента. Общие требования для поверхности - ровная, чистая и сухая поверхность. подвергнутая пескоструйной обработке, шлифовке или другому подобному методу. Острые и скошенные углы, следует закруглить (радиус от 25 мм) посредством шлифовки или лепки. СЕРТИФИКАТ Не подлежит обязательной сертификации Поставляется по запросу с копией этикетки СаНПИН CIKA Сертификат соответствия CIKA Пожарный сертификат CIKA ПРОЕКТ - система усиления CIKA указанная в проекте разработана с учетом всей специфики и критериев проектирования, а также строительными нормами и правилами. В проекте усиления должна быть указана ориентация направления материала на допустимые деформации. МОНТАЖ - работы с системой усиления CIKA проводятся сертифицированными специалистами компании ООО «КОРПОРАЦИЯ «С6». Под контролем отдела качества компании ООО «КОРПОРАЦИЯ «С6». НАНЕСЕНИЕ КЛЕЕВОЙ МАССЫ Нанесите один слой грунтовки на поверхность используя валик. Подождать, пока она не станет липкой. Пропитать ткань с двух сторон эпоксидным составом, при помощи валика. С помощью ролика прокатать ткань, выгоняя из под неё вовлеченный воздух. Наносить все последующие слои ткани в соответствии с техническим заданием и требованиями проекта. Инструкция по применению: 1. Резка углебинта осуществляется острым ножом, ножницами 2. Перед нанесением клея поверхность очистить до основания и обезжирить 3. Углебинт укладывать на слой клея, после укладки дополнительно нанести слой клея 4. Укладка углебинта осуществляется постепенно с одного края основания до другого в натяжение. Пропитку осуществлять с помощью червячного валика. 5. При использовании на улице защитить от ультрафиолета (покрыть краской) Охрана труда 1. При работе всегда применять средства индивидуальной защиты (СИЗ ) 2. Резиновые перчатки совместно хлопчатобумажными 3. Респиратор (пыль из углерода может осесть в легких) 4. Очки 5. Перед началом работ определить на аллергические реакции Купить можно по цене 1 900 руб. +79122844924

1 900 руб.
Москва
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва