Продажа оборудования из наличия

Продается оборудование.В наличии.

Пресс пневматический усилием 2тс.-3шт.

Подача клещевая автоматическая для ленты шириной до 100мм - 2шт.

Листогиб настольный пневматический усилием 5тс - 1шт.
16.06.2025

Другие объявления автора: Механизация кпо КПО+

Изготовитель кузнечно-прессового оборудования

Изготовитель кузнечно-прессового оборудования

Наше предприятие проектирует и изготавливает кузнечно-прессовое и другое оборудование для листовой штамповки, вырубки, гибки, резки и т.д. На сегодняшний день перечень, изготавливаемого оборудования насчитывает около 50 наименований, это: координатно-револьверные прессы с ЧПУ; (краткие характеристики в приложении); линии автоматизированные продольной и поперечной резки металла толщиной от 0,3 до 5 мм, шириной до 1500 мм, в том числе линии для изготовления деталей трансформаторов; прессы для вырубки пазов в железе ротора и статора электродвигателей; прессы для формовки, гибки и пробивки отверстий в алюминиевых и медных шинах; перфорационные прессы с ЧПУ; прессы для пробивки отверстийв профиле (швеллер, уголок, труба и т.д.) малогабаритные настольные прессы; гильотинные ножницы; многодисковые ножницы; правильно-подающие устройства и т.д. Если Вам понадобится консультация по оборудованию или технологии, то мы с радостью Вам ответим. Ознакомиться с характеристиками выпускаемого оборудования Вы можете на нашем сайте http://mkpo36.ru/Производитель: Собственное производство

Воронеж
Устройство разматывающее

Устройство разматывающее

Устройство разматывающее предназначено для размотки рулонного материала в автоматическом режиме в составе автоматизированных комплексов штамповки и/или комплексов порезки материала.  Ширина материала от 50 до 1250 ммПроизводитель: Собственное производство

Воронеж
Правильно-подающее устройство

Правильно-подающее устройство

Правильно-подающее устройство предназначено для правки и подачи ленты/полосы в автоматическом режиме в составе автоматизированных комплексов штамповки и/или комплексов резки материала.Производитель: Собственное производство

Воронеж
Правильное устройство

Правильное устройство

Устройство правильное предназначена для правки ленты/полосы шириной от 25 до 1250 мм перед подачей ее подающими механизмами в зону штамповки пресса.  Образование петли перед подающими механизмами исключает влияние массы рулона на точность подачи.Производитель: Собственное производство

Воронеж
Подача валковая автоматическая

Подача валковая автоматическая

Подача валковая автоматическая предназначена для шаговой подачи ленточного материала в зону обработки. Подаваемым материалом может служить лента стальная, в т. ч. предварительно окрашенная, ленты из цветных металлов и электроизоляционных материалов и т. п. Работу подачи в автоматическом режиме обеспечивает УЦИ. Шаг подачи задается с пульта управления.  Подача поставляется в трех исполнениях:   Исполнение ПВ (К) – подача на кронштейне (крепится к станине пресса);   Исполнение ПВ (С) – подача на стойках/опорах. В этом случае подача устанавливается рядом с оборудованием и не крепится к нему, можно регулировать уровень подачи ленты и переставлять устройство к другому оборудованию.   Исполнение ПВ - подача без кронштейнов и опор.  К преимуществам подачи следует отнести:  • широкий диапазон регулировок по шагу перемещения и ширине ленты;  • наличие достаточного количества обменных сигналов для обеспечения автоматической работы комплексов, например, в составе: разматывающее устройство, правильная машина, пресс, ножницы и т. п.;  • прецизионные валки с высокими чистотой обработки и твердостью, обеспечивающие паспортную точность подачи при длительной эксплуатации без нарушения окрашенных поверхностей;  • возможность автоматического смыкания и размыкания валков в момент выполнения технологической операции;  • пуск подачи на шаг может осуществляться в автоматическом режиме по команде от внешнего оборудования (пресс, ножницы и т. п.), а также от кнопки «пуск» с пульта управления. При этом с пульта может быть выбран один из заранее введенных размеров шагов.  Ширина обрабатываемого материала от 100 до 1250 мм.Производитель: Собственное производство

Воронеж
Ножницы многодисковые

Ножницы многодисковые

Ножницы многодисковые предназначены для одновременного раскроя рулонного материала на несколько лент различной ширины.  На ножницах возможен роспуск различных материалов: сталь, цветной металл, изоляционные материалы, бумага, ткани и т. п.  К преимуществам ножниц относятся:  • возможность перестройки ножевого блока на другие типы и размеры лент без разборки узла;  • наличие двух скоростей резки;  • увеличенный до 1000 мм наружный диаметр разрезаемого рулона;  • комплектная поставка совместно с ножницами разматывающего устройства, двухуровнего устройства намотки лент после резки, устройства намотки отходов (боковых кромок);  • относительно малые диаметры ножей, выполненных из дорогостоящего материала;  • количество полос разрезаемого материала в зависимости от его толщины определяется руководством по эксплуатации ножниц По требованию заказчика многодисковые ножницы оснащаются:  разматывающим устройством;  устройством намотки лент после резки;  устройством намотки отходов или их дробления.Производитель: Собственное производство

Воронеж
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва