Термопластавтомат 430 высокоскоростной

Термопластавтомат для изготовления полимерных изделий методом литья под давлением в пресс-форму

Диаметр шнека мм: 55

Соотношение длина/диаметр шнека (L/D): 24

Теоретический объем впрыска см3: 582

Масса впрыска (ps) г: 529

Давление впрыска МПа: 175

Скорость впрыска, г/с: 350

Пластифицирующая способность, г/с: 80

Скорость шнека, об/мин: 400

Усилие смыкания, kN: 4300

Ход раскрытия, мм: 690

Максимальная толщина пресс-формы, мм: 780

Минимальная толщина пресс-формы, мм: 280

Расстояние между колоннами, mm: 760×710

Усилие гидравлического толкателя, kN: 181

Ход гидравлического толкателя, мм: 180

Количество выталкивателей: 13

Давление гидравлической системы, МПа: 17,5

Мощность насос, KW: 37+45

Мощность нагрева, KW: 20.3

Габариты, м: 7.5х1.96х2.10

Масса, т: 16

Емкость масляного бака, л: 850
07.05.2025

Другие объявления автора: Оксана Пластик Эксперт

Термопластавтомат 538 G метод литья под давлением

Термопластавтомат 538 G метод литья под давлением

Термопластавтомат энергоэффективный, экономичный отличное соотношение цены и качества Диаметр шнека мм: 110 Соотношение длина/диаметр шнека (L/D): 18 Теоретический объем впрыска см3: 4466 Масса впрыска (ps) г: 4066 Давление впрыска МПа: 121 Скорость впрыска, г/с: 900 Пластифицирующая способность, г/с: 115 Скорость шнека, об/мин: 150 Усилие смыкания, kN: 5380 Ход раскрытия, мм: 830 Максимальная толщина пресс-формы, мм: 830 Минимальная толщина пресс-формы, мм: 330 Расстояние между колоннами, mm: 860×810 Усилие гидравлического толкателя, kN: 181 Ход гидравлического толкателя, мм: 230 Количество выталкивателей: 17 Давление гидравлической системы, МПа: 17,5 Мощность насос, KW: 38+38 Мощность нагрева, KW: 30 Габариты, м: 8.35х2.19х2.4 Масса, т: 20.5 Емкость масляного бака, л: 1150 В стоимость входит: описание “О” сальник нагреватель удлиненное сопло нагреватель сотла вентилятор охлажения для цилиндра  баланс колодки ручной смазочный насос зажим формы термопара смазка штепсель гаечный ключ руководство В НАЛИЧИИ МНОГО ДРУГИХ МОДЕЛЕЙ

—
Москва
Термопластавтомат 520 высокоскоростной

Термопластавтомат 520 высокоскоростной

Термопластавтомат энергоэффективный, экономичный отличное соотношение цены и качества Диаметр шнека мм: 60 Соотношение длина/диаметр шнека (L/D): 24 Теоретический объем впрыска см3: 692 Масса впрыска (ps) г: 630 Давление впрыска МПа: 148 Скорость впрыска, г/с: 340 Пластифицирующая способность, г/с: 97 Скорость шнека, об/мин: 400 Усилие смыкания, kN: 5200 Ход раскрытия, мм: 780 Максимальная толщина пресс-формы, мм: 800 Минимальная толщина пресс-формы, мм: 320 Расстояние между колоннами, mm: 820×770 Усилие гидравлического толкателя, kN: 181 Ход гидравлического толкателя, мм: 200 Количество выталкивателей: 13 Давление гидравлической системы, МПа: 17,5 Мощность насос, KW: 45+45 Мощность нагрева, KW: 28 Габариты, м: 7.85х2.00х2.40 Масса, т: 17.5 Емкость масляного бака, л: 1000

—
Москва
Термопластавтомат 350

Термопластавтомат 350

Термопластавтомат для выпуска изделий высокого уровня качества Диаметр шнека мм: 55 Соотношение длина/диаметр шнека (L/D): 24 Теоретический объем впрыска см3: 582 Масса впрыска (ps) г: 529 Давление впрыска МПа: 175 Скорость впрыска, г/с: 350 Пластифицирующая способность, г/с: 80 Скорость шнека, об/мин: 400 Усилие смыкания, kN: 3500 Ход раскрытия, мм: 630 Максимальная толщина пресс-формы, мм: 650 Минимальная толщина пресс-формы, мм: 250 Расстояние между колоннами, mm: 710×660 Усилие гидравлического толкателя, kN: 125 Ход гидравлического толкателя, мм: 180 Количество выталкивателей: 13 Давление гидравлической системы, МПа: 17,5 Мощность насос, KW: 37 Мощность нагрева, KW: 20.3 Габариты, м: 7.20х1.88х2.12 Масса, т: 14 Емкость масляного бака, л: 800

—
Москва
Термопластавтомат 160 новый высокоскоростной

Термопластавтомат 160 новый высокоскоростной

Термопластавтомат для изготовления деталей из термопластов методом литья под давлением Диаметр шнека мм: 40 Соотношение длина/диаметр шнека (L/D): 22 Теоретический объем впрыска см3: 232 Масса впрыска (ps) г: 211 Давление впрыска МПа: 237 Скорость впрыска, г/с: 250 Пластифицирующая способность, г/с: 28 Скорость шнека, об/мин: 400 Усилие смыкания, kN: 1600 Ход раскрытия, мм: 420 Максимальная толщина пресс-формы, мм: 530 Минимальная толщина пресс-формы, мм: 150 Расстояние между колоннами, mm: 520×470 Усилие гидравлического толкателя, kN: 62 Ход гидравлического толкателя, мм: 130 Количество выталкивателей: 5 Давление гидравлической системы, МПа: 17,5 Мощность насос, KW: 37 Мощность нагрева, KW: 13.55 Габариты, м: 5.37х1.50х1.80 Масса, т: 7 Емкость масляного бака, л: 280

—
Москва
Итальянский компрессор: Fini - ET FP 30-10 econii

Итальянский компрессор: Fini - ET FP 30-10 econii

Итальянский компрессор: Fini - ET FP 30-10 ECONII Компрессор винтовой б/у находится в хорошем рабочем состоянии. Винтовая пара менялась в 2018 году. Производительность, л/мин 2890 Страна Италия Давление, атм 10 Шум, дБ(А) 72 Привод Ременной Мощность кВт 22Производитель: Fini Вид: Винтовые Привод: Ременной привод Производительность: 2890 куб. м/мин Мощность: 22 кВт Давление: 10 Бар

280 000 руб.
Москва
Линейный полиэтилен низкой плотности (лпэнп)

Линейный полиэтилен низкой плотности (лпэнп)

Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) Технические свойства в фото Основная область применения и характеристики LLO209AA и LLO209KJ - это сополимеры линейного полиэтилена низкой плотности, содержащие в качестве сомономера бутен-1. LL0209AA и LL0209KJ, в чистом виде или в бедных смесях с полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП) и другими полиэтиленами, подходят для изготовления плёнок общего назначения. Бедные смеси могут применяться для производства различных мешков, FFS-плёнок для формовки, фасовки и запечатывания, а также плёнок сельскохозяйственного назначения. Бедные смеси имеют ряд преимуществ: Большая степень вытяжки. Большая прочность горячего слипания и меньшая усадка при запечатывании. Большее сопротивление раздиру. Большее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве. При использовании LL0209KJ в чистом виде в диапазоне толщин 35-100 микрон, можно получить плёнку с повышенным скольжением, которая обладает свойствами, обеспечивающими легкое открывание упаковки. Добавление других полимеров, суперконцентратов и пигментов или использование других значений толщины может привести к изменению скользящих и антиблокировочных свойств плёнки. При необходимости обработки коронным разрядом, значение поверхностного натяжения в общем случае должно составлять 38-48 мН/м. LLO209 AA и LL0209KJ необходимо хранить в сухом месте при температуре ниже 50 °С, не подвергая воздействию прямых солнечных лучей. Рекомендованная температура плавления при экструзии составляет примерно 180-225 °C. * LLO209AA и LL0209KJ подходят для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

—
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва