Профилированная проволока / пруток

для создания различных изделий, в т.ч. сварных конструкций


Треугольная проволока, клиновидная, прямоугольная, полукруглая, квадрат, трапеция и других сечений под заказ. Материалы: нержавеющая сталь AISI-304 -321 -316L или черная низко-углеродистая ГОСТ 3282-74. Допустима термообработка в зависимости от последующего технологического процесса. Поставляется прутками, в мотках и на евро-катушках DIN 46395

Технологии
Профиль изготовливается методом холодного проката с применением специальной смазки в зависимости от материала. Химический состав стандартного материала подбирается в зависимости от последующей технологической операции заказчика.

Применение
• Круглые фильтроэлементы различных типоразмеров.
• Плоские щелевые решетки, плоские щелевые сита для фильтрации и сортировки, пульполовушки.
• Конвейерные ленты из прямоугольной проволоки, в т.ч. для печей производителей стеклотары, бутылок.
• Изготовление шплинтов в ассортименте.
• Плоские декоративные решетки.
03.05.2025

Другие объявления автора: Андрей Апрель E-USS

Револьверная головка 1П756ДФ3.40.000 в наличии

Револьверная головка 1П756ДФ3.40.000 в наличии

Производство. Револьверная головка 1П756ДФ3.40.000: 4 позиции с вертикальной осью вращения предназначена для автоматической смены и закрепления на ней инструментальных блоков для осевого инструмента, а также инструмента внутренней обработки. Револьверная головка может быть установлена на станки 1П756ДФ3, 16М30Ф3, 16Р30Ф3 и СА983Ф3. Технические характеристики 1П756ДФ3.40.000 Тип привода - электромеханический Количество позиций - 4 Количество фиксированных положений инструментальных блоков на каждой позиции - 3 Размер опорной поверхности под блоки - 250х250мм Количество одновременно устанавливаемых инструментов: - инструментальных блоков - 8шт Время смены инструмента: - минимальное - 2,2сек - максимальное - 3,8сек Диаметр описанной окружности по вершинам инструмента - 820мм Высота устанавливаемого резца - 32мм Стабильность фиксации поворота рев.головки на радиусе - 300мм В направлениях оси X - 6мкм В направлениях оси Z - 12мкм Усилия зажима - 50±5кН Тип электродвигателя - АИРВ71А4У3 Мощность электродвигателя - 0,55КВтПроизводитель: Собственное производство Способ упаковки: обрешетка

Рязань
Револьверная головка 1П756ДФ3.39.000 в наличии

Револьверная головка 1П756ДФ3.39.000 в наличии

Производство. Револьверная головка 1П756ДФ3.39.000: 8 позиций с горизонтальной осью вращения служит для автоматической смены и закрепления на ней инструментальных дисков, а также инструмента для наружной обработки. Револьверная головка может быть установлена на станки 1П756ДФ3, РТ724Ф3. Технические характеристики 1П756ДФ3.39.000 Тип привода - электромеханический Количество позиций - 8 Количество одновременно устанавливаемых инструментов: - при использовании держателя под блоки - до 4шт - при использовании диска под резцы - до 8шт Время смены инструмента: - минимальное - 2,1сек - максимальное - 3,9сек Диаметр описанной окружности по вершинам инструмента - 420мм Высота устанавливаемого резца - 32мм Стабильность фиксации поворота рев.головки на радиусе 200мм В направлениях оси X - 6мкм В направлениях оси Z - 12мкм Усилия зажима - 50±5кН Тип электродвигателя - АИРВ71А4У3 Мощность электродвигателя - 0,55КВтПроизводитель: Собственное производство Способ упаковки: обрешетка

Рязань
Нержавеющие решетки Джонсона. Щелевые сита

Нержавеющие решетки Джонсона. Щелевые сита

Производство в России. Плоские сетки Johnson для фильтрации и декоративных решений. Материал нержавейка AISI-304, -321, -316L Щелевые сита для классификации, обезвоживания, фильтрации, водоподготовки, очистки сточных вод, промывки, сушки материалов, уплотнения осадков. А также для различных декоративных и практичных решений: для вентиляции, для напольных вставок, как сливные решетки.

Фильтры Джонсона. Проволочные фильтры, барабанные решетки

Фильтры Джонсона. Проволочные фильтры, барабанные решетки

E-USS ФЭ. Производство в России. Для создания фильтров различных конструкций В России известны как барабанные решетки, проволочные фильтры. Фильтры Джонсона различных типоразмеров, диаметры от 32мм до 285мм, длиной до 6000мм. Мы изготавливаем фильтроэлементы из проволоки ! треугольного сечения с одинарной плоской поверхностью. Материалы: нержавеющая сталь AISI-304 -321 -316L или низко-углеродистая ГОСТ 3282-74. Такие щелевые фильтроэлементы создают мостовой эффект Коберли. Ваш фильтр не забьется при соблюдении методики подбора ширины щели. Возможность обратной промывки фильтра за счет эффекта сопла.

Скважинные фильтры Джонсона для нефти E-USS ФС ФС2 ФСБТ

Скважинные фильтры Джонсона для нефти E-USS ФС ФС2 ФСБТ

Производство в России. Для управления выносом песка, как элемент заканчивания скважин. Скважинные фильтры E-USS производятся в соответствии с ГОСТ 32504-2013 (ISO 17824:2009). Стандартные фильтры Джонсона состоят из круглого проволочного фильтроэлемента E-USS ФЭ, который крепится с помощью специальных стопорных колец на внешнюю поверхность перфорированной трубы или соединяется с патрубками. Технологии В 1930х годах активно искали решение по управлению выносом песка. В результате многочисленных испытаний фильтров разных конструкций в течение 8 лет, сотрудники Royal Dutch нашли подходящую конструкцию фильтра. До настоящего времени это решение является традиционно одним из наиболее эффективных. Применение Скважинные противопесочные фильтры E-USS для управления выносом песка, устанавливаются в продуктивном пласте скважины и предназначенные для фильтрации добываемого продукта от посторонних включений, предотвращения разрушения призабойной зоны, выноса песка и других механических примесей из нефтяных и газовых скважин, а также для снижения износа насосно-компрессорного оборудования, трубопроводов, сохранения экологии недр.

Фильтры с наполнителями ФСПН

специально для управления выносом мелкого песка или частиц, с высокой пропускной способностью

Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва