Сортировочная линия вторсырья

Разрабатываем и производим комплексные линии сепарации и сортировки. Каждому клиенту требуется своя конфигурация линии в зависимости от сепарируемого материала (вид материала, его фракция, объемы) и цели сепарации.
Конструктивно мусоросортировочные комплексы могут отличаться друг от друга. Основным оборудованием, необходимым для любой линии сортировки являются:
конвейеры: подающие, сортировочные, транспортировочные, отводящие;
сортировочные места;
прессовальное оборудование;
различные сепараторы;
контейнеры и другая тара.
Работа линии сортировки делится на основные этапы:
На первом, поступившие бытовые отходы необходимо взвесить и произвести замеры уровня радиации.
На втором мусор поступает в специальные агрегаты для разрывания пакетов, где содержимое освобождается и далее перемещается по конвейерным лентам.
На третьем осуществляется ручная и автоматическая сортировка, а также работа пресса. На данном этапе может быть задействовано самое разнообразное оборудование – сепараторы, механические сеялки, магнито-отделительные системы, грохоты и т.д.
Четвертый этап – полученные фракции распределяются по назначению, погружаются в соответствующую тару, контейнеры, либо упаковываются специальным образом.
19.08.2026

Другие объявления автора: ИП Синенков А.В.

Канальный пресс Кубер-80ГА с автоматической обвязкой кип

Канальный пресс Кубер-80ГА с автоматической обвязкой кип

Технические характеристики: Рабочее усилие, тонн 80 Габариты пресса, мм 3300(В, с учетом бункера) х 5500(Ш) x 8500(Д) Габариты кипы, мм 1150(В) х 1000(Ш) х 800-1800(Д, регулируемая) Масса кипы по макулатуре, кг 510-600 Тип обвязки Автоматическая, горизонтальная Материал обвязки Проволока стальная отожженная 3…4мм Размер загрузочного окна по бункеру, мм 1400 х 1000 Размер загрузочного окна по верхней плоскости, мм 1400 х 900 Электродвигатель, кВт 15 + 18,5 + 4 = 37,5 Режим работы по таймеру Есть Режим работы по фотодатчику загрузки Есть Полуавтоматический/ручной режим работы Есть Давление в гидросистеме, bar 240 Подрезные ножи Сталь 65Г Главный гидроцилиндр 200х150х1750 Производительность кип/час 5-7 Язык интерфейса Русский Тип датчиков Индуктивные Сенсорная панель оператора Цветная, 10 дюймов Система принудительной терморегуляции гидравлики Есть Объем заливаемого масла, л 720 Масса пресса, кг 8900 Пресс оборудован следующими устройствами: -- Автоматический маслоохладитель для непрерывной работы пресса и высокого КПД -- Система подогрева масла для работы при низких температурах -- Закаленные сменные подрезные ножи прессплиты и контрножи камеры прессования. -- Полностью автоматический и непрерывный процесс прессования и обвязки кип проволокой. Работа автоматики может осуществляться от датчика заполнения бункера или по таймеру работы конвейера. -- Современная система управления с цветным сенсорным дисплеем 10" -- Современная гидравлическая система с пропорциональным управлением для снижения энергопотребления до 40%. -- Двойная очистка масла фильтрами («OMT», Италия) . Указатель уровня и температуры масла, защита от перегрева. -- Счётчик часов наработки, отображение сервисных данных. -- Распределительные гидравлические клапана и узлы регулировки со светодиодной индексацией контроля переключений. -- Главный гидроцилиндр с увеличенным диаметром штока и двойным комплектом уплотнительных колец.

7 200 000 р.
Ижевск
Канальный пресс Кубер-50ГА с автоматической обвязкой кип

Канальный пресс Кубер-50ГА с автоматической обвязкой кип

Габариты пресса, ВхШхД, мм: 2850X4700x7600(высота с бункером) Вес тюка, кг: До 470 кг Обвязка тюка: Автоматическая Количество ниток обвязки, шт 4 Объём масляного бака, л 600 Масса пресса, кг 6500 Характеристики электродвигателя 15 + 15 + 4 кВт Усилие прессования, т 50 Главный масляный насос 313.4.56.500.4 Размер верхней части загрузочного окна,ШхД,мм 700х1300 Главный цилиндр, мм 160х110х1800 Размер загрузочного окна у основания, ШхД, мм 800х1300 Габариты тюка, ВхШхД, мм 1000х800х1200(регулируются) Страна производства Россия Производительность тонн/час 1,8-2,4 Пресс оборудован следующими устройствами: -- Автоматический маслоохладитель для непрерывной работы пресса и высокого КПД -- Система подогрева масла для работы при низких температурах -- Закаленные сменные подрезные ножи прессплиты и контрножи камеры прессования. -- Полностью автоматический и непрерывный процесс прессования и обвязки кип проволокой. Работа автоматики может осуществляться от датчика заполнения бункера или по таймеру работы конвейера. -- Современная система управления с цветным сенсорным дисплеем 10" -- Современная гидравлическая система с пропорциональным управлением для снижения энергопотребления до 40%. -- Двойная очистка масла фильтрами («OMT», Италия) . Указатель уровня и температуры масла, защита от перегрева. -- Счётчик часов наработки, отображение сервисных данных. -- Распределительные гидравлические клапана и узлы регулировки со светодиодной индексацией контроля переключений. -- Главный гидроцилиндр с увеличенным диаметром штока и двойным комплектом уплотнительных колец.

5 700 000 р.
Волгоград
Станок для очистки круглых труб

Станок для очистки круглых труб

Предназначен для механической очистки трубных тяг от ржавчины и прочих засорений. Очистка производится круглой щеткой со стальной щетиной. Скорость протяжки трубы регулируемая. Так же есть регулировка положения щетки для компенсации износа щетины. Не подходит для алюминиевых и хромированных труб. Диаметры труб: 10 - 42 мм Мощность электроустановки 3кВт Напряжение, В 380 Инструмент очистки: Металлическая щётка

91 000 р.
Чебоксары
Пресс пневматический для обивки сидушек

Пресс пневматический для обивки сидушек

Мебельный пресс для формовки набивки стула из поролона или других набивочных материалов. Плита для размещения изделия в комплект пресса не входит. Ручное механическое управление. Шток управляется при помощи ручного пневмораспределителя. У рычага 2 положения. Вверх или вниз. Подключение напрямую к компрессору стандартной пневмотрубкой ф8мм, регулятор давления не нужен, он работает на максимуме. 650(В)х750(Г)х300(Ш) Усилие прижима при давлении 8 атм 156кг Ход штока пневмоцилиндра 150мм Зазор под оснастку (при опущенном штоке) 30мм Подшипники поворотных наконечников: спаренный 6003 В раму пресса проходят любые заготовки диаметром до 780мм Вес 17 кг

41 000 р.
Грозный
Упаковочные столы

Упаковочные столы

Универсальный вращательный механизм для упаковки изделий в пленку. Предназначен для упаковки каркасов стульев, табуретов, прочих изделий. Пуск и остановка производятся педалью. Скорость вращения 30 об\мин.

34 000 р.
Челябинск
Пневматический пробивной станок

Пневматический пробивной станок

Пневматический пробивной станок предназначен для пробивки сквозного отверстия под саморез или другой крепёж в тонкостенных стальных трубах. Пробивка отверстия происходит одновременно с 2-х сторон трубы. Во время пробивки по краю каждого отверстия создается небольшое углубление, служащее в дальнейшем потаем под шляпку самореза. Станок предназначен для работы с трубами из углеродистой стали, в том числе с хромированным покрытием. Станок имеет максимально компактные размеры. Крепежные проушины позволяют закрепить его в любом месте производственной линии. В зоне положения заготовки имеются дополнительные отверстия, предназначенные для выставления упоров. В комплекте 2 втулки на выбор. Максимальный размер трубы квадрат 40х40. Максимальная толщина пробивки стали, мм 1,2 Возможные формы пробиваемой заготовки круг, прямоугольник, овал Количество пневмоцилиндров 2 Совокупное усилие пневмоцилиндров, кг 1280 (при 8 атм.), 1600 (при 10 атм.) Рабочий ход штока, мм 50 Диаметр пробиваемого отверстия, мм 4,5 Способ управления Ручное Расчетная производительность за 8 часов до 2700 циклов

55 600 р.
Нижневартовск
«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

КБ «Стальной Канат» занимает первые позиции на отечественном рынке грузоподъемного оборудования. Компания специализируется на изготовлении и установке различных видов лифтов, в том числе пассажирские, грузовые и грузопассажирские модели. В штате компании высококлассные инженеры и технические эксперты с многолетним опытом работы в отрасли. Их уровень профессионализма помогает делать качественное лифтовое оборудование, которое отвечает самым строгим нормативам безопасности и комфорта. «Стальной Канат» – это лифт автомобильный и полный набор услуг, связанных с работой подъемного оборудование по территории всей РФ. Надежность и качество продукции, доказанные на практике Линейка лифтов от компании «Стальной Канат» включает различные модификации, которые предназначаются для современных жилых комплексов, административных зданий, деловых и торговых центров, промышленных и прочих объектов, где предполагается применение лифтового оборудования. Использование новейших технологий и максимально качественных материалов остается безусловным приоритетом для этой компании! А потому без исключения вся продукция отличается рядом объективных достоинств: • бесшумный и плавный ход; • повышенная энергоэффективность; • продолжительный срок работы; • полная безопасность; • комфортность в эксплуатации. Кроме проектирования и поставки грузоподъемного оборудования компания «Стальной Канат» осуществляет монтаж и установку конструкций, ремонт и плановое обслуживание, а еще гарантийное и послегарантийное сопровождение в Москве и в городах России. Это выступает показателем надежности и качества продукции от добросовестного поставщика, что по достоинству ценят все заказчики. Доступность и сервис от поставщика «Стальной Канат» Нужно подчеркнуть, что сертифицированное оборудование соответствует отечественным и международным требованиям качества. Лифты, вне зависимости от их назначения, проходят строгий контроль на каждом этапе производства, что позволяет обеспечивать их надежность и длительный срок эксплуатации. А адекватные цены в сочетании с быстрым обслуживанием делают продукцию компании привлекательной для заказчиков из самых разных городов РФ. Добавим, что «Стальной Канат» может предложить: • подходящие решения под любые финансовые возможности; • краткосрочную установку оборудования; • квалифицированное сервисное обслуживание; • индивидуальный подход к каждому из клиентов. Заказывая грузоподъемники «Стальной Канат», заказчики гарантированно получают качественное оборудование, сочетающее инновационные технологии, комфорт и надежность работы. При этом компания продолжает улучшать собственные разработки, следуя трендам развития лифтостроительной промышленности.

Москва
Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-145 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-22 т/ч; Максимальная крупность питания 35 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW145 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 110+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

13 200 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-138 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-20 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 96% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW138 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 90+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

12 700 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-115 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 3-12 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ2F, мощность 0,12 кВт; 6. Мельница MTW115 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 55+55+11 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 3 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

6 300 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-110 (3-10 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-110 (3-10 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-110 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 3-10 т/ч; Максимальная крупность питания 25 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 96% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ2F, мощность 0,12 кВт; 6. Мельница MTW110 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 45+45+11 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 3 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

5 950 000 р.
Москва