Сип CIP мойка для пищевого производства СЦМ-6 МОЛЭКСПЕРТ

540 руб.

Барнаул

molexpertru.promportal.su

Отдел продаж Молэксперт

+78003011711

+79039921113

molexpertru.promportal.su

Станция циркуляционной CIP мойки предназначена для безразборной мойки трубопроводов и оборудования на предприятиях малой мощности.
CIP cостоит из двух баков и является передвижной. В одном из баков наводится щелочное безпенное моющее средство, в другом - ополаскивающая вода. Обе емкости подогреваются ТЭНами.

Видео: Устройство СИП - мойки, конструкции моющих головок для СИП мойки.

ОсобенностиУправление и контроль температуры нагрева, управление насосами происходят через пульт управления.
Мойка имеет два насоса 6 м3/час: один - на подачу раствора, другой - на возврат. Подсоединяется к ёмкости, которую необходимо помыть, и к части трубопровода.
Режимы технологических операций мойки оборудования производятся в соответствии с инструкцией по санитарной обработке оборудования на предприятии.
СИП мойку купить у производителя Молэксперт, можно по телефону указанному в карточке компании.
sip мойка Молэксперт имеет гарантию 12 месяцев. CIP мойка заказать в Татарстане, Самаре, Краснодаре и в других городах России. Проектирование моющей станции за 30 дней, заказать проектирование в Молэксперт.Комплект поставки:Тележка с двухсекционной емкостью
Насос центробежный – 2 шт. (6м3)
Комплект трубопроводной арматуры
Пульт управления.
Технологии
Лучшее стартовое решение для мойки
Качественная итальянская сталь
Встроенные нагреватели
Мойка до 6 емкостей на одном раствореХарактеристики
Объём емкости л 2х200
Материал исполнения AISI 304
Производительность м3/час 6
Давление мПа 0,3
Кол-во насосов шт 2
Мощность ТЭН 2х12
Габаритные размеры
Длина мм 1200
Ширина мм 700
Высота мм 1500
Масса кг 210Производитель: Собственное производство
Сип CIP мойка для пищевого производства СЦМ-6 МОЛЭКСПЕРТ: 1
Длина: 1200 см
Ширина: 700 см
Высота: 1500 см
Вес: 210 кг

07.05.2025

Другие объявления автора: Отдел продаж Молэксперт

Оборудование для производства БАДов, бальзамов, фруктовых сиропов. Варочный котел 800л

Оборудование для производства БАДов, бальзамов, фруктовых сиропов. Варочный котел 800л Сироповарочный котел, сироповарка 800 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых и ягодных начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство:Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 813 л. Геометрический объем емкости: 880 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 160 кг/ч. Мощность электронагревателей: 74 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 1,1 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин Наружный диаметр: 1303 мм Внутренний диаметр: 1150 мм Высота: 1800 мм. Масса, не более: 600 кг. Компания Молэксперт производит широкий ассортимент пищевого оборудования разрабатывает пищевых технологий для пищевой, косметической и перерабатывающей промышленности. Нами отработано множество технологических и технических решений по проектированию и производству оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим покупателя, желающим купить оборудование для производства экстрактов, бальзамов, косметических кремов и мазей мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет предлагает эффективные решения для поставки под ключ косметического и пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для производства бадов в Барнауле, Кемерово или Новосибирске, запустить оборудование для производства бальзамов и косметических кремов в Красноярске или Горно-Алтайске, купить оборудование для производства фруктового сиропа в Краснодаре или Нижнекамске, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку оборудование для производства бадов, гелей, бальзамов и мазей транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Сироповарочный котел, сироповарка 800 литров: 1 Длина: 1300 см Ширина: 1300 см Высота: 1800 см Вес: 600 кг

1 000 руб.

Барнаул

Оборудование для производства мыла, шугаринга, крема. Варочный котел 5000л

Оборудование для производства мыла, шугаринга, крема. Варочный котел 5000л Сироповарочный котел, сироповарка 5000 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве косметики или жидких продуктов питания. Применяется для производства сахарного сиропа, жидкого мыла, жидких моющих средств, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых и ягодных начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство: Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 5000 л. Геометрический объем емкости: 5200 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 190 кг/ч. Мощность электронагревателей: 90 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 2,2 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин. Компания Молэксперт производит широкий спектр косметического оборудования, проектирует и разрабатывает технологий для производства косметики. Нами отработано множество технологических и технических решений по проектированию и изготовлению оборудования для производства косметики малому и среднему бизнесу. Своим покупателя, желающим купить оборудование для производства жидкого мыла, шугаринга, гелей и шампуней мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет предлагает эффективные решения для поставки под ключ косметического оборудования. Если вы хотите купить оборудование для производства жидких моющих средств или мыла в Барнауле, Москве или Санкт Петербурге, запустить оборудование для производства геля в Саранске или Москве, купить оборудование для производства косметики в Ростове на Дону или Екатеринбурге, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку оборудование для производства мыла, косметических кремов и мазей транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Сироповарочный котел, сироповарка 5000 литров: 1 Длина: 1900 см Ширина: 1900 см Высота: 2400 см Вес: 950 кг

1 500 руб.

Барнаул

Оборудование для производства варенья, шоколадной массы. Варочный котел 1000л

Оборудование для производства варенья, шоколадной массы. Варочный котел 1000л Сироповарочный котел, сироповарка 1000 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых и ягодных начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство:Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 1000 л. Геометрический объем емкости: 1080 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 190 кг/ч. Мощность электронагревателей: 90 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 2,2 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин. . Компания Молэксперт производит широкий спектр пищевого оборудования, проектирует и разрабатывает пищевых технологий для пищевой, косметической и перерабатывающей промышленности. Нами отработано множество технологических и технических решений по проектированию и производству оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим покупателя, желающим купить оборудование для производства инверта, карамели, кетчупов и майонезов мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет предлагает эффективные решения для поставки под ключ косметического и пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для производства джема или варенья в Томске, Кемерово или Новосибирске, запустить оборудование для производства шоколадной массы в Челябинске или Уфе, купить оборудование для производства фруктового сиропа в Самаре или Москве, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку оборудование для производства карамели, джема и варенья транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Сироповарочный котел, сироповарка 1000 литров: 1 Длина: 1800 см Ширина: 1800 см Высота: 2100 см Вес: 750 кг

1 000 руб.

Барнаул

Оборудование для производства сгущенки, соусов, сиропов. Варочный котел 500л

Оборудование для производства сгущенки, соусов, сиропов. Варочный котел 500л Сироповарочный котел, сироповарка 500 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых и ягодных, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство: Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 500 л. Геометрический объем емкости: 550 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 120 кг/ч. Мощность электронагревателей: 45 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 1,1 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин Наружный диаметр: 1020 мм Внутренний диаметр: 865 мм Высота: 1800 мм. Масса, не более: 450 кг. Компания Молэксперт производит широкий ассортимент пищевого оборудования разрабатывает пищевых технологий для пищевой, косметической и перерабатывающей промышленности. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим покупателя, желающим купить оборудование для производства косметический кремов и мазей, шугаринга и бадов мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет предлагает эффективные решения для поставки под ключ косметического и пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для приготовления сгущенки и соусов в Самаре, Нижнем Новгороде или Екатеринбурге, запустить оборудование для производства халвы и кетчупа в Екатеринбурге или Челябинске, купить оборудование для производства сиропа в Кемерово или Барнауле, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку пищевого оборудование для производства сгущенки, сиропов, зефира, халвы транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Оборудование для производства сгущенки, соусов, сиропов. Варочный котел 500л: 1 Длина: 1020 см Ширина: 1020 см Высота: 1800 см Вес: 450 кг

1 000 руб.

Барнаул

Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л

Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л Сироповарочный котел, сироповарка 300 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство:Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 300 л. Геометрический объем емкости: 330 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 90 кг/ч. Мощность электронагревателей: 30 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 0,75 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин Наружный диаметр: 850 мм Внутренний диаметр: 790 мм Высота: 1650 мм. Масса, не более: 280 кг. Компания Молэксперт является производителем широкого спектра пищевого оборудования и разработчиком пищевых технологий. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим заказчикам, желающим оборудование для производства сгущенного молока, сиропов, шугаринга, халвы, томатной пасты мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет разрабатывает технологии для пищевой и перерабатывающей промышленности и предлагает эффективные решения по переработке пищевого сырья, а так же производством и поставкой под ключ пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для приготовления карамельного сиропа в Самаре, Нижнем Новгороде или Екатеринбурге, запустить оборудование для производства халвы в Новосибирске или Барнауле, купить оборудование для производства томатной пасты в Душанбе или Ташкенте, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку пищевого оборудование для производства сгущенки, сиропов, зефира, халвы транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л: 1 Длина: 850 см Ширина: 850 см Высота: 1650 см Вес: 280 кг

1 000 руб.

Барнаул

Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности

Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности Куттер СИ-200 – это универсальное пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки пищевых продуктов. Применяется для смешивания, измельчения, термической обработки, плавления различных жидких и пастообразных продуктов: производства плавленых сыров, сырного продукта, имитационных сыров, колбасных сыров, переработки брака, производства творожного сыра, "пицца чиз", моццареллы для пиццы, крем чиз, крем сыра типа « Филадельфия », " Philadelphia " cheese, фруктового сырья, приготовления кондитерской и ореховой пасты, паштеты, пюре, рыбного фарша, мясного фарша, майонезных соусов, творожной массы, хумуса, десертов, муссов, йогуртов, бальзамов, сиропов, глазури, варенья, джемов и др. Конструкция оборудования представляет собой герметичную чашу с теплообменной рубашкой. Данное оборудование для производства плавленого сыра (и не только) снабжено тихоходной мешалкой со скребком и высокоскоростной режущей насадкой. Это позволяет за один технологический цикл в достаточно короткое время провести значительное количество процессов, таких как: подготовка, измельчение, смешивание, гомогенизация, вакуумирование, плавление, пастеризация, стерилизация, прямой (непосредственного впрыска пара в продукт) и косвенный нагрев (через стенку чаши горячей водой или паром) и охлаждение. Более прогрессивным является прямой тип теплового воздействия, при котором обеспечивается высокая эффективность нагрева и соответственно его скорость, а так же отсутствует пригар на теплообменных стенках. Это не только повышает производительность аппарата, но и обеспечивает устойчивость технологического процесса и лучшее качество конечного продукта. Так как высокая длительность процесса плавления может привести к возникновению пороков консистенции продукта. Иногда в конструкцию вакуумного куттера дополнительно включают систему рециркуляции с применением измельчающих устройств, таких как диспергатор, основанного на принципе роторно-пульсационного воздействия на продукт, с наличием чередующихся неподвижных и вращающихся соосно установленных рабочих органов с перфорацией в виде прорезей или отверстий. Такая обработка эффективна при производстве пастообразных однородных продуктов. Куттер оснащен пневматическим приводом, управляющимся с пульта управления. Что позволяет опрокидывать чашу (для густых и вязких продуктов) как с открытой крышкой, так и закрытой. Оборудование комплектуется вакуумным насосом. При охлаждении проводят вакуумирование продукта, что позволяет получать продукт более плотной (густой) консистенции за счет практически полного удаления крупных (паразитных) пузырьков воздуха. Для измельчения и получения однородной консистенции в установку встроена специальная улучшенная режущая насадка с плавным регулированием числа оборотов от 800 до 3000 об/мин. Выгрузка готового продукта так же может производиться через кран с пневматическим приводом, который находится в нижней части чаши. Оборудование может быть оснащено расходомером для точного дозирования воды в продукт, а также укомплектовывается клапанами с пневмо- и электроприводом для автоматического управления и контроля технологического процесса со шкафа управления, оснащенного программируемым контролером и сенсорной панелью управления. После окончания технологического цикла проводят выгрузку готового продукта через разгрузочный патрубок либо самотеком в приемную емкость, либо дополнительным насосом объемного типа в фасовочный автомат. После опорожнения чаши проводят следующую выработку и в конце смены осуществляют мойку аппарата. Поверхность рабочей чаши с обеспечивает быструю и гигиенически безупречную санитарную обработку. Технические характеристики плавителя для сыра: Производительность (по плавленому сыру) до 800 кг/час Вместимость чаши плавителя сыра геометрическая 220 дм3 Вместимость чаши плавителя сыра рабочая 200 дм3 Частота вращения мешалки 22 об/мин Частота вращения режущей насадки от 800 до 3000 об/мин Мощность двигателя привода мешалки 1,5 кВт Мощность двигателя привода режущей насадки 30,0 кВт Напряжение питания смесителя –измельчителя 380 В, 50 Гц Температура нагрева продукта не более 100 °С Давление в рабочем объёме чаши -0,1. ..+0,3 Мпа Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт давление, не более 0,3 МПа Температура пара не более 142 °С Расход не более 100 кг/ч Комплект поставки оборудования для производства плавленого сыра: Котел - плавитель для сыра с: - серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом, - мешалкой со скребками, - клапанами острого пара, - датчиком температуры, - запорной и предохранительной арматурой Пульт управления на основе промышленного контроллера, с сенсорной панелью Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции: - автоматический процесс производства продукта, - программирование до 10 рецептов, - контроль параметров, - возможность ручной настройки (редактирования) процесса производства продукта. Вакуумная система - вакуумным насосом - запорной и регулирующей арматурой. Компания Молэксперт является производителем широкого спектра пищевого емкостного оборудования. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевых производств, производства косметики, фармацевтических продуктов. Своим заказчикам, желающим купить куттер для производства бальзамов, сиропов, джемов, конфитюров, плавленых сыров мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет занимается разработкой технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности и предлагает эффективные решения для переработки пищевого сырья, а так же производством и поставкой под ключ пищевого оборудования. Если вы хотите купить куттер в Алматы или Уральске, организовать переработку пищевого сырья в Новосибирске или Нижнем Новгороде, открыть сыродельное производство в Кемерово или Орле, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку куттера для переработки пищевого сырья транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности: 1 Длина: 1500 см Ширина: 1350 см Высота: 2150 см Вес: 950 кг

3 500 руб.

Барнаул

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—

Москва