Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ SUDA SD-1212

554 000 руб.

Самара

moyelement.promportal.su

ГК Элемент Группа Компаний "Элемент" (www.moyelement.com)

+74992291969

+78003019474

moyelement.promportal.su

Характеристики:

Мощность шпинделя 2200 Вт

Рабочая область, X 1200 мм

Рабочая область, Y 1200 мм

Частота вращения шпинделя, до 24000 об/мин

Гравировка кольца нет

Гравировка цилиндра нет

Поддержка форматов файлов G-коды, HPGL

Интерфейс USB

Память 4096 Мб

Электропитание 220 В / 50 Гц

Вес в упаковке 650 кг

Купить гравировально-фрезерный станок можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.

Наш сайт: https://moyelement.com/
Наша почта: info@moyelement.com
Наш телефон: 8 (800) 301-94-74
Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: Suda

07.05.2025

Другие объявления автора: ГК Элемент Группа Компаний "Элемент" (www.moyelement.com)

Линия для производства двухслойной пленки GLK – 500

Линия для производства пленки шириной 500 мм Технические характеристики : Модель GLK 500 Цена 36200USD Комплектация Стандартная Ширина пленки 500mm Производительность 25-40 кг/час Толщина пленки 13-80 микрон Материал LLDPE Редуктор (низкий уровень шума) (1) Редуктор Материал: легированная сталь, (2) Редуктор система смазки: Принудительная цикл смазки. (3) Система охлаждения: Принудительная водяное охлаждение Система Экструзии A (1) TL-55-30 Одношнековый экструдер (2) Диаметр шнека: Ø55mm (3) Соотношение L / D: 30: 1; (4) Сталь шнека: 38CrMoAl (5) Экструзионные двигатель: 15 KW Система Экструзии B (1) TL-55-30 Одношнековый экструдер (2) Диаметр шнека: Ø55mm (3) Соотношение L / D: 30: 1; (4) Сталь шнека: 38CrMoAl (5) Экструзионные двигатель: 15 KW Конфигурации экструдера (1) Автоматический температурный контроль шнека и головы : 8 зон (2) Интеллектуальный цифровой дисплей: регулирование температуры, управление намоткой (3) Электроника : CHNT Brand (4) Мощность нагрева : >30Kw Намотчик (1) Система посчета метров, интеллектуальный цифровой дисплей , измерительных приборов, сигнализации (2) Система управления: PLC (Тайвань Taida марка) (3) Валы : W-типа воздушные валы, 2 шт. Намотка ролика : Используя высококачественную сталь и специальная обработка фонтанирования ( позволяет исключить образование пузырей) Аппарат для переработки кромки (1) тяговые двигатели : 3nm крутящий момент двигателя (2) мощность высокоскоростного шлифования: Горизонтальный двигатель 2.2kw (3) спиральная структура Дополнительное оборудование （1）аппарат для подачи клея 1 шт （2）аппарат для подачи сырья 2 шт. Купить линию для производства двухслойной пленки GLK – 500 можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время. Наш сайт: https://moyelement.com/ Наша почта: info@moyelement.com Наш телефон: 8 (800) 301-94-74 Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: GLK

1 850 000 руб.

Самара

Линия для производства пленки GLK B-500

Линия для производства пленки шириной 500 мм Технические характеристики : Модель GLK B-500 Цена 26900 USD Комплектация Стандартная Ширина пленки 500mm Производительность 25-40 кг/час Толщина пленки 13-80 микрон Материал LLDPE Редуктор (низкий уровень шума) (1) Редуктор передач материал: легированная сталь, (2) Редуктор система смазки: Принудительная цикл смазки. (3) Система охлаждения: Принудительная водяное охлаждение Система Экструзии (1) TL-55-30 Одношнековый экструдер (2) Диаметр шнека: Ø55mm (3) Соотношение L / D: 30: 1; Длина: 1650 мм (4) Сталь шнека: 38CrMoAl (5) Экструзионные двигатель: 15 KW Конфигурации экструдера (1) Автоматический температурный контроль шнека и головы: 8 зон (2) Интеллектуальный цифровой дисплей: регулирование температуры, управление намоткой (3) Электроника: CHNT Brand (4) Мощность нагрева: >30Kw Намотчик (1) Система посчета метров, интеллектуальный цифровой дисплей , измерительных приборов, сигнализации (3) Система управления: PLC (Тайвань Taida марка) (4) Валы: W-типа воздушные валы, 2 шт. Намотка ролика: Используя высококачественную сталь и специальная обработка фонтанирования (позволяет исключить образование пузырей) Аппарат для переработки кромки: (1) тяговые двигатели : 3nm крутящий момент двигателя (2) мощность высокоскоростного шлифования: Горизонтальный двигатель 2.2kw (3) спиральная структура Дополнительное оборудование: （1）аппарат для подачи клея — 1 шт. （2）аппарат для подачи сырья — 2 шт. Купить линия для производства пленки GLK B-500 можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время. Наш сайт: https://moyelement.com/ Наша почта: info@moyelement.com Наш телефон: 8 (800) 301-94-74 Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: GLK

1 399 000 руб.

Самара

Выдувной экструдер SJ-2-1000

Предлагаем вам поставку трехслойного выдувного экструдер для производства многослойной пленки методом раздува рукава. Оборудование содержит два экструдера, тип слойности A-B-A. Материалы изготовления: ПНД, ПВД. Соотношение слоёв: 25%-50%-25%. Фиксированная экструзионная голова. Характеристики: Ширина пленки 1000 ммТолщина плёнки 0.02-0.15 мм Кол-во слоёв пленки 3 слоя (A-B-A) Мощность 18,5/22 кВт Управление скоростью Инвертор Материал ПВД, ПНД Производительность до 80 кг/час Диаметр шнека 50/55 мм Отношение длинны к диаметру 30:1 Материал шнека 38CrMoAlA Диаметр фильеры на голове 180 мм Узел закладки фальцев Наличие Узел намотки Двухпостовой Высота 6800 мм Купить выдувной экструдер SJ-2-1000 можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время. Наш сайт: https://moyelement.com/ Наша почта: info@moyelement.com Наш телефон: 8 (800) 301-94-74 Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: SJ

—

Самара

Оборудование для изготовления воздушно-пузырьковой плёнки JDPE-1500

Оборудование предназначено для производства воздушно-пузырьковой пленки методом экструзии с вакуумным формованием. Данная производственная линия позволяет выпускать двухслойную ВПП-пленку шириной 1500 мм. Основные характеристики пленки: -Размер воздушного пузыря: 10 мм; -Глубина пузыря: 3 — 4 мм; -Расстояние между пузырями: 2.5 мм; Требования к потреблению: Расход воды: 30 л\мин; Давление воздуха: 4 кг\см2. Характеристики: Ширина пленки 1500 мм Толщина плёнки 35-200 г/м2 Кол-во слоёв пленки 2 Мощность 70 кВт Управление скоростью Инвертор Материал ПВД Размер воздушного пузыря 10 мм Производительность 65 кг/час Диаметр шнека 80 мм Отношение длинны к диаметру 30:1 Материал шнека 38CrMoAlA Количество зон температурного контроля 9 Ширина экструзионной головы 1500 мм Узел намотки Двухпостовой Габаритные размеры 10000х4000х2600 мм Купить оборудование для изготовления воздушно-пузырьковой плёнки можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время. Наш сайт: https://moyelement.com/ Наша почта: info@moyelement.com Наш телефон: 8 (800) 301-94-74 Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: JDPE

—

Самара

Линия для производства стрейч-плёнки CL 65/90/65А

Данный экструдер предназначен для производства стрейч-пленки из ЛПВД как основного материала. Данное оборудование позволяет получить трёхслойную стрейч-пленку (тип A/B/C), пятислойную стрейч-пленку (тип тип A/B/C/B/A) высокой растяжимости, повышенной стойкости к проколу и высокой прозрачности. Характеристики: Ширина пленки 1500 мм Толщина плёнки 0.010-0.050 Кол-во слоёв пленки 3-5 Мощность 22/55/22 кВт Управление скоростью Инвертор Материал ЛПВД Производительность до 230 кг/час Диаметр шнека 65/90/65 мм Отношение длинны к диаметру 30:1 Материал шнека 38CrMoAlA Мощность нагревателей 12/12/12 кВт Количество зон температурного контроля 4/4/4 Ширина экструзионной головы 1800 мм Шиберный фильтр Ручная смена Узел намотки Автоматическая смена ролей Купить линию для производства стрейч-плёнки CL 65/90/65А можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время. Наш сайт: https://moyelement.com/ Наша почта: info@moyelement.com Наш телефон: 8 (800) 301-94-74 Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: CL

—

Самара

Линия для производства стрейч-плёнки CL 55/70

Данный экструдер предназначен для производства стрейч-пленки из ЛПВД как основного материала. Может производить пленку с одной или двумя прилипающими сторонами. Позволяет производить трехслойную пленку вида А-Б-А. Данное оборудование позволяет получить стрейч-пленку высокой растяжимости, повышенной стойкости к проколу и высокой прозрачности. Характеристики: Ширина пленки 1000 (2х500) мм Толщина плёнки 0.010-0.050 Кол-во слоёв пленки 2-3 Мощность 15/22 кВт Управление скоростью Инвертор Материал ЛПВД Производительность до 120 кг/час Диаметр шнека 55/70 мм Отношение длинны к диаметру 30:1 Материал шнека 38CrMoAlA Мощность нагревателей 12/15 кВт Количество зон температурного контроля 4/4 Ширина экструзионной головы 1250 мм Шиберный фильтр Ручная смена Узел намотки Автоматическая смена ролей Габаритные размеры 6400х3500х2800 мм Купить линию для производства стрейч-плёнки CL 55/70 можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время. Наш сайт: https://moyelement.com/ Наша почта: info@moyelement.com Наш телефон: 8 (800) 301-94-74 Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: CL

—

Самара

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму. - Сэндвич - Панели Для Холодильных Камер ППУ\PIR. +7(978)751-50-54 - От 10 Квадратных Метров За 7 Дней. Поставка Сэндвич Панелей Для Холодильных Камер - Один из Основных Направлений Нашей Компании. - Бесплатная Консультация: +7(978) 889-45-90. Рсчеты и Замеры - Бесплатно. - Рассчитаем Сэндвич Панели и Доставку По Вашему Объекту. - Помимо Самих Панелей, Мы Предложим Все Необходимое, Для Строительства Холодильной Или Морозильной Камеры: Фасонные Элементы, Двери (Откатные или Распашные) Агрегаты - Сплит - Системы - Моноблоки, и т.д. - Характеристики Сэндвич Панелей От "КрымХолодСервис" * Конструктивно Панель Представляет Собой Трехслойную Конструкцию: - Внешние Стороны: Покрытие Из Высокопробного Металла Российского Производства (Новолипецкий Металлургический Комбинат, Северсталь), Толщина 0,5-0,6 мм; - Наполнитель: Жесткий Мелкоячеистый Пенополиуретан (ППУ), Плотность Пены в Сэндвич Панелях 41-43 кг/м3; Коэффициент Теплопроводности Утеплителя ППУ k=0.023Вт/м2К; - Cэндвич Панели Позволяют Обеспечить Поддержку Стабильного Температурного Режима Внутри Холодильной Или Морозильной Камеры с Минимальными Затратами Энергоресурсов. - Панели ППУ Используются Для Обустройства Холодильных Камер Уже Около Полувека. * Уникальность Сэндвич Панелей PUR (PIR) Заключается в Факторах: - Высокие Теплоизоляционные Свойства; - Быстрота Монтажных Работ; - Прочность и Лёгкость Материала; - Практичность и Долговечность Материала; - Экологичность и Соблюдение Всех Санитарных Норм; - Отсутствие Гигроскопичности, Огнестойкость и Водостойкость; - Современный Дизайн. - По Конструкции Сэндвич-Панели Напоминают Трехслойный «Пирог» из Двух Листов Оцинкованной Стали и Вспененного Пенополиуретана Между Ними. - Благодаря Высокой Адгезии Пенополиуретанового Наполнителя к Металлу Сэндвич Панели не Имеют Внутри Пустот и Мостиков Холода. - Панели Соединяются Между Собой Герметичным Образом Благодаря Системе Замковых Соединений. - Пенополиуретан Обладает Низкой Теплопроводностью Благодаря Закрытым Порам, Поэтому Такая Конструкция Надежно Сохраняет Низкую Температуру Внутри Морозильной Камеры. - Сэндвич-Панели PIR и PUR Оба Являются Превосходными Материалами с Высокой Теплоизоляцией, Но у Них Есть Различия в Применении, Которые Делают их Более Подходящими Для Определенных Условий и Требований. * Отличие Панелей PIR от PUR По Применению: - Температурные Условия: Панели PIR (Полиизоциануратные) Отличаются Температурной Стойкостью и Могут Использоваться в Условиях Средних и Высоких Температур. Они Хорошо Подходят Для Применения в Торговых Помещениях, Производственных Цехах, а Также в Помещениях, Где Необходимо Поддерживать Повышенную Температуру. - В То Время Как Панели PUR (Полиуретановые) Обладают Более Высокой Теплоизоляцией и Обычно Используются в Условиях Низких Температур, Таких Как Морозильные Камеры, Холодильники и Холодильные Склады.

