Лубрикаторы устьевые Л65-21, ЛП65-35, ЛC65-35, ЛП80-35

Лубрикаторы устьевые Л65-21, ЛП65-35, ЛC65-35, ЛП80-35 предназначены для герметизации устья скважины при спуске в неё глубинных приборов или инструментов при проведении гидродинамических геофизических исследований глубинных скважин, или для спуска инструментов. В лубрикаторе имеется устройство для контроля давления и слива продукта.
Область применения - нефтяные, газовые и газоконденсатные скважины умеренно холодного климатического района - 12, по ГОСТ 16350-80. Климатическое исполнение - УХЛ, категория размещения - 1, по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающей среды от -40°С до + 60°С. Коррозионно-стойкое исполнение - К2.
Устьевые лубрикаторы чаще всего применяются для доставки инструмента, чем для смазки. Одним из видов работ, проводимых с применением лубрикаторов, является чистка скважинной трубы от парафиновых отложений.
Лубрикатор состоит из трубы (приемной камеры), присоединенной к ней муфты, с одной стороны, и стыковочного фланца, с другой. Фланец сбоку имеет резьбовое отверстие (К1/2") под вентиль манометрический, заглушенное конической пробкой 4. На корпусе лубрикатора закреплены кронштейны для крепления роликов. В верхней части установлено двухступенчатое устройство герметизации с возможностью замены уплотнения под давлением.
Устройство герметизации лубрикатора состоит из ввинченного в муфту корпуса лубрикатора стакана, втулки, плунжера, контргайки. Соединение данных деталей образует две полости, заполненные сальниковой набивкой. Верхняя полость рабочая, нижняя - резервная.
Высота трубы под прибор от 2000 до 4000мм. Диаметр скребковой проволоки от 2 до 3мм. Масса, в зависимости от модели, от 34 до 70 кг. Присоединительный фланец и стальная прокладка: «Бакинка» РД26-16-40 или по ГОСТ 28919.
25.03.2026

Другие объявления автора: ООО "НПП ОПК"

Якорь газопесочный ИОП.021

Якорь газопесочный ИОП.021

Якорь газопесочный ИОП.021 предназначен для очистки нефти, засасываемой скважинным штанговым насосом из нефтяного пласта. Якорь газопесочный ИОП.021 состоит из верхнего корпуса, нижнего корпуса, патрубка, соединительных муфт, внутренней трубы и пробки. Все детали якоря за исключением внутренней трубы имеют резьбы НКТ73 ГОСТ 633-80 с шагом 2,54 мм. Для забора рабочей среды из затрубного пространства верхний корпус имеет 88 отверстий Ø10мм. Характеристики: - диаметр эксплуатационной колонны…114, 146, 168; - габаритные размеры: длина 16058 мм, диаметр Ø89 мм; - масса 22,2 кг; - рабочий диапазон пропускной способности до 200 м3/сут.

Нижний Новгород
Штуцерная камера  Н05.042 (Ф 89)

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89)

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89) имеет корпус, сваренный из труб 89х8 ГОСТ 8732-78. В корпус вворачивается вставка, подсобранная с дросселем. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел 1…20мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 МПа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 347х240х89мм. Масса не более 16,5кг. Управление штуцерной камерой – замена дросселя вручную.

Нижний Новгород
Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ

Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ

Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ Дроссель регулируемый ДР.002 предназначен для ограничения и регулирования режима работы скважины. Класс материала и уровни технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99. Управление дросселем ручное. Рабочая среда: продукция нефтяных и газовых скважин с суммарным содержанием Н2S и СО2 до 0,003% по объему. Габаритные размеры не более: длина 320мм, ширина 340мм, высота 590…655мм. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 28919-91 П35 (Д265). Масса не более 100кг. Дроссель регулируемый состоит из корпус, крышки корпуса, прокладки, фланца, манжеты с нажимной гайкой, гайки, крышки, гильзы, втулки, маховика с гайкой, шпинделя с наконечником, втулки с гильзойи кольцом, стопорного болта. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от - 60 до +120 град.С. Условный проход 80мм. Рабочее давление 35(350) мПа (кгс/см ²). Диаметр регулируемого прохода до 45мм. Регулировка необходимого режима работы скважины устанавливается по градуированной шкале на втулке-указателе в интервале от 0 до 100%, шаг градации шкалы 10%.

Нижний Новгород
Транспортеры скребковые Т-1, Т-2, Т-3  для пищевой продукции

Транспортеры скребковые Т-1, Т-2, Т-3 для пищевой продукции

Транспортеры скребковые Т-1, Т-2, Т-3 предназначены для транспортирования пищевой продукции. Транспортер состоит из основания с устройством изменения угла наклона транспортера и самого транспортера, который устанавливается на основании. В качестве тягового органа применяется пищевая лента, которая получает движение от червячного мотор-редуктора. Борта и подложка под ленту изготовлены из антикоррозийной стали - для пищевой промышленности. Т-1 – длина (между центрами звездочек)- 1850мм. Т-2 – длина (между центрами звездочек)- 2865мм. Т-3 - расстояние между центрами барабанов 3900мм. Максимальная потребляемая мощность 1,1кВт Диапазон рабочих температур эксплуатации-20 ... +50 град.С Номинальная скорость движения ленты 14,8 м/мин Габаритные размеры и масса: Т-1 - 1665х780х1940мм, 176кг; Т-2 - 2208х780х2853, 240кг. Т-3 - 3940х700х1965мм, 230кг. Высота загрузки/выгрузки: Т-1 - 500/1600мм Т-2 - 600/2550мм Ширина ленты 500мм. Транспортеры полностью соответствуют ГОСТ 12.2.124-90 « Система стандартов безопасности труда. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности».

Нижний Новгород
Фильтр тонкой очистки ФНВ-73

Фильтр тонкой очистки ФНВ-73

Фильтр тонкой очистки ФНВ-73 предназначен для очистки нефти, засасываемой скважинным штанговым насосом из нефтяного пласта, а также эффективной защиты клапана-отсекателя и насоса от поступления грубодисперсных включений. Это достигается применением в фильтре мелкоячеистой сетки из титана. Фильтр ФНВ-73.Б02.000 состоит из корпуса, двух муфт, кожуха, клапана, корпуса и сетки. На концах корпуса имеются резьбы, на которые навинчены муфты. В средней части корпуса имеется специальная нарезка, во впадинах которой просверлены 200 отверстий Ø5 мм. На среднюю нарезанную часть корпуса установлена титановая сетка. Между муфтами установлен кожух , имеющий на своей поверхности 56 прорезей. В нижнюю муфту ввернут корпус, на котором закреплен клапан. Фильтр ФНВ-73.Б02.000 своей внутренней конической резьбой крепится на колонне системы НКТ. Всасываемая насосом жидкость проходит через прорези в кожухе, где задерживаются крупные частицы породы. Далее жидкость проходит через сетку, на которой задерживаются мелкие частицы породы и крупный песок. Присоединительная резьба гладких труб НКТ 73 ГОСТ 633-80 шаг 2,54. Фильтрующий элемент - сетка титановая из сплава ВТ 1-0 ромбическая 1х2 мм толщиной 0,2...0,4 мм. Габаритные размеры: длина 900 мм, диаметр Ø89 мм. Масса 18,0 кг. Максимальная производительность (насос условного размера 44 с ходом 3,0 м): - для легкой нефти 0,1 см2 /с не менее 28 м3/сут - для тяжелой нефти 0,665 см2 /с не менее 12 м3/сут - для воды 0,01 см2 /с не менее 55 м3/сут Способ фильтрации механический. Сепарация механических примесей 80%.

Нижний Новгород
Пробоотборник Н05.233

Пробоотборник Н05.233

Пробоотборник Н05.233 служит для взятия проб проводимой среды (воды, газа или нефти), при наличии давления в устьевой арматуре с сохранением условий (давления, газонасыщенности) в месте отбора. Рабочее положение любое. Рабочая среда - нефть и вода. Рабочее давление 21 Мпа. Способ управления ручной. Класс герметичности по ГОСТ 9544 -2005 - А. Рабочий диапазон температур окружающей среды От -60 °С до +40 °С. Масса 0, 8 кг.

Нижний Новгород
«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

КБ «Стальной Канат» занимает первые позиции на отечественном рынке грузоподъемного оборудования. Компания специализируется на изготовлении и установке различных видов лифтов, в том числе пассажирские, грузовые и грузопассажирские модели. В штате компании высококлассные инженеры и технические эксперты с многолетним опытом работы в отрасли. Их уровень профессионализма помогает делать качественное лифтовое оборудование, которое отвечает самым строгим нормативам безопасности и комфорта. «Стальной Канат» – это лифт автомобильный и полный набор услуг, связанных с работой подъемного оборудование по территории всей РФ. Надежность и качество продукции, доказанные на практике Линейка лифтов от компании «Стальной Канат» включает различные модификации, которые предназначаются для современных жилых комплексов, административных зданий, деловых и торговых центров, промышленных и прочих объектов, где предполагается применение лифтового оборудования. Использование новейших технологий и максимально качественных материалов остается безусловным приоритетом для этой компании! А потому без исключения вся продукция отличается рядом объективных достоинств: • бесшумный и плавный ход; • повышенная энергоэффективность; • продолжительный срок работы; • полная безопасность; • комфортность в эксплуатации. Кроме проектирования и поставки грузоподъемного оборудования компания «Стальной Канат» осуществляет монтаж и установку конструкций, ремонт и плановое обслуживание, а еще гарантийное и послегарантийное сопровождение в Москве и в городах России. Это выступает показателем надежности и качества продукции от добросовестного поставщика, что по достоинству ценят все заказчики. Доступность и сервис от поставщика «Стальной Канат» Нужно подчеркнуть, что сертифицированное оборудование соответствует отечественным и международным требованиям качества. Лифты, вне зависимости от их назначения, проходят строгий контроль на каждом этапе производства, что позволяет обеспечивать их надежность и длительный срок эксплуатации. А адекватные цены в сочетании с быстрым обслуживанием делают продукцию компании привлекательной для заказчиков из самых разных городов РФ. Добавим, что «Стальной Канат» может предложить: • подходящие решения под любые финансовые возможности; • краткосрочную установку оборудования; • квалифицированное сервисное обслуживание; • индивидуальный подход к каждому из клиентов. Заказывая грузоподъемники «Стальной Канат», заказчики гарантированно получают качественное оборудование, сочетающее инновационные технологии, комфорт и надежность работы. При этом компания продолжает улучшать собственные разработки, следуя трендам развития лифтостроительной промышленности.

Москва
Сортировочная линия вторсырья

Сортировочная линия вторсырья

Разрабатываем и производим комплексные линии сепарации и сортировки. Каждому клиенту требуется своя конфигурация линии в зависимости от сепарируемого материала (вид материала, его фракция, объемы) и цели сепарации. Конструктивно мусоросортировочные комплексы могут отличаться друг от друга. Основным оборудованием, необходимым для любой линии сортировки являются: конвейеры: подающие, сортировочные, транспортировочные, отводящие; сортировочные места; прессовальное оборудование; различные сепараторы; контейнеры и другая тара. Работа линии сортировки делится на основные этапы: На первом, поступившие бытовые отходы необходимо взвесить и произвести замеры уровня радиации. На втором мусор поступает в специальные агрегаты для разрывания пакетов, где содержимое освобождается и далее перемещается по конвейерным лентам. На третьем осуществляется ручная и автоматическая сортировка, а также работа пресса. На данном этапе может быть задействовано самое разнообразное оборудование – сепараторы, механические сеялки, магнито-отделительные системы, грохоты и т.д. Четвертый этап – полученные фракции распределяются по назначению, погружаются в соответствующую тару, контейнеры, либо упаковываются специальным образом.

100 000 р.
Чебоксары
Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-145 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-22 т/ч; Максимальная крупность питания 35 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW145 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 110+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

13 200 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-138 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-20 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 96% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW138 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 90+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

12 700 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-115 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 3-12 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ2F, мощность 0,12 кВт; 6. Мельница MTW115 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 55+55+11 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 3 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

6 300 000 р.
Москва