Станок для производства шинорейка 20 для воздуховодов

1. Материал: оцинкованная сталь
2. Толщина материала: 0, 5-0, 9 мм
 Профилегибочный стан - 1 комплект
(1) Формовочные ролики - 17 групп,
(2) Рулонный материал - CR12MOV
(3) Твердость при термообработке-HRC58-61
(4) Обработка поверхности валков – термообработка и полировка Хромирование Полировка
(5) Главный вал - Ø50мм, сталь 45#
(6) Толщина боковой стенки -25 мм (пластинчатая арка)
(7) Коренной подшипник -6207, марка HRB
(8) Мощность двигателя: редуктор с твердым зубом серии 3 кВт,
(9) Скорость формования: 6 м/мин
(10) Форма трансмиссии: трансмиссия связана с двигателем через редуктор 250 и рычажную передачу, которая приводит в движение вязальное колесо для синхронного вращения.
Распиловочное устройство-1 комплект
(1) Пневматическая форма - 1 комплект
(2) циркулярная пила 330 автомат для резки - 1 комплект
(3) Режущий двигатель 1, 3 кВт/1, 8 кВт
(4) Используйте водяной насос для циркуляции воды для охлаждения (рекомендуется добавлять эмульгированное масло).
(5) Термическая обработка HRC 60-62
(6) Гидравлический двигатель 5, 5 кВт
(7) Давление: 14 МПаПроизводитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Лилия ООО“Цзинь Бинь”

Новая линия по производству сайдинга «Корабельная доска»

Новая линия по производству сайдинга «Корабельная доска»

Состав: Разматыватель: 1 комплект Плита введения металла: 1 комплект Стан прокатный профилирующий: 1 комплект Гидравлическое отрезное устройство: 1 комплект Система гидравлического пресса: 1 комплект Система автоматического управления (САУ): Delta, 1 комплект Приемный стол: 6m Режим работы оборудования: автоматический Способ передачи: 1.0 цепь Сталь валов: 45 # Ф50мм сплошные Сталь ролики: Отделка и термообработка подшипниковой стали, полировка поверхности после твердого хромирования Кол-во рабочих клетей: 15 клетей Мощность двигателя: 5.5кВт Габариты: примерно 6000х950х1000мм Вес: примерно 2,5тоннПроизводитель: Собственное производство

585 800 руб.
Многофункциональный аппарат для штамповки и резки

Многофункциональный аппарат для штамповки и резки

JB-8 (4 working positions) Processing angle iron within 75, punching thickness within 8mm\\(4 рабочих положения) Обработка уголкового железа в пределах 75, толщина штамповки в пределах 8мм JB-10 (5 working positions) Processing angle iron within 100, channel steel within 12#, punching thickness within 10mm\\(5 рабочих позиций) Обработка уголкового железа в пределах 100, швеллерной стали в пределах 12 #, толщина штамповки в пределах 10мм JB-12 (3 working positions) Processing angle iron within 125, channel steel within 16#, punching thickness within 12mm\\(3 рабочих положения) Обработка уголкового железа в пределах 125, швеллерной стали в пределах 16 #, толщина штамповки в пределах 12мм JB-12B (5 working positions) Processing angle iron within 125, channel steel within 16#, punchable thickness within 12mm\\(5 рабочих позиций) Обработка углового железа в пределах 125, швеллерной стали в пределах 16 #, пробивная толщина в пределах 12мм JB-14 (5 working positions) Processing angle iron within 150, channel steel within 20#, punchable thickness within 14mm\\(5 рабочих позиций) Обработка уголкового железа в пределах 150, швеллерной стали в пределах 20 #, пробивная толщина в пределах 14ммПроизводитель: Собственное производство

161 600 руб.
Линия для производства фотоэлектрических опор

Линия для производства фотоэлектрических опор

1.Технические характеристики Толщина металла:2.0-2.5mm Материал: Оцинкованный лист Ширина заготовки: По чертежам Скорость производства:20m/min Питание:380 V 50/60 HZ 2.Состав линии: 1、Электрический разматыватель 2、Устройство для правки 3、63тонн пресс для штамповки и матрицы 4、Стан прокатный 5、Устройство непрерывной резки летающей пилой 6、Система автоматического управления (САУ) Delta 7、 Приемный столПроизводитель: Собственное производство

1 212 000 руб.
Станок для производства прямой картины

Станок для производства прямой картины

Основные характиристики линии: Толщина стали:0.5-0.8mm Марка стали: сплав 3003 Скорость производства:10-15m/min Кол-во рабочих клетей: 18 клетей Диаметр клетей:Φ80mm сплошные Мощность: 12.5 kw Напряжение: 380В 50Гц 3фазы Режим работы: автоматический Состав: 1、Разматыватель 2、Плита введения металла 3、Стан прокатный 4、Отрезное устройство(автоматическое) 5、Система гидравлического пресса 6、Система автоматического управления (САУ):Delta

999 999 руб.
Аппарат для изгиба картины в радиус

Аппарат для изгиба картины в радиус

В соответствии с производственными требованиями, прямые фальцы изгибаются в радиус. Сталь ролики: отделка и термообработка подшипниковой стали, полировка поверхности после твердого хромирования HRC60-62°полностью из стали покрытые хромом. Сталь валов: 45# закалка Диаметр валов:Φ80mm сплошные, 6 валов Мощность двигателя:4.0kwПроизводитель: Собственное производство

789 789 руб.
Линия для поперечной резки металли JB2.5*1600

Линия для поперечной резки металли JB2.5*1600

Основные характиристики: Материал обработки:Холоднокатаная, горячекатаная, оцинкованная сталь Толщина металла:0.5-2.5mm Ширина металла:до 1600mm Скорость резки металла:35-40 m/min Допуск по длине:±0.5 mm Источник питания:380V/50Hz/3Ph 1.Загрузочный Тележка Может двигаться ровно и вертикально, что удобно для укладки рулонов стали в разматыватель. Вместимость его может достигать 10 тонн. Ход тележки: высота хода: 400мм, длина хода: 2500мм. 2.Гидравлический разматыватель на 10 тонн Гидравлическая насосная станция: 4 кВт Номинальная мощность хоста: 5, 5 кВт Ширина подачи: 1600 мм Внутренний диаметр стальной катушки: от 480 до 620мм Номинальная нагрузка: 10 тонн Гидравлический цилиндр: 125 3.Выпрямитель Диапазон выравнивания: 0.5-2.5mm Макс. ширина выравнивания: 1600mm Диаметр валов: Ф100mm Количество валов:19 Материалы валов: 45# индукционная закалка 4.Устройство для поперечной резки Диапазон резки:0.5-2.5mm Ширина резки: до 1600mm Метод работы: Электрические Мощность: 7.5KW Мощность резки:4.4KW серводвигатель Материал лезвий:Cr12mov 5.Приемный стол Предназначен для приема нарезанных готовых листов из ножниц . Длина штабелера - всего 1 шт. по длине 3 метра. 6.Система управленияПроизводитель: Собственное производство

1 818 180 руб.
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва