упаковка рулонов синтепона

voloknosms.n4.biz

+79215526440

+79675359403

volokno.n4.biz

Применение: предназначена для сжатия рулонов синтепона и упаковки их в пленку

Основные технические характеристики:
Мощность насоса: 3кВт, 2 шт.
Ширина рулона: 1м-3м
Диаметр до сжатия: 1200мм
Диаметр после сжатия: 300мм
Скорость: рулон по 1.5м, 30сек/шт

03.05.2025

Другие объявления автора: волокно -техномаш.

Стекловолокно в строительстве

*Стекловолокно переработка.* Для переработки стекловолокна используется специальное оборудование, которое позволяет измельчать стекловолокно до нужной фракции и получать порошок. Новая технология переработки стекловолокна позволяет получать порошок с высокой чистотой и равномерностью размеров частиц. Это делает его более эффективным для использования в различных промышленных и строительных процессах. Дробильное оборудование стекловолокно порошок Эта машина многофункциональна, которая может использоваться в широком диапазоне измельчающих материалов, и имеет много преимуществ, таких как высокая производительность, длительный срок службы лезвия, хороший эффект сжатия и дробления, низкоскоростное дробление и регулируемая выгрузка технические характеристик продукта. подходит для: стекловолокна, натурального каучука, синтетического каучука, пластмасс, ковров, волокон, пленок, смешанных отходов и т. д. Принцип работы эта машина использует винтовой вал, чтобы продвинуть материал, это процесс, который выталкивает материал из ограниченного пространства ( цилиндр). Материал выдавливается из цилиндра с помощью винтового вала. Структура Машина в основном состоит из рамы, корпуса цилиндра подачи, цилиндра с внешним конусом, винта, силового элемента и т.д Про-сть 300кгч мощность. 5.5квт Новая эффективная технология переработки стекловолокна в порошок имеет практическое применение в различных отраслях промышленности и строительства, что делает ее важным инструментом для создания инновационных материалов. Наша технология является экологически чистой и безопасной для окружающей среды, что делает ее привлекательной для производителей и потребителей. Презентация оборудования показывает, что мы используем современное оборудование, которое гарантирует высокую эффективность и качество продукта. ПЕРЕРАБОТКА композитных материалов Композитные материалы, известные своей прочностью, высокой прочностью, превосходным качеством, низкими эксплуатационными расходами и малым весом, широко используются в автомобильной, строительной, транспортной, аэрокосмической и возобновляемой энергетике.

—

натуральные и синтетические утеплители для производства

Ленволокно, шерсть, полиэфирволокно: Лен волокно, шерсть и полиэфирное волокно широко используются в производстве нетканых утеплителей. Они обладают высокой теплоизоляцией, легкостью, прочностью и долговечностью. Лен волокно - это натуральное волокно, получаемое из стеблей льна. Оно обладает низкой теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для утепления. Кроме того, лен волокно экологически чистое и не вызывает аллергических реакций. Шерсть овечья - это также натуральный материал. Она обладает высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемостью, что делает ее отличным материалом для утепления одежды и других изделий. Шерсть овечья также является экологически чистым материалом, который не вызывает аллергических реакций у людей. Полиэфирное волокно - это синтетический материал. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и легко поддается обработке. Полиэфирное волокно используется для производства различных видов тканей, в том числе и утеплителей. Применение нетканых утепляющих материалов с использованием натуральных и синтетических волокон имеет широкий спектр использования в различных отраслях. Они могут быть использованы для утепления домов, зданий, сооружений, а также для производства одежды и обуви. Техническое задание для оборудования для производства нетканого утеплителя может включать в себя следующие параметры: - Производительность - количество продукции, которое может быть произведено за определенный период времени. - Размеры - размеры производимого изделия. - Материал - тип волокна, используемого для производства утеплителя. - Качество - требования к качеству производимого утеплителя, такие как прочность, теплоизоляция, воздухопроницаемость и т.д. - Цена - стоимость оборудования и его эксплуатации. Перспективы использования нетканых утеплительных материалов с натуральными и синтетическими волокнами включают в себя: 1. Утепление домов и зданий - нетканые утеплители могут использоваться для утепления стен, крыш, полов и других элементов зданий. Это позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха, а также повысить комфорт проживания. 2. Производство одежды и обуви - нетканые утеплительные материалы могут использоваться для производства зимней и демисезонной одежды и обуви, что позволяет снизить вес изделия и улучшить его теплоизоляционные свойства. 3. Строительство - нетканые материалы могут использоваться в качестве утеплителя для строительных конструкций, таких как стены, крыши, полы и т.д., что позволяет снизить затраты на теплоизоляцию и повысить энергоэффективность зданий. 4. Автомобильная промышленность - нетканые утепляющие материалы могут использоваться для тепло- и звукоизоляции автомобильных кузовов

—

ламинирование технической ткани

Ламинирования технической ткани Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. Ламинированный спанбонд современный материал. Ламинированный спанбонд - это инновационный материал, который находит применение в медицине и строительстве. Он обладает уникальными свойствами, которые позволяют создавать высококачественные медицинские изделия и конструкции, а также обеспечивать безопасность и комфорт в процессе их использования. Одним из главных преимуществ ламинированного спанбонда является его прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Это позволяет использовать его для создания медицинских изделий, таких как перчатки, халаты, простыни и т.д., которые должны выдерживать интенсивное использование и не терять своих свойств со временем. Кроме того, ламинированный спанбонд обладает высокой степенью защиты от бактерий и вирусов, что делает его идеальным материалом для производства медицинских изделий. В строительстве ламинированный спанбонд также находит широкое применение. Он используется для создания защитных экранов и барьеров, которые предотвращают проникновение пыли, грязи и других вредных веществ в помещения. Он может использоваться для создания различных конструкций, таких как навесы, палатки и т.д. Создание производства ламинированного спанбонда открывает новые возможности для бизнеса. Этот материал имеет высокую стоимость и спрос на рынке, что позволяет получать высокую прибыль от продажи изделий, изготовленных из него. Создание производства позволяет снизить затраты на закупку материалов и повысить качество продукции. Монтаж оборудования для производства ламинированного спанбонда также является важным этапом в создании бизнеса. Для этого необходимо подходящее оборудование и установить его на производственной площадке. Важно также обеспечить правильную эксплуатацию оборудования и обучение персонала, чтобы достичь максимальной эффективности производства. Ламинированный спанбонд открывает новые возможности в медицине и строительстве, а создание производства и монтаж оборудования для его производства позволяют получить высокую прибыль и обеспечить безопасность и комфорт при использовании медицинских изделий и конструкций.

—

натуральные и синтетические утеплители

Нетканый материал для шумоизоляции. Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. войлок иглопробивной оборудование Основные технические характеристики: - Чистая ширина обрезки: 2300 мм. - Плотность: 200 800 гр./м2 - Общая мощность: 60 кВт. - Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. - Основное сырье: шерсть, лен волокно. синтетическое волокно, - Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. -Ленволокно, шерсть, полиэфирволокно: натуральные и синтетические утеплители для производства. Лен волокно, шерсть и полиэфирное волокно широко используются в производстве нетканых утеплителей. Они обладают высокой теплоизоляцией, легкостью, прочностью и долговечностью. Лен волокно — это натуральное волокно, получаемое из стеблей льна. Оно обладает низкой теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для утепления. Кроме того, лен волокно экологически чистое и не вызывает аллергических реакций. Шерсть овечья — это также натуральный материал. Она обладает высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемостью, что делает ее отличным материалом для утепления одежды и других изделий. Шерсть овечья также является экологически чистым материалом, который не вызывает аллергических реакций у людей. Полиэфирное волокно — это синтетический материал. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и легко поддается обработке. Полиэфирное волокно используется для производства различных видов тканей, в том числе и утеплителей. Применение нетканых утепляющих материалов с использованием натуральных и синтетических волокон имеет широкий спектр использования в различных отраслях. Они могут быть использованы для утепления домов, зданий, сооружений, а также для производства одежды и обуви. Техническое задание для оборудования для производства нетканого утеплителя может включать в себя следующие параметры: — Производительность — количество продукции, которое может быть произведено за определенный период времени. — Размеры — размеры производимого изделия. — Материал — тип волокна, используемого для производства утеплителя. — Качество — требования к качеству производимого утеплителя, такие как прочность, теплоизоляция, воздухопроницаемость и т.д. — Цена — стоимость оборудования и его эксплуатации. Перспективы использования нетканых утеплительных материалов с натуральными и синтетическими волокнами включают в себя: 1. Утепление домов и зданий — нетканые утеплители могут использоваться для утепления стен, крыш, полов и других элементов зданий. Это позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха, а также повысить комфорт проживания. 2. Производство одежды и обуви — нетканые утеплительные материалы могут использоваться для производства зимней и демисезонной одежды и обуви, что позволяет снизить вес изделия и улучшить его теплоизоляционные свойства. 3. Строительство — нетканые материалы могут использоваться в качестве утеплителя для строительных конструкций, таких как стены, крыши, полы и т.д., что позволяет снизить затраты на теплоизоляцию и повысить энергоэффективность зданий. 4. Автомобильная промышленность — нетканые утепляющие материалы могут использоваться для тепло- и звукоизоляции автомобильных кузовов

—

шумоизоляция теплоизоляция

Нетканый материал для шумоизоляции. Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. войлок иглопробивной оборудование Основные технические характеристики: - Чистая ширина обрезки: 2300 мм. - Плотность: 200 – 800 гр./м2 - Общая мощность: 60 кВт. - Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. - Основное сырье: шерсть, лен волокно. синнетическое волокно, - Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. - Ленволокно и полиэфирное волокно являются одними из самых популярных материалов для производства шумоизоляционных нетканых материалов. Они обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для использования в качестве звукоизолирующего материала. Ленволокно является натуральным материалом, который производится из льна. Он обладает высокой плотностью и прочностью, что делает его идеальным для использования в производстве шумоизоляционных материалов. Ленволокно также обладает хорошими звукопоглощающими свойствами, что позволяет ему эффективно поглощать звуковые волны. Полиэфирное волокно, с другой стороны, является синтетическим материалом. Оно обладает высокой прочностью и стойкостью к износу, что делает его идеальным для производства шумоизоляционных материалов. Полиэфирное волокно также обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, что делает его эффективным для поглощения звуковых волн. Использование ленволокна и полиэфирного волокна для производства шумоизоляционных нетканых материалов позволяет создавать материалы с высокой эффективностью звукоизоляции. Такие материалы могут быть использованы в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность и т.д Создание производства по производству шумоизоляционных нетканых материалов с использованием ленволокна и полиэфирного волокна открывает новые возможности для бизнеса. Это производство может быть организовано как в крупных городах, так и в небольших населенных пунктах. Монтаж оборудования для производства шумоизоляционных нетканых материалов включает в себя установку производственных линий, а также обучение персонала. Обучение персонала позволяет обеспечить эффективное использование оборудования и контроль качества продукции. Создание производства по производству шумоизоляционных нетканых материалов на основе ленволокна и полиэфирного волокна является перспективным бизнесом, который может принести хорошую прибыль. Для успешного запуска производства необходимо провести тщательный анализ рынка, определить целевую аудиторию и разработать эффективную стратегию маркетинга

—

Нетканый материал на основе льна

Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. войлок иглопробивной оборудование Основные технические характеристики: - Чистая ширина обрезки: 2300 мм. - Плотность: 200 – 800 гр./м2 - Общая мощность: 60 кВт. - Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. - Основное сырье: шерсть, лен волокно. ситнетическое волокно, - Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. Нетканые материалы на основе льна: прочность, экологичность, комфорт. Ленволокно – это натуральный материал, который используется для производства нетканых материалов. Он обладает уникальными свойствами, такими как прочность, упругость, эластичность и легкость. Ленволокно также является экологически чистым материалом, что делает его все более популярным в производстве нетканых материалов для различных отраслей промышленности. Одним из преимуществ использования ленволокна для производства нетканых материалов является возможность создания материалов с высокой прочностью и устойчивостью к истиранию. Это позволяет использовать их в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, текстильная и медицинская. Нетканые материалы, изготовленные из ленволокна, обладают высокой воздухопроницаемостью и гигроскопичностью, что делает их идеальными для использования в качестве фильтров, утеплителей и других материалов, которые должны обеспечивать комфорт и защиту. Однако, для того чтобы производить нетканые материалы из ленволокна на высоком уровне, необходимо иметь специальное оборудование и технологии. Это включает в себя установку и настройку оборудования, а также контроль качества готового продукта. Создание производства по производству нетканых материалов из ленволокна – это долгосрочный и трудоемкий процесс, который требует значительных инвестиций. Однако, если вы готовы вложить средства в этот проект, то вы получите возможность производить высококачественные материалы, которые будут востребованы на рынке. Монтаж оборудования для производства нетканых материалов из ленволокна требует определенных знаний и навыков. Важно выбрать правильное оборудование, которое будет соответствовать вашим потребностям и требованиям. Кроме того, необходимо провести обучение персонала, чтобы они могли правильно использовать оборудование и контролировать качество готового продукта.

—

Подставка из дерева для кубариков (бумажного блока).

Изготовления и продажа паллетов из массива дерева сосна. Подставка для кубариков из массива дерева сосна. Размер подставки из сосны. 80х80х20 мм. 90х90х20 мм 80х120х20 мм. Тираж Стоимость 10 000 шт. 60 руб. 5 000 шт. 70 руб. 3 000 шт. 80 руб. 1 000 шт. 90 руб. 500 шт. 100 руб. Срок изготовления от – 10 р. д. Работаем без НДС, оплата безнал. Изготовим любой размер паллетов для бумажных блоков, по ТЗ заказчика.

100 р.

Москва

Подарочный набор «Джигит»

Подарочный набор «Джигит» (кинжал + 2 рога). Кинжал кавказский, вставка с камнем в мельхиоре. Детали украшений выполнены из мельхиора. Ножны изготавливаются в ручную из дерева и обтягиваются кожей. Футляр деревянный, с укладкой из красного бархата, крышка из прозрачного стекла. Рога сувенирные КРС.

12 000 р.

Московская область

Короб из картона

Короб картонный. Коробки из гофрокартона. Упаковка для товара. Заказы от 100штук Наше производство коробов и гофрокартона находится в МО, г.Подольске. Качественно и в срок изготовим для вас четырехклапанные гофрокороба любых размеров оптом; -самосборную гофротару на заказ; -картонную упаковку сложной высечки по вашему индивидуальному заказу; -крупногабаритную тару, в т.ч. и усиленных конструкций; -упаковку под пиццу или пироги; -сопутствующие изделия (уголки, вкладыши, перегородки); -гофроящики из пятислойного картона; Минимальный заказ коробов по Вашим размерам от 100штук. Сроки исполнения заказа — 2-3 дня. Любые конструкции коробов по каталогу FEFCO. Также изготавливаем самосборные коробки, собираемые без использования клея, скотча и других допсредств с помощью язычковых соединений. -для маркетплейсов; -АРХИВНЫЕ короба; -большие; -маленькие; -длинные; -с перекрывающимися клапанами;

—

Подольск

FAGO-1 - щелочное низкопенное средство для удаления нагаров, смол, полимерных жиров с поверхностей из цветных металлов, алюминия. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм

FAGO - 1 Технологическое концентрированное щелочное низкопенное средство для удаления смолистых отложений, органо-минеральных загрязнений, пригаров с поверхностей из цветных металлов, алюминия и его сплавов. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм; оборудования и тары из цветных металлов и алюминия. Назначение: • регулярная и генеральная мойка технологического оборудования и его частей, тары и инвентаря из алюминия, его сплавов и других цветных металлов на предприятиях пищевой промышленности, объектах ветнадзора, общественного питания и в быту; • очистка вешал, палок, рамок для коптильных и термокамер; кондитерских и хлебных форм и противней в ручном и автоматизированном режимах. • удаление особо стойких жировых, масляных, смолистых отложений, белковых и комбинированных загрязнений, пригаров. Отличительные особенности, свойства: • разработано специально для очистки изделий из цветных металлов и их сплавов, включая алюминий; • в составе специальные компоненты для удаления сложных полимеризовавшихся жиров, технологических пригаров, смолистых отложений; • быстро и эффективно очищает поверхности, снимая с них комбинированные многослойные масложировые нагары, содержащих денатурированный белок и карамельные пригары; белковые и крахмалистые загрязнения; наплывы сала, пальмовое масло, нагары от животного жира; смолы и другие сложные загрязнения; • экономичен, работает в концентрации до 1:100 и в воде любой жёсткости; • можно использовать в ультразвуковых мойках; • активно в отношении патогенной микрофлоры, характерной для пищевых производств (бактерии группы кишечной палочки, сальмонеллы, стафилококка и др.); • пригодно для большинства поверхностей; не повреждает резинотехнические уплотнители и герметизирующие изделия; • обладает хорошими моющими и обезжиривающими свойствами даже при отсутствии горячей воды, хорошо смывается с поверхности, не оставляет следов и разводов; • отсутствует неприятный запах; • допускается многократное использование; • 3 класс опасности, не раздражает верхние дыхательные пути; • биоразлагаемое, низкопенное, щелочное, pH 1%-ного раствора 11,5±0,3, плотность (при t = 20°C) – 1,104. Область применения: Предприятия перерабатывающие пищевое сырьё, транспорта, торговли, общественного питания, объекты ветнадзора, культурно-бытового назначения, спорта, социального обеспечения, ЖКХ, транспорта и в быту. Клининговые компании. ЛПУ. Рекомендуемые концентрации и способ применения: 1. Текущая мойка технологического оборудования и его частей: средство, в концентрации 1% - 5,0%, нанести в небольшом количестве губкой, щеткой, кистью, ветошью или распылителем на очищаемую поверхность, при необходимости, оставить на 5-15 минут в зависимости от степени загрязнения и температуры поверхности, а затем смыть водой или удалить губкой или чистой тканью. Наносить лучше на нагретую поверхность. 2. Замачивание частей оборудования и инвентаря: погрузить изделия в емкость из нержавеющей стали на 10-30 минут при температуре раствора 45 - 65°С и концентрацией 2 – 5%. После промыть проточной водой и протереть ветошью. 3. Очистка вешал, рамок, кондитерских и хлебных форм: А) замачивание в емкостях из нержавеющей стали. Концентрация 3 – 5%, температура рабочего раствора 55 — 650С, время мойки 20 — 30 мин. После помещения в ёмкость для замачивания, периодически проверять степень очистки, механическое воздействие – жёсткой губкой, щёткой. После очистки, промыть палки проточной водой. Б) очистка изделий в моечных установках барабанного типа производится в соответствии с Инструкцией по эксплуатации на конкретный вид оборудования. Для очистки от органо-минеральных загрязнений концентрация 2 – 3%, температура раствора 50°С; для очистки от нагаров и смолистых отложений концентрация 3 – 5%, температура раствора 55 - 65°С. Время мойки 10 – 20 мин. Посте изделия промыть проточной водой. В) очистка изделий в ультразвуковых установках производится при концентрации рабочего раствора 2 – 4%, температурой 50 - 65°С и временем воздействия 10 – 20 мин. После промыть изделия в проточной воде. 4. Очистка съёмных частей оборудования, тары и инвентаря в ультразвуковых моечных установках: концентрация рабочих растворов 0,5% - 3,0%, температура растворов 40 — 600С. Время мойки – 3 – 30 мин. (или в соответствие с Инструкцией к моечной установке). После обработки, промыть изделия проточной водой и просушить. 5. Безразборная CIP мойка: комплексная щелочная мойка от нагаров, смолистых и жировых наслоений. Концентрация 2% — 5%, температура рабочего раствора 40 — 650С, время мойки 20 — 40 мин. После мойки, промыть систему проточной водой и провести анализ смывов на остаточность моющего средства. Промывка средством «FAGO-1» производится 1 – 2 раза в неделю (или по мере загрязнения оборудования), также рекомендуется проводить промывку оборудования и трубопроводов кислотным средством «КСМ-Б» с периодичностью 1 – 2 раза в месяц (или по мере образования минерального налёта). Состав: Динатрия моносиликат, едкий калий, алкилдиметиламин оксид, пропано-1-еноад оксид, ПАВ, вода деионизированная. Упаковка: Полиэтиленовые штабелируемые евроканистры вместимостью 22 кг. Транспортировка и хранение: Транспортируют любыми видами транспорта без ограничений при положительных температурах. Хранить в сухих помещениях, в местах недоступных для детей. При замораживании и последующем оттаивании при комнатной температуре средство не теряет своих потребительских характеристик. Срок хранения –24 месяца.

168руб/кг

Тверская область

FAGO - 1- щелочное низкопенное средство для удаления нагаров, смол, жиров с поверхностей из цветных металлов, алюминия. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм.

168руб/кг

Москва