Пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Eumaseiki модель DU5

3-х осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Eumaseiki модель EV855A

Серия EV 3/4 Вертикальный Металлообрабатывающий Центр с ЧПУ Eumaseiki — инновационный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ построен на базе двух неподвижных литых узлов — основания и колонны, изготовленных с применением мраморных минеральных композитов, обеспечивающих высокую виброустойчивость и термическую стабильность. Перед обработкой чугунные детали проходят вторичный отжиг и длительную выдержку для полного снятия внутренних напряжений, что гарантирует долгий срок службы и сохранение геометрической точности. Ключевые компоненты — шпиндель, шарико-винтовые пары и направляющие — поставляются от ведущих производителей из Тайваня и Японии, обеспечивая высокую надёжность, точность и износостойкость. Сборка каждого станка выполняется высококвалифицированными техниками с многолетним опытом из тайваньских предприятий, что гарантирует качество на всех этапах. По сравнению с типовыми моделями, 3-осевые обрабатывающие центры Eumaseiki отличаются повышенным крутящим моментом, расширенным ходом по осям и более высокой скоростью подачи, при этом допускают широкую кастомизацию под задачи заказчика. Опционально доступен 4-осевой поворотный стол, позволяющий выполнять обработку пяти граней заготовки, а при интеграции с соответствующей системой ЧПУ — реализовать полноценную 5-координатную обработку. Благодаря сочетанию передовых материалов, премиальных компонентов и точной сборки, Eumaseiki демонстрирует непревзойдённые технические характеристики и идеально подходит для высокоточного серийного и единичного производства Описание Вертикальные обрабатывающие центры Eumaseiki с ЧПУ — это высокопроизводительные станки, предназначенные для комплексной обработки сложных деталей и охватывающие широкий технологический диапазон — от высокомоментной до высокоскоростной обработки. Конструкция станка состоит из двух устойчивых литых узлов — основания и колонны. Колонна оснащена направляющими для перемещения шпиндельной бабки. Рабочий стол перемещается в продольном направлении (ось X) по поперечным салазкам, которые, в свою очередь, двигаются в поперечном направлении (ось Y) по основанию. Все направляющие выполнены по типу роликовых линейных направляющих, что обеспечивает высокую грузоподъёмность и жёсткость узлов — стола, салазок и шпиндельной бабки. Оптимизированный размер и расположение направляющих позволяют сохранять высокую точность обработки даже при прерывистом резании, а также обеспечивают длительный срок службы станка. Это гарантирует стабильное выполнение операций фрезерования, сверления, расточки, развертывания и нарезания резьбы на деталях из сталей, чугунов, лёгких и цветных сплавов. Преимущества Высокая производительность Высокая прочность Высокая жёсткость Высокая динамическая и тепловая стабильность Высокая точность в течение длительного времени Высокая надёжность СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Полностью закрытая кабина Трансформатор (380В→220В) Ящик для инструментов Магазин на 24 инструмента Устройство смены инструмента рычажного типа Конвейер для стружки цепного типа + тележка Выносной пульт с маховичком Шпиндель с прямым приводом Маслоотделитель Интерфейс USB/Ethernet Устройство охлаждения масла шпинделя 10,4-дюймовый цветной экран Рабочее освещение Обдув шпинделя и режущий воздуходувки Автоматическая централизованная система смазки Индикаторы паузы и завершения работы Роликовые направляющие осей X/Y/Z класса Р Воздушный пистолет + пистолет промывки Индикаторы неисправностей ШВП осей X/Y/Z класса С Кондиционер электрошкафа Система автоматического отключения питания МЗ0 СОЖ Система ЧПУ FANUC Oi-MF Регулировочные болты и установочные опоры ОПЦИОНАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Магазин инструментов 32 позиции Устройство для настройки инструмента Renishaw TS27R/NC4 Вытяжка масляного тумана Шпиндель: ременной тип / прямой привод / электрошпиндель Постпроцессор Оптические линейки Heidenhain осей XYZ Частота вращения шпинделя: 6000/8000/10000/12000/15000 об/мин Автоматическая дверь с пневматическим цилиндром Устройство для измерения заготовок Renishaw ОМР40-2/RMP40 Конус шпинделя: HSK/BT/BBT Компенсация тепловой деформации шпинделя и ШВП Кольцо подачи СОЖ вокруг шпинделя Внутренняя подача СОЖ 20 бар/30 бар/50 бар/ 70 бар Вращающееся окно Конвейер для стружки (скребковый или винтовой) Итальянский редуктор BF ШВП класса С0 для сверхточного производства Система SIEMENS 828D Поворотный стол с четвертой осью Оптимизация структуры, улучшение литья, увеличение веса ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технические Характеристики ед. изм. EV-855A Перемещение по оси Х мм 810 Перемещение по оси Y мм 550 Перемещение по оси Z мм 560 Расстояние от торца шпинделя до стола мм 130-690 Расстояние между шпинделем и колонной мм 595 Размер рабочего стола мм 1000x550 Макс. нагрузка на рабочий стол Кг 650 Размер Т-образного паза (ширина*расстояние*количество) мм 18x90x5 Конус шпинделя тип ISO 40 Скорость подачи (X/Y/Z) м/мин 48/48/32 Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин 20000 ШВП (X/Y/Z) мм Ø40/16 Линейные направляющие мм 35/45/45 Тип хвостовика инструмента тип BT40 Вместимость магазина инструментов поз. 24 Макс. диаметр инструмента (соседний/не соседний) мм Ø80/Ø150 Макс. длина инструмента мм 250 Макс. вес инструмента Кг 8 Метод смены инструмента тип рычаг Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) сек. 2 Трансмиссия - Ремен /Прямой привод Частота вращения главного шпинделя об/мин 10000/12000 Мощность шпинделя S1/S6 25% кВт 11/18.5 Крутящий момент шпинделя S1/S6 25% Нм 52.5/118 Мощность привода подачи по осям X/Y/Z кВт 3/3/3 Крутящий момент привода подачи по осям X/Y/Z Нм 20/20/27 Мощность привода СОЖ кВт 1.0 + 1.0 Требуемое давление воздуха кг/см2 6.5 Требуемая мощность кВА 25 Точность позиционирования по осям X/Y/Z мм 0.008 Точность повторного позиционирования по осям X/Y/Z мм 0.005 Вес станка Кг 5200 Габариты станка (Д х Ш х В) мм 2700x2400x2850 Система ЧПУ - FANUC 0IMF PLUS