Кран вспомогательного тормоза (КВТ) усл. № 254 предназначен для управления тормозами локомотива. Кран состоит из трех частей: верхней (регулировочной) . средней (повторительного реле) и нижней (привалочной плиты).

Кран вспомогательного тормоза (КВТ) усл. № 254 предназначен для управления тормозами локомотива. Кран состоит из трех частей: верхней (регулировочной) . средней (повторительного реле) и нижней (привалочной плиты). от Производителя.Цены снижены.

Кран № 254 имеет шесть рабочих положений ручки:

* 1- отпускное (подвижная втулка буфера отпуска утоплена в прилив верхней части);
* 2- поездное;
* 3 -6 - тормозные.
Если краном вспомогательного тормоза не пользуются, то его ручка находится в поездном положении под усилием пружины, действующей на втулку 21 буфера отпуска.
Кран № 254 может работать по двум схемам включения: независимой (кран отключен от ВР) и в качестве повторителя. При включении крана по независимой схеме к привалочной плите подключены только два трубопровода - от ГР и ТЦ.

Действие крана при независимой схеме включения

При нахождении ручки КВТ в поездном положении усилие регулировочной пружины 6 передается на опорную шайбу 8, закрепленную в стакане 2 стопорным кольцом 9. Для торможения локомотива ручку крана устанавливают в одно из тормозных положений. При этом регулировочный стакан 2 вворачивается в корпус, выбирая зазор между центрирующей шайбой 7 и хвостовиком верхнего поршня, и сжимает регулировочную пружину, усилие которой передается на верхний поршень 11. Последний опускается и перемещает вниз нижний двойной поршень 12, который своим хвостовиком отжимает от седла впускную конусную поверхность двухседельчатого клапана 15. При этом сжатый воздух из ГР начинает перетекать в ТЦ и одновременно под нижний поршень. Как только сила давления воздуха на нижний поршень преодолеет усилие регулировочной пружины 6, поршни 12 и 11 переместятся на незначительное расстояние вверх и двухседельчатый клапан 15 под действием своей пружины закрывается. Установившееся в ТЦ давление будет поддерживаться автоматически.
Время наполнения ТЦ с 0 до 3,5 кгс/см2 при переводе ручки КВТ из поездного положения в VI должно быть не более 4 с.
Каждому тормозному положению ручки КВТ соответствует определенное усилие регулировочной пружины и. следовательно, определенное давление в ТЦ.
Для получения ступени отпуска ручку крана переводят по часовой стрелке. При этом стакан 2 выворачивается из корпуса и сила сжатия регулировочной пружины уменьшается. Под избыточным усилием сжатого воздуха из ТЦ поршни поднимаются и хвостовик нижнего поршня 12 отходит от верхней выпускной поверхности двухседельчатого клапана 15. Воздух из ТЦ через осевой канал полого штока нижнего поршня и атмосферные отверстия между его дисками выходит в атмосферу.
Снижение давления в ТЦ будет происходить до тех пор, пока усилие регулировочной пружины 6 не преодолеет усилия от действия сжатого воздуха на нижний поршень 12. Как только это произойдет, поршни под действием регулировочной пружины переместятся на незначительное расстояние вниз, и хвостовик нижнего поршня 12 сядет на торец двухседельчатого клапана 15, разобщив ТЦ с атмосферой. При переводе ручки КВТ в поездное положение действие регулировочной пружины 6 на верхний поршень 11 прекращается и происходит полный отпуск тормоза.
Время понижения давления в ТЦ с 3,5 до 0,5 кгс/см2 при переводе ручки КВТ из
крайнего тормозного положения в поездное должно быть не более 13 с.

Работа крана при включении его в качестве повторителя

При торможении поездным краном машиниста воздух от ВР поступает в кран № 254 в полость под переключательным поршеньком 20, по обходному каналу в корпусе средней части обходит поршенек и через калиброванное отверстие диаметром 0,8 мм проходит в полость между поршнями 11 и 12, и в камеру объемом 0,3 л.. При этом нижний поршень 12 опускается, отжимает вниз двухседельчатый клапан 15 и воздух их ГР начинает перетекать в ТЦ. Наполнение ТЦ прекращается при выравнивании давлений в межпоршневой полости и в ТЦ.
При отпуске тормозов поездным краном машиниста воздух из полости между поршнями и из камеры 0,3 л теми же каналами, что и при торможении, выходит в атмосферу через ВР. Давлением ТЦ нижний поршень 12 поднимается и воздух из ТЦ выходит в атмосферу через осевой канал полого штока поршня 12.
Для отпуска тормозов локомотива при заторможенном составе ручку крана № 254 устанавливают в первое (отпускное) положение. При этом втулка 21 буфера отпуска утапливается в корте и отпускной клапан 22 отжимается от седла. Воздух из полости над переключательным поршеньком 20 выходит в атмосферу через открытый отпускной клапан. Давление в полости малого объема над переключательным поршеньком практически мгновенно понижается до атмосферного. Под избыточным давлением со стороны ВР переключательный поршенек 20 поднимается и своей манжетой перекрывает обходной канал в корпусе средней части. Через открытый отпускной клапан воздух также выходит в атмосферу из полости между поршнями 11 и 12 и из камеры объемом 0,3 л. Вследствие понижения давления в межпоршневой полости нижний поршень 12 поднимается, и воздух из ТЦ выходит в атмосферу через осевой канал полого штока поршня 12. Величина снижения давления в ТЦ зависит от времени выдержки ручки КВТ в отпускном положении, то есть от величины падения давления в полости между поршнями. Из отпускного положения в поездное ручка крана перемещается автоматически под действием пружины втулки 21 буфера отпуска. Переключательный поршенек 20 остается в верхнем положении под усилием сжатого воздуха со стороны ВР.
При перекрытом обходном канале левая часть крана оказывается выключенной из работы (воздух от ВР не может попасть в полость между поршнями), то есть в данном случае имеет место независимая схема его включения. Повысить тормозную эффективность локомотива можно только постановкой ручки КВТ в одно из тормозных положений. При этом под действием регулировочной пружины 6 поршни 11 и 12 переместятся вниз, в результате чего произойдет повышение давления в ТЦ, как было описано выше, если усилие регулировочной пружины будет соответствовать большей величине давления в ТЦ, чем было установлено при действии ВР, например, если была выполнена ступень отпуска тормозов локомотива при заторможенном составе.
Искусственное увеличение межпоршневого объема (наличие дополнительной камеры 0,3 л) и замедление выхода воздуха в атмосферу из полости между поршнями при 1-ом положении ручки КВТ (наличие калиброванного отверстия диаметром 0,8 мм) позволяет получить ступенчатый отпуск тормозов локомотива при заторможенном составе.
Для восстановления повторительной схемы необходимо отпустить тормоза поездным краном машиниста. При этом снижается давление в полости под переключательным поршеньком 20 и он под действием своей пружины опускается, открывая обходной канал.

Регулировка крана

В каждом тормозном положении кран № 254 должен устанавливать и автоматически поддерживать определенное давление в ТЦ:

* в 3-м положении – 1,0 – 1,3 кгс/см2;
* в 4-м положении - 1,7 – 2,0 кгс/см2;
* в 5-м положении – 2,7 – 3,0 кгс/см2;
* в 6-м положении – 3,8 – 4,0 кгс/см2.
Для регулировки крана необходимо ослабить регулировочный винт и винт крепления ручки на стакане. Установить ручку крана в 3-е положение. Вращением стакана установить в ТЦ давление 1,0 – 1,3 кгс/см2. Закрепить ручку крана на стакане. Перевести ручку в 6-е положение и регулировочным винтом довести давление в ТЦ до 3,8 – 4,0 кгс/см2. Затем перевести ручку крана в поездное положение и убедиться в полном отпуске тормозаТип: Кран машиниста
07.05.2025

Другие объявления автора: ИП Терских Марина Владимировна

Двигатель 1Д12-400 с кап. ремонта. Гарантия!

Двигатель 1Д12-400 с кап. ремонта. Гарантия!

Двигатель 1Д12-400 с кап. ремонта. Гарантия! Двигатель 1Д12-400БС предназначен для установки на маневровые тепловозы ТГМ23Б, ТГМ-23В, ТГМ-23Д и их модификаций. Мощность 420 л.с., масса дизеля 1610  Наша организация выполит работы по демонтажу/монтажу двигателя1Д12-400 тепловоза ТГМ23, ТГМ40 квалифицированными сотрудниками.

500 руб.
Казань
Запасные части к МПТ, АДМ, ДГКу новые и с разбора.

Запасные части к МПТ, АДМ, ДГКу новые и с разбора.

1 Агрегат насосный ДИНЛ 306.000.1 2 Адаптер EURO TIRRE 01.01.100 3 Амортизатор М 53.42.11 0,17 Ø90 х 20 4 Бак масляный 79.001-56.04.000 127,0 432х 650х 2168 5 Бак масляный АДМ 1.2М-26.01.000 35,0 550х 840х 555 6 Бак масляный ДГКу 5.03.01.000 65,1 700х 505х 590 7 Бак масляный МПТ 6.2.81.01.000 42,7 550х 1023х600 8 Бак масляный 77.020-26.01.000 35,4 545х 978х 528 9 Бак топливный 77.020.1-32.00.100 23,9 520х 610х 610 10 Бак топливный 77.020-33.00.100 97,8 700х 918х 700 11 Бак топливный 77.020-33.00.200 97,8 760х 918х 700 12 Бак топливный ДГКу 5.40.01.000 13 Барабан 535-053-04 31,7 Ø 385 х 212 14 Барабан МПТ 4А-08.01.102 36,2 Ø 235 х 270 15 Барабан с опорами 77.020.1-08.01.100 48,0 215х 625х 210 16 Блок 535-051-08 5,0 Ø 240х 60 17 Блок 535-052-09А 15,8 Ø 240 х 57 18 Блок 77.020.1-08.23.000 2,12 Ø 98 х 50 19 Блок 77.020-06.51.230 20 Блок 77.020-06.60.101 28,0 Ø 380 х 55 21 Блок 77.020-06.60.200 18,5 Ø 275 х 77 22 Блок 77.020-06.60.201 15,7 Ø 275 х 55 23 Блок гидравлический АДМ-26.04.000 24 Блок гидроаппаратов АДМ 1.3-26.07.000 5,28 Ø 250 х 150 25 Блок гидроаппаратов АДМ 26.09.000 26 Блок поворота АДМ 35.45.100 140,0 500 х 320 27 Блок радиаторов МПТ 6.6-26.01.000 (МПТ6.2-26.01.000) 20,1 990 х 259 х 816 28 Блок шестерен АДМ 35.45.121 17,5 Ø 192 х 175 29 Блок шестерен АДМ 35.45.120 30 Болт МПТ 6.2-37.00.015 0,034 Ø 16 х 42 31 Болт ДГКу 5.34.01.013 0,05 Ø 20 х 50 32 Болт 79.001-51.11.004 0,06 Ø 25 х 60 33 Болт 0196-5040-15 (0196.5040.15) 0,074 25,4 х 22 х 59 34 Болт 99.01-30.00.003 35 Болт без гайки 0196-5040У-01А 0,054 Ø 22 х 57 36 Болт с гайкой 0196-5040-10 0,1 254 х 22 х59 37 Болт карданный 0196-5061У-03А 0,045 Ø 16 х 42 38 Болт М16 М 16-6g*35.36 ГОСТ 7805-70 0,08 Ø 24 х 35 39 Болт М20 М 20*1,5-6g*40.36 ГОСТ 7805-70 0,17 Ø 30 х 40 40 Болт подвесной М 058.01.02.003-01 41 Болт подвесной 1089-013-16 9,76 Ø 42 х 595 42 Болт подвесной М 058.01.02.003 9,76 Ø 76 х 700 43 Болт подвесной М058.01.02.003-02 44 Букса 535-015К-00 61,1 Ø 245 45 Букса ДГКу 5.02.03.000 46 Вал 77.020-00.26.002 18,9 Ø 82х419  47 Вал 77.020-02.00.007 12,96 Ø 100 х 364 48 Вал 77.020-04.00.004 12,8 Ø 100 х 360 49 Вал 77.020-34.01.003 18,7 Ø 100 х 762 50 Вал 79.001-90.20.004 10,3 Ø 90 х330 51 Вал 79.001-90.20.032 4,03 Ø 80 х 136 52 Вал ДГКу 06.16.173 16,0 Ø 105 х 761 53 Вал ДГКу 5.02.00.012 12,6 Ø 100 х 375 54 Вал ДГКу 5.34.01.003 17,3 Ø 95 х 600 55 Вал АДМ 1.3-54.01.013 16,53 Ø 100 х 600 56 Вал АДМ 1.5-.00.002-02 57 Вал АДМ 1см-33.00.002 58 Вал АДМ 1.5-33.00.002-02 59 Вал 79.001-91.70.040 10,3 Ø 90 х 345 60 Вал 88.001.1-95.01.013 0,63 Ø 29 х 261 61 Вал 535-053-06 62 Вал опоры 77.020-34.01.001 18,7 Ø 100 х 762 63 Вал карданный 0196-5040У-00А (77.020-00.17.100) 87 Ø 250 х 2084 64 Вал карданный 535-033-01/сб 48,8 Ø 180 х 1035 65 Вал карданный 535-033-02/сб 39,4 Ø 210 х 2610 66 Вал карданный 77.020-00.22.100 45,1 Ø 185 х 1100 67 Вал карданный 77.020-00.22.000 (77.020-00.17.100-02) 90,0 Ø 220 х 1416 68 Вал карданный 77.020-00.23.000 (77.020-00.17.100-01) 101,0 Ø 221 х 1666 69 Вал карданный 79.001-51.15.000 (79.001-51.10.000) 51,2 Ø 130 х 700 70 Вал карданный 79.001-90.40.000 80,0 Ø 225 х 1034 71 Вал карданный 79.001-92.00.500 80,0 Ø 220 х 1070 72 Вал карданный 79.001-93.00.500 17,0 Ø 198 х 395 73 Вал карданный АДМ 1.5-37.04.000 50,0 Ø 205 х 1200 74 Вал карданный МПТ 6.2М-37.06.000 17,6 Ø 124 х 800 75 Вал карданный МПТ 6.2-37.15.000 32,0 Ø 124 х 640 76 Вал карданный МПТ 6.2М-37.16.000 33,0 Ø 205 х 925 77 Вал карданный МПТ 6.2-37.26.000 47,0 Ø 205 х 1490 78 Вал карданный МПТ 6.2-37.26.000-01 49,0 Ø 205 х 1660 79 Вал карданный ДГКу 5.00.22.100-01 45,0 Ø 210 х 1100 80 Вал карданный 77.020-00.24.400 (ДГКу5.00.24.100) 8,4 Ø 110 х 390 81 Вал карданный МПТ 6.2-37.06.000 19,0 Ø 124 х 1040 82 Вал моторный 535-031-72 9,53 Ø 60 х 571 83 Вал моторный 535.031.02а 9,53 Ø 55 х 571 84 Вал моторный 708-031А-02А 9,3 Ø 60 х 576 85 Вал передаточный 535-031Б-03А 13,9 Ø 85 х 587 86 Вал промежуточный МПТ 6.2М-37.09.000 47,0 Ø 250 х 1505 87 Вал промежуточный МПТ 6.2-37.09.000 47,0 Ø 250 х 1730 88 Вал промежуточный 535.031А.04А (535-031-04А) 6,35 Ø 64 х 320 89 Вал шестерни 0196-5050У-03А 12,6 Ø 82 х 375 90 Вал шестерня АДМ 1.5-33.00.003 8,6 Ø 125 х 262 91 Вал шестерня МПТ 6.2-33.60.015 14,9 Ø 125 х 320 92 Вал шестерня МПТ 6.2-33.60.022 16,1 Ø 202 х 329 93 Вал шестерня МПТ 6.2-33.60.035 14,9 Ø 125 х 345 94 Вал шестерня МПТ 6.2-33.60.036 95 Вал шестерня 77.027-12.00.217 18,4 Ø 164 х 405 96 Вал шестерня 79.001-91.70.013 12,3 Ø 155 х 342 97 Вал шестерня 79.001-91.70.014 98 Вал шестерня 88.001.1-95.01.004 11,4 Ø 155 х 358 99 Вал шестерня АДМ 1см-33.00.003 100 Вал шестерня АДМ 1.5-33.00.003-01 101 Вал шестерня АДМ 1.5-33.60.022 102 Вал шлицевой в сб. с подш. 77.020-04.00.004сб 71,2 Ø 190 х 384 103 Валик подвески 535-013-08Б 0,76 Ø 36 х 151 104 Валик рессоры 535-013-07Б 0,81 Ø 36 х 162 105 Вентель манометра М53.24.06.000 106 Вилка 0196-5041-01 9,62 Ø 88 х 173 107 Вилка 88.001.1.95.01.100 0,66 102 х 96 108 Вилка ДГКу 5.34.01.050 7,5 400 х

4 руб.
Казань
Привод к спидометру и насосу 53-770А-00

Привод к спидометру и насосу 53-770А-00

Привод импульсного насоса 53-356Б-00 Привод к спидометру и насосу 53-770А-00 Привод к спидометру и насосу 53-770Б-00 Прокладка ЧУ.03.2118-05 Прокладка шнуровая 601.06.114 Думпкар Пружина 53-330-36/3 Пружина 53-336-05А Пружина 76.60.10.110 Редуктор 50-356-00 Рессора 53-132-00 Рессора 53-133-00 Ролик 76.60.10.109 Сапун 53-330-103 Сетка фильтра 50-332-03 Стакан 53-330-36/2А Стойка 53-320-36/4 Стойка 53-330-36/4 Ступица 51.01.10.006 Ступица 53-320-03/СБ Ступица 53-320-05Б/2 Ступица 53-330-18А Установка эл.гидр.вентилей 21.00.60.000 Фильтр масляный 53-332-00 Фильтр масляный 6513-00-15сб Фланец 53-320-25 Фланец 53-320-61А Фланец 53-320Н-61Б Фланец 53-330-59А Фланец ТУ5.02.40.321-1 Шайба 53-330-42 Шайба замковая 53-320-48 Шестерня 21.20.20.003 Шестерня 46.10.00.001 Шестерня 46.10.20.001 Шестерня 50-330-29 Шестерня 50-330-32 Шестерня 50-330-37 Шестерня 50-330-70 Шестерня 51.01.10.300 Шестерня 53-320-02В Шестерня 53-320-23 Шестерня 53-330-08/1 Шестерня 53-330-08/1А Шестерня 53-330-08/2А Шестерня 53-330-133 Шестерня 53-330-134 Шестерня 53-330-13А Шестерня 53-330-24А Шестерня 53-330-29 Шестерня 53-330-32 Шестерня 53-330-64 Шестерня 53-330-70 Шестерня 53-336А-00 Шестерня 53-359-10 Шестерня I ступени 53-330-08 Шестерня II ступени 53-330-09 Шестерня II ступени 53-330-09/1А Электрогидровентиль 55-335Д-00 Электрогидровентиль 55-335Т-00-04Тип: Гидропередача

1 руб.
Казань
Двигатель 1Д12-400 новый

Двигатель 1Д12-400 новый

Двигатель 1Д12-400 новый с воинского хранения. Дизель 1Д12-400БС- для маневровых тепловозов ТГМ23Б, ТГМ-23В, ТГМ-23Д и их модификаций, производства ОАО "Муромтепловоз". Поставляется без шкива привода вентилятора, воздушных фильтров. Дизель 1Д12-400КС2- для маневровых тепловозов ТГМ-40, железнодорожных снегоочистителей ТГМ-40С и их модификаций, а также узкоколейных тепловозов ТУ-5, Ту-7 и их модификаций, производства ОАО "Камбарский машиностроительный завод". Поставляется со шкивом для привода вентилятора и воздушными фильтрами. Квалифицированные специалисты готовы помочь в установке двигателя на Ваш тепловоз.

440 руб.
Казань
Двигатель У1Д6-250ТК НОВЫЙ !!!

Двигатель У1Д6-250ТК НОВЫЙ !!!

Распродаем из наличия дизельный двигатель У1Д6-250 ТК имеет полную мощность 250 л.с. при частоте вращения коленчатого вала 1500, устанавливается на тепловозы, дрезины. Увеличение мощности достигнуто путем наддува дизеля турбокомпрессором ТРК-14Н-2Б. Для впрыска в цилиндры увеличенных порция топлива на дизеле установлены насосы НК-6 с плунжером диаметр 12 мм. Дизель У1Д6-250 ТК готов к установке на тепловоз ТГК-2. Гарантия 12 месяцев. Квалифицированные специалисты готовы помочь в установке двигателя У1Д6-250 ТК на Ваш тепловоз.

410 руб.
Казань
Маслоохладитель ТГ6.10.93.000СБ

Маслоохладитель ТГ6.10.93.000СБ

Маслоохладитель на тепловоз ТГМ-23 черт 6.11.92.000 сб Гарантия 1 год. Маслоохлодитель ТГ6.10.93.000СБ Продукция по следующей номенклатуре поставляется с сертификатами качества прямых производителей. Завод-изготовитель.

100 руб.
Казань
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга