Эмаль ВЛ-515 маслобензостойкая

Грунтовка ГФ-0119 (серая)

Представляет собой грунт-эмаль и может использоваться как для грунтования, так и для окрашивания металлических и деревянных конструкций с целью защиты от коррозии и негативных факторов среды. Продукция этого типа способна не просто выравнивать обрабатываемые поверхности, но и придавать высокие эксплуатационные характеристики, включая прочное сцепление с лакокрасочными материалами. время полного высыхания при t +20c - около 12 ч.; расход на слой площадью 1 м² составляет 60-80 г; срок годности составляет 1 год с момента выпуска материала. Для достижения требуемой вязкости используется растворитель.Тип использования: Универсальный срок хранения: 6 мес Время высыхания: 2 час

208 руб.

Грунтовка ХС-010 (серый)

Используется для защиты различных металлоконструкций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях воздействия кислот, щелочей, агрессивных газов и других химически активных веществ, температура которых не более 60°С. Обычно применяется для защиты в многослойном химстойком комплексном покрытии (грунтовка + эмаль + лак). В комплексном покрытии грунтовку используют с эмалью ХС-75У (2 слоя) и лаком ХС-76 в 1 слой. Допускается применять грунт в системах покрытий с атмосферостойкими эмалями марок ХВ или ХС. Толщина высохшего комплексного покрытия должна быть 85-110 мкм. Возможно использование грунта и с другими эмалями типа ХС, ХВ. Материал устойчив к воздействию кислот и щелочей, разрешается окраска зимой. Данный лакокрасочный материал одноупаковочный, произведен на основе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом. В качестве разбавителя используют растворители Р-4, Р-4А. В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления. Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли, грунтовку тщательно перемешать до однородной массы. При необходимости разбавить вышеуказанным растворителем. Грунтовка ХС-010 наносится при температуре от минус 10°С до 30°С пневматическим распылением, допускается нанесение методом безвоздушного распыления без нагрева. Не допускается окраска во время атмосферных осадков, по влажной и обледеневшей поверхности. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Время сушки слоя грунтовки при температуре 20°С — 1 час, после чего наносят слои эмали и лака. После выполнения работ инструменты промыть вышеуказанными растворителями.Тип использования: Для наружных работ цвет: Серый Тип: Грунтовка Тип грунтовки: Однокомпонентные

327 руб.

Грунтовка АК-070 (белая)

Покрывают алюминиевые, магниевые, титановые и стальные поверхности различных деталей и приборов. Допускается покрытие и других поверхностей. Грунт АК-070 применяется в судоремонте, судостроении, в военной и гражданской авиации. Допускается применение грунтовки и для других целей. Грунт АК-070 получил очень широкое применение в авиастроение, судостроении и других сферах благодаря своему сбалансированному составу, обеспечивающему идеальную адгезию (сцепление) с покрываемой поверхностью, что значительно облегчает в последующем ее окрашивание. Пленка грунтовки обладает высокими противокоррозионными свойствами, высокой атмосферостойкостью и механической прочностью. Поверх этой грунтовки можно наносить материалы на следующих основах: ПФ, ГФ, ЭФ, ХВ, ХС, ФЛ, АК. Материал одноупаковочный, на основе акриловых смол.Тип использования: Универсальный Бесцветный материал: Нет Основа грунтовки: Акриловая срок хранения: 12 мес

175 руб.

Грунтовка АК-070 (желтая)

182 руб.

Грунтовка ВЛ-023 ГОСТ 12707-77

Данные материал предназначены для создания адгезионного слоя в системах покрытий изделий из черных и цветных металлов, а так же обеспечения противокоррозионной защиты. Может применяться как самостоятельное покрытие для межоперационной защиты изделий. Отличается высокой адгезионной прочностью покрытия, обусловленной химическим взаимодействием с металлической поверхностью. Применение этой грунтовки обеспечивает надежную противокоррозионную защиту, и заменяет процесс химического фосфатирования. Представляет собой двухкомпонентный материал на основе поливинилацетальных смол, комплектуется раствором ортофосфорной кислоты. Перед применением основу грунтовки хорошо перемешать по всему объему тарного места. Кислотный разбавитель добавляется в основу постепенно при непрерывном перемешивании. Перед нанесением выдержать приготовленный состав 10-15 минут и повторно перемешать. До рабочей вязкости приготовленную грунтовку разбавляют разбавителем РФГ. Материал наносят на окрашиваемую поверхность при температуре от минус 10°С до 30°С и относительной влажности не более 80%. После полного высыхания слоя грунта (24 часа при 20°С) наносятся последующие слои ЛКМ материалов. Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 30°С.цвет: Черный Тип использования: Для наружных работ Бесцветный материал: Нет Вид обрабатываемого материала: Метал Основа грунтовки: Алкидная срок хранения: 6 мес

224 руб.

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.