Ванны моечные трёхсекционные

Моечные ванны предназначены для использования на предприятиях для мытья инвентаря и дефростации замороженных пищевых продуктов. Ножки ванны снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола. Материал изготовления сталь AISI 304. Размер 1500 х 600 х 900 мм. Изготовим ванны с необходимым вам количеством секций и размеров.Производитель: Собственное производство Вид: Сварная моечная ванна Тип установки: Напольный Материал: Нержавеющая сталь Материал каркаса оборудования: Нержавеющая сталь Сфера использования: HoReCa Количество секций: 3

27 922 руб.

Омск

Модульный молочный завод на 1000л в сутки

Мини-завод предназначен для приемки, очистки, переработки 1000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: Пастеризованное молоко, кисломолочная продукция, фасованные в п/э пакеты Поли-Пак, или картонные пакеты Пюр-Пак, или ПЭТ-бутылки (на выбор Заказчика), Сметана, фасованная в пластиковые стаканы; Творог - весовой. Пример продуктового расчета на одни сутки: Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) 1000 кг (две приемки). Готовые продукты в сутки (пример): Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% - 725 кг; Сметана МДЖ 20% - 75 кг; Кисломолочная продукция (кефирный напиток/йогурт/снежок/ряженка) МДЖ 2,5% - 196 кг. или Творог МДЖ 9% - 30кг. Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного мини-завода ММЗ-1000: Экспликация помещений: I Производственное; II Санузел; III Комната переодевания; IV Тамбур; V Холодильная камера; VI Аппаратная. Технические характеристики цеха: Обслуживающий персонал 3 человека Площадь мини-завода 51,5 м2 Установленная мощность 86 кВт Потребляемая мощность 35-60 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды 1,5 м3/сутки Климатическое исполнение Север (от -45 до +50 С) Изготовим под заказ модульные сырзаводы на 2000, 3000, 5000, 10000, 500 л переработки молока в сутки. а так же модульные сыроварни от 100л переработки молока в смену.Производитель: Собственное производство Общая площадь, кв.м.: 51

10 524 539 руб.

Омск

Сепаратор для яиц НС-22

Предназначен для разбивки яиц и отделения желтка от белка в промышленных масштабах. Производительность до 6000 штук в час. Изготавливается из пищевой стали AISI-304, что позволяет использовать эти машины в пищевой промышленности. Простота в обслуживании и использовании. Полностью автоматическое разбитие яйца и отделения желтка. Только один оператор. Технические характеристики: Напряжение: 220V, Мощность 50 Гц: - 0.4 КВт/час Изготовление: AISI 304 (нерж.) Производительность: 6000 шт./час Масса: 210 кг Размеры:1750*1040*1150 мм Изготовим сепараторы на 3000,8000 и 11000 шт/ч

681 143 руб.

Установка нагрева воды паром УНВ-73-110

Установка нагрева воды предназначена для производства перегретой воды с температурой до Т=110 ͦC (избыточное давление в контуре 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Подача пара осуществляется через регулируемый пневмо-клапан Burkert в разборный пластинчатый теплообменник, где пар отдает тепло теплоносителю и конденсируясь, поступает в конденсатоотводчик. Установка оснащена циркуляционным насосом Lawara СЕА 70/3-V (нерж. Италия, торцевое уплотнение - витон, температура среды до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. Установка рассчитана для работы в закрытых системах нагрева, оборудована редукционным клапаном для поддержания избыточного давления в греющем контуре, аварийным сбросным клапаном и расширительным баком с мембраной. Рама изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник FP-10-9-1-EH изготовлен из пластин Funke (Germany). 2. Технические характеристики Производительность тепловая - 73 кВт; Потребность в паре - 110 кг. Поток теплоносителя 1500л/ч

477 272 руб.

Пастеризатор для меланжа и желтка ПОУ-500

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения меланжа в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в продукте, что увеличивает время хранения готового продукта.В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода.Для нагрева воды используется электрический бойлер.Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и электроэнергии.Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке.Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Производительность - 500л/ч Температура входящего продукта 4 оС Температура пастеризации -68 оС Температура на выходе продукта - 4 оС Теппература охлаждающей воды - 1 оС Давление ледяной воды -0,15 МПа Расход пара -18кг/ч Потребляемая мощность - 4 кВт Габаритные размеры - 1,85х1,6х2 м Масса - 720 кг

3 492 857 руб.

Установка приготовления мясных деликатесов в вакууме

Установка используется для приготовления пищи, при котором мясо или овощи помещаются в пластиковый пакет с откачанным воздухом и медленно готовятся при сравнительно низкой и точно контролируемой температуре (до Т=+60 гр.С), обычно в водяной бане. Су-вид одно из самых важных усовершенствований в современной кулинарии, которое, несмотря на сравнительную сложность оборудования, на самом деле упрощает процесс приготовления пищи. Готовка в вакууме включает упаковку продуктов в пластиковые пакеты с откачанным воздухом (отсюда и название) с дальнейшим разогревом при точно контролируемой температуре обычно около 55 60 °C, для овощей используются и более высокие температуры. Разогрев пищи производится в течение очень длительного времени, до 15 часов. Как и при других приёмах медленного приготовления пищи, длительное использование невысокой температуры обеспечивает равномерную готовность по всей толщине приготавливаемого куска мяса или овощей. Благодаря использованию герметичного пластикового пакета продукты сохраняют исходный уровень влажности.Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304; Программируемая температура и время нагрева продукта с помощью контроллера PLC + сенсорная панель TOUCH panel; Мобильное перемещение по производству; Герметичная изотермическая верхняя крышка с газ-лифтами; Точное регулирование нагрева с помощью аналогового твердотельного реле по PID закону; Система равномерного распределения потоков нагретой воды между пакетами; Встроена система автоматического продлевания нагрева, в случае временного отключения электричества; Дистанционное регулирвание работой установки с помощью приложения на телефоне; Установлены два центробежных насоса для быстрого, малоинерционного и точного нагрева; Точность регулирования ± 0,1 °C; Встроена система автоматического подлива воды, после загрузки продуктом; Установлена система автоматического охлаждения после приготовления продукта; Установлены 15 рецептов для разных продуктов. ТМУ-50 М Технические характеристики: Габариты (ДхШхВ)- 1170х766х1120мм Объем загрузки 50 кг Потребляемая мощность 7 кВт

393 495 руб.