станция плавления клей расплав

станция плавления клей расплав — фото 1
volokno.n4.biz
волокно -техномаш.
+79215526440
+79675359403
volokno.n4.biz
Применение и внедрение машины для нанесения клея-расплава.
Основная конфигурация и технические параметры.
Назначение: Подходит для плавления и распыления гранулированных, стержневых и блочных клеев-расплавов. Температура регулируется в диапазоне от 60 до 250 . Распыление, дозирование, склеивание и другие методы склеивания могут быть реализованы в соответствии с требованиями. Полоски, точки, линии, туманы, спирали. Используется для склеивания кожи, губки, EVA, XPE, хлопковых тканей, других видов тканей, нетканых материалов и других материалов.
Преимущество:
Может быть укомплектован 4 шлангами + клеевой пистолет, компактной структурой, стабильной производительностью. Серия 30кг обновлен до сенсорного экрана, который стал более интуитивно понятным и простым.
Основные технические параметры:
Скорость плавления 30 кг/ч.
Мощность 18кВт
Рабочая температура MAX: 0 ~ 250
Выход клея 2 ~ 6 каналов
Габариты110 -70 - 125 см
Используемая вязкость: мах. 500-20000
03.05.2025

Другие объявления автора: волокно -техномаш.

Стекловолокно в строительстве

*Стекловолокно переработка.* Для переработки стекловолокна используется специальное оборудование, которое позволяет измельчать стекловолокно до нужной фракции и получать порошок. Новая технология переработки стекловолокна позволяет получать порошок с высокой чистотой и равномерностью размеров частиц. Это делает его более эффективным для использования в различных промышленных и строительных процессах. Дробильное оборудование стекловолокно порошок Эта машина многофункциональна, которая может использоваться в широком диапазоне измельчающих материалов, и имеет много преимуществ, таких как высокая производительность, длительный срок службы лезвия, хороший эффект сжатия и дробления, низкоскоростное дробление и регулируемая выгрузка технические характеристик продукта. подходит для: стекловолокна, натурального каучука, синтетического каучука, пластмасс, ковров, волокон, пленок, смешанных отходов и т. д. Принцип работы эта машина использует винтовой вал, чтобы продвинуть материал, это процесс, который выталкивает материал из ограниченного пространства ( цилиндр). Материал выдавливается из цилиндра с помощью винтового вала. Структура Машина в основном состоит из рамы, корпуса цилиндра подачи, цилиндра с внешним конусом, винта, силового элемента и т.д Про-сть 300кгч мощность. 5.5квт Новая эффективная технология переработки стекловолокна в порошок имеет практическое применение в различных отраслях промышленности и строительства, что делает ее важным инструментом для создания инновационных материалов. Наша технология является экологически чистой и безопасной для окружающей среды, что делает ее привлекательной для производителей и потребителей. Презентация оборудования показывает, что мы используем современное оборудование, которое гарантирует высокую эффективность и качество продукта. ПЕРЕРАБОТКА композитных материалов Композитные материалы, известные своей прочностью, высокой прочностью, превосходным качеством, низкими эксплуатационными расходами и малым весом, широко используются в автомобильной, строительной, транспортной, аэрокосмической и возобновляемой энергетике.

—

натуральные и синтетические утеплители для производства

Ленволокно, шерсть, полиэфирволокно: Лен волокно, шерсть и полиэфирное волокно широко используются в производстве нетканых утеплителей. Они обладают высокой теплоизоляцией, легкостью, прочностью и долговечностью. Лен волокно - это натуральное волокно, получаемое из стеблей льна. Оно обладает низкой теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для утепления. Кроме того, лен волокно экологически чистое и не вызывает аллергических реакций. Шерсть овечья - это также натуральный материал. Она обладает высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемостью, что делает ее отличным материалом для утепления одежды и других изделий. Шерсть овечья также является экологически чистым материалом, который не вызывает аллергических реакций у людей. Полиэфирное волокно - это синтетический материал. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и легко поддается обработке. Полиэфирное волокно используется для производства различных видов тканей, в том числе и утеплителей. Применение нетканых утепляющих материалов с использованием натуральных и синтетических волокон имеет широкий спектр использования в различных отраслях. Они могут быть использованы для утепления домов, зданий, сооружений, а также для производства одежды и обуви. Техническое задание для оборудования для производства нетканого утеплителя может включать в себя следующие параметры: - Производительность - количество продукции, которое может быть произведено за определенный период времени. - Размеры - размеры производимого изделия. - Материал - тип волокна, используемого для производства утеплителя. - Качество - требования к качеству производимого утеплителя, такие как прочность, теплоизоляция, воздухопроницаемость и т.д. - Цена - стоимость оборудования и его эксплуатации. Перспективы использования нетканых утеплительных материалов с натуральными и синтетическими волокнами включают в себя: 1. Утепление домов и зданий - нетканые утеплители могут использоваться для утепления стен, крыш, полов и других элементов зданий. Это позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха, а также повысить комфорт проживания. 2. Производство одежды и обуви - нетканые утеплительные материалы могут использоваться для производства зимней и демисезонной одежды и обуви, что позволяет снизить вес изделия и улучшить его теплоизоляционные свойства. 3. Строительство - нетканые материалы могут использоваться в качестве утеплителя для строительных конструкций, таких как стены, крыши, полы и т.д., что позволяет снизить затраты на теплоизоляцию и повысить энергоэффективность зданий. 4. Автомобильная промышленность - нетканые утепляющие материалы могут использоваться для тепло- и звукоизоляции автомобильных кузовов

—

ламинирование технической ткани

Ламинирования технической ткани Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. Ламинированный спанбонд современный материал. Ламинированный спанбонд - это инновационный материал, который находит применение в медицине и строительстве. Он обладает уникальными свойствами, которые позволяют создавать высококачественные медицинские изделия и конструкции, а также обеспечивать безопасность и комфорт в процессе их использования. Одним из главных преимуществ ламинированного спанбонда является его прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Это позволяет использовать его для создания медицинских изделий, таких как перчатки, халаты, простыни и т.д., которые должны выдерживать интенсивное использование и не терять своих свойств со временем. Кроме того, ламинированный спанбонд обладает высокой степенью защиты от бактерий и вирусов, что делает его идеальным материалом для производства медицинских изделий. В строительстве ламинированный спанбонд также находит широкое применение. Он используется для создания защитных экранов и барьеров, которые предотвращают проникновение пыли, грязи и других вредных веществ в помещения. Он может использоваться для создания различных конструкций, таких как навесы, палатки и т.д. Создание производства ламинированного спанбонда открывает новые возможности для бизнеса. Этот материал имеет высокую стоимость и спрос на рынке, что позволяет получать высокую прибыль от продажи изделий, изготовленных из него. Создание производства позволяет снизить затраты на закупку материалов и повысить качество продукции. Монтаж оборудования для производства ламинированного спанбонда также является важным этапом в создании бизнеса. Для этого необходимо подходящее оборудование и установить его на производственной площадке. Важно также обеспечить правильную эксплуатацию оборудования и обучение персонала, чтобы достичь максимальной эффективности производства. Ламинированный спанбонд открывает новые возможности в медицине и строительстве, а создание производства и монтаж оборудования для его производства позволяют получить высокую прибыль и обеспечить безопасность и комфорт при использовании медицинских изделий и конструкций.

—
натуральные и синтетические утеплители

натуральные и синтетические утеплители

Нетканый материал для шумоизоляции. Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. войлок иглопробивной оборудование Основные технические характеристики: - Чистая ширина обрезки: 2300 мм. - Плотность: 200 800 гр./м2 - Общая мощность: 60 кВт. - Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. - Основное сырье: шерсть, лен волокно. синтетическое волокно, - Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. -Ленволокно, шерсть, полиэфирволокно: натуральные и синтетические утеплители для производства. Лен волокно, шерсть и полиэфирное волокно широко используются в производстве нетканых утеплителей. Они обладают высокой теплоизоляцией, легкостью, прочностью и долговечностью. Лен волокно — это натуральное волокно, получаемое из стеблей льна. Оно обладает низкой теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для утепления. Кроме того, лен волокно экологически чистое и не вызывает аллергических реакций. Шерсть овечья — это также натуральный материал. Она обладает высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемостью, что делает ее отличным материалом для утепления одежды и других изделий. Шерсть овечья также является экологически чистым материалом, который не вызывает аллергических реакций у людей. Полиэфирное волокно — это синтетический материал. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и легко поддается обработке. Полиэфирное волокно используется для производства различных видов тканей, в том числе и утеплителей. Применение нетканых утепляющих материалов с использованием натуральных и синтетических волокон имеет широкий спектр использования в различных отраслях. Они могут быть использованы для утепления домов, зданий, сооружений, а также для производства одежды и обуви. Техническое задание для оборудования для производства нетканого утеплителя может включать в себя следующие параметры: — Производительность — количество продукции, которое может быть произведено за определенный период времени. — Размеры — размеры производимого изделия. — Материал — тип волокна, используемого для производства утеплителя. — Качество — требования к качеству производимого утеплителя, такие как прочность, теплоизоляция, воздухопроницаемость и т.д. — Цена — стоимость оборудования и его эксплуатации. Перспективы использования нетканых утеплительных материалов с натуральными и синтетическими волокнами включают в себя: 1. Утепление домов и зданий — нетканые утеплители могут использоваться для утепления стен, крыш, полов и других элементов зданий. Это позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха, а также повысить комфорт проживания. 2. Производство одежды и обуви — нетканые утеплительные материалы могут использоваться для производства зимней и демисезонной одежды и обуви, что позволяет снизить вес изделия и улучшить его теплоизоляционные свойства. 3. Строительство — нетканые материалы могут использоваться в качестве утеплителя для строительных конструкций, таких как стены, крыши, полы и т.д., что позволяет снизить затраты на теплоизоляцию и повысить энергоэффективность зданий. 4. Автомобильная промышленность — нетканые утепляющие материалы могут использоваться для тепло- и звукоизоляции автомобильных кузовов

—
шумоизоляция теплоизоляция

шумоизоляция теплоизоляция

Нетканый материал для шумоизоляции. Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. войлок иглопробивной оборудование Основные технические характеристики: - Чистая ширина обрезки: 2300 мм. - Плотность: 200 – 800 гр./м2 - Общая мощность: 60 кВт. - Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. - Основное сырье: шерсть, лен волокно. синнетическое волокно, - Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. - Ленволокно и полиэфирное волокно являются одними из самых популярных материалов для производства шумоизоляционных нетканых материалов. Они обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для использования в качестве звукоизолирующего материала. Ленволокно является натуральным материалом, который производится из льна. Он обладает высокой плотностью и прочностью, что делает его идеальным для использования в производстве шумоизоляционных материалов. Ленволокно также обладает хорошими звукопоглощающими свойствами, что позволяет ему эффективно поглощать звуковые волны. Полиэфирное волокно, с другой стороны, является синтетическим материалом. Оно обладает высокой прочностью и стойкостью к износу, что делает его идеальным для производства шумоизоляционных материалов. Полиэфирное волокно также обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, что делает его эффективным для поглощения звуковых волн. Использование ленволокна и полиэфирного волокна для производства шумоизоляционных нетканых материалов позволяет создавать материалы с высокой эффективностью звукоизоляции. Такие материалы могут быть использованы в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность и т.д Создание производства по производству шумоизоляционных нетканых материалов с использованием ленволокна и полиэфирного волокна открывает новые возможности для бизнеса. Это производство может быть организовано как в крупных городах, так и в небольших населенных пунктах. Монтаж оборудования для производства шумоизоляционных нетканых материалов включает в себя установку производственных линий, а также обучение персонала. Обучение персонала позволяет обеспечить эффективное использование оборудования и контроль качества продукции. Создание производства по производству шумоизоляционных нетканых материалов на основе ленволокна и полиэфирного волокна является перспективным бизнесом, который может принести хорошую прибыль. Для успешного запуска производства необходимо провести тщательный анализ рынка, определить целевую аудиторию и разработать эффективную стратегию маркетинга

—
Нетканый материал на основе льна

Нетканый материал на основе льна

Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. войлок иглопробивной оборудование Основные технические характеристики: - Чистая ширина обрезки: 2300 мм. - Плотность: 200 – 800 гр./м2 - Общая мощность: 60 кВт. - Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. - Основное сырье: шерсть, лен волокно. ситнетическое волокно, - Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. Нетканые материалы на основе льна: прочность, экологичность, комфорт. Ленволокно – это натуральный материал, который используется для производства нетканых материалов. Он обладает уникальными свойствами, такими как прочность, упругость, эластичность и легкость. Ленволокно также является экологически чистым материалом, что делает его все более популярным в производстве нетканых материалов для различных отраслей промышленности. Одним из преимуществ использования ленволокна для производства нетканых материалов является возможность создания материалов с высокой прочностью и устойчивостью к истиранию. Это позволяет использовать их в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, текстильная и медицинская. Нетканые материалы, изготовленные из ленволокна, обладают высокой воздухопроницаемостью и гигроскопичностью, что делает их идеальными для использования в качестве фильтров, утеплителей и других материалов, которые должны обеспечивать комфорт и защиту. Однако, для того чтобы производить нетканые материалы из ленволокна на высоком уровне, необходимо иметь специальное оборудование и технологии. Это включает в себя установку и настройку оборудования, а также контроль качества готового продукта. Создание производства по производству нетканых материалов из ленволокна – это долгосрочный и трудоемкий процесс, который требует значительных инвестиций. Однако, если вы готовы вложить средства в этот проект, то вы получите возможность производить высококачественные материалы, которые будут востребованы на рынке. Монтаж оборудования для производства нетканых материалов из ленволокна требует определенных знаний и навыков. Важно выбрать правильное оборудование, которое будет соответствовать вашим потребностям и требованиям. Кроме того, необходимо провести обучение персонала, чтобы они могли правильно использовать оборудование и контролировать качество готового продукта.

—
Фасадные кассеты 0,7 мм

Фасадные кассеты 0,7 мм

Закрытого типа крепления, для вентилируемого фасада, из стали с полимерным покрытием или из оцинкованной стали с последующим нанесением порошковой краски, цвет по RAL каталогу, все типоразмеры, доставка, опт.

1 750 р.
Санкт-Петербург
Керамогранит 600х600 RAL 1019

Керамогранит 600х600 RAL 1019

Цвет светло-коричневый, моноколор, матовый, окрашен в массе, идеальный вариант для устройства пола магазинов, баров, кафе, ресторанов, облицовки вентфасада, для использования в помещениях с высокой проходимостью и нагрузками, доставка, опт

1 250 руб.
Санкт-Петербург
Керамогранит 600х600 RAL 8025

Керамогранит 600х600 RAL 8025

Цвет коричневый, моноколор, матовый, окрашен в массе, идеальный вариант для устройства пола магазинов, баров, кафе, ресторанов, облицовки вентилируемых фасадов, для использования в помещениях с высокой проходимостью и нагрузками, доставка, опт

1 450 руб.
Санкт-Петербург
Парящий натяжной потолок с установкой в Омске

Парящий натяжной потолок с установкой в Омске

Парящий натяжной потолок с установкой в Омске цена от 640 руб. за метр профиля. Профиль парящий AL устанавливается по периметру или частично, зависит от дизайна и подсветки. Натяжные потолки с установкой от 399 руб/м2. В наличии разная ширина потолка без шва (от 2.0 до 6.4 м.). Договор на дому или в офисе, гарантия 10 лет. Бесплатный замер по городу с образцами, выезд в область 25 руб/км. Звоните!

640 р.
Омск
Подсистема для вентфасада из керамогранита

Подсистема для вентфасада из керамогранита

Вертикальная, материал оцинкованная сталь, профиль Т- образный усиленный, для подсистем используемых для зданий повышенной этажности, кронштейн усиленный под утеплитель 50 мм, кляммеры с полимерным покрытием RAL, анкера фасадные 10х100 мм, заклёпки А2/А2, доставка, опт.

770 руб.
Санкт-Петербург