Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1600

Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.

Шредеры применяются для измельчения:

- древесной тары
- поддона
- лома поддонов
- деревянных ящиков и бой деревянных ящиков
- листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм)
- древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50%

Принцип работы:
Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане.

Выгрузка:
Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера.

Особенности:
Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика.

Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Сергей ТМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ.РУС

Шредер вертикальный ДШК-1500

Шредер вертикальный ДШК-1500

Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Описание вертикальных шредеров: Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы: Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности: Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство

7 594 000 руб.
Киров
Шредер вертикальный ДШК-400

Шредер вертикальный ДШК-400

Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Описание вертикальных шредеров: Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы: Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности: Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство

1 912 000 руб.
Киров
Шредер вертикальный ДШК-800

Шредер вертикальный ДШК-800

Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Описание вертикальных шредеров: Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы: Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности: Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство

3 840 000 руб.
Киров
Барабанная рубительная машина РБ-АМ-55

Барабанная рубительная машина РБ-АМ-55

Барабанная рубительная машина модели РБ-АМ 2022 года выпуска - это улучшенное по ряду характеристик оборудование, позволяющее выполнять широкий спектр задач по переработке древесных отходов. Исходное сырье: Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортного круглого леса, отходов деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, оторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванины, обрези шпона и фанеры, карандашей). Применение: Машины линейки РБ-АМ применяются как самостоятельный обособленный измельчитель, так и как составной элемент заводских линий по переработке отходов основного производства. Получаемое сырье: Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для производства ДВП, ДСП, арболита, а также щепа для дальнейшей переработки в биотопливо. Особенности: Сырье подается вручную или с применением дополнительной механизации на подающий конвейер рубительной машины, где затягивается верхними и нижними рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится в зону накопления собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер в зону накопления.Производитель: Собственное производство

3 334 000 руб.
Киров
Барабанная рубительная машина РБ-А-55

Барабанная рубительная машина РБ-А-55

Барабанная рубительная машина РБ-А представляет собой упрощенную версию машины РБ-АМ, позволяющей выполнять широкий спектр задач по переработке древесных отходов. Исходное сырье: Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и т.п.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Применение: Машины линейки РБ-А используются как готовый комплекс по производству топливной щепы и сочетают в себе весь набор базовых функций при небольшой стоимости. Получаемое сырье: Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Особенности: Сырье подается вручную или с применением дополнительной механизации на подающий конвейер рубительной машины, где затягивается верхними и нижними рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится в зону накопления отводящим конвейером, заведенным нижней частью под корпус рубительной машины.Производитель: Собственное производство

3 334 000 руб.
Киров
Барабанная рубительная машина РБ-А-30

Барабанная рубительная машина РБ-А-30

Барабанная рубительная машина РБ-А представляет собой упрощенную версию машины РБ-АМ, позволяющей выполнять широкий спектр задач по переработке древесных отходов. Исходное сырье: Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и т.п.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Применение: Машины линейки РБ-А используются как готовый комплекс по производству топливной щепы и сочетают в себе весь набор базовых функций при небольшой стоимости. Получаемое сырье: Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Особенности: Сырье подается вручную или с применением дополнительной механизации на подающий конвейер рубительной машины, где затягивается верхними и нижними рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится в зону накопления отводящим конвейером, заведенным нижней частью под корпус рубительной машины.Производитель: Собственное производство

2 834 000 руб.
Киров
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва