Запчасти и комплектующие на оборудование из Китая

400 руб.

Москва

akvakultura.promportal.su

ООО ПРОМОБОРУДОВАНИЕ

+79256554102

aquakultura-group.ru/

Запчасти и комплектующие для оборудования из Китая со склада в г.Москве:

- для моноблоков и триблоков

- для моноблоков QGF (19л.)

- для компрессоров марки SHANGAIR

- для автоматов и полуавтоматов выдува ПЭТ тары

- для моечных машин мойки 19л. бутылей

и т.д....Производитель: Китай

07.05.2025

Другие объявления автора: ООО ПРОМОБОРУДОВАНИЕ

Полуавтомат для выдува ПЭТ тары 5л. AQ-5

Назначение и краткое описание: Полуавтоматы серии AQ-5 предназначены для производства ПЭТ бутылок объёмом от 2л до 8л. Процесс осуществляется путём пневматического выдува двух 2-8л. бутылок одновременно из предварительно разогретых преформ. Комплект оборудования состоит из двух изделий: станция разогрева конвейерного типа, пневматический формирователь (устройство выдува). Максимальная производительность при выдуве тары 5л 700 бут./час Привод подвижных элементов пневматический Усилие смыкания пресс-формы 250 кН Объём выдуваемой тары 2л…..8л Формат горла тары 38мм или 48мм. Давление выдува мПа 1,6…2,5 Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.7….0.9 Расход сжатого воздуха 1200…1600 л./мин. Вид охлаждения резьбы преформы воздушный Вид охлаждения пресс-формы водяной Расход воды на охлаждение л/.час до 200 л./час Электропитаниестанции разогрева Вт / В / Гц / фазы 16000 / 380 / 50 / 3 Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150 / 220 / 50 / 1 Допустимые колебания электросети 5%± Количество зон нагрева 8 Габариты формирователя 1800х730х1670мм. Вес формирователя 650 кг. Габариты станции разогрева 1750х600х1450мм. Вес станции разогрева 200 кг.Производитель: Китай Полуавтомат для выдува пэт тары 5л. AQ-5: Выдув ПЭТ тары от 2л. до 8л. Длина: 1800 см Ширина: 730 см Высота: 1670 см Вес: 650 кг Способ упаковки: стрейч-пленка

—

Москва

КОМПРЕССОР 34SH-1830 (1.6куб.мин/30Бар)

Компрессор поршневой Shangair 34SH-1830 Модель компрессора 34SH-1830 Макс. Рабочее давление, бар 30 Производительность, л/мин. 1600 Оборотов/мин. 700 Напряжение питания, В. 380 Частота сети, Гц. 50 Температура окружающей среды, ºС. от +10 до +30 Мощность электродвигателя, кВт 18 Тип масла, зима – лето L-DAB100 – L-DAB150 Вес, кг. 660 Габариты (ДхШхВ), мм. 1650х1000х1000Производитель: Китай Тип: Воздушные Вид: Поршневые Применение смазки: Масляные Мобильность: Стационарные Сжатие: Многоступенчатые Привод: Ременной привод Производительность: 1. 6 куб. м/мин Максимальное давление: 3 МПа Мощность: 18 кВт Давление: 30 Бар 34SH-1830: 1.6куб.мин/30Бар 1 Длина: 1650 см Ширина: 1000 см Высота: 1000 см Вес: 660 кг Способ упаковки: в ящике

—

Москва

Выдув 19л бутылей ПЭТ AQ-19

Полуавтомат серии«AQ-19» предназначен для производства разовой и оборотной ПЭТ-тары объёмом от 10л. до 24л. Процесс выдува осуществляется путём пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Комплект оборудования: * станция разогрева конвейерного типа * блок внутреннего нагрева * пневматический формирователь Система управления реализована на базе современных программируемых процессоров. Система охлаждения резьбовой части преформ, комбинированная: воздушно-водяная. Конструкция формирователя рассчитана для работы на давлении до 30 бар, что позволяет выдувать бутылки с сложными элементами (надписи, шагрень, логотипы и т.д.) Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором. Наименование Параметры Максимальная производительность (по 19л.) до 90 бут/ч Объём выдуваемой тары 10…..24л. Привод подвижных элементов пневматический Усилие смыкания пресс-формы 22 т Макс. Толщина прессформы 400 мм Давление выдува мПа До 3.0 Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.7….0.9 Расход сжатого воздуха 1600…2400 л/мин Вид охлаждения резьбовой части преформы Водяной и воздушный Вид охлаждения пресс-формы водяной Расход воды на охлаждение л/.час до 200 л/час Температура воды в системе охлаждения 10….12 Сº Количество нагревательных ламп 72шт. Мощность одной лампы 400Вт Длина ламп 450мм. Электропитание станции разогрева Вт / В / Гц / фазы 29500 / 380 / 50 / 3 Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150 / 220 / 50 / 1 Электропитание блока внутреннего нагрева Вт / В / Гц / фазы 1500 / 220 / 50 / 1 Общая установленная мощность 31150 Вт Допустимые колебания электросети ±5% Количество зон нагрева станции разогрева 12 Количество установочных гнезд на станции разогрева 19 Габариты формирователя 2100х730х1900мм Вес формирователя 2200 кг Габариты станции разогрева 2620х660х1600мм Вес станции разогрева 300 кг Габариты блока внутреннего нагрева 380х380х1220 Вес блока внутреннего нагрева 60кг. Стандартная комплектация (размер бутылки) Высота до 640 мм Диаметр горла от 50 мм Диаметр бутылки до 400 ммПроизводитель: Китай AQ-19: Выдув ПЭТ бутылей 19л 1 Длина: 2100 см Ширина: 730 см Высота: 1900 см Вес: 2200 кг Способ упаковки: стрейч-пленка

