Установка Индукционная плавильная высокочастотная УПВ-25-100

Индукционная плавильная высокочастотная установка УПВ–25-100 предназначена для плавки металлов и неметаллических материалов с точкой плавления до 1300 °С.

Установка плавильная высокочастотная УПВ-25-100

# Характеристика Ед. К-во
1 Потребляемая мощность кВт 25
2 Емкость тигля (по меди) кг 100
3 Время выхода на режим мин 40
4 Время плавки при заполнении тигля на 50% мин 30
5 Расход воды для охлаждения л/ч 20-100
6 Габаритные размеры генератора мм 580х760х410
7 Габаритные размеры печи мм 950х950х800
8 Общий вес кг 250

# Комплект поставки Ед. К-во
1 Генератор ВБГ-25 шт 1
2 Устройство плавильное УП-100 шт 1
3 Пульт управления шт 1
4 Шланг резиновый шт 3
6 Носик графитовый НГ-5 шт 1
7 Тигель АА-100 шт 1
8 Войлок каолиновый кг 5
9 Стекло жидкое л 2
10 Шамот дробленный кг 5
11 Крышка тигля шт 1
12 Изложница №3 СЧ-20 шт 1
13 Захват изложниц шт 1
Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Долгополов Борис Борисович ООО

Стол Разлива Поворотный СР-500-4ПП

Стол Разлива Поворотный СР-500-4ПП

Стол разливочный СР-500-4ПП представляет собой ручное устройство, состоящее из подъемного стола и поворотного устройства. Поворотное устройство состоит из опорной плиты, опорного подшипника, поворотной плиты с местами для расположения изложниц и фиксатором положения поворотной плиты. Основные технические данные и характеристики Количество устанавливаемых изложниц - 4 Размеры стола в верхнем положении, (ДхШхВ) - 980×750х980 Размеры стола в нижнем положении, (ДхШхВ) - 980×750х340 Грузоподъемность, кг - 500 Привод стола - Гидравлический Масса стола (без учета изложниц), кг, не более - 120 Производитель: Собственное производство

366 000 руб.
Красноярск
Установка для Индукционной пайки Волноводов

Установка для Индукционной пайки Волноводов

Данное оборудование использовано для реализации технологии пайки изделий из алюминия и его сплавов без применения защитных сред, а конкретно для пайки волноводных трактов.Производитель: Собственное производство

1 000 000 р.
Красноярск

Установка для Индукционной пайки

Установка предназначена для пайки нержавеющих магистралей под различные нужды и диаметры. Производитель: Собственное производство Нашим предприятием разработаны и изготовлены установки для диффузионной пайки. Выпускаются установки для пайки двух степеней сложности: Сложная пайка, при которой температура плавления припоя менее чем на 30°С ниже температуры плавления материала спаиваемых изделий. Простая пайка, при которой температура плавления припоя значительно ниже температуры плавления основного материала. Первый тип применяется при пайке изделий из алюминия, латуни и других легкоплавких металлов. Второй-при пайке изделий из тугоплавких металлов. На снимках представлена установка для пайки алюминиевых волноводов. Время пайки составляет несколько секунд. Прочность паянных соединений при этом выше прочности самого металла, что видно на снимке слева. Установка оснащена механизмом позиционирования волновода в индукторе. Мощность установок для пайки подбирается в зависимости от температуры и скорости пайки. На представленной установке потребляемая мощность составляет не более 7 кВт.

1 692 000.00 р.
Красноярск
Установка для индукционного отжига ножек катушки якоря Электродвигателей УИН-16

Установка для индукционного отжига ножек катушки якоря Электродвигателей УИН-16

Установка отжига медных ножек катушки якоря УИН-16/2, предназначена для нагрева деталей до заданной температуры с целью придания им пластичности. В ВБГ сетевое напряжение 380 В, 50 Гц преобразуется в высокочастотное с частотой 66 кГц и по межблочным кабелям подается в БСУ, который состоит из согласующего устройства (СУ), блока управления задержкой, блока электроклапанов. При нажатии на педаль происходит подключение индуктора к выходу трансформатора СУ и подача на него выходного напряжения генератора ВБГ-16. Нагрев предварительно установленной детали осуществляется токами высокой частоты, наводимыми в нагреваемой детали электромагнитным полем индуктора. Время подачи напряжения, и следовательно нагрева ножек катушки якоря, регулируется с помощью реле времени и устанавливается технологом после подбора. С отключением индуктора автоматически подается напряжение в цепь регулирования охлаждением ножек катушки якоря путем подачи воды на нагреваемую деталь. Время подачи воды на охлаждение ножек катушки якоря также устанавливается технологом после подбора с помощью второго реле времени. # Характеристика Ед. К-во 1 Потребляемая мощность кВт 16 2 Напряжение питания от сети переменного тока 50 Гц В 380 3 Температура нагрева настраиваемая, не более °С 1000 4 Рабочая частота кГц 66 5 Выходное напряжение генератора В 2х150±5% 6 Расход воды на охлаждение л/ч 200 7 Время нагрева сек 10...30 8 Габаритные размеры генератора мм 750х580х410 9 Габаритные размеры блока согласования и управления мм 660х1100х700 10 Габаритные размеры стойки для размещения оборудования мм 920х1000х700 11 Общий вес кг 145 # Комплект поставки Ед. К-во 1 Генератор ВБГ-16 шт 1 2 Блок управления и согласования БСУ шт 1 3 Индуктор шт 1 4 Стойка для приема охлаждающей воды шт 1Производитель: Собственное производство

925 000 руб.
Красноярск
Установка Индукционная плавильная высокочастотная УПВ 5-0,6

Установка Индукционная плавильная высокочастотная УПВ 5-0,6

# Характеристика Ед. К-во 1 Потребляемая мощность кВт 5 2 Емкость тигля (по меди) л(кг) 0.6(5) 3 Время выхода на режим мин 15 4 Время плавки при заполнении тигля на 50% мин 10 5 Расход воды для охлаждения литров в час 20-100 6 Габаритные размеры генератора мм 730х680х240 7 Габаритные размеры согласующего устройства мм 510х280х220 8 Габаритные размеры печи мм 420х450х350 9 Общий вес кг 55 # Комплект поставки Ед. К-во 1 Генератор ВБГ-5 шт 1 2 Согласующее устройство СУ шт 1 3 Устройство плавильное УП-0.6 шт 1 4 Пульт управления шт 1 5 Шланг резиновый шт 4 6 Изложница №2 СЧ-20 шт 1 8 Носик графитовый НГ-1 шт 1 9 Тигель ТГ-0.6 шт 1 10 Войлок каолиновый кг 3 11 Стекло жидкое л 0.5 12 Шамот дробленный кг 1.5 13 Захват изложницы шт 1 14 Крышка тигля шт 1 Производитель: Собственное производство

646 600 руб.
Красноярск
Индукционное Оборудование для отогрева замерзших труб

Индукционное Оборудование для отогрева замерзших труб

Установки предназначены для быстрого безогневого отогрева замерзших металлических труб. Установка позволяет нагревать трубу без применения открытого огня, нет необходимости очищать трубы от теплоизляции. Кроме того, при таком способе нагрева не повреждается интерьер помещений, как это бывает при отогреве паяльной лампой или газовой горелкой. Применение данного оборудования не требует каких-либо специальных навыков, установка проста и безопасна в эксплуатации. Данное оборудование отлично подойдет для нужд ЖКХ и ТСЖ. В мае 2008 года установки для отогрева труб награждены ДИПЛОМОМ выставки "Современные системы безопасности - антитеррор" Красноярской ярмарки. Отсутствуют аналоги. Компактные размеры, Малый вес, Простота использование, НЕТРЕБУЕТ дополнительного обучение работника. Состав: * Генератор ВБГ-1,5; * Блок индуктора; Технические характеристики: * Питающее напряжение 220В 50Гц; * Потребляемая мощность - не более 1,5 кВт; * Время нагрева - 10-15°С в секунду; * Масса - не более 5 кг.Производитель: Собственное производство

55 000 руб.
Красноярск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва