Резервуары горизонтальные стальные РГС

Резервуары горизонтальные стальные РГС — фото 1

100 000 руб.

Москва
ooo-tpk-stella.promportal.su
Отдел продаж ООО ТПК "Стелла"
+74957266847
+79672734838
+74993901472
+74024001600
ooo-tpk-stella.promportal.su
ООО ТПК "Стелла" производит резервуары горизонтальные стальные из следующих марок сталей ст.20, ст.3, ст. 09г2с, сталь 08х18н10т, 08х18н10, 12х18н10т, AISI 321, AISI 304, AISI 316L.

Резервуары предназанчены для хранения нефтерпродуктов (ГСМ), мазута, нефти, технической воды, питьевой воды, спирта, аварийного запаса воды, сточных вод, кислот, масла, химических сред, щелочей, битума и других различных жидкостей.

Резервуар горизонтальный стальной изготавливается с плоскими, коническими и элиптическими днищами.

Резервуары стальные горизонатальные цилиндрические бывают одностенные и двухстенные. Изготавливаются по ГОСТ и ТУ.

Вес резервуаров горизонтальных стальных надземных (РГСН) определяется толщиной стенки, количеством ребер жесткости(диафграмма), количество опор, количеством патрубков(штуцеров), количеством горловин(люков) и их размерами. Самые ходовые толщины стенок РГС и РГСП от 4-16мм.

С каждым резервуаром горизонтальным стальным идет паспорт.

Резервуары горизонтальные сталье (РГС) могут быть как подземного исполнения Резервуар стальной горизонтальный подземный (РГСП) так и наземного исполнения Резервар стальной горизонтальный надземный (РГСН).

Подземные резервуары предназначены для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Частно встречаются на АЗС и нефтебазах.

ООО ТПК "Стелла" производит следующие виды РГС:

Горизонтальный резервуар стальной РГС3 м³
Горизонтальный резервуар стальной РГС5 м³
Горизонтальный резервуар стальной РГС10 м³

Горизонтальный резервуар стальной РГС15 м³
Горизонтальный резервуар стальной РГС25 м³

Горизонтальный резервуар стальной РГС30 м³

Горизонтальный резервуар стальной РГС40 м³
Горизонтальный резервуар стальной РГС50 м³
Горизонтальный резервуар стальной РГС75 м³
Горизонтальный резервуар стальной РГС100 м³

Горизонтальный резервуар стальной РГС125 м³

Горизонтальный резервуар стальной РГС160 м³

Горизонтальный резервуар стальной РГС200 м³

Конструкция данного резервуара представляет собой цилиндр с коническим, плоским или эллиптическим днищем, объем резервуара может быть от 2м3 до 200м3. Основные элементы резервуаров это: цилиндрический корпус, днища штуцера(патрубки), горловины и люка, диафграмы жесткости, межстеныне перегородки, опоры. Дополнительными элементами служат: лестница, площадка обсуживания, змеевиком подогрева(регистр), теплоизоляция из минеральной ваты с ицнковкой, подземная изоляция, технологическая обвязка,технологическая шахат(колодец), хомуты крепления.
Резервуары горизонтальные стальные могут быть однокамерыне и двухкамерные.Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Отдел продаж ООО ТПК "Стелла"

Аппараты вертикальные стальные с перемешивающими устройствами

Аппараты вертикальные стальные с перемешивающими устройствами

ООО ТПК «Стелла» производит и разрабатывет аппараты с перемешивающими устройствами предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких однофазных и много фазных средах в объеме от 0,5м3 до 200м3. Рабочая среда в вертикальных аппаратах с перемешивающими устройствами: нейтральная, агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная, токсичная жидкость, эмульсия, газожидкостная смесь или суспензия массовой концентрацией твердой фазы не более 30%. В рубашке или змеевике – водопроводная или оборотная вода, пассол,кондеса, насыщенный водяной пар или выскоктемпературный органический теплоноситель температурой от -30° до +250°С. Основные применяемые марки стали: Материал корпуса: ст3сп4, 09г2с, 12х18н10т, 08х18н10т,10х17н13м2т, 10х17н13м3т,08х22н6т,08х21н6м2т,08х18г8н2т AISI 321, AISI 314. AISI 321, AISI 304, AISI 316L, 20К+12Х18Н10Т,20К+10Х17Н13М2Т,20К+10х17н13м2т, 20К+08Х13, 09Г2С+12Х18Н10Т, 09Г2С +10Х17Н13М2Т, 09Г2С +10х17н13м2т, 09Г2С+08Х13, алюминий, титан. Мешалку, вал и другие детали, соприкосающиеся с рабочей средой, изготавливают из сталей коррозионной стокостью не ниже, чем сталь, из которой выполнен корпус аппарата или его плакирующий слой(для аппаратов из двухслойной стали). Комлпектация аппарата вертикального сварного с перемешивающим устройствам: днища(плоские,сферические, эллиптические, торосферические, конус)корпус, рубашка, змеевик, опоры, штуцера, люка, мешалка, привод ( мотор-редуктор), уплотнения (сальниковые или торцевые), съемная крышка, отражатели, отражательные перегородки и направляющие трубы Мешалки(перемешивающие устройства) бывают: турбинные, рамные, скребковые, шнековые, якорные, листовые, лопастные, пропеллерные, трехлопастная, трехлопастная модифицированная, зубчатая, шестилопастная, ленточная, ленточная со скребками, и нестандартные. Аппараты с перемешивающими устройствами могут поставляться в блочном или единичном исполнении. Вертикальные аппаратах с перемешивающими устройствами дополнительно могут быть укомплектованы: * Контрольно-измерительными приборами и автоматикой (КИПиА) * Теплоизоляцией * Лестницами и площадкой обслуживания * Трубопроводной обвязкой * Внутренними устройствами вляиющие на технологический процесс * Электрообогревом * Шкафами управления * Кабельной продукцией * Арматурными блоками * Рамой Аппараты с перемешивающими устройствами покрыватеся антикоррозийной защитой как снаружи так и внутри аппарата. ООО ТПК «Стелла» выполняет специализированные работы по нанесению антикоррозийной защиты такие как гуммирование, футеровка, нанесение композита и т.д. На каждую единицу выдается паспорт. Средний срок службы не менее 10 лет. ООО ТПК «Стелла» изготавливает аппараты вертикальные сварные с перемешивающими устройствами по ГОСТ ГОСТ 20680-2002 АППАРАТЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ Общие технические условия и по ТУ 28.99.39-001-098568843-2019. ООО ТПК «Стелла» изготавливает перемешивающие устройства (мешалки) по АТК 24.201.17-90 "Мешалки. Типы, параметры, конструкция, основные размеры и технические требования". Расчет мешалок производится в соответствии с РД 26-01-90-85 "Механические перемешивающие устройства. Метод расчета" к гидродинамическому режиму перемешивания. Электродвигатели перемешивающих устройств изготавливаться во взрывозащищенном или невзрывозащищенном исполнениях. Параметры аппаратов вертикальных с перемешивающими устройствами: Объем: от 0,5м3 до200м3 Рабочая температура эксплуатации, °С о т -40°С до +350°С Рабочее избыточное давление, Мпа до 6,3 Рабочее давление в рубашке/змеевике/полутрубах, Мпа до 1,6 Способ размещения вертикально Сейсмичность района эксплуатации, балл не более 8 ООО ТПК «Стелла» поставляем следующие типы аппаратов с перемешивающими устройствами: * аппараты с эллиптическим днищем и эллиптической съемной крышкой * Аппараты с плоским днищем и съемной плоской крышкой типа:8003-1.0, 8023-1.0, 8033-1.0, 8003-2.0, 8023-2.0, 8033-2.0, 8003-3,2 , 8023-3,2, 8033-3,2, 8003-5.0, 8023-5.0, 8033-5.0, 8003-6,3, 8023-6,3, 8033-6,3. * Аппараты цельносварные с плоским днищем и крышкой типа: 9003-10.0, 9023-10.0, 9033-10.0, 9003-16.0, 9023-16.0, 9033-16.0, 9003-25.0, 9023.2-25.0, 9033-25.0, 9003-32.0, 9023.2-32.0, 9033-32.0. * Аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой из полутруб типа: 1203-10.0,6, 1223-10.0,6, 1210-10.0,6, 1203-16.0,6, 1223-16.0,6, 1210-16.0,6, 1203-25.0,6, 1223.2-25.0,6, 1210-25.0,6, 1203-32.0,6, 1223.2-32.0,6, 1210-32.0,6, 1203-50.0,6, 1223.2-50.0,6, 1210-20.0,6. * Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, типа: 0003-1.0,6, 0023-1.0,6, 0033-1.0,6, 0010-1.0,6, 0003-2.0,6, 0023-2.0,6, 0033-2.0,6, 0010-2.0,6, 0003-3.0,6, 0023-3.0,6, 0033-3.0,6, 0010-3.0,6, 0003-5.0,6, 0023-5.0,6, 0033-5.0,6, 0010-5.0,6, 0003-6,3.0,6, 0023-6,3.0,6, 0033-6,3.0,6, 0010-6,3.0,6. * Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой с гладкой приварной рубашкой, типа: 0103-1.0,6, 0123-1.0,6, 0110-1.0,6, 0103-2.0,6, 0123-2.0,6, 0110-2.0,6, 0103-3,2.0,6, 0123-3,2.0,6, 0110-3,2.0,6, 0103-5.0,6, 0123-5.0,6, 0110-5.0,6, 0103-6,3.0,6, 0123-6,3.0,6, 0110-6,3.0,6. * Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой типа: 1003-10.0,6, 1023-10.0,6, 1033-10.0,6, 1010-16.0,6, 1003-16.0,6, 1023-16.0,6, 1033-16.0,6, 1010-16.0,6, 1003-25.0,3, 1003-25.0,6, 1023.2-25.0,3, 1023.2-25.0,6, 1033-25.0,3, 1033-25.0,6, 1010-25.0,3, 1010-25.0,6, 1003.2-32.0,3, 1003.2-32.0,6, 1023.2-32.0,3, 1023.2-32.0,6, 1033-32.0,3, 1033-32.0,6, 1010-32.0,3, 1010-32.0,6, 1003-50.0,3, 1003-50.0,6, 1010-50.0,3, 1010-50.0,6. * Аппараты с эллиптическим днищем и крышкой, с гладкой приварной рубашкой типа: 1103-10.0,6, 1123-10.0,6, 1110-10.0,6, 1103-16.0,6, 1123-16.0,6, 1110-16.0,6, 1103-25.0,6, 1123.2-25.0,6, 1110-25.0,6, 1103-32.0,6, 1123.2-32.0,6, 1110-32.0,6, 1103-50.0,6, 1123.2-32.0,6, 1110-32.0,6, * Аппараты с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической съемной крышкой * Аппараты цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой * Аппараты с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской съемной крышкой * Аппараты цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой * Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной крышкой, гуммированные, с перемешивающим устройством объемом 1-16 м3, типа 0091-Х-0-Г ТУ 26-01-949-85 Вертикальные аппараты с элептическим днищем и съемной крышкой, гуммированные, с перемешивающим устройством объемом 1-16 м3, типа 0091-Х-0-Г предназначены для хранения жидких агрессивных сред при условном давлении 0,6 МПа. Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров для транспортировки веществ. Аппараты могут быть с опорами – стойками или с опорами – лапами Вертикальный аппарат с перемешивающим устройством 0091-1-0-Г Вертикальный аппарат с перемешивающим устройством 0091-2-0-Г Вертикальный аппарат с перемешивающим устройством 0091-3,2-0-Г Вертикальный аппарат с перемешивающим устройством 0091-6,3-0-Г Вертикальный аппарат с перемешивающим устройством 0091-10-0-Г Вертикальный аппарат с перемешивающим устройством 0091-16-0-Г * Стальные аппараты:Объем равен 0,15м3 и 1,0м3.Стальные аппараты, гуммированные резиной: 8091-2,0-0Г объем равен 2,0м3, 8091-3,2-0Г объем равен 3,2м3 * Аппараты из нержавеющей стали (12Х18Н10Т):объем, м3 – 0,063; 0,1; 0,25; 0,5; 0,6; 1,0; 1,25; 2,0; 2,4; 2,5; 6,0; 8,0. * Аппараты эмалированные: Аппараты изготавливаются из: сплавов титановых, сталь легированная, сталь высокоуглеродиста. Предназначение аппаратов с перемешивающим устройством Данный вид аппаратов предназначается для осуществления разных технологических процессов в многофазных и жидкостных средах, динамическая вязкость которых составляет не больше 50Пз (5Пахс), а плотность - не больше 2000кг/м3. В корпусе аппарата рабочей средой является нейтральная, токсичная, взрывоопасная, агрессивная либо пожароопасная эмульсия,газожидкостная смесь жидкость, либо суспензия с массовой концентрацией включенной твердой фазы не больше 30%.  Стальные аппараты:Аппараты эмалированные СЭрнв 0,63-2-02-01 объем равен 0,63м3,Аппараты эмалированные ЧЭр 0,63-0-12-01 объем равен 0,63м3,Аппараты эмалированные СЭрн 1,0-2-12-01 объем равен 1,0м3, Аппараты эмалированные ЧЭр 1,25-2-12-01 объем равен 1,25м3 ,Аппараты эмалированные СЭрн 1,6-2-12-01 объем равен1,6м3 ,Аппараты эмалированные СЭрн 2,5-2-12-01 объем равен 2,5м3 ,Аппараты эмалированные СЭрн 4,0-2-12-02 объем равен 4,0м3 ,Аппараты эмалированные СЭрн 6,3-2-12-02 объем равен1,6м3 ,Аппараты эмалированные СЭрн 6,3-2-12-02 объем равен 6,3м3 * Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой, гуммированные, с перемешивающим устройством объемом Вертикальные гуммированные аппараты 1-16 м3, типа 8091-Х-0-Г ТУ 26-01-949-85 типа, Вертикальные гуммированные аппараты 1-16 м3, типа 8091-Х-0-Г, Вертикальный гуммированный аппарат 8091-Х-0-Г В случае возникновения вопросов, Звоните +7-495-726-68-47,+7-499-390-14-72, +7-967-273-48-38 * : E-mail: zakaz@tpk-stella.com С уважением коллектив ООО ТПК «Стелла»Производитель: Собственное производство

700 000 руб.
Москва
Оборудование для подготовки, переработки и транспортировки нефти

Оборудование для подготовки, переработки и транспортировки нефти

ООО ТПК «Стелла» производит и разрабатывет полный комплекс оборудования для подготовки, переработки и транспортировки нефти. Оборудваоние может поставляться в блочном или единичном исполнении. Оборудование может быть укомплектовано: Контрольно-измерительными приборами и автоматикой (КИПиА) Теплоизоляцией Лестницами и площадкой обслуживания Трубопроводной обвязкой Внутренними устройствами вляиющие на технологический процесс Электрообогревом Технологическим проектом Электрическим оборудованием (трансформатором, кабелем, изоляторами фторопластовыми, изоляторами проходными) Шкафами управления Шкафами силовыми Кабельной продукцией Арматурными блоками Санями Рамой На каждую единицу оборудования разрабатывается технический проект и подбираются внутренние устройства, обеспечивающие технологический процесс аппарата. Электродегидраторы бывают: горизонтальные электродегидраторы,вертикальные электроегидраторы, шаровые электродегидраторы, установки электродегидраторов. Каждая единица оборудования изготавливается в соответствии с ГОСТ 34347 и ТУ и сопровождаетс сертификатом ТР ТС 032 и декларациями. ООО ТПК «Стелла» изготавливает следующее оборудование: Термодегидраторы Электрогидратор ЭГ 63-10-04К Электрогидратор ЭГ 63-16-03 Электрогидратор ЭГ 100-10мб Электрогидратор ЭГ 100-16к Электрогидратор ЭГ 125 Электрогидратор ЭГГ 40 Электрогидратор ЭГ 100-16СК Электрогидратор ЭГ 100-10-2ТБ Электрогидратор ЭГ 100-16 Электрогидратор ЭГ 160-18 Электрогидратор ЭГ 200-10-4 Электрогидратор ЭГ 200-22-05к Электрогидратор ЭД-5 Электрогидратор ЭДВ-20 Электрогидратор ЭДВ-32-16-02 Электрогидратор ЭДГ 50-10 Электрокоалесцер ЭК 1800-16 Электрогидратор ЭКД Электрокоалесцер ЭК-700 Электрокоалесцер ЭК-1800 Шаровой электродегидратор Горизонтальный электродегидратор Сепарационное оборудование Сепараторы нефтегазовые типа НГС Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды типа НГСВ Нефтегазоводоразделитель НГВР 1 ступени Нефтегазоводоразделитель НГВР 2 ступени Нефтегазоводоразделитель 50м3 НГВР-50 Нефтегазоводоразделитель 100м3 НГВР-100 Нефтегазоводоразделитель 200м3 НГВР-200 Нефтегазоводоразделитель 160м3 НГВР-160 Аппараты Хиттер-Триттер Аппараты для сепарации нефти с газовым фактором до 1500 м3/м3 Сепаратор трехфазный ТФС-100К Сепаратор нефтегазовый НГС 0,6-1200 Сепаратор нефтегазовый НГС 1,0-1200 Сепаратор нефтегазовый НГС 1,6-1200 Сепаратор нефтегазовый НГС 2,5-1200 Сепаратор нефтегазовый НГС 4,0-1200 Сепаратор нефтегазовый НГС 6,3-1200 Сепаратор нефтегазовый НГС 0,6-1600 Сепаратор нефтегазовый НГС 1,0-1600 Сепаратор нефтегазовый НГС 1,6-1600 Сепаратор нефтегазовый НГС 2,5-1600 Сепаратор нефтегазовый НГС 4,0-1600 Сепаратор нефтегазовый НГС 6,3-1600 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 0,6-2000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 1,0-2000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 1,6-2000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 2,5-2000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 4,0-2000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 0,6-2400 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 1,0-2400 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 1,6-2400 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 2,5-2400 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 4,0-2400 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 0,6-3000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 1,0-3000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 1,6-3000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 2,5-3000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 4,0-3000 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 0,6-3400 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 1,0-3400 Сепаратор нефтегазовый НГСВ 1,6-3400 Колонное оборудование Колонна абсорбционная 2800 мм Колонна дистиляционная Колонна карбонизационная Адсорбер Десорбер Стриппинг колонны Колонна ректификационная переменного диаметра Колонна ректификационная В4-56 Реактор окисления В7-33 Колонна деаэтанизатор 039К-02 с площадками обслуживания Колонна ректификационная 1400-10-Т1-54-300 Колонна абсорбционная БВ2-1784 Колонна с кубом БВ2-1785 Колонна с кубом БВ2-1786 Колонна 200-Т-3-336326.00.00.000 Колонна деаэтанизатор Колонна газофракционирования Газосепараторы сетчатые ГС1, ГС2 Газосепараторы ГС1-2,5-600 Газосепараторы ГС1-4,0-600 Газосепараторы ГС1 -6,3-600 Газосепараторы ГС1-8,8-600 Газосепараторы ГС1-1,6-800 Газосепараторы ГС1-2,5-800 Газосепараторы ГС1-4,0-800 Газосепараторы ГС1-6,3-800 Газосепараторы ГС1-8,8-800 Газосепараторы ГС2-1,0-1200 Газосепараторы ГС2-1,6-1200 Газосепараторы ГС2-2,5-1200 Газосепараторы ГС2-4,0-1200 Газосепараторы ГС2-6,3-1200 Газосепараторы ГС2-8,8-1200 Газосепараторы ГС2-0,6-1600 Газосепараторы ГС2-1,0-1600 Газосепараторы ГС2-1,6-1600 Газосепараторы ГС2-2,5-1600 Газосепараторы ГС2-4,0-1600 Газосепараторы ГС2-6,3-1600 Газосепараторы ГС2-1,0-2000 Газосепараторы ГС2-1,6-2000 Газосепараторы ГС2-2,5-2000 Газосепараторы ГС2-4,0-2000 Газосепараторы ГСЦ-1,6-1400-2(1)-Т-И Газосепараторы ГСЦ-6,3-1800-2(1)-Т-И Газосепараторы ГСЦ-11,0-1000-1(2)-Т-И Газосепараторы ГСЦ-11,0-1200-1(2)-Т-И Газосепараторы ГСЦ-11,0-1800-2(1)-Т-И Газосепараторы ГСЦ-16-600-2(1)-Т-И Газосепараторы ГСЦ-16-2200-1(2)-Т-И Низкотемпературный сепаратор КЦР 80.04 Сепаратор центрабежный вертикальный СЦВ 500-2-2-И Сепаратор центрабежный вертикальный СЦВ 1000-2-1 Газосепаратор входной Газосепаратор концевой Сепаратор факельный типа ФС Сепаратор трехфазный 100м3 ТСФ-100 Сепаратор факельный с накоплением жидкости Сепаратор факельный 036С-02 Сепаратор факельный высокого давления 10С-5 с площадкой обслуживания Сепаратор факельный высокого давления 10С-5 с площадкой обслуживания Смесители нефти с водой СНВ Смесители нефти с водой СНВ -150-1-25 Смесители нефти с водой СНВ -200-1-25 Смесители нефти с водой СНВ -250-3-25 Смесители нефти с водой СНВ -300-2-25 Смесители нефти с водой СНВ -500-102Т Смеситель нефти СНВП Смеситель нефти СНВН Смеситель статистический некфть-щелочь СНЩ Отстойник нефти ГОСТ 12.1.007-76 Отстойник нефти ГОСТ 1510-84 Отстойник нефти ГОСТ 15150-69 Отстойник нефти ГОСТ 16350-80 Отстойник нефти ГОСТ 16530-80 Отстойник нефти класс опасности 3, 4 Отстойник нефти ОГ-100П Отстойник нефти ОГ-200П Отстойник нефти ОГ-50П Отстойник нефти ОГЖФ-100 Отстойник нефти ОГЖФ-80 Отстойник нефти ОГЖФ-200 Отстойник нефти ОГЖФ-50 Отстойники воды ОВ 25.0-2(1)-Т-И Отстойники воды ОВ 32-18-03 Отстойники воды ОВ 50.1-2(1)-Т-И Отстойники воды ОВ 90.1-2(1)-Т-И Отстойники воды ОВ 100.1-2(1)-Т-И Отстойники воды ОВ 200.1-2(1)-Т-И Отстойник воды 80м3 Отстойник воды 100м3 Отстойник воды ОВК Отстойник-сепаратор 200м3 ОНГ-200 Нефтегазоводоразделитель с прямым подогревом 100м3 НГВРП-110 Отстойники воды напорные ОВ-20 Отстойники воды напорные ОВ-25 Отстойники воды напорные ОВ-50 Отстойники воды напорные ОВ-90 Отстойники воды напорные ОВ-200 Отстойники воды напорные ОВН-100 Отстойники воды напорные ОВН-200 Отстойники воды флотационный ОВФ 90-1,0-2(1)-Т-И Отстойник пескоотделитель ОПГ 100-1,0-2(1)-Т-И Отстойник нефти ОГ 100ПК-1,0-1(2)Б Отстойник нефти ОГ 100ПК-1,0-2(1) Отстойник нефти ОГ 200ПК-1,0-2(1)-Т-И Отстойник нефти ОН 100-10.1-2(1)-Т-И Отстойник нефти ОН 200-10.1-2(1)-Т-И Отстойние нефти промысловый ОН-45 Отстойние нефти промысловый ОН-63 Отстойние нефти промысловый ОН-100 Отстойние нефти промысловый ОН-125 Отстойние нефти промысловый ОН-200 Нефтеотделитель НО-50-1,8-1(2)-Т-И Нефтеотделитель НО-200-3,0-1(2)-Т-И Аппараты емкостные горизонтальные для жидких углеводородных сред типа 1 Объемом от 4 до 200 м3 с давлением до 2,5 МПА Аппараты емкостные горизонтальные для жидких углеводородных сред типа 2 Объемом от 2 до 100 м3 с давлением до 2,5 МПА Аппараты емкостные горизонтальные для жидких углеводородных сред типа 3 Объемом от 2 до 25 м3 с давлением до 2,5 МПА Сосуды горизонтальные для бутана БС 50 Сосуды горизонтальные для бутана БС 100 Сосуды горизонтальные для бутана БС 160 Сосуды горизонтальные для бутана БС 200 Сосуды горизонтальные для пропана ПС 10 Сосуды горизонтальные для пропана ПС 25 Сосуды горизонтальные для пропана ПС 50 Сосуды горизонтальные для пропана ПС 100 Сосуды горизонтальные для пропана ПС 160 Сосуды горизонтальные для пропана ПС 200 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-6,3 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-10 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-16 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-25 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-40 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-50 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-63 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-80 Аппараты стальные сварные ГЭЭ 1-1-100 Аппараты стальные сварные ГЭЭ1-2-6,3-0,6 Аппараты стальные сварные ГЭЭ1-2-10-0,6 Аппараты стальные сварные ГЭЭ1-2-16-0,6 Аппараты стальные сварные ГЭЭ1-2-25-0,6 Аппараты стальные сварные ГЭЭ1-2-40-0,6 Аппараты стальные сварные ГЭЭ1-2-50-0,6 Аппараты стальные сварные ГЭЭ1-2-63-0,6 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-1-1 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-1-2 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-1-3,2 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-1-5 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-1-6,3 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-1-10 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-1-16 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-1-25 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-3-1 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-3-2 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-3-3,2 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-3-5 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-3-6,3 Вертикальные аппараты ВЭЭ1-3-10 Вертикальные аппараты ВЭЭ2-1-1 Вертикальные аппараты ВЭЭ2-1-2 Вертикальные аппараты ВЭЭ2-1-3,2 Вертикальные аппараты ВЭЭ2-3-1 Вертикальные аппараты ВЭЭ2-3-2 Вертикальные аппараты ВЭЭ2-3-3,2 Вертикальные аппараты ВКП1-1-10 Вертикальные аппараты ВКП1-4-10 Вертикальные аппараты ВКП1-1-16 Вертикальные аппараты ВКП1-4-16 Вертикальные аппараты ВКП1-1-25 Вертикальные аппараты ВКП1-4-25 Вертикальные аппараты ВКЭ1-1-1 Вертикальные аппараты ВКЭ1-1-2 Вертикальные аппараты ВКЭ1-1-3,2 Вертикальные аппараты ВКЭ1-1-5 Вертикальные аппараты ВКЭ1-1-6,3 Вертикальные аппараты ВКЭ1-1-10 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-10-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-6-10-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-16-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-25-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-40-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-50-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-63-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-80-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-80-0,07 Горизонтальные аппараты ГКК1-1-100-0,07 Аппарат глубокой очистки воды АГОВ Аппарат очистки воды ОВ Аппарат очитски ОВК Флотатор-дегазатор ФДК Буфер-дегазатор БДв Аппарат обезвоживания нефти БУОН Сепаратор трехфазный ТФСК-Л Сепаратор трехфазный ТФСК-Т Сепаратор трехфазный ТФСК-Г Сепаратор нефтегазовый с блоком насадок СНГК Концевой делитель фаз КДФК Буфер дегазатор нефти БДн Сепараторы газовые СЩВ Сепараторы газовые СГГ Сепараторы газовые СГВПроизводитель: Собственное производство

500 000 руб.
Москва
Емкости, сосуды и резервуары СУГ(ГАЗГОЛЬДЕРЫ)

Емкости, сосуды и резервуары СУГ(ГАЗГОЛЬДЕРЫ)

ООО ТПК "Стелла" производит емкости, сосуды и резервуары СУГ для автономного газоснабжения, для АГЗС(ГАЗГОЛЬДЕРЫ-Сосуды для сжиженного газа одностенные или двустенные). Емкость для СУГ(газгольдеры) производят из сразличных марок сталей ст.20, ст.3, ст. 09г2с, Газгольдеры комплектуются разлиными приборами КИПиА, запорнрегулирующей арматурой и изоляций. Газгольдеры бывают наземного и подземного исполнения, горизонтальные и вертикальные, с горловиной и без горловины. Газгольдеры могу применться как в промышленности так и для автономного газоснабжения домов, коттеджей, дач и т.д. Технические данные Газгольдеров Диапазон рабочих температур -40° … +100°С Рабочее давление до 1,6 МПа Максимальная доля заполнения резервуара – 85% Минимальная доля заполнения резервуара – 5%  Расчетный срок службы до 20 лет (возможно продление срока до 50 лет) Основные характеристики емкостей для СУГ: * Корпус и все элементы емкости выполнены из низколегированной стали, толщиной не менее 8 мм, имеющей способность выдерживать перепады давления, возникающие при работе сосуда (например при ее заправке) при температурах от -40°С до +100°С. Cогласно ГОСТ 14249-89, c учетом применения стали 09Г2С на расчетное давление 1,8 МПа, расчетная толщина стенки равна 6,13мм добавляется припуск на коррозию 1,5мм. Итого получаем 7,63мм. * Высокая горловина 800мм, укрепляющий воротник горловины и съемная крышка-фланец для инспектирования резервуара. Согласно требований Ростехнадзора, емкости для СУГ каждые 5 лет должны проходить внутренний и внешний осмотр, что невозможно без люка-лаза. Высокая горловина дает возможность установки резервуара на фундаменте ниже глубины промерзания (1,7м для центральной России), что также улучшает теплообмен сжиженного газа внутри емкости с окружающим грунтом, а следовательно и производительность емкости в зимнее время (круглогодичная эксплуатация). * Наличие опор для установки на фундаментное основание. * Гидроизоляционное покрытие емкости «весьма усиленного типа» по ГОСТ 9.602 2005 «Сооружения подземные. Защита от коррозии». Наплавляется изоляция в 2 слоя. Самый надежный вид изоляции. Как по сравнению с мастичной так и «условно пригодной» краской на основе эпоксидных смол. Контроль качества: * Резервуары по своей конструкции соответствуют «Правилам устройства и Безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением» ПБ-03-576-03, ПБ 03-584-03, ГОСТ Р 52630 2006 и имеют «Паспорт сосуда работающего под давлением» установленной формы, позволяющей владельцу регистрировать сосуд в органах Ростехнадзора, если это необходимо. * Прочностной расчет всех элементов емкости выполнен в соответствии с ГОСТ 24755-89 на расчетное давление 18 кгс/см2 (что больше максимального рабочего давления на 2 кгс/см2) при этом учитывается запас на коррозию 1 мм, что дает возможность назначить срок службы сосуда 20 лет, а при периодическом переосвидетельствовании состояния корпуса до 50 лет службы. * На завершающем этапе производства каждый сварочный шов резервуара подвергается визуальному, ультразвуковому контролю и выборочно проверяется методом «цветной дефектоскопии», согласно карте контроля сварных швов, результаты контроля отражаются в паспорте резервуара. * Каждый резервуар подвергается пробному гидравлическому испытанию сварных швов под давлением 24 кгс/см2 в течение 10 мин., результат испытаний фиксируется сотрудником отдела качества, и заносится в паспорт сосуда. * После установки газовой запорно-редуцирующей аппаратуры и приборов КИП на крышку люка-лаза производится пневматические испытания соединений (опрессовка) инертными газами давлением до 20 кгс/см2 , с выдержкой в течение 2 часов, результат испытаний так же заносится в паспорт сосуда. Базовая комплектация емкостей: * Емкость с горловиной, укрепляющим воротником, опорами, гидроизолирующим покрытием. * Запорно-редукционная арматура (КИП), включающая в себя: комплексный клапан редуктора с манометром и трубкой визуального контроля заполнения резервуара, кран отбора жидкой фазы, уровнемер вертикальный, клапан предохранительный, клапан заправочный). Производство арматуры Италия, Германия. Все оборудование имеет паспорта и сертификаты, разрешающие использование в РФ, возможны и другие варианты по желанию Заказчика. * Защитный кожух оцинкованный Возможно изготовление кожуха из стали толщиной 4мм. Стандартные размеры газгольдеров: Объем газгольдера, м.куб. Диаметр D,мм Длина L, мм Высота горловины К,мм Высота H,мм Вес,кг 2,8 1200 2650 800 2200 1100 4,5 1200 4200 800 2200 1400 6,1 1200 5650 800 2200 1750 8,5 1200 7650 800 2200 2200 9,1 1200 8200 800 2200 2300 11,3 1200 10150 800 2200 2750 12 1200 10650 800 2200 2800 13,5 1200 12150 800 2200 3300 15 1200 13450 800 2200 3600 20 ф1600 1600 10235 600 2450 4700 20 ф1200 1200 10900 600 2450 4700 Мы проиводим следующие виды газгольдеров: Газгольдер 1 м3 (1000 л),Газгольдер 2,7 м3 (2700 л),Газгольдер 2,8 м3 (2800 л),Газгольдер 4,5 м3 (4500 л),Газгольдер 4,85 м3 (4850 л),Газгольдер 6,1 м3 (6100 л),Газгольдер 6,4 м3 (6400 л),Газгольдер 8,5м3 (8500 л),Газгольдер 9,1 м3 (9100 л),Газгольдер 9,15 м3 (9150 л),Газгольдер 10 м3 (10000 л),Газгольдер 11,3 м3 (11300 л),Газгольдер 12 м3 (12000 л),Газгольдер 13,5 м3 (13500 л),Газгольдер 15 м3 (15000 л),Газгольдер 20 м3 (20000 л),Газгольдер 25 м3 (25000 л),Газгольдер 30 м3 (30000 л),Газгольдер 35 м3 (35000 л),Газгольдер 40 м3 (40000 л),Газгольдер 45 м3 (40000 л),Газгольдер 50 м3 (50000 л),Газгольдер 100 м3),Газгольдер 160 м3 Газгольдер 200 м3,Емкость для СУГ1 м3 (1000 л),Емкость для СУГ 2,7 м3 (2700 л),Емкость для СУГ 2,8 м3 (2800 л),Емкость для СУГ 4,5 м3 (4500 л),Емкость для СУГ 4,85 м3 (4850 л),Емкость для СУГ 6,1 м3 (6100 л),Емкость для СУГ 6,4 м3 (6400 л),Емкость для СУГ 8,5м3 (8500 л),Емкость для СУГ 9,1 м3 (9100 л),Емкость для СУГ 9,15 м3 (9150 л),Емкость для СУГ 10 м3 (10000 л),Емкость для СУГ 11,3 м3 (11300 л),Емкость для СУГ 12 м3 (12000 л),Емкость для СУГ 13,5 м3 (13500 л),Емкость для СУГ 15 м3 (15000 л),Емкость для СУГ 20 м3 (20000 л),Емкость для СУГ 25 м3 (25000 л),Емкость для СУГ 30 м3 (30000 л),Емкость для СУГ 35 м3 (35000 л),Емкость для СУГ 40 м3 (40000 л),Емкость для СУГ 45 м3 (40000 л),Емкость для СУГ 50 м3 (50000 л),Емкость для СУГ 100 м3 (100000 л),Емкость для СУГ 160 м3 ,Емкость для СУГ 200 м3, Емкости, сосуды и резервуары СУГ для АГЗС, Сосуды для сжиженного газа одностенные или двустенные.Производитель: Собственное производство

500 000 руб.
Москва
Футеровка оборудования и емкостей

Футеровка оборудования и емкостей

ООО ТПК «Стелла» с 2012 года занимается футеровочными работами, за данный промежуток времени накоплен большой опыт работы выполнения сложных преоктов. ООО ТПК «Стелла» выполняет следующие виды работ: Футерование виброжелобов, спусков, узлов промежуточной передачи материала, кузовов самосвалов, отбойных стенок, бункеров, силосных башен, течек и ванн грохотов. Футерование шламовых желобов, труб, насосов, гидроциклонов, флотационных камер, резервуаров, скрубберов; Футерование ковшей экскаваторов и подъемных установок при работе с налипающими материалами (глина); Футерование желобов, резервуаров и разгрузочных воронок при воздействии округлого материала; Футерование бесприводных барабанов при малом натяжении ленты (защита от налипания); Улучшение текучести мелкого зернистого материала в спускных желобах; Футерование бесприводных барабанов при среднем и высоком натяжении ленты; Футерование для защиты от налипания, истирания и ударных нагрузок; Футерование выпускных желобов для мусоросжигательных установок; Футерование силосных башен и бункеров; Футерование в обводненных зонах; Футеровка емкостей нейтрализации; Футеровка осадителей; Футеровка сгустителей; Футеровка оборудования автоклавного выщелачивания под давлением; Футеровка трубопроводов; Футеровка емкостей с кислотой; Футеровка емкостей для атмосферного выщелачивания; Футеровка хранилищ рудной пульпы; Футеровка установок осветеления; Футеровка установок выщелачивания; Футеровка Рекуперативные отстойники Футеровка Труб Футеровка Вентеляторов Футеровка Скрубберов Футеровка Электростатических осадителей Футеровка Электрохимических ячеек Футеровка Экстракторов Футеровка Хранилищ Футеровка Градирин Футеровка Флотационных колонн Футеровка Дымовых труб Футеровка Желобов Футеровка Реакторов Футеровка отстойников Футерование выпускных шлангов для готового бетона; Футерование в пищевой промышленности; Футерование электромагнитных желобов; Футерование выпускных воронок для сухих смесей; Футерование плоскостей скольжения; Шумопонижающая футерование ; Футерование оболочки для роликов; Футерование в углеобогощении; Футерование транспортировки шламов; Футерование оборудования добыча песка и гравия; Футерование металлоконструкций; Футерование наружная защита трубопроводов; Футерование защита нефтяных поддонов и шламонакопителей; Футерование защита опорных металлических и бетонных сооружений; Футерование защита промышленного оборудования. Футерование установки опреснения морской воды; Футерование накопителя на мусоросжигательных заводах; Футерование защитное покрытие сточных систем; Футерование канализационные отстойники водонакопители. Футеровка резервуаров для хранения жидкостей; Футеровка корпусов фильтров и смесителей; Футеровка кристаллизационных реакторов; Футеровка гальванических ванн; Футеровка барабанов центрифуг; Футеровка трубопроводов; Футерование емкости для хранения и перевозки химических веществ; Футерование железнодорожные цистерны; Футерование смесительных установок; Футерование грузовых отсеков судов; Футерование трубопроводов. Футерование абсорбционных узлов для нейтрализации серы, содержащейся в дымовых газах; Футерование емкости для хранения и перевозки химических веществ; Футерование реакторов-кристаллизаторов и конденсаторов; Футерование железнодорожных цистерн; Футерование смесительных установок; Футерование грузовых отсеков судов; Футерование травильных ванн; Футерование емкости для хранения, фильтрования и перевозки химических веществ; Футерование установки опреснения морской воды; Футерование фильтров Футерование фильтров водоподготовки Футерование ионообменников; Футерование поверхностей элементов конструкций в горно-обогатительной промышленности и промышленности по производству минеральных удобрений Футерование оборудование в химической, сталелитейной промышленности, в производстве хлора, и особенно в гальванотехнике; Футерование травильных емкостей и гальванических ванн Футерование емкости для производства, хранения и регенерации соляной кислоты; Футерование установки кислотного травления (ванны для травления) и гальванические ванны. Футерование ванны для травления Футерование гальванических ванн. Футерование емкостей при перевозки различных по составу жидкостей, а также при перевозке смешанных и обработанных кислот; Футерование емкостей для хранения и транспортировки хлорной Отбеливающей щелочи (покрытие цистерн); Футерование резервуаров химическая, хлорная, сталелитейная промышленность, в частности гальванотехника. Футерование емкости для производства, хранения и регенерации соляной кислоты; Футерование установки кислотного травления (ванны для травления) и гальванические ванны. Футерование емкостей при перевозки различных по составу жидкостей, а также при перевозке смешанных и обработанных кислот; Футерование емкостей для хранения и транспортировки хлорной отбеливающей щелочи (покрытие цистерн); Футерование оборудования химическая, хлорная, сталелитейная промышленность, в частности гальванотехника. Мы футеруем емкости, футеруем резервуары, футеруем трубопроводы, футеруем металлоконструкции, футеруем зумпфы, футеруем фильтры водоподготовки, футеруем насосы, футеоуем полы, футеруем клапаны и запорную арматуру, футеруем оборудование, футеруем компрессоры, футеруем воздуходувки, футеруем вентиляторы охлаждения, футеруем градирни, футеруем деаэраторы, футеруем распределители, футеруем очистители, футеруем сгустители, футеруем концентраторы, футеруем шламопроводы, футеруем насосные системы, футеруем флотационную аппаратуру, футеруем чаны цианирования, футеруем сепараторы, футеруем металлические каркасы, футеруем детали подъемников, футеруем концентраторы кислорода, футеруем ванны травления, футеруем баки, футеруем кристаллизаторы, футеруем автоклавы, футеруем алюминиевые и бетонные резервуары, футеруем колодцы, футеруем вентиляционные системы очистных сооружений, футеруем хранилища для смешивания, футеруем ливневые и канализационные коллекторы, футеруем очистные конструкции, футеруем системы водопроводов, теплотрассы, футеруем детали насосов, футеруем вентиляционные системы, футеруем палубы, футеруем сваи, футеруем испарители, футеруем ахтерштевни, футеруем коллекторы, футеруем каркасы, находящиеся в зоне заплеска воды, футеруем нагреватели, футеруем скрубберы и другое. Используем следующие материалы: кислотоупорнй кирпич, арзамит, резина 1976-18, резина 60-341, ирп-1390, скэпт, резина 51-1627, резиа 51-1626, genakor 022, genakor 022r, genakor f08, kerabonit d3hw, vulcoferran, vulcoferran 2105, vulcoferran 2190, vulcoferran 2194, vulkodurit, vulkodurit d3, vulkodurit d20, vulkodurit 1250, vulkodurit d330, chemoline rt, rema tip-top, "рема тип топ", remaline , ремален remalen, ремаслайд пластина remaslide, рематан, remathan, ремафлон remaflon, ремален remalen, ремаслайд пластина remaslide, ремафлон remaflon, ремалайн 35, chemoline 10, chemoline 3, chemoline 4, chemoline 5, chemoline 55, chemoline 61, chemoline 70, chemoline 8, ремакоут, remacoat, полигласс, polyglass, флюиглайд, fluiglide, хитблока, haetblocka, плазмет, plasmet, corroglass, коррогласс, biofoul, armagel, corrofill, di-shield, ep1, flexires, flarestack nanopaint, epoxy laminating resin, floor screed, graphite s, renderpol, corrothane filler, zip e, epoxy injection grout, epoxy polymer concrete, fibercoat, vinul ester polymer concrete, lsp1, iso polymer concrete, belzona, hempel. hempel's classic varnish 01150, hempel's dura-gloss varnish 02020, hempel's dura-satin varnish 02040, hempel's marine varnish 02220, hempel's wood impreg 02360, hempel's diamond varnish 05140, hempadur sealer 05990, hempel's hi-vee lacquer 06520, hempaline prepare 110, hempel's thinner 08080, hempel's thinner 08230, hempel's thinner 08450, hempel's thinner 08880, hempel's t wash 09940, hempel's prop-primer 101ex, hempel’s ballast coat sh 10880, hempel's uni-primer 13140, hempalin primer hi-build 13200, hempel's primer undercoat 13201, hempaquick primer 13301, hempel's shopprimer e 15280. ремохлор-у, ремохлор-мб, ремохлор-т,ремохлор-ф, арзамит, ремохлор-эф, ремохлор-к, декоративные лаки «ремохлор», специальные гидроизоляционные и защитные покрытия "унитек» (жидкий пластикат), эпоксидный стеклопластик, ремохлор-хго, ремохлор-хто, отвердители аминные смесевые, дисперсные наполнители, графит гл-1, графит гл-1, кварц молотый пылевидный марка б (маршалит), двуокись титана, стеклоткань э3/1-200п (100), ткань хлориновая (арт. 86006), ламинатное покрытие на основе эпоксивинилэфирных смол,дугалак, norpol, norpol corve 8300, norpol 8100, norpol 8440, norpol 8710, norpol 8770, norpol 8730, norpol x185.. derakane, derakane momentum 411, derakane и derakane momentum 441 – 400, derakane momentum 470, derakane momentum 510а/с, derakane momentum 510n, derakane 8084, Lord Chemosil Хемосил 341, Хемосил 597, Chemosil Хемосил 512, Chemosil Хемосил 511, Chemosil Хемосил 411nl, Chemosil Хемосил 342, Chemosil Хемосил 341, Chemosil Хемосил 231g, Chemosil Хемосил 225, Chemosil Хемосил 211, Chemosil Хемосил X 6025, Chemosil Хемосил X 5130-22, Chemosil Хемосил 511 x 1960-22, Chemosil Хемосил nl 256, Chemosil Хемосил nl 222, Chemosil Хемосил X 5960-22, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 411, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 441, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 451, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 470, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 510A/B/C , Derakane™ Momentum 510N, Derakane™ Momentum 515, Derakane™ Momentum 8084, Derakane™ Signia™ и т.д.Производитель: Собственное производство

500 000 руб.
Москва
Гуммирование танк-контейнеров,автомобильных и ЖД цистерн,автоцистерн.

Гуммирование танк-контейнеров,автомобильных и ЖД цистерн,автоцистерн.

ООО ТПК «Стелла» занимается гуммированием танк-контейнеров,автомобильных и ЖД цистерн,автоцистерн. Для выполнения гуммирования резиной автоцистерн, гуммирование (обрезинивание) танк-контейнеров, гуммирование (обрезинивание) ЖД вагонов применяются самые современные материалы российского и иностранного производства с применением современных технологий гуммирования. Услуги гуммирования могут выполняться в Москве, гуммирование может выполняться в г. Екатеринбург, г. Пермь, г. Чебоксары, г. Красноярск, г. Магнитогорск, г. Липецк, г. Березники и в других регионах России и стран ЕАЭС. Цена (стоимость) гуммирования складывается из нескольких факторов: площадь гуммированного покрытия, вид применяемой резины (вулканизированная или резина, которая требуется вулканизации), подготовка поверхности для гуммирования (пескоструйная или дробеструйная очистка металл, выбор технологии гуммирования, контроль качества искровым дефектоском. Гуммирование автоцистерн под кислоту очень ответственная работа, которая требует квалифицированных и аттестованных специалистов. Футеровка – гуммирование емкостей –это технология, включающая огромное количество нюансов, которые обязаны знать начальник участка и гуммировщик. Эффект гуммирования емкостей и резервуаров позволяет защитить поверхность металла от коррозии при взаимодействии с кислотами, щелочами и другими агрессивными средами. Гуммирование штуцеров, труб, гуммирование трубопроводов на емкостном оборудовании выполняется в соответствии с инструкциями гуммировщика и нормативными документами РД 24.023.52-90 ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ. ГУММИРОВАНИЕ. ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС и РТМ 38 40535-82 Покрытия защитные гуммированием. Гуммирование емкостей осуществляется либо на площадке заказчика либо в цехе исполнителя.  Гуммировка необходима, если резервуар используется под агрессивные среды: Кислоты (азотная, соляная, плавиковая, муравьиная, Кислота фтористо-водородная (плавиковая) ,серная, фосфорная, муравьиная, плавиковая, уксусная), натрия бихромат, натрий (калий) едкий, натрий хлористый, тринатрий фосфат, хлор сухой и влажный, цинк хлористый, известь белильная, кальция гипохлорид, хлоранолит, ацетон, диэтаноламин, спирт (С2-С5), раствор «пластификационной» и «осадительной» ванн и др. ООО ТПК «Стелла» гуммирует емкости, гуммирует танк-контейнеры, гуммирует резервуары, гуммирует трубопроводы, гуммирует металлоконструкции, гуммирует зумпфы, гуммирует фильтры водоподготовки, гуммирует рессиверы, гуммирует насосы, футеоуем полы, гуммирует клапаны и запорную арматуру, гуммирует оборудование, гуммирует компрессоры, гуммирует воздуходувки, гуммирует вентиляторы охлаждения, гуммирует градирни, гуммирует деаэраторы, гуммирует распределители, гуммирует очистители, гуммирует сгустители, гуммирует концентраторы, гуммирует шламопроводы, гуммирует насосные системы, гуммирует флотационную аппаратуру, гуммирует чаны цианирования, гуммирует сепараторы, гуммирует металлические каркасы, гуммирует детали подъемников, гуммирует концентраторы кислорода, гуммирует кристаллизаторы, гуммирует автоклавы, гуммирует алюминиевые и бетонные резервуары, гуммирует колодцы, гуммирует вентиляционные системы очистных сооружений, гуммирует хранилища для смешивания, гуммирует ливневые и канализационные коллекторы, гуммирует очистные конструкции, гуммирует системы водопроводов, теплотрассы, гуммирует детали насосов, гуммирует вентиляционные системы, гуммирует палубы, гуммирует сваи, гуммирует испарители, гуммирует ахтерштевни, гуммирует коллекторы, гуммирует каркасы, находящиеся в зоне заплеска воды, гуммирует нагреватели, гуммирует скрубберы, гуммирует башни испарительного охлаждения, гуммирует башни сушильные, гуммирует сборники абсорбера моногидратоного, гуммирует аборберы конечные, гуммирует башни охлаждения, гуммирует сборники продукционной кислоты, гуммирует сборники сушильный башни, гуммирует абсорберы промежуточный, гуммирует резервуары хранения кислот, гуммирует резервуары хранения щелочей, гуммирует емкости для хранения кислот и щелочей, гуммирует резервуары и баки для хранения кислот и щелочей,гуммирует трубы, гуммирует трубопроводы, гуммирует газоходы,гуммирует детали трубопроводов (гуммирует отводы, гуммирует тройники, гуммирует переходы, гуммирует заглужки) и другое. Используем следующие материалы: кислотоупорнй кирпич, арзамит, резина 1976-18, резина 60-341, ирп-1390, скэпт, резина 51-1627, резиа 51-1626, genakor 022, genakor 022r, genakor f08, kerabonit d3hw, vulcoferran, vulcoferran 2105, vulcoferran 2190, vulcoferran 2194, vulkodurit, vulkodurit d3, vulkodurit d20, vulkodurit 1250, vulkodurit d330, chemoline rt, rema tip-top, "рема тип топ", remaline , ремален remalen, ремаслайд пластина remaslide, рематан, remathan, ремафлон remaflon, ремален remalen, ремаслайд пластина remaslide, ремафлон remaflon, ремалайн 35, chemoline 10, chemoline 3, chemoline 4, chemoline 5, chemoline 55, chemoline 61, chemoline 70, chemoline 8, ремакоут, remacoat, полигласс, polyglass, флюиглайд, fluiglide, хитблока, haetblocka, плазмет, plasmet, corroglass, коррогласс, biofoul, armagel, corrofill, di-shield, ep1, flexires, flarestack nanopaint, epoxy laminating resin, floor screed, graphite s, renderpol, corrothane filler, zip e, epoxy injection grout, epoxy polymer concrete, fibercoat, vinul ester polymer concrete, lsp1, iso polymer concrete, belzona, hempel. hempel's classic varnish 01150, hempel's dura-gloss varnish 02020, hempel's dura-satin varnish 02040, hempel's marine varnish 02220, hempel's wood impreg 02360, hempel's diamond varnish 05140, hempadur sealer 05990, hempel's hi-vee lacquer 06520, hempaline prepare 110, hempel's thinner 08080, hempel's thinner 08230, hempel's thinner 08450, hempel's thinner 08880, hempel's t wash 09940, hempel's prop-primer 101ex, hempel’s ballast coat sh 10880, hempel's uni-primer 13140, hempalin primer hi-build 13200, hempel's primer undercoat 13201, hempaquick primer 13301, hempel's shopprimer e 15280. ремохлор-у, ремохлор-мб, ремохлор-т,ремохлор-ф, арзамит, ремохлор-эф, ремохлор-к, декоративные лаки «ремохлор», специальные гидроизоляционные и защитные покрытия "унитек» (жидкий пластикат), эпоксидный стеклопластик, ремохлор-хго, ремохлор-хто, отвердители аминные смесевые, дисперсные наполнители, графит гл-1, графит гл-1, кварц молотый пылевидный марка б (маршалит), двуокись титана, стеклоткань э3/1-200п (100), ткань хлориновая (арт. 86006), ламинатное покрытие на основе эпоксивинилэфирных смол,дугалак, norpol, norpol corve 8300, norpol 8100, norpol 8440, norpol 8710, norpol 8770, norpol 8730, norpol x185.. derakane, derakane momentum 411, derakane и derakane momentum 441 – 400, derakane momentum 470, derakane momentum 510а/с, derakane momentum 510n, derakane 8084, Lord Chemosil Хемосил 341, Хемосил 597, Chemosil Хемосил 512, Chemosil Хемосил 511, Chemosil Хемосил 411nl, Chemosil Хемосил 342, Chemosil Хемосил 341, Chemosil Хемосил 231g, Chemosil Хемосил 225, Chemosil Хемосил 211, Chemosil Хемосил X 6025, Chemosil Хемосил X 5130-22, Chemosil Хемосил 511 x 1960-22, Chemosil Хемосил nl 256, Chemosil Хемосил nl 222, Chemosil Хемосил X 5960-22, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 411, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 441, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 451, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 470, Смолы Derakane™, Derakane™ Momentum 510A/B/C , Derakane™ Momentum 510N, Derakane™ Momentum 515, Derakane™ Momentum 8084, Derakane™ Signia™ и т.д. Гуммирование полуприцепов-цистерн Гуммирование танк-контейнеров Гуммирование цистерн, ж/д цистерн Гуммирование вагонов Гуммировка емкостей Гуммирование химической аппаратуры Гуммирование фильтров химводоподготовки (ФИПа, ФИПр, ФОВ) Гуммирование емкостей и резервуаров для кислот, щелочей Гуммирование химических реакторов Гуммирование резервуаров для фармацевтической промышленности Гуммирование травильных и электролизных ванн  Гуммирование аппаратов выщелачивания Аппаратов газоочистки и водоподготовки Гуммирование химически стойких полов Гуммирование металлоконструкций Гуммирование виброжелобов, спусков, узлов промежуточной передачи материала, кузовов самосвалов, отбойных стенок, бункеров, силосных башен, течек и ванн грохотов. Гуммирование шламовых желобов, труб, насосов, гидроциклонов, флотационных камер, резервуаров, скрубберов; Гуммирование ковшей экскаваторов и подъемных установок при работе с налипающими материалами (глина); Гуммирование желобов, резервуаров и разгрузочных воронок при воздействии округлого материала; Гуммирование бесприводных барабанов при малом натяжении ленты (защита от налипания); Улучшение текучести мелкого зернистого материала в спускных желобах; Гуммирование бесприводных барабанов при среднем и высоком натяжении ленты; Гуммирование для защиты от налипания, истирания и ударных нагрузок; Гуммирование выпускных желобов для мусоросжигательных установок; Гуммирование силосных башен и бункеров; Гуммирование в обводненных зонах; Гуммирование выпускных шлангов для готового бетона; Гуммирование в пищевой промышленности; Гуммирование электромагнитных желобов; Гуммирование выпускных воронок для сухих смесей; Гуммирование плоскостей скольжения; Шумопонижающая гуммирование ; Гуммирование оболочки для роликов; Гуммирование в углеобогощении; Гуммирование транспортировки шламов; Гуммирование оборудования добыча песка и гравия; Гуммирование металлоконструкций; Гуммирование наружная защита трубопроводов; Гуммирование защита нефтяных поддонов и шламонакопителей; Гуммирование защита опорных металлических и бетонных сооружений; Гуммирование защита промышленного оборудования. Гуммирование установки опреснения морской воды; Гуммирование накопителя на мусоросжигательных заводах; Гуммирование защитное покрытие сточных систем; Гуммирование канализационные отстойники водонакопители. Гуммирование резервуаров для хранения жидкостей; Гуммирование корпусов фильтров и смесителей; Гуммирование кристаллизационных реакторов; Гуммирование гальванических ванн; Гуммирование барабанов центрифуг; Гуммирование трубопроводов; Гуммирование емкости для хранения и перевозки химических веществ; Гуммирование железнодорожные цистерны; Гуммирование смесительных установок; Гуммирование грузовых отсеков судов; Гуммирование трубопроводов. Гуммирование абсорбционных узлов для нейтрализации серы, содержащейся в дымовых газах; Гуммирование емкости для хранения и перевозки химических веществ; Гуммирование реакторов-кристаллизаторов и конденсаторов; Гуммирование железнодорожных цистерн; Гуммирование смесительных установок; Гуммирование грузовых отсеков судов; Гуммирование травильных ванн; Гуммирование емкости для хранения, фильтрования и перевозки химических веществ; Гуммирование установки опреснения морской воды; Гуммирование фильтров Гуммирование фильтров водоподготовки Гуммирование ионообменников; Гуммирование поверхностей элементов конструкций в горно-обогатительной Промышленности и промышленности по производству минеральных удобрений Гуммирование оборудование в химической, сталелитейной промышленности, в производстве хлора, и особенно в гальванотехнике; Гуммирование травильных емкостей и гальванических ванн Гуммирование емкости для производства, хранения и регенерации соляной кислоты; Гуммирование установки кислотного травления (ванны для травления) и гальванические ванны. Гуммирование ванны для травления Гуммирование гальванических ванн. Гуммирование емкостей при перевозки различных по составу жидкостей, а также при перевозке смешанных и обработанных кислот; Гуммирование емкостей для хранения и транспортировки хлорной Отбеливающей щелочи (покрытие цистерн); Гуммирование емкостей нейтрализации; Гуммирование осадителей; Гуммирование сгустителей; Гуммирование оборудования автоклавного выщелачивания под давлением; Гуммирование трубопроводов; Гуммирование емкостей с кислотой; Гуммирование емкостей для атмосферного выщелачивания; Гуммирование хранилищ рудной пульпы; Гуммирование установок осветеления; Гуммирование установок выщелачивания; Гуммирование Рекуперативные отстойники Гуммирование Труб Гуммирование Вентеляторов Гуммирование Скрубберов Гуммирование Электростатических осадителей Гуммирование Электрохимических ячеек Гуммирование Экстракторов Гуммирование Хранилищ Гуммирование Градирин Гуммирование Флотационных колонн Гуммирование Дымовых труб Гуммирование Желобов Гуммирование Реакторов Гуммирование отстойников Гуммирование резервуаров химическая, хлорная, сталелитейная промышленность, в частности гальванотехника. Гуммирование емкости для производства, хранения и регенерации соляной кислоты; Гуммирование установки кислотного травления (ванны для травления) и гальванические ванны. Гуммирование емкостей при перевозки различных по составу жидкостей, а также при перевозке смешанных и обработанных кислот; Гуммирование емкостей для хранения и транспортировки хлорной Отбеливающей щелочи (покрытие цистерн); Гуммирование оборудования химическая, хлорная, сталелитейная промышленность, в частности гальванотехника.Производитель: Собственное производство

500 000 руб.
Москва
Оборудование для подготовки, переработки и транспортировки газа

Оборудование для подготовки, переработки и транспортировки газа

ООО ТПК «Стелла» производит и разрабатывет полный комплекс оборудования для подготовки, переработки и транспортировки газа. Оборудваоние может поставляться в блочном или единичном исполнении. Оборудование может быть укомплектовано: * Контрольно-измерительными приборами и автоматикой (КИПиА) * Теплоизоляцией * Лестницами и площадкой обслуживания * Трубопроводной обвязкой * Внутренними устройствами вляиющие на технологический процесс * Электрообогревом * Шкафами управления * Шкафами силовыми * Кабельной продукцией * Арматурными блоками * Санями * Рамой На каждую единицу оборудования разрабатывается технический проект и подбираются внутренние устройства, обеспечивающие технологический процесс аппарата. ООО ТПК «Стелла» изготавливает следующее оборудование: Блок редуцирования топливного и пускового газа Блок очистки топливного газа Абсорбер осушки газа с комбинированными контактными устройствами Абсорбер осушки газа с регулярной насадкой Газосепаратор с центробежными элементами Газосепаратор тонкой очистки газа Газосепаратор сетчатый Газосепаратор факельный Входной сепаратор-десорбер Входной сепаратор с функцией промывки газа от солей Пылеуловитель для головных КС Пылеуловитель для линейных КС Разделитель жидкости Дегазатор жидкости Фильтр жидкостный сетчатый Фильтр патронный Подогреватель газа с промежуточным теплоносителем Вертикально-цилиндрическая трубчатая печь с витым радиационнымзмеевиком Теплообменник «ГАЗ-ГАЗ» (трубы с дискретными турболизаторами) Аппараты емкостные наземные цилиндрические для газовых и жидкостных сред Аппараты емкостные подземные работающие под давлением Блочно-комплектное оборудование Арматурный узел для Блок огневой регенерации метанола (БР-1/1) БЛОК ДЕГАЗАТОРА (Д-1/1) блок емкости рефлюксной Е-2/1 Блок разделителя Р-1/1 Входной арматурный узел УКПГ Выходной арматурный узел УКПГ Узел подключения ДКС Блок пробкоуловителя ПУ-1/1 (ПУ-2/1) с сепаратором СВ-1/1 (СВ-2/1) Блок теплообменника Т-1/1, Т-2/1 Блок теплообменника Т-1/2, Т-2/2 Блок сепаратора С-1/1, С-2/1 Блок сепаратора С-1/2, С-2/2 Блок сепаратора С-1/3, С-2/3 Арматурный узел для установки регенерации метанола (УРМ) УКПГ Блок огневой регенерации метанола (БР-1/1) для установки регенерации метанола (УРМ) УКПГ Блок дегазатора Д-1/1 Блок емкости рефлюкса Е-2/1 Блок разделителя Р-1/1 Блок насосов Н-1/1, Н-1/2 (пластовая вода) Блок насосов Н-2/1, Н-2/2 (пластовая вода) Блок насосов Н-3/1, Н-3/2 (пластовая вода) Арматурный блок скажины №1…№8 КГС№1 Блок отсечной арматуры КГС №1 Арматурный блок скажины №1…№11 ГКС№2 Блок отсечной арматуры КГС №2 Входной арматурный узел ТГ ГПА Выходной арматурный узел ГПА Блок сепаратора С-3/1, С-3/2Производитель: Собственное производство

500 000 руб.
Москва
Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Хотите сделать старый термопластавтомат KuASY (КУАСИ) лучше и энергоэффективнее? Необходимо заменить старую систему управления и установить преобразователь частоты. Обращайтесь ко мне за помощью. Вас заинтересовало моё предложение, хотите оставить заявку? Для понимания объема работ, мне понадобится следующая информация: -Где находится ТПА? -Что сейчас с ТПА, в каком состоянии (кратко опишите проблему)? Имеется ли техническая документация: -Схема электрическая и гидравлическая? Если имеются пришлите скан или фото. Еще нужны фотографии: -общий вид со стороны оператора; -шкафы управления (внутреннее расположение аппаратов, электроники) фото гидроблоков. Все вопросы можем обсудить по телефону или с помощью мессенджеров (Telegram, WhatsApp, Viber, MAX).

Договорная
...
Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим поливинилхлорид - ПВХ мука , чистые переработанные производственные отходы пленки . Объем 80 тонн Возможно Вы искали: Оконные профиль пвх, стеновые панели ПВХ, блистерный пвх, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, фасадная плёнка пвх, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), ПВХ для фармацевтических блистеров, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, Блистерная упаковка из пленки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), Блистерная упаковка для конфет из пластика, Упаковка из ПВХ (поливинилхлорида), пищевые лотки, подложки, ланч-боксы, Коррексы, контейнеры, миниатюрные коробочки и ячейки, ПВХ (плёнка ПВХ марок: ЭП-73, ЭП-74), вырубку блистер упаковки без посторонних включений (спайки с полиэтиленом и т.п.)Пленки ПВХ марок: П-74ЭМ, П-73ЭМ, ЭП-73, ЭП-73С, суспензионный пвх, эмульсионный пвх, массовый пвх, ПВХ-С, эмульсионным — ПВХ-Е, массовым — ПВХ-М, суспензионный поливинилхлорид, Смола ПВХ-С-7059-М, Смола ПВХ-С-6359-М, Смола ПВХ-С-6768-М, Смола ПВХ-СИ-67, Смола ПВХ-СИ-64, Смола ПВХ-СИ-70, Смола ПВХ SG-3, Смола ПВХ SG-5, Смола ПВХ SG-7, Смола ПВХ SG-8, индекс цен на пвх, пвх отходы

—
Новосибирск
Капитальный ремонт и модернизация станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков. Капитальный ремонт токарных станков 16К20,1М63 и т. д. Капитальный ремонт и модернизация ЧПУ станков. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает услуги по капитальному ремонту и оснащению станков. Связаться с отделом продаж , посмотреть предлагаемое оборудование , запчасти и оснастку , наличие их на складе можно на сайте компании .

—
Ростов-на-Дону
Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей. Изготовление деталей. Изготовление шестерён и зубчатых колёс. Зуборезные работы. Зубодолбёжные работы. Фрезерные работы . Изготовление зубчатых реек . Изготовление деталей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках с ЧПУ. Токарные работы на станках с ЧПУ. Изготовление винтов с трапецеидальной резьбой. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает изготоввление любых деталей на своём оборудовании , а так-же запчасти , оснастку и комплектующие на любое отечественное металлообрабатывающее оборудование. Связаться с отделом продаж , посмотреть всю линейку предлагаемых деталей и наличие их на складе можно на сайте компании .

—
Ростов-на-Дону
Ремонт электрооборудования башенных кранов

Ремонт электрооборудования башенных кранов

ООО "Мастерская Инженерных Решений" (ООО "МИР") - компания, объединяющая специалистов разного профиля в области комплексного инжиниринга в промышленности: проектирование и создание объектов и систем, конструирование и изготовление нестандартного оборудования, строительно-монтажные работы, поставка оборудования, пусконаладка и техническое обслуживание инженерных систем. Применение передовых технологий и творческие принципы в осмыслении технических задач производства, более чем 10-летний опыт и квалификация проектировщиков и конструкторов, долгосрочное стратегическое партнерство с производителями оборудования и успешная реализация десятков проектов – это то, что обеспечивает актуальность и надежность наших решений, оптимальный путь их воплощения в жизнь и доверие наших Заказчиков. Сочетая в себе преимущества крупных предприятий такие, как системный подход и высокое качество разработок, а также мобильность и гибкость малых компаний, мы предоставляем нашим Партнерам-Заказчикам, как готовые комплексные решения в формате «под ключ», так и услуги по выполнению отдельных этапов проектов. Готовы ответить на любые вопросы. Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

—
Челябинск