Линия по производству балки для откатных ворот модель 3540

Москва

chenduskaya-kompaniya-ooo-czin-bin.promportal.su

Фея Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь”

+8615982347117

chenduskaya-kompaniya-ooo-czin-bin.promportal.su

Здравствуйте! Меня зовут Саша. У нас компания ООО «Цзинь Бинь» предоставляет Вам

Линия по производству балки для откатных ворот модель 3540

Толщина металла 2.5mm
Ширина заготовки По чертежам
Режим работы Автоматический
Способ передачи Карданная передача
Стойка рамки Форма арки
Скорость производства 15 m/min
Кол-во рабочих клетей 14 клетей
Материал ролики Подшипниковая сталь, каждая головка вала оснащена двумя
подшипниками
Термообработка лезвий HRC58 ° -60 °
Диаметр валы 85 мм твердый вал
Материал валы 40Cr
Материал ножа CR12
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность 18.5KW

По вопросам обращаться по нижеуказанным контактам:
Тел. Факс: 0086-(28)8649 1659
Сот:0086-15982347117
WhatsApp:+86-15982347117 Саша
Wechat: 15982347117
Viber:+86-15982347117
Email: jinbinls@stroy999.ruПроизводитель: Собственное производство

07.05.2025

Другие объявления автора: Фея Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь”

Линия для производства подвесных потолков Грильято

ООО Цзинь Бинь WhatsApp：+86 159 8234 7117 Саша Email: jinbinls@stroy999.ru Линия для производства подвесных потолков Грильято состоит из следующих частей: 1. Автоматический разматыватель с выравниванием 1 шт. Грузоподъемность 2 т. Внутренний диаметр рулона 508 мм Ручное затягивание рулона 2.Выравнивающие валки – 7 шт. Термическая обработка для твердости валков Мощность двигателя 0.75 кВт; 380В, 50Гц, 3фз Фотоэлектрический датчик 1 шт. Сигнальное устройство с функцией старт-стоп,используемое для управления скоростью размотки. 3. Пресс для вырубки 1 шт. Бренд: OKADA Модель: GF-10E Инструмент для вырубки – 4 комплекта Шаг пробивки 50/60/75/86/100/120/150/200 мм (8 размеров) Мощность пресса 10 т. Мощность двигателя – 3KW Производительность – 150-250 ударов/мин 4. Подающее устройство с NC (ЧПУ) 1 шт. Тип NC: NC-200 Ширина подачи металла – 200 мм Серводвигатель YASKAWA; 0.85 кВт Толщина загружаемого материала 0.30 - 0.40 мм Длина регулируется 5. Отрезной пресс 1 шт. Бренд: OKADA Модель: GF-5E Мощность пресса 5 т. Инструмент для резки – 2 комплекта Мощность двигателя – 2.2 кВт Производительность – 400 ударов/мин 6. Конвейер 1 шт. Мощность двигателя 0.4 кВт Ширина ленты подачи автоматически регулируется: 88/108mm 7. Стан профилегибочный 1 шт. Формовочные валки: 14 клетей Материал клетей: 9CR2MO Вакуумная термообработка, внутреннее отверстие для тонкой шлифовки, хромированная тонкая полировка Материал: CR 40, закалка и отпуск, токарная обработка Портальная рама: 40 мм Толщина пола: 16 мм Толщина боковой панели: 8 мм Подшипник: HRB Мощность двигателя 3.7 кВт Система трансмиссии: шестеренки и цепи Скорость формовки примерно 0-20 м/мин. 8. Приемный стол 1 шт. Длина стола – 6 м; без питания 9. Система автоматического управления (САУ) 1 шт. Сенсорный экран: Delta 7 дюймов PLC: Mitsubishi, Japan 30 Инвертор: Mitsubishi, Япония Марка контактора: SchneiderПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Линия по производству композитной металлочерепицы с каменной крошкой

https://youtube.com/shorts/iqxkcqg6wTk ООО Цзинь Бинь WhatsApp：+86 159 8234 7117 Саша Email: jinbinls@stroy999.ru Основной состав линии: Автоматическое оборудование для распыления клея: 1.1 Внешний размер: 4000 * 1350 * 850 мм (L * W * H) 1.2 Конструкция: канальная сталь, сварная 1.3 Трансмиссия: 2.2kw Частотно-регулируемый мотор с регулируемой частотой вращения 0-32R / мин. 1.4 Транспортировочное устройство: Возвратно-поступательное движение цепи 1.5 Автоматическое устройство для распыления клея с мотором: 0,06 кВт 1.6. Поглощение оборудования для удаления пыли: 1 комплект 1.7 Воздушный компрессор, 1 комплект 1.8 Автоматическая канистра с датчиком давления: 1 комплект 1.9 Автоматический пистолет для распыления клея: 4 комплекта 1.10 Заполнить пистолет для клея: 5 комплектов 1.11 Подставка для клея: 1 комплект Автоматическая пескоструйная камера: 2.1 Внешний размер: 3000 * 1850 * 700 мм (L * W * H) 2.2 Конструкция: канальная сталь, сварная 2.3 Коробка передач: с оборудованием для нанесения клея 2.4 Транспортное устройство: передача составных цепей 2.5 Автоматический бункер для песка: 1 комплект 2,6 Автоматическая подъемная машина: 1 комплект Высота подъема: 1,9 м Мощность: 3000 кг / ч 2.7 Пескоструйная пушка: 4 комплекта Сушильная камера: 3.1 Внешний размер: 25000 * 800 * 1200 мм (L * W * H) 3.2 Конструкция: сварная углеродистая сталь 3.3. Конструкция теплозащитной стенки рамы: заполнить теплозащитным материалом, изогнутым 1 мм углеродистой сталью 3.4 Автоматический регулятор температуры: 2 комплекта. Диапазон температуры прибл. 0-160 3.5 Инфракрасная люминесцентная лампа: 50 шт. 3.6 Coveyiny devce: возвратно-поступательное движение цепи 3.7 Холодное устройство: 1 комплект Автоматическое оборудование для нанесения клея на поверхность: 4.1 Внешний размер: 3000 * 850 * 700 мм (L * W * H) 4.2 Конструкция: сварная углеродистая сталь 4.3 Автоматическое распыление клея: 2 комплекта 4.4 Автоматический распылительный агрегат: 1 комплект Диапазон давления: 0.1-0.6mpa 4.5 Адсорбция оборудования для удаления выталкивателя: 1 комплект 4.6 Ручной распылитель: 5 комплектов Второй компонент оборудования для сушки: 5.1 Наружный диаметр: 30000 * 800 * 1200 мм (L * W * H) 5.2. Стойка: сварная углеродистая сталь 5.3. Стенка тепловой защиты каркасного типа: заполнить теплозащитным материалом, который гнут 1 мм углеродистой сталью 5.4 Контроллер Auotomatic tempreture: 2 комплекта 5.5 Инфракрасная люминесцентная лампа: 2 комплекта 5.6 Транспортное устройство: возвратно-поступательное движение цепи 5.7 Холодное устройство: 1 комплект 5.8. Автоматическая печать кода и маркировка: 1 комплект антиматического принтера 5.9 Общее оборудование соответствует общей станции управления: 1 комплект 5.10. Производительность: 3-6 м / мин. Вычислить как 1,2 м. За штуку, восемь часов, производить 1500 шт. Каждый день. 5.11 Мощность всего машины: 113 кВт Напряжение: по желанию заказчика Гарантия: 1 год Сертификация: TUV CE Упаковка: контейнер 1 * 40 Доставка: в течение 45 рабочих днейПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Оборудование для производства сварных сеток из Китая

ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Состав линии: 1. Основной станок линии 1шт 2. Система автоматического управления 1шт 3. Подпора проволки 1 шт 4. Отрезная стойка фиксированной длиной 1шт 5. Провод из основного станка до системы управления 1 шт 6. Разматыватель основы 25шт 7. Разматыватель шириты 1шт 8. Система для выпрямления проволки 1шт Основные характиристики линии: 1. Мак. сваренная ширина: 1.2--2.5м 2. Мак. диаметр материала: Ф2.2мм--5.0мм 3. Диапозон диаметра материала: Ф1.8-Ф4.0мм 4. Мах. точки сварки: 25 5. Продольное расстояние армирования:50мм--200мм 6. Поперечное расстояние армирования:50мм--75мм--100мм--150мм--200мм 6. Скорость сварки: 50 рядов за минуту 7. Вес:2,5тоннПроизводитель: Собственное производство

777 руб.

Москва

Комплектующие для ворот

ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Стандартно, комплект включает в себя 2 роликовые тележки, улавливатель верхний и нижний, накатной ролик, поддерживающий кронштейн с роликами, заглушку и направляющую - данное изделие выгоднее всего приобрести через подраздел: "комплект для откатных ворот". Многие наши клиенты, хотят приобрести отдельно элементы комплекта: направляющую или роликовые опоры - для этого перейдите в подраздел "детали для откатных ворот". В крайних случаях, если Вы не сможете обеспечить доставку направляющей нашими силами, можете приобрести все детали комплекта, без направляющей в подразделе "фурнитура для откатных ворот". Новые технологии дошли и до ворот, в разделе "Т-профиль" представлены продукты, существенно ускоряющие и упрощающие изготовление откатных ворот своими рукамиПроизводитель: Собственное производство

2 300 руб.

Москва

Линия для изготовления профильной трубы модель JB76 из Китая

ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Линия для изготовления профильной трубы модель JB76 Диаметр изготовления трубы:Φ25—Φ102mm Толщина трубы: 0.7~3.75mm(круглый) Толщина трубы: 0.7~3.0mm(прямоугольный) Скорость изготовления: 20—80m/min Технические характеристики: Серья трубы: стальная лента для общей углеродистой стали Q195, Q235, Q16Mn и другой горячей или холодной прокатной лентой. Ширина ленты:50—240mm Толщина ленты:0.5—3.75mm Диаметр трубы: Диаметр круглой трубы:Φ25—Φ102mm толщина круглой трубы:0.5—3.75mm прямоугольная трубка:15x15—80x80mm толщина прямоугольной трубки:0.5—3.0mm Способ сварки: Высокочастотная индукционная сварка, высокочастотная мощность 250 кВт Скорость сварки: Max 100m/min(Из-за разных долщин лент она может не достигать предельной скорости) Ток питание: AC380V±10%,3 фазы,50HZ±1.0% Ток питание для управления: AC220V±10%,однофазный,50HZ±1.0% Общая мощность:650кВт. Состав линии: Разматыватель Накопитель ленты Основная формовочная машина Компьютерная летающая пила Автоматический приемный стол Компьютерная система управления Высокочастотные электроприборы Срок изготовления: 55 дней с даты подписания контракта на предоплату (продление национальных праздничных дней). Установка и ввод в эксплуатацию: около 10 дней (фундамент готов и имеет условия загрузки).Производитель: Собственное производство

—

Москва

Линия по производству сборных (сегментированных ) гофрированных металлических труб (CMT)

Линия по производству сборных (сегментированных ) гофрированных металлических труб (CMT) ООО «Цзинь Бинь» WhatsApp:+86-15982347117 Саша Состав линии: Гидравлический разматыватель Стан для подачи металла Предварительная резка Формовочный гофрированный стан Гидравлический пробивной механизм Трехмерная матрица для гаражной волновой доски Разгрузочный стол Электрическая система управления Характеристики линии: Металл обработки: нержавейка, оцинкованный лист, холоднокатаный лист и т.д. Площадь оборудования: 50×5×8 (длина×ширина× высота) метров. Направление подачи оборудования: подача влево. Напряжения 380 В, 50 Гц, 3 фазы. Количество клетей: около 20 рядов Режим работы привода: редукторы Гидравлическое масло: гидравлическое масло 46#. Трансмиссионное масло: гиперболическое трансмиссионное масло 18#. Общая мощность двигателя: около 200 кВт. Ширина обрабатываемой полосы: до 1500 мм Толщина обрабатываемого металла: 5.0-8.0 мм Длина заготовки: 4000~8000 мм Фиксированная линейка длины заготовки 2,5 мм: Допуск по ширине составляет ±3,0 мм Допуск на расстояние между отверстиями составляет ±1 мм Допуск по общей длине профиля составляет ±5 мм Скорость производства оборудования:около 5-8 метров за минуту (Время обработки каждого листа = количество отверстий на листе X1,6 секунды + 40 секунд) Срок изготовления:50 днейПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.

Москва

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.

Москва

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва