Катушка ГНКТ

Энгельс

ooo-neftegazstandart.promportal.su

Зайкин Сергей Витальевич ООО «Нефтегазстандарт»

+79379673005

ooo-neftegazstandart.promportal.su

Катушка для труб ГНКТ устанавливается на станок УПТ. Колтюбинг (от англ. «coiled tubing» — колонна гибких труб) — это установка с гибкой непрерывной насосно-компрессорной трубой (ГНКТ) для проведения работ по освоению и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин.Производитель: Собственное производство

07.05.2025

Другие объявления автора: Зайкин Сергей Витальевич ООО «Нефтегазстандарт»

Емкости технологические

. ТУ 25.29.11-008-04296552-2019: * Вид климатического исполнения изделия - УХЛ1 по ГОСТ 15150-69; * Номинальный объем ёмкости 40м3 * Тип ёмкости - Ёмкость трапецеидальная, утепленная (минвата); * Рабочее или условное давление - Под налив (0,07 атм); * Наименование рабочей среды (максимальная плотность) - Буровой раствор (1,26 г/см3); * Испытания сварных швов - опрессовка водой; * Температура эксплуатации, °С - – 60 … + 40; * Колея, мм – 1990; * Транспортные габаритные размеры изделия, не более, мм: * Ширина 2450 Высота 3950 Состав изделия 1. Прицеп тракторный – 1 шт. 2. Ёмкость технологическая с приготовлением растворов утепленная V=40 м3 (2 отсека с перегородкой (переток сверху-снизу, шибер реализован в виде дискового затвора «Баттерфляй»)– 1 шт. 3. Люк для доступа внутрь – 2 шт. 4. Линия налива: – приемная часть БРС-2" – 2 шт. 5. Линия забора: – приемная часть БРС-4" – 2 шт.; – затвор поворотный Ду100 – 2 шт. 6. Уровнемер поплавковый с ценой деления 0,2 м – 1 шт. 7. Перильное ограждение площадки обслуживания – 8 шт. 8. Лестница тоннельная с тоннелем – 1 шт. 9. Люк нижний технологический– 2 шт. 10. Уплотнение люка очистного – 2 шт. 11. Патрубок подающий-1 шт. 12. Патрубок забора-1 шт. 13. Лестница внутренняя – 2 шт. 14. Кран шаровой КШ 50х70-1 шт. 15. Шкаф управления общепромышленный, IP66 – 1 шт. 16. Узел заземления- 1 шт. Покраска емкости в корпоративный цвет Заказчика (RAL уточняется Заказчиком) ЛКП Унипол, брендированиеПроизводитель: Собственное производство Длина: 11200 см Ширина: 2450 см Высота: 3950 см Вес: 11900 кг Способ упаковки: На видном месте установки крепится табличка, выполненная по докумен-тации предприятия-изготовителя, в которой указывается:- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;- наименование и обозначение установки;- заводской номер;- массовые

—

Энгельс

Воздуховоды, вентиляционные фасады и другие изделия из тонколистового металлопроката.

ООО «НефтеГазСтандарт» занимается производством воздуховодов, вентиляционного фасада и других изделий из тонколистового металлопроката.Производитель: Собственное производство Тип: Приточно-вытяжная Тип рекуператора: С двойной системой рекуперации Размещение приточно-вытяжной установки: Внутреннее/наружное

—

Энгельс

Станок УПТ

Установка для перемотки безмуфтовых длинномерных труб УПТ (далее – установка) предназначена для смотки или намотки безмуфтовых длинномерных труб (БДТ) с/на барабан колтюбинговой установки для ее ремонта или замены. Дополнительная подставка к стойкам укладчика позволяет работать с высокими фонтанными арматурами и устьями скважин. Установка выполнена в климатическом исполнении У1 по ГОСТ 15150-69 для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 40°С. Наименование параметра Значение параметра Номинальный диаметр перематываемых БДТ, мм до 50,8 Крутящий момент на валу (барабане), кН∙м, не менее 32 Привод барабана гидравлический Максимальное давление в гидросистеме установки, МПа 17 Номинальное напряжение питания, В 24 Габаритная высота в рабочем положении, м, не более 3,713 Габаритная длина в рабочем положении, м, не более * Габаритная ширина в рабочем положении, м, не более * Общая масса, т, не более 4,741 Максимальный диаметр вмещаемого барабана, мм 4500 Максимальная ширина вмещаемого барабана, мм 2500 Максимальное количество вмещаемой ГНКТ на максимальный барабан, м 38,1 мм 44,45 мм 50,8 мм * Расчёты произведены с помощью программного комплекса Medco 21 020 14 076 10 296Производитель: Собственное производство Длина: 4.466 см Ширина: 4.202 см Высота: 3.713 см Вес: 4.741 кг

—

Энгельс

Емкости технологические ГРП, ГНКТ, ТКРС

Емкость буровая предназначена для выполнения работ при текущем и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин. Применяется для промывки песчаных и гидратных пробок; стравливания нефтегазосодержащих жидкостей; разбуривания цементных мостов; фрезерования аварийного оборудования; освоения скважин свабированием и компрессированием; долива и глушения скважин растворами на основе солей Na, Ca, K плотностью от 1 до 1,36 кг/см³ и другими технологическими жидкостями на водной основе (техническая вода, естественные буровые растворы, глинистые и неглинистые растворы, обратные эмульсионные растворы). КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ БУРОВОЙ ЕМКОСТИ Утепление пенополиуретаном обеспечивает сохранение тепла внутри емкости в течение большего времени, чем в емкости без утепления. Установка обогревателей обеспечивает поддержание тепла внутри емкости в течение того времени, которое будет необходимо. Возможно изготовление емкости с закругленными углами. ЧПУ вальцовочное оборудование позволяет добиться идеальной геометрии емкости. Закругленные углы облегчают очистку емкости и повышают жесткость конструкции. Размещение на санях или тракторном шасси позволяет сделать емкость мобильной и более удобной в эксплуатации. Емкости оборудуются очистными люками, что облегчает и ускоряет процесс обслуживания. Установка на емкости уровнемеров позволяет осуществлять визуальный контроль уровня жидкости. ПРИМЕЧАНИЕ Изготавливаемые заводом буровые емкости, отличаются друг от друга объёмом, составом оборудования. Состав оборудования по требованию заказчика может быть изменён.По количеству секций: Многосекционные По способу монтажа: Надземные

—

Энгельс

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—

Москва