Броня конуса подвижная 1275.05.301

Броня конуса подвижная 1275.05.301

Броня — защитный слой материала, обладающий достаточно большой прочностью, вязкостью и другими механическими параметрами, стоящими на высоком уровне показателей, выполняющий в том или ином случае функцию преграды от различного по силе и интенсивности воздействия на объект, окружаемый этим слоем. Понятие «броня» имеет довольно широкое толкование, но в целом основным значением является защита.

Конусные дробилки



Конусные дробилки среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления предназначены соответственно для второй и третьей стадий дробления при трехстадиальной или для третьей и четвертой стадий дробления при четырехстадиальной схеме дробления руд с пределом прочности при сжатии до 3000 кгс/см2.

Размер конусных дробилок среднего и мелкого дробления характеризуется диаметром основания подвижного (дробящего) конуса.

Дробилки КСД и КМД в соответствии с ГОСТ 6937-91 изготавливаются в двух исполнениях: Гр – грубого дробления (исполнение Б по ГОСТ 6937-91, нормальный тип), Т – тонкого дробления (исполнение А по ГОСТ 6937-91, среднеконусный тип).

Различают дробилки КСД и КМД по профилю дробящей зоны и по размерам загрузочного отверстия и разгрузочной щели. В отличие от конусных дробилок крупного дробления, паспортное значение разгрузочной щели дробилок среднего и мелкого дробления определяется как минимальное расстояние между футеровками подвижного и неподвижного конусов.

Дробилки КМД по сравнению с дробилками КСД имеют меньшую длину образующей подвижного конуса и значительно большую (в 1,5-2 раза) длину параллельной зоны.

Дробилки типа КСД-Гр применяются в трехстадиальных, а дробилки типа КСД-Т в четырехстадиальных схемах дробления.

У дробилок КСД и КМД подвижной конус совершает качания, угол отклонения которого от вертикальной оси дробилки колеблется в пределах 20-2030,.









Параметры
Типоразмер дробилки


КСД-1200Гр (КСД-1200Б)
КСД-1200Т (КСД-1200А)
КМД-1200Гр
КМД-1200Т
КСД-1750Гр(КСД-1750Б)
КСД-1750Т
КСД-2200Гр(КСД-2200Б)
КСД-2200Т (КСД-2200А)


Диаметр основания подвижного конуса, мм
1200
1200
1200
1200
1750
1750
2200
2200


Ширина приемного отверстия в фазе раскрытия профилей, мм
185
125
100
50
250
200
350
275


Ширина разгрузочной щели в фазе сближения профилей, мм
20-50
10-25
5-15
3-12
25-60
15-30
30-60
15-30


Производительность нминальная, м3/ч, не менее
83-125
45-100
50-65
30-55
160-300
90-180
340-580
170-340


Наибольший размер загружаемых кусков в питании, мм
150
100
80
40
215
160
300
250


Усилие прижатия чаши пружинами, тс
105
105
110
110
250
250
400
400


Число качаний конуса в минуту
260
260
261
261
260
260
242
242