—

Москва

JD88B полуавтомат для выдува ПЭТ тары

Полуавтомат для выдува «JD-88B» предназначен для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л. до 10л. Процесс осуществляется путём пневматического выдува из предварительно разогретых преформ одновременно двух 1.5 литровых или одной 5 литровой бутылок. Комплект оборудования состоит из двух изделий: станция разогрева конвейерного типа и одного / двух пневматических формирователей (устройство выдува). В стандартный комплект поставки входит комплект переналадки для выдува пятилитровой бутылки (сдвоенный пневмоцилиндр с уплотнителем горла). максимальная производительность при выдуве тары от 0,1 до 2,0л. до 850 бут./час максимальная производительность при выдуве тары от 3,0 до 10,0л. до 350 бут./час привод подвижных элементов пневматический усиление смыкания пресс-формы 125 кН объём выдуваемой тары 0,1 … 10л. форматы горла преформы 28-38-48мм давление выдува 1.6 … 2.5 мПа рабочее давление в пневмосистеме 0,7 … 0,9 мПа расход сжатого воздуха 700 … 1540 Нл/мин. вид охлаждения резьбы преформы воздушный вид охлаждения пресс-формы водяной расход воды на охлаждение до 200 л./час температура воды в системе охлаждения 2 … 12 С˚ электропитание станции разогрева 13200 Вт. / 380 В. / 50 Гц. / 3 фазы электропитание формирователя 150 Вт. / 220 В. / 50 Гц. / 1 фаза допустимые колебания электросети 5%± количество зон нагрева 8 количество установочных гнезд для преформ на станции разогрева 38 шт. количество нагревательных ламп шт. 16х800Вт габариты формирователя 1780х600х1600 мм. вес формирователя 600 кг. габариты станции разогрева 1750х600х1450 мм. вес станции разогрева 200 кг.Производитель: Китай JD88B: Выдув ПЭТ тары от 0,2л. до 10л. 1 Длина: 1560 см Ширина: 600 см Высота: 1450 см Вес: 200 кг Способ упаковки: стрейч-пленка

—

Москва

BS-1 МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ 19Л БУТЫЛЕЙ

Машина предназначена для удаления старых пробок и предварительной механической мойки бутылей объёмом 10…19 литров. Машина состоит из нержавеющего корпуса, в котором установлен бак для мойки бутылей с блоком щеток, бак запаса оборотной воды, устройство съема пробок. Обслуживается одним оператором производительность максимальная до 200 бут./час наибольший размеры тары (диаметр – высота) 276- 490мм. объём тары 18.9 л (5 галлонов) количество промывочных форсунок 2 шт. объем бака воды 15 л. давление на моющих форсунках 0.2 МПа расход воздуха 15 л/мин рабочее давление пневматической системы 0,6….0,7 МПа внутренний диаметр штуцера воздушной магистрали Ø 8 мм мощность насоса 0,37 кВт мощность электродвигателя 0,55 кВт потребляемая мощность кВт 0,75 кВт электропитание В/Гц 380/50 ± 5% габариты (ДхШхВ) 800х750х1140 вес не более 100 кгПроизводитель: Китай БС-1: Снятие старой крышки и мойка бутыли щетками внутри и снаружи шт Длина: 800 см Ширина: 750 см Высота: 1140 см Вес: 100 кг Способ упаковки: в ящике

—

Москва

МОНОБЛОК QGF-80

Моноблоки розлива чистой воды предназначены для автоматической дезинфекции (мойки), ополаскивания, розлива и укупоривания бутылей объёмом 18,9 л. Состоят из нержавеющего корпуса, внутри которого смонтированы баки для моющих и ополаскивающих жидкостей, насосы для их подачи в бутыли, конвейер перемещения бутылей, устройства налива бутылей и укупора их пробкой. Баки из нержавеющей стали для дезинфицирующего (моющего, с возможностью подогрева) раствора и оборотной воды расположены внутри машины и имеют свободный доступ для их обслуживания (мойки внутренней поверхности, обслуживание нагревателей). Трубопроводы выполнены из пищевых поливинилхлоридных труб с резьбовыми и клееными соединениями. Для подачи воды на форсунки ополаскивания и в головку налива применены высокоэффективные надежные насосы с крыльчаткой из нержавеющей стали.Производитель: Китай Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные МОНОБЛОК QGF-80: Для розлива воды в 19л бутыли шт Длина: 2500 см Ширина: 650 см Высота: 1520 см Вес: 350 кг Способ упаковки: стрейч-пленка

—

Москва

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—

Москва