геотекстиль+фольга

volokno.allcorp.ru

+79215526440

+79675359403

volokno.n4.biz

Оборудование для дублирования материалов / клей дисперсия/
использует клей на водной основе для ламинирования нетканых материалов, губки, ткани замши, кожи и искусственного хлопка. Широко используется в обуви, головных уборах, перчатках, автомобильных интерьерах, игрушках и других отраслях промышленности.
С клеем на водной основе ламинатный материал обладает хорошей мягкой, гладкой, стойкой моющей стойкостью.

Спецификация машины
ширина поверхности ролика машины1800мм/2000мм/2200мм,
max ширина материала1600мм/1800мм/2000мм,
скорость машины20-40м/м2
тип клеяклей на водной основе
способ склеивания - полное покрытие
мощность машины45 кВт
Расчетный Размер Машины
6500мм х 2300мм х 2250мм
Расчетный Вес Машины4500 кг

Приложение:
Текстильная и швейная промышленность
Индустрия Медицинских Изделий
Индустрия сумок и багажа
Упаковочная Промышленность
Обувная Промышленность
Индустрия Украшения
Автомобильная индустрия внутреннего украшения
- Производство шумоизоляции и теплоизоляции.

Нетканые материалы, Производство и продажа одежды ,тканей. Спецодежда,
Сырье для текстильной промышленности, Технические ткани, фабрики.
. 0006090-2221

03.05.2025

Другие объявления автора: волокно -техномаш.

Стекловолокно в строительстве

*Стекловолокно переработка.* Для переработки стекловолокна используется специальное оборудование, которое позволяет измельчать стекловолокно до нужной фракции и получать порошок. Новая технология переработки стекловолокна позволяет получать порошок с высокой чистотой и равномерностью размеров частиц. Это делает его более эффективным для использования в различных промышленных и строительных процессах. Дробильное оборудование стекловолокно порошок Эта машина многофункциональна, которая может использоваться в широком диапазоне измельчающих материалов, и имеет много преимуществ, таких как высокая производительность, длительный срок службы лезвия, хороший эффект сжатия и дробления, низкоскоростное дробление и регулируемая выгрузка технические характеристик продукта. подходит для: стекловолокна, натурального каучука, синтетического каучука, пластмасс, ковров, волокон, пленок, смешанных отходов и т. д. Принцип работы эта машина использует винтовой вал, чтобы продвинуть материал, это процесс, который выталкивает материал из ограниченного пространства ( цилиндр). Материал выдавливается из цилиндра с помощью винтового вала. Структура Машина в основном состоит из рамы, корпуса цилиндра подачи, цилиндра с внешним конусом, винта, силового элемента и т.д Про-сть 300кгч мощность. 5.5квт Новая эффективная технология переработки стекловолокна в порошок имеет практическое применение в различных отраслях промышленности и строительства, что делает ее важным инструментом для создания инновационных материалов. Наша технология является экологически чистой и безопасной для окружающей среды, что делает ее привлекательной для производителей и потребителей. Презентация оборудования показывает, что мы используем современное оборудование, которое гарантирует высокую эффективность и качество продукта. ПЕРЕРАБОТКА композитных материалов Композитные материалы, известные своей прочностью, высокой прочностью, превосходным качеством, низкими эксплуатационными расходами и малым весом, широко используются в автомобильной, строительной, транспортной, аэрокосмической и возобновляемой энергетике.

—

натуральные и синтетические утеплители для производства

Ленволокно, шерсть, полиэфирволокно: Лен волокно, шерсть и полиэфирное волокно широко используются в производстве нетканых утеплителей. Они обладают высокой теплоизоляцией, легкостью, прочностью и долговечностью. Лен волокно - это натуральное волокно, получаемое из стеблей льна. Оно обладает низкой теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для утепления. Кроме того, лен волокно экологически чистое и не вызывает аллергических реакций. Шерсть овечья - это также натуральный материал. Она обладает высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемостью, что делает ее отличным материалом для утепления одежды и других изделий. Шерсть овечья также является экологически чистым материалом, который не вызывает аллергических реакций у людей. Полиэфирное волокно - это синтетический материал. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и легко поддается обработке. Полиэфирное волокно используется для производства различных видов тканей, в том числе и утеплителей. Применение нетканых утепляющих материалов с использованием натуральных и синтетических волокон имеет широкий спектр использования в различных отраслях. Они могут быть использованы для утепления домов, зданий, сооружений, а также для производства одежды и обуви. Техническое задание для оборудования для производства нетканого утеплителя может включать в себя следующие параметры: - Производительность - количество продукции, которое может быть произведено за определенный период времени. - Размеры - размеры производимого изделия. - Материал - тип волокна, используемого для производства утеплителя. - Качество - требования к качеству производимого утеплителя, такие как прочность, теплоизоляция, воздухопроницаемость и т.д. - Цена - стоимость оборудования и его эксплуатации. Перспективы использования нетканых утеплительных материалов с натуральными и синтетическими волокнами включают в себя: 1. Утепление домов и зданий - нетканые утеплители могут использоваться для утепления стен, крыш, полов и других элементов зданий. Это позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха, а также повысить комфорт проживания. 2. Производство одежды и обуви - нетканые утеплительные материалы могут использоваться для производства зимней и демисезонной одежды и обуви, что позволяет снизить вес изделия и улучшить его теплоизоляционные свойства. 3. Строительство - нетканые материалы могут использоваться в качестве утеплителя для строительных конструкций, таких как стены, крыши, полы и т.д., что позволяет снизить затраты на теплоизоляцию и повысить энергоэффективность зданий. 4. Автомобильная промышленность - нетканые утепляющие материалы могут использоваться для тепло- и звукоизоляции автомобильных кузовов

—

ламинирование технической ткани

Ламинирования технической ткани Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. Ламинированный спанбонд современный материал. Ламинированный спанбонд - это инновационный материал, который находит применение в медицине и строительстве. Он обладает уникальными свойствами, которые позволяют создавать высококачественные медицинские изделия и конструкции, а также обеспечивать безопасность и комфорт в процессе их использования. Одним из главных преимуществ ламинированного спанбонда является его прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Это позволяет использовать его для создания медицинских изделий, таких как перчатки, халаты, простыни и т.д., которые должны выдерживать интенсивное использование и не терять своих свойств со временем. Кроме того, ламинированный спанбонд обладает высокой степенью защиты от бактерий и вирусов, что делает его идеальным материалом для производства медицинских изделий. В строительстве ламинированный спанбонд также находит широкое применение. Он используется для создания защитных экранов и барьеров, которые предотвращают проникновение пыли, грязи и других вредных веществ в помещения. Он может использоваться для создания различных конструкций, таких как навесы, палатки и т.д. Создание производства ламинированного спанбонда открывает новые возможности для бизнеса. Этот материал имеет высокую стоимость и спрос на рынке, что позволяет получать высокую прибыль от продажи изделий, изготовленных из него. Создание производства позволяет снизить затраты на закупку материалов и повысить качество продукции. Монтаж оборудования для производства ламинированного спанбонда также является важным этапом в создании бизнеса. Для этого необходимо подходящее оборудование и установить его на производственной площадке. Важно также обеспечить правильную эксплуатацию оборудования и обучение персонала, чтобы достичь максимальной эффективности производства. Ламинированный спанбонд открывает новые возможности в медицине и строительстве, а создание производства и монтаж оборудования для его производства позволяют получить высокую прибыль и обеспечить безопасность и комфорт при использовании медицинских изделий и конструкций.

—

натуральные и синтетические утеплители

Нетканый материал для шумоизоляции. Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. войлок иглопробивной оборудование Основные технические характеристики: - Чистая ширина обрезки: 2300 мм. - Плотность: 200 800 гр./м2 - Общая мощность: 60 кВт. - Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. - Основное сырье: шерсть, лен волокно. синтетическое волокно, - Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. -Ленволокно, шерсть, полиэфирволокно: натуральные и синтетические утеплители для производства. Лен волокно, шерсть и полиэфирное волокно широко используются в производстве нетканых утеплителей. Они обладают высокой теплоизоляцией, легкостью, прочностью и долговечностью. Лен волокно — это натуральное волокно, получаемое из стеблей льна. Оно обладает низкой теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для утепления. Кроме того, лен волокно экологически чистое и не вызывает аллергических реакций. Шерсть овечья — это также натуральный материал. Она обладает высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемостью, что делает ее отличным материалом для утепления одежды и других изделий. Шерсть овечья также является экологически чистым материалом, который не вызывает аллергических реакций у людей. Полиэфирное волокно — это синтетический материал. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и легко поддается обработке. Полиэфирное волокно используется для производства различных видов тканей, в том числе и утеплителей. Применение нетканых утепляющих материалов с использованием натуральных и синтетических волокон имеет широкий спектр использования в различных отраслях. Они могут быть использованы для утепления домов, зданий, сооружений, а также для производства одежды и обуви. Техническое задание для оборудования для производства нетканого утеплителя может включать в себя следующие параметры: — Производительность — количество продукции, которое может быть произведено за определенный период времени. — Размеры — размеры производимого изделия. — Материал — тип волокна, используемого для производства утеплителя. — Качество — требования к качеству производимого утеплителя, такие как прочность, теплоизоляция, воздухопроницаемость и т.д. — Цена — стоимость оборудования и его эксплуатации. Перспективы использования нетканых утеплительных материалов с натуральными и синтетическими волокнами включают в себя: 1. Утепление домов и зданий — нетканые утеплители могут использоваться для утепления стен, крыш, полов и других элементов зданий. Это позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха, а также повысить комфорт проживания. 2. Производство одежды и обуви — нетканые утеплительные материалы могут использоваться для производства зимней и демисезонной одежды и обуви, что позволяет снизить вес изделия и улучшить его теплоизоляционные свойства. 3. Строительство — нетканые материалы могут использоваться в качестве утеплителя для строительных конструкций, таких как стены, крыши, полы и т.д., что позволяет снизить затраты на теплоизоляцию и повысить энергоэффективность зданий. 4. Автомобильная промышленность — нетканые утепляющие материалы могут использоваться для тепло- и звукоизоляции автомобильных кузовов

—

шумоизоляция теплоизоляция

Нетканый материал для шумоизоляции. Производство промышленного оборудования. В наличии и под заказ. войлок иглопробивной оборудование Основные технические характеристики: - Чистая ширина обрезки: 2300 мм. - Плотность: 200 – 800 гр./м2 - Общая мощность: 60 кВт. - Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. - Основное сырье: шерсть, лен волокно. синнетическое волокно, - Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. - Ленволокно и полиэфирное волокно являются одними из самых популярных материалов для производства шумоизоляционных нетканых материалов. Они обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для использования в качестве звукоизолирующего материала. Ленволокно является натуральным материалом, который производится из льна. Он обладает высокой плотностью и прочностью, что делает его идеальным для использования в производстве шумоизоляционных материалов. Ленволокно также обладает хорошими звукопоглощающими свойствами, что позволяет ему эффективно поглощать звуковые волны. Полиэфирное волокно, с другой стороны, является синтетическим материалом. Оно обладает высокой прочностью и стойкостью к износу, что делает его идеальным для производства шумоизоляционных материалов. Полиэфирное волокно также обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, что делает его эффективным для поглощения звуковых волн. Использование ленволокна и полиэфирного волокна для производства шумоизоляционных нетканых материалов позволяет создавать материалы с высокой эффективностью звукоизоляции. Такие материалы могут быть использованы в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность и т.д Создание производства по производству шумоизоляционных нетканых материалов с использованием ленволокна и полиэфирного волокна открывает новые возможности для бизнеса. Это производство может быть организовано как в крупных городах, так и в небольших населенных пунктах. Монтаж оборудования для производства шумоизоляционных нетканых материалов включает в себя установку производственных линий, а также обучение персонала. Обучение персонала позволяет обеспечить эффективное использование оборудования и контроль качества продукции. Создание производства по производству шумоизоляционных нетканых материалов на основе ленволокна и полиэфирного волокна является перспективным бизнесом, который может принести хорошую прибыль. Для успешного запуска производства необходимо провести тщательный анализ рынка, определить целевую аудиторию и разработать эффективную стратегию маркетинга

—

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—

Москва