Околостаночная механизация СИТЕК

Окорочный станок ОС -200 СИТЕК

Окорочный станок ОС -200 производства ООО «СИТЕК22» предназначен для снятия коры с бревен и заточки кольев. При окорке вместе с корой удаляются песок, или различные включения, попадающие в кору при заготовке и транспортировке сырья. Поэтому при распиловке окоренных бревен повышается стойкость пил, а в связи с этим уменьшаются расход инструмента и мощность на пиление. Распиловка получается более чистой, что способствует улучшению качества пиломатериалов. В результате уменьшения скольжения бревен на подающих вальцах увеличивается производительность лесопильных рам. Станок применяться при подготовке круглого леса к пилению, при производстве топливных гранул и брикетов, кольев. Станок обрабатывает бревна различных пород, в том числе и твердых. Диаметр обрабатываемого бревна от 50 до 250 мм, длина от 1,5 до 6 метров. Станок имеет регулировку по вылету ножей (глубина реза или толщина снимаемой стружки) она плавно регулируется в зависимости от древесины. Регулировку скорости поступательного движения бревна относительно ножевого диска так же имеет плавную регулировку от которой зависит — глубина реза, чистота поверхности бревна и погонная скорость обработки. Станок снабжен регулируемыми выдвижными опорами под бревно с входной и выходной стороны, съемный столик (опора бревна при загрузке), педаль для подъема механизма прижима бревна. Опилки выбрасывает строенный вентилятор на 4 м от станка. С помощью основных технологических параметров: глубина резания и скорость перемещения бревна относительно фрезы, регулируется качество обработки бревна в зависимости от предъявленных требований. Станок может эксплуатироваться под навесом на открытом воздухе. Температура эксплуатации от -20 до +400С. Станок позволяет обрабатывать сухую и мерзлую древесину. Ножи, используемые в станке типовые, восстанавливаемые (затачиваемые). Питающая сеть 3*380В. Потребляемая мощность 11 кВт. Отправочные габариты ДШВ – 1,2*0,7*1,2м, вес 380 кг.

Окорочный станок ОС-10 "СИТЕК"

Окорочный станок предназначен для снятия коры с кряжа (чураков) длинной от 0,3-1м, диаметром 10-60см. Например окорка заготовок для дальнейшего измельчения и получения щепы для копчения или топливных брикетов. Станок имеет продольный накапливающий конвейер длинной 8м. Гидравлическую загрузку/выгрузку чурак в окорочный станок. Привод рябух и коретки с фрезой осуществляется регулируемым электроприводом. Стружку из под станка удаляется ленточным конвейером с подъемом на высоту 2,5м. Глубина снятия коры регулируется оператором и настраивается на качество обрабатываемой древесины. В комплекте поставки станка дополнительный набор режущего инструмента (фрезы).Производитель: Собственное производство

Кантователь бочек КБ

Кантователь предназначен для перемещения и вращения вокруг своей оси (поворота) бочек, ёмкостью 200 литров и мусорных контейнеров. Для перемещения кантователя с грузом используется вилочный погрузчик или кран. Фиксация груза производится ремнём-стяжкой. Грузоподъёмность кантователя составляет 350 кг.Производитель: Собственное производство

Окорочный станок ОС-600 СИТЕК

ОС-600 – высокопроизводительный окорочный станок. В зависимости от конструкции установленной фрезерной головки станок может окаривать древесину для изготовления опор ЛЭП (чистовая обработка) или для дальнейшей распиловки, измельчения в щепу (грубая обработка). Снятие коры и вместе с ней загрязнений позволяет увеличить время службу режущего инструмента при распиловки, избавить топливные гранулы от коры (белые гранулы) тем самым снизить зольность топлива. Станок может обрабатывать древесину с большой кривизной благодаря использованию качающейся фрезерной головки. Мерзлая древесина обрабатывается без сложностей так же как и свежая. Глубина снятия коры плавно регулируется оператором нажатием кнопки на пульте управления и настраивается на качество обрабатываемой древесины. Станок может быть изготовлен под типовой ряд длин обрабатываемых бревен –до 7 и до 13,5 метров. В состав станка входит: окорочный станок, входной рольганг с электроприводом рябух и гидравлической загрузкой бревна в станок, выходной рольганг с электроприводом рябух и гидравлическим сбросом бревна на две стороны, блок управления с автономным подогревом, скребковый конвейер удаления стружки из под станка и подъемом на 2,5 метра, гидростанция с подогревом. Производительность 100-130 куб/смена. Дополнительно в комплект поставки (ЗИП) входят ножи, подшипники, ремни и др. Станок может эксплуатироваться под открытым небом. Фрезерные в отличии от станков роторного типа - режут, а не соскребают. Сорт древесины, её состояние - мороженая или нет, наличие льда, грязи принципиального значения не имеет. Ножи изготавливаются из термообработанной инструментальной стали. Ножи можно подвергать многократной заточки. В ЗИП станка приложен дополнительно полный комплект ножей. Глубина резания плавно регулируется кнопкой с пульта посредством гидравлики от 0 до 6 см на сторону. Для чистовой обработки (опоры ЛЭП, колья, черенки) устанавливается составная фреза - фреза грубой очистки + чистовая фреза. Если не требуется идеально гладкой поверхности (распиловка древесины, лущение, измельчение) тогда устанавливается две фрезы грубой очистки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ № п.п. Наименование показателя 1. Размеры обрабатываемых бревен, см. диаметр 15-60 длина 2-13,5* 2. Скорость движения бревна, при окорке, м/мин. До 15 (регулируемая) 3. Питающая электрическая сеть, В (при 50 Гц) Зх380 4. Потребляемая мощность, кВт. 60 5. Давление гидросистемы, МПа 12 6. Емкость бака гидростанции, л 75 7. Габаритные размеры станка (без кабины), м. длина 23,58* ширина 6,05* высота 2,95* 8. Масса, кг. 7000*

Околостаночная механизация СИТЕК

ООО «СИТЕК» изгототавливает по техническому заданию заказчика оборудование околостаночной механизации, для совместной работы с деревообрабатывающими станками. Продольные и поперечные транспортёры с цепной или ленточной подачей, разобщители и устройства поштучной выдачи брёвен, сталкиватели брёвен, кабины управления. Буферный накопитель с разобщителем брёвен. Предназначен для приёма, буферного накопления и поштучной выдачи брёвен к подающему устройству лесопильного оборудования. Состоит из цепного поперечного транспортёра, аппарели и цепного наклонного транспортёра с зацепами. Разобщитель брёвен. Предназначен для расформирования загруженных в него пачек круглого леса и поштучной подачи на входные устройства следующего лесопильного оборудования. Цепной поперечный транспортёр. Предназначен для приёма, временного хранения и перемещения круглого леса к последующей переработке. Кабина управления. Закрытая утеплённая кабина управления станков, с возможностью контроля климата внутри помещения.Производитель: Собственное производство

ИТ 1М Новый токарный станок специализированный облегченный ГАП продам

Идеальный станок для ремонтных работ. Станок Новый с хранения, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка (ГАП ) со вставленным в нее мостиком. Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа модели ИТ-1М предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне , на планшайбе и в центрах. На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование. Технические характеристики Класс точности по ГОСТ 8-82Е Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм : над станиной 400 над выемкой 550 над суппортом 225 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ), мм 1000 Наибольшая длина обработки в выемке, мм 300 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 5АТ8 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 36 высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы частоты вращения шпинделя, мин¯¹ 28...1250 Количество продольных / поперечных подач 50 / 50 Пределы подач, мм/об: -продольных 0,05...6,0 -поперечных 0,025...3,0 Шаг нарезаемой резьбы : -метрической, мм 0,25...112 -модульной, модуль 0,25...56 -дюймовой, ниток на один дюйм 56...1 -питчевой, питч 56...1 Габаритные размеры станка, мм : -длина 2165 -ширина 960 -высота 1500 Масса станка кг 1140 И много других станков

Владивосток

Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ)

Металлоформы и металлооcнастка для формования железобетонных изделий (ЖБИ) изготавливаются различной степени сложности как по проектной документации заказчика, так и по необходимым размерам железобетонных изделий. Металлоформы для производства железобетонных и бетонных изделий с заданными размерами и конфигурацией соответствуют требованиям ГОСТ 25781-83 «Формы стальные для изготовления железобетонных изделий», ГОСТ 12767-94 «Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий». Сварные металлические формы, подвижные установки (поддон-вагонетка с размещенной на ней бортоснасткой, приводящаяся в движение толкателями конвейерных линий и перемещающаяся по рельсовому пути) служат для формования железобетонных изделий различного назначения (наружные и внутренние панели, плиты перекрытий, плиты покрытия и т. д.) по конвейерной, агрегатно-конвейерной и поточно-агрегатной технологиям. Формы могут быть с откидными бортами, сборно-разборные, подвижные и т. п. Способ отделки поверхности механизированный, с помощью заглаживающего вала и заглаживающего диска. Узлы и детали сварных металлоформ, подвижных установок максимально унифицированы. Предприятие изготавливает формы подколонников, формы лестничных маршей, формы колонн, формы цельных свай, формы ФБС. При изготовлении нестандартных металлоизделий наши конструкторы разработают необходимые чертежи с соблюдением требований ГОСТов и пожеланий заказчика. Для заказа металлоформ необходимо предоставить конструкторскую документацию или техническое задание с приложением опалубочных чертежей изделий, описанием технологического процесса и линии, на которой будет работать металлоформа.

Нижний Новгород

Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ)

Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ), металлооcнастка изготавливаются различной степени сложности как по проектной документации заказчика, так и по необходимым размерам железобетонных изделий. Металлоформы для производства железобетонных и бетонных изделий с заданными размерами и конфигурацией соответствуют требованиям ГОСТ 25781-83 «Формы стальные для изготовления железобетонных изделий», ГОСТ 12767-94 «Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий». Сварные металлические формы, подвижные установки (поддон-вагонетка с размещенной на ней бортоснасткой, приводящаяся в движение толкателями конвейерных линий и перемещающаяся по рельсовому пути) служат для формования железобетонных изделий различного назначения (наружные и внутренние панели, плиты перекрытий, плиты покрытия и т. д.) по конвейерной, агрегатно-конвейерной и поточно-агрегатной технологиям. Формы могут быть с откидными бортами, сборно-разборные, подвижные и т. п. Способ отделки поверхности механизированный, с помощью заглаживающего вала и заглаживающего диска. Узлы и детали сварных металлоформ, подвижных установок максимально унифицированы. Предприятие изготавливает формы подколонников, формы лестничных маршей, формы колонн, формы цельных свай, формы ФБС. При изготовлении нестандартных металлоизделий наши конструкторы разработают необходимые чертежи с соблюдением требований ГОСТов и пожеланий заказчика. Для заказа металлоформ необходимо предоставить конструкторскую документацию или техническое задание с приложением опалубочных чертежей изделий, описанием технологического процесса и линии, на которой будет работать металлоформа.