2 690 р.

Симферополь

Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Многоразовые складные поддоны ПВХ применяются для оперативной локализации и предупреждения возникновения аварийных ситуаций связанных с утечками и разливами нефти, нефтепродуктов, технических и агрессивных жидкостей. Складные поддоны представляют собой сварную конструкцию из ПВХ. Применение в производстве высококачественных, химически стойких материалов позволяют обеспечить изделию прочность, надежность и устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей в процессе эксплуатации. Оснащены прочными L-образными алюминиевыми кронштейнами, которые надежно поддерживают стенки поддона. Кронштейны устанавливаются во втулки расположенные по периметру, что придает поддону дополнительную устойчивость при использовании. Для удобства хранения и транспортировки, складные поддоны поставляются в чехле. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Артикул: 10020025 Тип изделия: складной поддон из ПВХ Размер: 1000мм х 2000м х 250мм Объем ПВХ поддона: 500 л Полезный объем ПВХ поддона: до 470 л Наличие кронштейнов в комплекте: да Наличие чехла для хранения в комплекте: да Работоспособность при температуре окружающей среды: от –25 °С до +65 °С Допустимое отклонение: ± 3 % Многоразовые складные поддоны из ПВХ — это практичное и надежное решение для безопасности вашего предприятия. Они сочетают в себе высокую функциональность, долгий срок службы и удобство хранения, обеспечивая постоянную готовность к предотвращению аварийных ситуаций и защите окружающей среды.

—

Серпухов

Ремонт декантерных центрифуг

Производим ремонт импортных и отечественных декантерных центрифуг. Сначала производится дефектовка оборудования на нашей производственной базе. Определяется объем работ и запчастей. Соответсвенно определяется стоимость ремонта. После чего заключается Договор на ремонт оборудования.

—

Москва

Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Nova Blast NB-100 Аппарат для бластинга и гидропескоструйной очистки. Универсальный аппарат отечественного производства, адаптирован для решения широкого спектра задач любой сложности, за счет наличия трех режимов работы, точной настройки и использования любого вида абразива. Произведет в России. В совокупности с мягкими абразивами, система может бережно очищать любые поверхности от бетонных и металлических конструкций, до самых деликатных и хрупких поверхностей. Аппарат идеально подходит для реставрации зданий, восстановления поверхностей и очистки от различных загрязнений, а также для деликатной точечной обработки сложных поверхностей. Возможность изменения и точной настройки режима работы, адаптивность под любую задачу. Удобное электроуправление струи подачи абразивной смеси и воздуха. Стабильная подача абразива. Возможность работы на любом промышленном участке, в любых погодных условиях. 1. ГИДРОРЕЖИМ Емкость заполняется водой и абразивом в соотношении 50/50 (возможно использовать любой абразив). Работа в гидрорежиме позволяет обеспечить работу без пыли на 99%. Исключить риск нагрева поверхности и искрообразования. А так же позволяет сэкономить расход абразива до 40%. 2. РЕЖИМ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА Классическая очистка поверхностей, при которой можно использовать любой тип грубого абразива. 3. МЯГКИЙ БЛАСТИНГ (СУХОЙ И МОКРЫЙ РЕЖИМ) Эффективный режим для обработки деликатных поверхностей, без риска деформации, с мягкими абразивами типа UHDO Standard 130/350 и Armex Standard. Мощный пневматический вибратор, создает эффект «закипания/бурления», за счет чего смесь подается в рукав без перебоев и закупорки, что обеспечивает непрерывность и высокое качество и скорость работы. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА 1. КАЧЕСТВЕННАЯ СБОРКА: Корпус из стали 5 мм. Все детали произведены в России. 2. МОБИЛЬНОСТЬ: Аппарат легкий и мобильный, оснащен надежными колесами на пневмоходу. 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Высокая мощность очистки. Удобное электроуправление. Работа на любых поверхностях, идеальная адгезия на поверхности. Использование любых абразивов. Вместимость - 100л. Рабочее давление 8 бар. Вес 125 кг. Габариты 1300Х800Х1000 мм. Сопло диам. 5,5-8 мм. Цена 600 000,00 руб. без ндс. (без комплекта аксессуаров). Цена 640 000,00 руб. без ндс. (с комплектом аксессуаров).

599 999 р.

Москва

ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ТМУ-3000 Танк молочный универсальный на штрипсе Предлагаем изготовление универсального танка ТМУ-3000 по представленным чертежам. Оборудование предназначено для нагрева и ёмкостной пастеризации пищевых продуктов, а также для термической обработки ряда непищевых продуктов в зависимости от их свойств и требований технологического процесса. Назначение и область применения ТМУ-3000 может применяться для обработки молока, капусты и других овощей, а также различных смол, глицеринсодержащих составов и косметических изделий, используемых в различных технологических сферах. Материалы исполнения, уплотнения, температурный режим и конструкция подбираются с учётом конкретного продукта и его совместимости с оборудованием. Основные характеристики по чертежам Наименование Танк молочный универсальный ТМУ-3000 Номинальный объём 3000 л Перемешивание Мешалка рамная; на чертеже указан привод 7,5 кВт и частота вращения 60 об/мин Конструкция Ёмкость с рубашкой нагрева, крышкой и рамной мешалкой Материал На чертеже указана нержавеющая сталь AISI 304 для металлических поверхностей, ёмкости, мешалки и площадки Габаритные размеры По чертежу: ориентировочно 4020 × 2300 мм в плане; высота около 4040 мм. Итоговые размеры уточняются при согласовании комплектации. Подъём крышки На чертеже предусмотрен механизм подъёма крышки Подключения Патрубки залива/слива и технологические подключения — согласно согласованной рабочей документации Нагрев и комплектация Теплогенератор и бойлер подбираются по мощности (кВт) в зависимости от вида продукта, требуемой температуры нагрева, объёма загрузки, начальной температуры и необходимого времени обработки. Мощность теплогенератора/бойлера и параметры нагревательного контура определяются после получения технологических требований заказчика. Возможная комплектация и окончательная спецификация, включая автоматику, датчики температуры, тип теплоносителя, насосное оборудование и требования к мойке, согласовываются отдельно. Коммерческие условия Стоимость оборудования: _4970000 рублей Срок изготовления:45 рабочих дней Условия оплаты:50% предоплата , 50% по факту изготовления Условия и стоимость доставки : доставка осуществляется за счёт покупателя Гарантийные условия : 12 месяцев Примечание: настоящее предложение подготовлено на основании предоставленных чертежей. Цена, комплектность, рабочие параметры и окончательные габариты подтверждаются после согласования технического задания.

4 970 000 рублей

...