Оборудование для производства металлического сайдинга

+8615328431939

Оборудование для производства металлического сайдинга

ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша

Харктиристики оборудование:
Состав оборудования:
pазматыватель рулона;
стан прокатный профилирующий ;
Автоматическое отрезное устройство;
приемный стол;
система автоматического управления (Panasonic ).
Технические характеристики линии:
Режим работы: автоматический
Установленная мощность: 5.5кВт
Габариты: Ок 5 500 х 1 000 х 1 350мм
Толщина ленты: 0,4-0,9мм
Скорость прокатки: 0.2м/с
Точность прокатки (допуск по длине) — ±2 мм.
Ширина рабочая сайдинга:345мм
Привод полосы: Единый
Кол-во рабочих клетей: 14
Масса линии: 3 000кг.
Срок изготовления: 20 дней.
Цена 330 000 рублей

03.05.2025

Другие объявления автора: ООО Цзинь Бинь

Оборудование для производства сварных сеток

ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Состав линии: 1. Основной станок линии 1шт 2. Система автоматического управления 1шт 3. Подпора проволки 1 шт 4. Отрезная стойка фиксированной длиной 1шт 5. Провод из основного станка до системы управления 1 шт 6. Разматыватель основы 25шт 7. Разматыватель шириты 1шт 8. Система для выпрямления проволки 1шт Основные характиристики линии: 1. Мак. сваренная ширина: 1.2--2.5м 2. Мак. диаметр материала: Ф2.2мм--5.0мм 3. Диапозон диаметра материала: Ф1.8-Ф4.0мм 4. Мах. точки сварки: 25 5. Продольное расстояние армирования:50мм--200мм 6. Поперечное расстояние армирования:50мм--75мм--100мм--150мм--200мм 6. Скорость сварки: 50 рядов за минуту 7. Вес:2,5тонн

777 руб.

Станок для производства металлосайдинга Евробрус

Станок для производства металлосайдинга Евробрус ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Основные характиристики линии: Толщина металла:0.35--0,8mm Кол-во рабочих клетей: 14клетей габариты:5 500 х 1 000 х 1350мм Вес оборудования: 3.0T мощность: 3 кват. Скорость прокатки, метров в минуту:20 Состав линии: 1.Разматыватель 2.Автоподача(Сервомотор) 3.Система автоматического управления (САУ) 4.Отрезное устройство(автоматическое) 5.Приемный штабелер Разматыватель Грузоподъемность 3 тонна. Гидравлическая система: Таньваньсая передовая гидравлическая система мощность: 3.0кВт Система автоматического управления (САУ) САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций). Достоинства САУ: обеспечивает плавный пуск-стоп линии (пуск линии без рывков нет пробуксовки прокатного стана, отсутствует резкое натяжения цепей;отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы);обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим);увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора);обеспечивает точность реза по длине +1мм на 6м профиля;Русское, Английское и Китайское меню. Отрезное устройство(автоматическое) Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины. 7. Приемный штабелер Предназначен для приема мерно - нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля. Длина штабелера - по желанию Заказчика. Цена линии: 7,700долларов FOB Тяньцзинь Китай Срок изготовления:20 дней Упаковка линии: покрытие оборудования ватерпруфа,деревянная

—

Двухъярусная линия

Двухъярусная линия профнастила ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Основные характиристики оборудования: Толщина металла:0.35---1.2mm Ширина обработки металла: 1250mm скорость производства:0---25m/min Кол-во рабочих клетей: 13+17клетей Диаметр клетей:Φ80mm габариты:7500х1800х1650 мм Вес оборудования : 7.0T мощность: 15.0kw Технология производства и состав линии: Процесс технологии производства : подача металла---профилегиб ----гидра-вырезание----готовый профнастил Состав линии: Разматыватель плита введения металла Стан профилегибочный Отрезное устройство(автоматическое) система гидравлического пресса Система автоматического управления (САУ) фирмы Mitsubishi счётчик приемный штабелер

—

Линия для производства фильтров кондицианера

Линия для производства фильтров кондицианера ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Разматыватель Материал Сталь/Оцинкованный сталь Толщина материала 0.3-0.8мм Внутренний диаметр рулона 450mm-550mm Ширина рулона 1250мм Несущие 3T Прокатный стан Материал машины 350# сталь Тип привода Зубчаный Количество клетей 10 Диаметр профилирующих валов 40mm Материал роликов Сталь Cr12 Материал валов Сталь 45# Установленная мощность 4kw Скорость 20-25м/мин Гильотиные ножницы Срезать путь Гидравлическая Материал лезвия Сталь Cr12 Точность ±1mm Мощность 3kw Шкаф управления Бренд Delta Язык Китайский /русский/английский Приёмное устройство Размер 3000*1000*600mm Высота Можно настроить

—

Линия для производства кабельных лотков ГАРАНТИЯ

Характеристики линии для кабельных лотков ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Состав линии для кабельных лотков: Разматыватель стан профилегибочный (15 клетей) гильотина (автоматическое гидравлическое) маслонасос система автоматического управления (САУ Япония MITSUBISHI) счётчик приемное устройство Общие технические характиристики линии Режим работы линии Автоматический Количество клетей 15 Диаметр клетей Ф80мм Произво-ность линии, п.м. за минуту 7-15метров Длина изготавливаемых листов профнастила, мм до 12 000 Толщина ленты, мм 1.0-2.0мм Электропитание 380В, 3-фазное,50Гц Материал ножа Cr12MoV Материал валов Gr15 Габариты профилегибочного стана Около 10000*2400*1500 мм Потребляемая мощность 20Kw Вес линии Около 15.0т. Требования к помещению и обслуживающему персоналу: 1)ровный бетонный пол; 2)наличие грузоподъемного механизма (не менее 5 тн); 3)температура в помещении - не ниже +4 °С; 4)наличие площади под склад сырья (4-5 рулонов разных цветов); 5)наличие площади под склад готовой продукции; 6)наличие подъездных путей для автотранспорта. 7) Необходимая произв. площадь, не менее: 17х4 м 8) Обслуживающий персонал: 2 чел. (оператор и подсобный рабочий) Срок изготовления: 30 дней. Цена ФОВ Тяньцзинь Китай:28000 долларов.

—

Линия по производству сборных (сегментированных ) гофрированных металлических труб (CMT)

Линия по производству сборных (сегментированных ) гофрированных металлических труб (CMT) ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Состав линии: Гидравлический разматыватель Стан для подачи металла Предварительная резка Формовочный гофрированный стан Гидравлический пробивной механизм Трехмерная матрица для гаражной волновой доски Разгрузочный стол Электрическая система управления Характеристики линии: Металл обработки: нержавейка, оцинкованный лист, холоднокатаный лист и т.д. Площадь оборудования: 50×5×8 (длина×ширина× высота) метров. Направление подачи оборудования: подача влево. Напряжения 380 В, 50 Гц, 3 фазы. Количество клетей: около 20 рядов Режим работы привода: редукторы Гидравлическое масло: гидравлическое масло 46#. Трансмиссионное масло: гиперболическое трансмиссионное масло 18#. Общая мощность двигателя: около 200 кВт. Ширина обрабатываемой полосы: до 1500 мм Толщина обрабатываемого металла: 5.0-8.0 мм Длина заготовки: 4000~8000 мм Фиксированная линейка длины заготовки 2,5 мм: Допуск по ширине составляет ±3,0 мм Допуск на расстояние между отверстиями составляет ±1 мм Допуск по общей длине профиля составляет ±5 мм Скорость производства оборудования:около 5-8 метров за минуту (Время обработки каждого листа = количество отверстий на листе X1,6 секунды + 40 секунд) Срок изготовления:50 дней

—

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.

Москва

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.

Москва

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.

Москва