Установка автоматической шовной плазменной сварки SWD 1000 SBI (Австрия)

Установка автоматической сварки продольных швов SWD 1000 SBI (Австрия)
Оборудование от австрийской компании SBI предназначено для автоматической дуговой сварки труб, листов и обечаек.Установка SWD SBI построена на основе интегрированного инверторного источника плазменной сварки. Управление как перемещениями горелки, так и всеми сварочными процессами осуществляется с одного цветного ЖК-экрана.
Укладка обечаек производится в ручную оператором. Относительно опущенной линейки позиционируется первая кромка, линейка убирается и зажимается вторая кромка обечайки. Нажатием кнопки «Старт» производится сварка по всей длине и заваркой кратера в конце обечайки.

Технические данные:

Длина сварочного шва: 1000мм
Минимальный диаметр обечайки: 80мм
Максимальный диаметр обечайки: 800мм
Толщина металла: 0,5–5,0 мм
Стабильная конструкция гарантирует точное позиционирование и прижим свариваемых изделий
Простое управления с помощью сенсороного дисиплея,
Многоязычное меню дисплея
Ручной или автоматический зажим замка дорна
Регулируемые медные прижимы
Регулируемое давления прижима изделий
Дополнительное формирование сварочного шва сапожком
Охлаждаемая медная подложка с канавкой для формирования корня сварочного шва
Регулируемая скорость сварки
Защита от столкновений горелки САТ
Установка на дисплее начала и конца сварки изделия, с возможностью запоминания этих положений в сварочных программа
Встроенный сварочный инвертор
Встроенное устройство подачи присадки
Жесткая конструкция гарантирует точное позиционирование и прижим свариваемых изделий

С помощью цветного сенсорного ЖК дисплея настраиваются:
- автоматическое перемещение горелки и ее опускание в начало сварки
- ток зажигания дуги при неподвижной горелке (старт сварки, получение сварочной ванны)
- рабочий ток, в т.ч. импульсный, скорость сварки с возможностью разбивки заготовки на сектора, с заданием для каждого сектора своих параметров сварки, что позволяет регулировать тепловложение в металл заготовки, уменьшая коробление;
- скорость подачи проволоки (при наличии механизма)
- ток заварки кратера
- автоматический подъем горелки после сварки и возврат в исходное положение на повышенной скорости холостого хода
- автоматический разжим заготовки после сварки
- режим тестирования без сварки
- ручное перемещение горелки
- режим «ремонт» шва в случае исправления каких-либо дефектов
- система электронной компенсации прогиба вала в случае сварки больших масс заготовок,
- система слежения по характеристикам сварочной дуги - AVC

Отличия плазменной сварки:

Свариваемые материалы
нержавеющие, низкоуглеродистые стали, оцинкованные стали, титан, медь, бронза, латунь, сплавы алюминия (для источника PMI 380), для оцинкованных сталей также возможен процесс плазма-пайки
Преимущества технологии плазменной сварки

1. Сварка металлов толщиной от 0,05 до 1 мм производится с помощью аппаратов для микроплазменной сварки, которые позволяют тонко регулировать сварочные параметры и успешно управлять процессом сварки.
2. Плазменная сварка металлов толщиной от 0,5 до 3 мм отличается от аргонодуговой сварки более высокой скоростью (до 4 м/мин) и качеством шва.

3. Плазменная сварка нержавеющих, низкоуглеродистых сталей, титана и алюминиевых сплавов толщиной от 3 до 8 мм производится по методу «проникающая плазменная дуга» за один проход, без разделки кромок. Эта особенность значительно выделяет плазменную сварку на этом диапазоне толщин среди других видов сварки, позволяя экономить производственное время.
4. Плазменная сварка алюминиевых сплавов характеризуется по сравнению с аргонодуговой ТИГ большей стойкостью электрода, т.к. электрод находится внутри сопла и менее подвержен разрушению, это уменьшает количество простоев из-за смены расходных материалов, обеспечивает стабильность дуги и стабильность поджига. По сравнению с ТИГ у плазмы более глубокое проплавление. По сравнению с полуавтоматической сваркой, плазма не дает брызг и пор.
5. Оцинкованные стали успешно и стабильно варятся плазмой. Налипание паров цинка на электрод минимально, поэтому, как и при сварке алюминия, процесс очень стабилен. Цинк при сварке выгорает, но в узкой зоне.
6. В случае, когда необходимо сохранить цинковое покрытие, применяют процесс плазма-пайки. При этом получается прочное, стойкое к коррозии соединение. Процесс может быть произведен вручную и автоматически. Скорость плазма-пайки в автоматическом режиме – до 1,5 м/мин.

ВИДЕО. УСТАНОВКА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ SWD SBI

Производитель: СБИ
Страна производитель: Австрия
Гарантийный срок: 12 мес

Цена 86 руб. / шт.