Полуавтоматический дорновый трубогиб с ЧПУ DW38NC

920 219 руб.

Москва

kompaniya-rustan.tiu.ru/

Компания RuStan

+74951500590

kompaniya-rustan.tiu.ru/

Полуавтоматические станки с программным управлением (ПУ) DW38NC в модельном ряду представляют начальный уровень станков для гибки труб. Система программного обеспечения обеспечивает гиб по одной координате с максимальной погрешностью не более ±0,150, при максимальном диаметре трубы не более 38 мм. Подача труб для образования прямолинейных участков и поворот трубы вокруг своей оси, формирующий гибку в пространстве осуществляется автоматически. Преимущества станка DW38NC Интуитивно понятный интерфейс и сенсорный дисплей; Станки работают в автоматическом режиме; Возможность аварийной остановки работы станка; Система быстрой смены инструмента увеличивает производительность оборудования; Станок оснащен современными системами защиты, что делает работу на нем безопасной; Современные системы охлаждения; Компоненты станка представлены от ведущих европейских производителей;
Технические характеристики DW38NC Характеристика Значение Максимальный диаметр трубы (низкоуглеродистая сталь), мм Ø38х2 Максимальный диаметр трубы (нержавеющая сталь), мм Ø32х2 Максимальный диаметр трубы (квадратное сечение), мм Ø32х2 Максимальный угол гиба 190 Радиус гиба 25-200 Максимальная эффективная длина дорна 1600 Скорость гиба, о/сек. 65 Система контроля NC Control Unit Общая мощность установки 4 Максимальное давление в гидросистеме, кг/см2 1200 Объем масляного бака, л 150 Размеры станка, мм 2200*900*1200 Вес станка, кг 750

Цена 920219 руб. / шт.

03.05.2025

Другие объявления автора: Компания RuStan

Тиски VICE 6˝

Тиски, приспособление для установки и закрепления изделий в удобном для обработки положении, состоящее из корпуса и двух зажимных губок. Станочные тиски устанавливаемые на металлорежущих станках, используют при фрезеровании, сверлении, строгании и др. операциях механической обработки. Сближение губок и зажим изделий в тисках осуществляют вращением рукоятки винта. Размер тисков определяется шириной губок и их расхождением. Технические характеристики VICE 6˝ Характеристика Значение Ширина губок 150 мм Высота губок 25 мм Макс. Раскрытие 144 мм Вес 5,4 кг Цена 2958 руб. / шт.

2 958 руб.

Москва

Тиски призматические Triod Q19120E

Тиски, приспособление для установки и закрепления изделий в удобном для обработки положении, состоящее из корпуса и двух зажимных губок. Станочные тиски устанавливаемые на металлорежущих станках, используют при фрезеровании, сверлении, строгании и др. операциях механической обработки. Технические характеристики Q19120E Характеристика Значение Ширина губок 120 мм Высота губок 30 мм Макс. Раскрытие 100 мм Вес 6,3 кг Цена 4185 руб. / шт.

4 185 руб.

Москва

Английское колесо Stalex F-1.5х1100

Английское колесо Stalex F-1.5х1100 – специальный роликовый вытяжной станок предназначенный для формовки листового металла (из малоуглеродистой стали, алюминия и меди). Обрабатываемая металлическая заготовка протягивается между верхним и нижним роликами, она становится длиннее и тоньше. В то же время направляющий ролик вдавливается в металл, изгибая заготовку. За счет изменения количества и типоразмера направляющих роликов можно получить различные контуры. Роликовый вытяжной станок может придавать изогнутую форму листам из мягкой стали до 16-го калибра (1,5мм или 0,06 дюйма), меди до 16-го калибра (1,27мм или 0,05 дюйма) и алюминия толщиной до 3мм или 1/8 дюйма. Часто используется для калибровочных задач (улучшение качества поверхности изгиба на заготовке), после работ на таких станках как Шринкеры и Стретчеры. Особенности Stalex F-1.5х1100: Формовка листового металла, протягивая заготовку между верхним и нижним роликами. Подходит для работы с мягкой сталью/меди/алюминия – до 1,5мм/1,27мм/3мм Роликовый вытяжной станок оснащен 4 верхними роликами и 10 нижними роликами. Ролики можно располагать перпендикулярно раме для работы с длинными заготовками или параллельно раме для работы с широкими заготовками. В комплектацию входят - выдвижные транспортировочные колеса, расположенные под основной стойкой и ногами-опорами, позволяющие перемещать станок одному человеку Технические характеристики Stalex F-1.5х1100 Характеристика Значение Макс. толщина Малоуглеродистая сталь 1,5 мм Алюминий 3 мм Медь 1,27 мм Максимальная ширина обрабатываемого листа 1100 мм (45 дюймов) Диаметр регулируемого посадочного элемента 62 мм (2-7/16 дюйма) Кол-во поставляемых нижних роликов 10 шт Кол-во поставляемых верхних роликов 4 шт Ролики закалённая сталь Кол-во держателей для хранения нижних роликов 10 шт Кол-во держателей для хранения верхних роликов 3 шт Рама Стальная труба (прямоугольное сечение 120 мм) Общая занимаемая площадь 1500х710 мм Габаритные размеры, при перевозке 1700(Д) х 1500(Ш) х 380(В) Габаритные размеры, в собранном виде 1420(Д) х 710(Ш) х 1600(В) Масса, брутто 252кг Масса, нетто 207кг Цена 201712 руб. / шт.

201 712 руб.

Москва

Станок ленточнопильный с гидрозагрузкой Stalex BS-170G

На станках с гидроразгрузкой, процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит в автоматическом режиме благодаря гидравлической системе. Подъём рамы осуществляется оператором вручную. Станок Stalex BS-170G позволяет делать распилы заготовок диаметром до 170 мм. В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок европейского образца с возможностью поворота корпуса пилы от 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила. Режущий инструмент – бесконечная сварная ленточная пила. Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор. Рама станка опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила. Модель имеет быстрорегулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Тиски с системой быстрого отвода ускоряют процесс смены заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности. Станок предназначен для обработки большого количества металла, данная модель находит широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве. Процесс пиления Точность движения ленты обеспечивается за счет роликовых подшипников Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 2-х режимах (36 или 72 м/мин) Регулировка угла поворота вдоль шкалы Регулируемая подача СОЖ в зону резания Тиски с системой быстрого отвода (тиски оснащены рычагом быстрой доводки тисков) Основные элементы cтанка Stalex BS-170G Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации Опускание рамы осуществляется под собственным весом Заданная скорость и плавность хода рамы обеспечиваются гидравлическим демпфером Плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход) Быстрый зажим заготовки (тиски с ручным зажимом, и доводчиком) Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы Технические характеристики ленточнопильного станка Stalex BS-170G Характеристика Значение 90° +45° +60° Максимальное сечение круглого профиля, мм 170 120 70 Максимальное сечение квадратного профиля, мм 170х200 110х110 60х60 Мощность двигателя, кВт 0.75/1,1 кВт. (3-х фазный) Скорость резания, м/мин 39; 72 Размер полотна, мм 20х0,9х2085 Привод Зубчатый Подача пильной рамы собственный вес с гидрорегулировкой Зажим заготовки ручной (+ рычаг быстрой доводки) Габариты станка (ДхШхВ), мм 1250х720х1000 Масса нетто/брутто, кг 170х202 Стандартная комплектация Поворотный стол с возможность поворота 0°…+45°…+60° Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна Перепускной клапан плавная регулировка опускания пильной рамы Тиски с ручным зажимом, и рычагом быстрой доводки Скорость вращения пилы, фиксированная 36, 72 м/мин Ручное натяжение ленты Мерный упор 500 мм Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ Пила ленточная квалитет М42 Цена 147235 руб. / шт.

147 235 руб.

Москва

Ленточнопильный станок с гидроразгрузкой Stalex BS-260G

На станках с гидроразгрузкой, процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит в автоматическом режиме благодаря гидравлической системе. Подъём рамы осуществляется оператором вручную. Станок Stalex BS-260G позволяет делать распилы заготовок диаметром до 227 мм. В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы от 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила. Режущий инструмент – бесконечная сварная ленточная пила. Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор. Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила. Используя данную модель имеющую быстрорегулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Тиски с системой быстрого отвода ускоряют процесс смены заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности. Станок предназначен для обработки большого количества металла, данная модель находит широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве. Используя данную модель имеющую быстро регулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Тиски с системой быстрого отвода ускоряют процесс смены заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности. Станок предназначен для обработки большого количества металла, данная модель находит широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве. Процесс пиления Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников Регулировка угла поворота вдоль шкалы Регулируемая подача СОЖ в зону резания Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 2-х режимах (36 или 72 м/мин) Технические характеристики ленточнопильного станка Stalex BS-260G Характеристика Значение 90° +45° +60° Максимальное сечение круглого профиля, мм 227 150 90 Максимальное сечение квадратного профиля, мм 210 140 80 Максимальное сечение прямоугольного профиля, мм 230x190 150х125 85x85 Выходная мощность двухскоростного двигателя 0,75/1,1 кВт. (3-х фазный) Потребляемая мощность двухскоростного двигателя 1/1,5 кВт. (3-х фазный) Скорость резания (2 режима) 36 – 72 м/мин Привод зубчатый Угол разворота рамы 0°…+45°…+60° Размер полотна 27х0,9х2455 мм. Подача пильной рамы собственный вес с гидрорегулировкой Зажим заготовки ручной (+ рычаг быстрой доводки) Размер упаковки 1460х720х1100 мм Масса 190 кг Стандартная комплектация и основные элементы cтанка Stalex BS-260G Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации Поворотный стол с возможность поворота 0°…+45°…+60° Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками Гидроцилиндр предназначен для регулировки и снижения скорости опускания рамы (плавное опускание рамы и заданная скорость подвода и рабочего хода) Быстрый зажим заготовки (тиски с ручным зажимом, и доводчиком) Скорость вращения пилы, фиксированная 36,72 м/мин Ручное натяжение ленты Мерный упор 500 мм Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ (станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы) Пила ленточная квалитет М42, ролик прямой для подачи заготовок к тискам Цена 195086 руб. / шт.

195 086 руб.

Москва

Ленточнопильный станок Stalex BS-1018B

На станках Stalex с гидроразгрузкой, процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит в автоматическом режиме благодаря гидравлической системе. Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила, подъём рамы осуществляется оператором вручную. Станок Stalex BS-1018В разработан для резки черных металлов и других материалов с целиковым, полым или профильным сечением, конструкция позволяет делать макс. распилы полых заготовок (труб) диаметром до 254 мм. В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок имеет поворот губок тисков, для пиления под углом необходимо изменять угол установки тисков. Высота полотна 27мм позволяет пилить c высокой точностью и параллельностью полые и профильные заготовки под различными углами, в том числе и сплошные заготовки. Расстояние от пола до тисков составляет 580 мм. Мобильность станков позволяет использовать их на производстве непосредственно там, где это необходимо. Станки находят широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве. Система СОЖ в стандартной комплектации, регулировка скорости осуществляется с помощью ступенчатого шкива (4 режима скорости). Преимущества станка Stalex BS-1018B Возможность поворота 0…+45° Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками Скорость вращения пилы фиксированная 26,50, 73, 95 м/мин Ручное натяжение ленты Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ Пила ленточная квалитет М42 в комплектации (для запуска и начало работы). Технические характеристики ленточнопильного станка Stalex BS-1018В Характеристика Значение 90° +45° Резка круга (труба), мм 254 150 230 Резка прямоугольника, мм 127х457 250х415 150х190 254х230 Мощность двигателя, кВт 1,5 (3-х фазный) Скорость резания, м/мин 26, 50, 73, 95 Размер полотна, мм 27х0,9х3280 Подача пильной рамы собственный вес с гидрорегулировкой Зажим заготовки ручной Привод Клиноременной Габариты станка (ДхШхВ), мм 1830х830х1150 Масса нетто/брутто, кг 310/385 Цена 271649 руб. / шт.

271 649 руб.

Москва

«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

КБ «Стальной Канат» занимает первые позиции на отечественном рынке грузоподъемного оборудования. Компания специализируется на изготовлении и установке различных видов лифтов, в том числе пассажирские, грузовые и грузопассажирские модели. В штате компании высококлассные инженеры и технические эксперты с многолетним опытом работы в отрасли. Их уровень профессионализма помогает делать качественное лифтовое оборудование, которое отвечает самым строгим нормативам безопасности и комфорта. «Стальной Канат» – это лифт автомобильный и полный набор услуг, связанных с работой подъемного оборудование по территории всей РФ. Надежность и качество продукции, доказанные на практике Линейка лифтов от компании «Стальной Канат» включает различные модификации, которые предназначаются для современных жилых комплексов, административных зданий, деловых и торговых центров, промышленных и прочих объектов, где предполагается применение лифтового оборудования. Использование новейших технологий и максимально качественных материалов остается безусловным приоритетом для этой компании! А потому без исключения вся продукция отличается рядом объективных достоинств: • бесшумный и плавный ход; • повышенная энергоэффективность; • продолжительный срок работы; • полная безопасность; • комфортность в эксплуатации. Кроме проектирования и поставки грузоподъемного оборудования компания «Стальной Канат» осуществляет монтаж и установку конструкций, ремонт и плановое обслуживание, а еще гарантийное и послегарантийное сопровождение в Москве и в городах России. Это выступает показателем надежности и качества продукции от добросовестного поставщика, что по достоинству ценят все заказчики. Доступность и сервис от поставщика «Стальной Канат» Нужно подчеркнуть, что сертифицированное оборудование соответствует отечественным и международным требованиям качества. Лифты, вне зависимости от их назначения, проходят строгий контроль на каждом этапе производства, что позволяет обеспечивать их надежность и длительный срок эксплуатации. А адекватные цены в сочетании с быстрым обслуживанием делают продукцию компании привлекательной для заказчиков из самых разных городов РФ. Добавим, что «Стальной Канат» может предложить: • подходящие решения под любые финансовые возможности; • краткосрочную установку оборудования; • квалифицированное сервисное обслуживание; • индивидуальный подход к каждому из клиентов. Заказывая грузоподъемники «Стальной Канат», заказчики гарантированно получают качественное оборудование, сочетающее инновационные технологии, комфорт и надежность работы. При этом компания продолжает улучшать собственные разработки, следуя трендам развития лифтостроительной промышленности.

—

Москва

Сортировочная линия вторсырья

Разрабатываем и производим комплексные линии сепарации и сортировки. Каждому клиенту требуется своя конфигурация линии в зависимости от сепарируемого материала (вид материала, его фракция, объемы) и цели сепарации. Конструктивно мусоросортировочные комплексы могут отличаться друг от друга. Основным оборудованием, необходимым для любой линии сортировки являются: конвейеры: подающие, сортировочные, транспортировочные, отводящие; сортировочные места; прессовальное оборудование; различные сепараторы; контейнеры и другая тара. Работа линии сортировки делится на основные этапы: На первом, поступившие бытовые отходы необходимо взвесить и произвести замеры уровня радиации. На втором мусор поступает в специальные агрегаты для разрывания пакетов, где содержимое освобождается и далее перемещается по конвейерным лентам. На третьем осуществляется ручная и автоматическая сортировка, а также работа пресса. На данном этапе может быть задействовано самое разнообразное оборудование – сепараторы, механические сеялки, магнито-отделительные системы, грохоты и т.д. Четвертый этап – полученные фракции распределяются по назначению, погружаются в соответствующую тару, контейнеры, либо упаковываются специальным образом.

100 000 р.

Чебоксары

Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-145 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-22 т/ч; Максимальная крупность питания 35 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW145 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 110+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

13 200 000 р.

Москва

Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-138 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-20 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 96% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW138 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 90+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

12 700 000 р.

Москва

Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-115 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 3-12 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ2F, мощность 0,12 кВт; 6. Мельница MTW115 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 55+55+11 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 3 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

6 300 000 р.

Москва